Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y chapa de acero aleado galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia, teniendo cada una de ellas una resistencia a la tracción de 980 mpa o superior, excelente adhesión de chapado, excelente formabilidad y excelentes propiedades de expansión de orificios, y método para producir las mismas.

Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene una excelente adherencia de chapado,

conformabilidad y capacidad de expansión de orificios con una resistencia máxima a la tracción de 980 MPa o más, comprendiendo la chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa de acero base,

en el que la chapa de acero base contiene: en % en masa,

C: de 0,05% a 0,4%;

Si: de 0,01% a 3,0%;

Mn: de 0,1% a 3,0%;

Al: de 0,01 a 2,0%; en el que Si + Al> 0,5%

P: limitado al 0,04% o menos;

S: limitado al 0,05% o menos;

N: limitado al 0,01% o menos; y

opcionalmente uno o dos o más de: en % en masa,

Cr: de 0,05% a 1,0%;

Mo: de 0,05% a 1,0%;

Ni: de 0,05% a 1,0%;

Cu: de 0,05% a 1,0%;

Nb: de 0,005% a 0,3%;

Ti: de 0,005% a 0,3%;

V: de 0,01% a 0,5%;

B: de 0,0001% a 0,1%;

Ca: de 0,0005% a 0,01%;

Mg: de 0,0005% a 0,01%;

REM: de 0,0005% a 0,01%; y

un saldo de balance que incluye Fe e impurezas inevitables,

una microestructura de la chapa de acero base contiene un 40% o más por fracción de volumen total de martensita y bainita, 8% o más por fracción de volumen de austenita residual, y un saldo de balance de la microestructura es ferrita o ferrita y 10% o menos por fracción de volumen de perlita,

la martensita contiene el 10% o más por fracción de volumen total de dos o más tipos de tres clases de martensitas (1), (2) y (3), y

la capa galvanizada por inmersión en caliente contiene menos del 7% en masa de Fe,

martensita (1): concentración de C (cuando hay una precipitación de cementita, que también incluye el C en la cementita); CM1, es inferior al 0,8% en masa, y la dureza de prueba de nano - indentación Hit1 satisface la Expresión 1:**Fórmula**

martensita (2): concentración de C (cuando hay una precipitación de cementita, que también incluye el C en la cementita); CM2, es del 0,8% en masa o más, y la dureza de prueba de nano - indentación Hit2 satisface la Expresión 2:**Fórmula**

martensita (3): concentración de C (cuando hay una precipitación de cementita, que también incluye el C en la cementita); CM3, es del 0,8% en masa o más, y la dureza de la prueba de nano - indentación Hit3 satisface la Expresión 3:**Fórmula**

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2012/075230.

Solicitante: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, MARUNOUCHI 2-CHOME CHIYODA-KU, TOKYO 100-8071 JAPON.

Inventor/es: FUJITA,NOBUHIRO, AZUMA,MASAFUMI, WAKABAYASHI,CHISATO, SANO,KOHICHI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C21D9/46 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C18/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones basadas en cinc.
  • C22C38/00 C22C […] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/60 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
  • C23C2/02 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Pretratamiento del material a revestir, p. ej. para el revestimiento de partes determinadas de la superficie (C23C 2/30 tiene prioridad).
  • C23C2/06 C23C 2/00 […] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
  • C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.

PDF original: ES-2670893_T3.pdf

 

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