Chapa o banda de acero recubiertas.

Procedimiento para la fabricación de una chapa o una banda de acero recubiertas en al menos uno de sus lados con un revestimiento que se compone de un 0,

05 - 0,30 % en peso de Al y un 0,2 - 2,0 % en peso de Mg, el resto zinc e impurezas inevitables que, en el estado dotado del revestimiento, en un ensayo en niebla salina llevado a cabo de acuerdo con la norma DIN 50021-SS, como muy pronto después de 250 horas muestra una primera formación de herrumbre roja, en el que se recorren, en una sucesión continua, las siguientes etapas de trabajo:

- se recuece en un horno una banda de acero no recubierta;

- a continuación del horno, la banda de acero recorre una parte del horno de reducción, en la que se mantiene bajo una atmósfera de gas protector con un 3,5 - 75 % de hidrógeno, ascendiendo las temperaturas alcanzadas en el transcurso del recocido a 720 - 850 °C,

- se conduce la banda de acero recocida, con exclusión de aire, a través de un baño de galvanización que se compone de un 0,05 - 0,30 % en peso de Al y un 0,2 - 2,0 % en peso de Mg, el resto zinc e impurezas inevitables, recorriéndose la instalación de galvanización con una velocidad de banda de 60 - 150 m/min, y

- se ajusta el grosor de capa a la banda de acero que sale del baño de fusión por medio de una tobera de escurrido,

caracterizado porque

- se mantiene la superficie del baño de fusión bajo una corriente de gas inerte con respecto a la atmósfera del entorno para evitar la escorificación o la generación de fases intermetálicas, saliendo la corriente de gas inerte de toberas de escurrido que es emplean para el ajuste del grosor del revestimiento, o se esparce por toberas separadas que distribuyen el gas inerte a modo de cortina a lo largo de la superficie del baño, y se ajusta el grosor de capa del revestimiento por medio de la tobera de escurrido a como máximo 3,5 μm en cada lado y un peso de deposición de como máximo 25 g/m2 en cada lado.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/EP2006/050955.

Solicitante: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG.

Inventor/es: MEURER, MANFRED, WARNECKE, WILHELM, ZEIZINGER,SABINE, SCHÖNENBERG,RUDOLF.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C23C2/04 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › caracterizado por el material de revestimiento.
  • C23C2/06 C23C 2/00 […] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
  • C23C2/14 C23C 2/00 […] › Eliminación del exceso de revestimientos fundidos; Control o regulación del espesor del revestimiento (control o regulación en general del espesor G05D 5/02).

PDF original: ES-2650741_T3.pdf

 

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