Chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene excelente capacidad de deformación local y método de fabricación de la misma.

Una chapa de acero laminada en caliente de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de deformación local que consiste en:



en % de masa,

C: no menos de 0,07% ni más de 0,20%;

Si: no menos de 0,001% ni más de 2,5%;

Mn: no menos de 0,01% ni más de 4,0%;

P: no menos de 0,001% ni más de 0,15%;

S: no menos de 0,0005% ni más de 0,03%;

Al: no menos de 0,001% ni más de 2,0%;

N: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%;

O: no menos de 0,0005% ni más de 0,01%; y

opcionalmente un tipo o dos o más tipos de en % de masa,

Ti: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,

Nb: no menos de 0,001% ni más de 0,20%,

V: no menos de 0,001% ni más de 1,0%,

W: no menos de 0,001% ni más de 1,0%, y

opcionalmente un tipo o dos o más tipos de

en % de masa,

B: no menos de 0,0001% ni más de 0,0050%,

Mo: no menos de 0,001% ni más de 1,0%,

Cr: no menos de 0,001% ni más de 2,0%,

Cu: no menos de 0,001% ni más de 2,0%,

Ni: no menos de 0,001% ni más de 2,0%,

Co: no menos de 0,0001% ni más de 1,0%,

Sn: no menos de 0,0001% ni más de 0,2%,

Zr: no menos de 0,0001% ni más de 0,2%,

As: no menos de 0,0001% ni más de 0,50%, y

opcionalmente un tipo o dos o más tipos de

en % de masa,

Mg: no menos de 0,0001% ni más de 0,010%,

REM: no menos de 0,0001% ni más de 0,1%,

Ca: no menos de 0,0001% ni más de 0,010%, y

estando un balance compuesto de hierro e impurezas inevitables, en donde la estructura de metal consiste en una relación de área de bainita de 95% o más, y

el balance del 5% o menos es de ferrita proeutectoide, perlita, martensita y austenita retenida,

en donde una relación de área de martensita es menos de 1%,

en una parte central de espesor de la chapa siendo un intervalo de 5/8 a 3/8 en espesor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero, un valor medio de densidades de polos del grupo de orientaciones {100} <011> a {223} <110> representado por las respectivas orientaciones del cristal de {100} <011>, {116} <110>, {114} <110>, {113} <110>, {112} <110>, {335} <110> y {223} <110> es 4,0 o menos, y una densidad de polos de la orientación del cristal {332} <113> es 5,0 o menos, y

un diámetro medio del volumen de los granos de cristal en la estructura de metal es de 10 μm o menos.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2012/060067.

Solicitante: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, MARUNOUCHI 2-CHOME CHIYODA-KU, TOKYO 100-8071 JAPON.

Inventor/es: FUJITA,NOBUHIRO, Hayashi,Kunio, NAKANO,KAZUAKI, OKAMOTO,RIKI, SANO,KOHICHI, SUWA,YOSHIHIRO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B32B15/01 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.
  • C21D8/02 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
  • C21D8/04 C21D 8/00 […] › para producir productos planos o bandas para repujado profundo.
  • C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
  • C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
  • C22C38/10 C22C 38/00 […] › que contienen cobalto.
  • C22C38/12 C22C 38/00 […] › que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
  • C22C38/14 C22C 38/00 […] › que contienen titanio o circonio.
  • C23C2/06 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
  • C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.
  • C23C2/36 C23C 2/00 […] › Objetos alargados.

PDF original: ES-2684144_T3.pdf

 

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