CIP-2021 : C23C 2/06 : Zinc o cadmio o sus aleaciones.

CIP-2021CC23C23CC23C 2/00C23C 2/06[2] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 2/00 hasta C23C 6/00: Revestimiento por aplicación del material de revestimiento en estado fundido

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos.

C23C 2/06 · · Zinc o cadmio o sus aleaciones.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la creación y remoción de una capa protectora temporal para un revestimiento catódico.

(14/03/2012) Procedimiento para la creación y remoción de una capa protectora temporal para un revestimiento catódico, en particular para obtener un componente de acero templado con una superficie con buena pintabilidad, en el que una chapa de acero de una aleación de acero templable se somete a una preoxidación, formándose durante la preoxidación una capa de FeO de un grosor de entre 100 nm y 1.000 nm y realizándose a continuación un recubrimiento por inmersión en baño fundido, en el que, durante el proceso de recubrimiento por inmersión en baño fundido se deposita una capa de cinc de un espesor de entre 5 y 20 μm, preferentemente de entre 7 y 14 μm,…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCIÓN DE UNA CHAPA DE ACERO RECOCIDA Y GALVANIZADA MEDIANTE REGULACIÓN DFF.

(12/01/2012) Procedimiento para la producción de una chapa de acero recocida y galvanizada por inmersión en caliente que tiene una microestructura con plasticidad inducida por transformación (TRIP), que comprende ferrita, austenita residual y opcionalmente martensita y/o bainita, comprendiendo dicho procedimiento las operaciones que consisten en: - proporcionar una chapa de acero cuya composición comprende, en peso: 0,01 ≤ C ≤ 0,22 % 0,50 ≤ Mn ≤ 2,0 % 0,5< Si ≤ 2,0 % 0,005 ≤ Al ≤ 2,0 % Mo< 0,01 % Cr ≤ 1,0 % P< 0,02 % Ti ≤ 0,20 % V ≤ 0,40 % Ni ≤ 1,0 % Nb ≤ 0,20 % siendo…

PROCEDIMIENTO DE GALVANIZADO DE ALAMBRE EN CONTINUO Y MAQUINA DE GALVANIZADO CORRESPONDIENTE.

(08/06/2011) Procedimiento de galvanizado de alambre en continuo para por lo menos un alambre que comprende las etapas de limpieza del alambre , calentamiento por inducción a una primera temperatura, enfriamiento a una segunda temperatura inferior, galvanizado y escurrido, realizándose dichas etapas de calentamiento, enfriamiento y galvanizado de manera individual y separadamente para cada uno de los alambres en una atmósfera inerte. En la etapa de limpieza, el alambre discurre por un primer baño con solución acuosa de ácido fosfórico, en el que el alambre es limpiado por ultrasonidos. Además el procedimiento comprende una etapa de secado por evaporación del líquido de la superficie del alambre entre las etapas de limpieza y calentamiento. La invención propone también una máquina para la puesta…

PROCEDIMIENTO PARA RECUBRIR UN FLEJE DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE O EN FRÍO QUE CONTIENE 6-30% EN PESO DE Mn CON UNA CAPA PROTECTORA METÁLICA.

(02/03/2011) Procedimiento para recubrir un fleje de acero laminado en caliente o en frío que contiene 6 - 30% en peso de Mn con una capa protectora metálica, especialmente una capa protectora basada en cinc, en el que el fleje de acero que va a recubrirse se recuece bajo una atmósfera de recocido que contiene nitrógeno, agua y hidrógeno a una temperatura de recocido que asciende a 800 - 1100ºC y a continuación se somete a un recubrimiento por inmersión en baño fundido, caracterizado porque para la producción de una capa protectora metálica esencialmente libre de capas intermedias oxídicas sobre el fleje de acero la relación % de H2O/% de H2 del contenido de agua %…

ANTICUERPO QUIMÉRICO DIRIGIDO CONTRA CD20, EL RITUXAN, PARA USO EN EL TRATAMIENTO DE LA LEUCEMIA LINFOCÍTICA CRÓNICA.

(01/02/2011) Uso de rituximab en la fabricación de un medicamento para el tratamiento de la leucemia linfocítica crónica (CLL) en un paciente humano, en el que el medicamento es para su administración al paciente humano en una primera dosis de 375 mg/m² y en una dosificación posterior de 500 a 1500 mg/m²

CHAPA DE ACERO GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE BASADO EN CINC EXCELENTE EN LA RETENCIÓN DE BRILLO.

(28/01/2011) Un procedimiento de producción de una chapa de acero chapado con Zn por inmersión en caliente excelente en la propiedad de retención del lustre que comprende: una etapa de sumergir y extraer continuamente la banda de acero en/de un baño de Zn de inmersión en caliente que consiste en, en % en masa, Al:4,0-15%, Mg:1,0-4,0% Ti:0,001-0,1% B:0,001-0,045% el resto Zn e impurezas inevitables, formándose así una capa de chapado sobre la misma; una etapa de pasar después continuamente la banda de acero por una zona de temple al agua que efectúa el enfriamiento mientras que pone la superficie de la capa de chapado completamente solidificada en contacto con una corriente de agua, en el que la degradación del lustre de la capa de chapado se inhibe en ese momento controlando…

PROCEDIMIENTO DE REALIZACIÓN DE UNA PIEZA CON CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS MUY ELEVADAS, CONFORMACIÓN POR EMBUTICIÓN EN FRIO, A PARTIR DE UNA CINTA DE CHAPA DE ACERO LAMINADA Y PARTICULARMENTE LAMINADA EN CALIENTE Y REVESTIDA.

(21/01/2011) Procedimiento de realización de una pieza con características mecánicas muy elevadas, conformación por embutición, a partir de una cinta de chapa de acero laminada particularmente laminada en caliente, y revestida con zinc o una aleación a base de zinc que asegura una protección de la superficie y del acero, procedimiento en el cual: - se corta la chapa para la obtención de una porción de chapa, - se realiza una embutición en frío, a partir de la porción de chapa para obtener la pieza, - se realiza, después de la embutición, por tratamiento térmico, un compuesto aleado intermetálico, en superficie, asegurando una protección contra…

CHAPA DE ACERO RECUBIERTA EN CALIENTE CON CINC ALEADO Y METODO PARA SU PRODUCCION.

(29/10/2010) Una chapa de acero recubierta en caliente con cinc aleado, caracterizada por comprender una chapa de acero que incluye, en % en peso: C: de 0,05 a 0,40%, Si: de 0,2 a 3,0%, y Mn: de 0,1 a 2,5%, y que incluye además al menos uno o dos o más seleccionados de P: de 0,001 a 0,05%, S: de 0,001 a 0,05%, Al: de 0,01% a 2%, B: de 0,0005% a menos de 0,01%, Ti: de 0,01% a menos de 0,1%, V: de 0,01% a menos de 0,3%, Cr: de 0,01% a menos de 1%, Nb: de 0,01% a menos de 0,1%, Ni: de 0,01% a menos de 2,0%, Cu: de 0,01% a menos de 2,0%, Co: de 0,01% a menos de 2,0%, y Mo: de 0,01% a menos de 2,0%, con el equilibrio que consiste en Fe e impurezas inevitables, que tiene en su superficie una capa de recubrimiento de…

METODO PARA PRODUCIR UNA LAMINA DE ACERO GALVANIZADO DE ALTA RESISTENCIA.

(08/09/2010) Un procedimiento de producción de una lámina de acero recubierta con cinc fundido de alta resistencia, caracterizado porque comprende las etapas de: preparar una lámina de acero que contiene, en % en masa, C: 0,05 a 0,40%, Si: 0,2 a 3,0%, Mn: 0,1 a 2,5%, y que opcionalmente contiene uno o más de P: 0,001 a 0,05%, S: 0,001 a 0,05%, Al: 0,01 a 2%, B: 0,0005 a menos que 0,01%, Ti: 0,01 a menos que 0,1%, V: 0,01 a menos que 0,3%, Cr: 0,01 a menos que 1%, Nb: 0,01 a menos que 0,1%, Ni: 0,01 a menos que 2,0%, Cu: 0,01 a menos que 2,0%, Co: 0,01 a menos que 2,0%, Mo: 0,01 a menos que 2,0%, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y que tiene una relación en volumen…

PROCEDIMIENTO PARA EL RECUBRIMIENTO POR INMERSION EN BAÑO FUNDIDO DE UN PRODUCTO PLANO HECHO DE ACERO DE GRAN RESISTENCIA.

(25/05/2010) Procedimiento para recubrir un producto plano hecho de acero de gran resistencia que comprende diversos componentes de aleación, especialmente Mn, Al, Si y/o Cr, con un revestimiento metálico, según el cual el producto plano de acero, en primer lugar, se somete a un tratamiento térmico para dotarse, en el estado calentado, con el revestimiento metálico mediante recubrimiento por inmersión en un baño fundido que contiene en total al menos un 85% de zinc y/o de aluminio, caracterizado porque el tratamiento térmico comprende los siguientes pasos de procedimiento: a) El producto plano de acero se calienta a una temperatura…

FUNDENTE Y PROCEDIMIENTO PARA GALVANIZACION POR INMERSION EN CALIENTE.

(01/06/2007). Solicitante/s: GALVA POWER GROUP N.V. Inventor/es: WARICHET, DAVID, VAN HERCK, KAREL, VAN LIERDE, ANDRE, GERAIN, NATHALIE, MATTHIJS, EDWARD.

Fundente para la galvanización por inmersión en caliente que comprende de: - 60 a 80% en peso de cloruro de Zinc (ZnCl2); - 7 a 20% en peso de cloruro amónico (NH4Cl); - 2 a 20% en peso de por lo menos una sal de metal alcalino o alcalinotérreo; - 0, 1 a 5% en peso de por lo menos uno de entre los compuestos siguientes: NiCl2, CoCl2, MnCl2; y - 0, 1 a 1, 5% en peso de por lo menos uno de entre los compuestos siguientes: PbCl2, SnCl2, BiCl3, SbCl3.

PROCEDIMIENTO DE GALVANIZACION Y RECOGIDO DESPUES DE LA GALVANIZACION EMPLEANDO UN BAÑO DE ZINC Y ALUMINIO.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ISPAT INLAND INC. Inventor/es: PATIL, RAMCHANDRA, S., SIPPOLA, PERTTI.

Procedimiento para recubrir un fleje de acero, comprendiendo el procedimiento las etapas siguientes: proporcionar un baño de zinc fundido que presenta una concentración de aluminio eficaz de entre aproximadamente 0, 10% en peso y aproximadamente el 0, 15% en peso; mantener un valor de referencia del baño a una temperatura comprendida entre aproximadamente 440ºC y aproximadamente 450ºC; hacer circular zinc fundido para evitar una acumulación de escoria; sumergir el fleje de acero en el baño para recubrir el fleje, en el que el fleje presenta una temperatura de embocadura elevada; y dirigir el zinc fundido hacia el fleje sumergido para enfriar el fleje, caracterizado porque el fleje presenta una temperatura de embocadura comprendida entre aproximadamente 470ºC y aproximadamente 538ºC.

CHAPA DE ACERO REVESTIDA CON BAÑO CALIENTE DE ZN-AL-MG, MUY RESISTENTE A LA CORROSION Y ASPECTO EXCELENTE, Y PROCEDIMIENTO DE PRODUCCION DE LA MISMA.

(16/03/2005) LA INVENCION SE REFIERE A UNA LAMINA DE ACERO GALVANOPLASTIADA CON ZN-AL-MG, BAÑADA EN CALIENTE, EXCELENTE EN CUANTO A RESISTENCIA A LA CORROSION Y APARIENCIA SUPERFICIAL. DICHA LAMINA ES UNA LAMINA DE ACERO GALVANOPLASTIADA A BASE DE ZINC, BAÑADA EN CALIENTE, LA CUAL SE OBTIENE FORMANDO SOBRE LA SUPERFICIE DE UNA LAMINA DE ACERO, UNA CAPA GALVANOPLASTIADA DE ZN-AL-MG, POR BAÑO EN CALIENTE, COMPUESTA POR: AL: 4,0-10 % P/P; MG: 1,0-4,0 % P/P SIENDO EL RESTO ZN E IMPUREZAS INEVITABLES. DICHA CAPA GALVANOPLASTIADA PRESENTA UNA ESTRUCTURA METALICA QUE INCLUYE UNA [FASE DE AL CRISTALINO PRIMARIA] O UNA [FASE DE AL CRISTALINO PRIMARIA] Y UNA [FASE UNICA DE ZN] EN UNA MATRIZ DE [ESTRUCTURA EUTECTICA TERNARIA AL/ZN/ZN 2 MG]. PARA OBTENER UNA CAPA GALVANOPLASTIADA QUE POSEA DICHA ESTRUCTURA METALICA, LA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO DE LA CAPA GALVANOPLASTIADA ADHERIDA…

PROCEDIMIENTO E INSTALACION PARA CINCAR AL FUEGO FLEJE DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE.

(01/11/2004) Procedimiento para cincar al fuego fleje de acero laminado en caliente: - implantándose en un primer paso el fleje en una estación de decapado y extrayéndose en el mismo una capa de cascarillas y productos de reacción de la superficie del fleje, - en otro paso implantándose el fleje en una estación de enjuague y eliminándose en el mismo los residuos del decapado y los productos del decapado en la superficie del fleje, y a continuación - implantándose ésta en una estación de secado y secándose allí, y desde allí - implantándose en un horno en otro paso del procedimiento y pasándose allí a temperatura de cincado bajo una…

GALVANIZACION DE ACEROS REACTIVOS.

(01/11/2004) Una aleación y un proceso para la galvanización de aceros que contienen silicio mediante un proceso de galvanización de inmersión, la aleación contiene una aleación de cinc de pureza comercial que tiene, en peso, aluminio en una cantidad de al menos un 0,001%, estaño en la cantidad de sobre el 0,5% al 2% y uno de vanadio en la cantidad de al menos 0,02, preferiblemente 0,05 a 0,12%, titanio en la cantidad de al menos 0,03, preferiblemente 0,06 a 0,1%, o vanadio con titanio en la cantidad de al menos 0,02% de vanadio y al menos 0,01 de titanio, para al menos 0,03 %, preferiblemente 0,05 a0,15%, de vanadio y titanio juntos, el zinc restante contiene hasta el 1,3 % en peso de plomo. Esta aleación puede realzar baños de aleaciones de zinc-níquel que contienen un rango de funcionamiento…

PROCEDIMIENTO DE GALVANIZACION CON ZINC APLICADO A TORRETAS PARA VALLAS PUBLICITARIAS.

(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: PLAZA CABALLO,M. CARMEN CABALLO GALOCHA,CARMEN PLAZA CABALLO,JUAN ANTONIO. Inventor/es: PLAZA CABALLO,M. CARMEN, CABALLO GALOCHA,CARMEN, PLAZA CABALLO,JUAN ANTONIO.

Procedimiento de galvanización con zinc aplicado a torretas para vallas publicitarias basado en que dichas torretas son el resultado de que cada uno de los elementos de material base de las mismas, en frío, se introduzca en un baño de zinc puro a 1000ºC o más, formándose una capa protectora del elemento tanto interna como externa.

ALEACION Y PROCESO PARA GALVANIZACION DE ACERO.

(01/03/2003). Solicitante/s: N.V. UNION MINIERE S.A.. Inventor/es: GILLES, MICHAEL.

La invención se refiere a una aleación de zinc que contiene Sa y/o Bi para acero obtenido por galvanización en caliente, más en particular para la galvanización de componentes. La aleación contiene 1 a 5% en peso de Sn + Bi, = a saturación de Pb, 0,025 a 0,200 % en peso de Ni y/o Cr y/o Mn, 0 a 0,30% en peso de Al y/o Ca y/o Mg, estando el resto constituido por zinc e impurezas inevitables.

PROCEDIMIENTO Y EQUIPO PARA LA EXTRACCION DE ESCORIAS INFERIORES A PARTIR DE UN METAL FUNDIDO.

(01/10/2002) SE EXPONE UN APARATO PARA RETIRAR LAS ESCORIAS DEL FONDO DE ZINC FUNDIDO QUE SE CONTIENE EN UN RECIPIENTE DE REVESTIMIENTO , Y QUE INCLUYE UNA BOMBA , UN CARRO DE DESPLAZAMIENTO TRANSVERSAL PARA COLOCAR LA ADMISION DE LA BOMBA EN UNA POSICION HORIZONTAL DESEADA Y UN MECANISMO DE CORREDERA PARA SITUAR LA ADMISION DE LA BOMBA EN UNA POSICION VERTICAL DESEADA. LA BOMBA SE MUEVE EN DIRECCION HORIZONTAL Y VERTICAL PARA RETIRAR LAS ESCORIAS ACUMULADAS EN EL FONDO. LAS ESCORIAS DEL FONDO QUE SE CONTIENEN EN EL ZINC FUNDIDO SE BOMBEAN A UN CANAL DE FORMA TRAPEZOIDAL , DEJANDO QUE FLUYAN A UN RECIPIENTE DESMONTABLE O A UN RECIPIENTE DE PREFUSION . LA BOMBA DE LA PRESENTE INVENCION ES UNA BOMBA DE GRAFITO, DEL…

CHAPA DE ACERO PROTEGIDA CONTRA LA CORROSION Y PROCEDIMIENTO PARA SU PRODUCCION.

(16/05/2002) ES CONOCIDO, QUE HAY QUE CUBRIR LAS CHAPAS FINAS DE ACERO CON ZINC O ALEACION DE ZINC, Y COLOCAR ENCIMA CAPAS DE UNO O VARIOS METALES. ESTAS CAPAS PROTECTORAS CONTRA LA CORROSION SON MUY CARAS DE PONER Y NO SIEMPRE CUMPLEN TODAS LAS CONDICIONES, QUE SON NECESARIAS PARA EL PROCESADO SUBSIGUIENTE DE LAS CHAPAS FINAS DE ACERO. SE DEBE CONSEGUIR UNA ELEVADA FLEXIBILIDAD EN RELACION CON LA ELECCION DE LA MATERIA PRIMA Y UNA ELEVADA CAPACIDAD DE RECUBRIMIENTO SIN QUE HAYA UN DAÑO AMBIENTAL. DE ACUERDO CON LA INVENCION, SE COLOCA EN UNA CHAPA FINA DE ACERO QUE LLEVA UN RECUBRIMIENTO QUE CONTIENE ZINC O UNA CAPA DE PROTECCION RICA EN ZINC MEDIANTE EL VACIO. LA CAPA DE PROTECCION ESTA FORMADA POR DIFUSION Y FORMACION DE ALEACION DE TAL MANERA EN LA SUPERFICIE DEL RECUBRIMIENTO QUE LLEVA ZINC, QUE NO SE DE NINGUNA DIFUSION IMPORTANTE…

BAÑO Y PROCEDIMIENTO DE GALVANIZACION POR INMERSION EN CALIENTE.

(01/05/2002). Solicitante/s: N.V. UNION MINIERE S.A.. Inventor/es: GILLES, MICHAEL, SOKOLOWSKI, RICHARD.

LA INVENCION SE REFIERE A UN BAÑO DE ZINC, QUE ES ESPECIALMENTE UTIL PARA GALVANIZAR ARTICULOS DE ACERO POR LOTES. DICHO BAÑO CONTIENE 3-15 % EN PESO DE ESTAÑO, PLOMO EN UNA CONCENTRACION HASTA LA SATURACION, Y 0-0,06 % EN PESO DE AL MENOS UNO DE LOS SIGUIENTES ELEMENTOS: ALUMINIO, CALCIO Y MAGNESIO, SIENDO EL RESTO ZINC E IMPUREZAS INEVITABLES, A FIN DE DISMINUIR LA INFLUENCIA DEL CONTENIDO DE SILICIO DEL ACERO DESTINADO A SER GALVANIZADO, SOBRE EL GROSOR DEL REVESTIMIENTO.

LAMINACION DE PERFILES ESTRUCTURALES DE ACERO CON RECUBRIMIENTO GALVANIZADO.

(16/09/2001). Ver ilustración. Solicitante/s: TUBEMAKERS OF AUSTRALIA LIMITED. Inventor/es: CROSSINGHAM, BRIAN ROY, DICKSON, ANDREW, ROBERT, LANGFORD, RODNEY, MATTHEW, MOORE, DOUGLAS, IAN, TOWNSEND, DARRELL, ST CLAIR.

PERFILES DE ACERO DE CONSTRUCCION TALES COMO TUNELES , CON UN GROSOR DE MATERIAL SUPERIOR A 2 MM, SE CONFORMAN POR RODILLO PARA FORMAR UN PERFIL PREFORMADO CON ESQUINAS PARCIALMENTE DOBLADAS, SE GALVANIZAN EN LINEA, Y POSTERIORMENTE SE CONFORMAN POR RODILLO DE NUEVO PARA OBTENER LA FORMA FINAL. EL PERFIL PREFORMADO TIENE SUPERFICIES CONVEXAS APUNTANDO HACIA ARRIBA LO QUE PERMITE UN RAPIDO DESALOJO DEL EXCESO DE MATERIAL DE GALVANIZADO. PREFORMANDO ESQUINAS ANTES DE GALVANIZAR, SE MINIMIZA LA ELONGACION DE LA SUPERFICIE EN LA CAPA DE GALVANIZADO ELIMINANDOSE LAS FISURAS. ESTO SE ACRECIENTA MEDIANTE DOBLADO DE ESQUINAS A LONGITUD CONSTANTE DURANTE EL PREFORMADO Y LAS OPERACIONES DE CONFORMADO POR RODILLO.

CHAPA DE ACERO LAMINADA EN FRIO Y CHAPA DE ACERO LAMINADA EN FRIO GALVANIZADA QUE SON EXCELENTES PARA SER MOLDEADAS Y PARA SER ENDURECIDAS POR COCCION, Y SU PRODUCCION.

(16/06/1998) UNA LAMINA DE ACERO LAMINADA EN FRIO, QUE PUEDE POSTERIORMENTE GALVANIZARSE SI SE DESEA, SE PRODUCE MEDIANTE ACERO CILINDRADO EN CALIENTE CONTENIENDO, SOBRE UNA BASE MASA, 0'0010 A 0'0040 DE C, A LO SUMO 0'0030% DE N, A LO SUMO 0'5% DE SI, 0'02 A 1'5% DE MN, A LO SUMO 0'08% DE P, A LO SUMO 0'01% DE S, 0'005 A 0'07% DE ACIDO SOLUBLE AL, A LO SUMO 0'05% DE NB (DONDE 0 < NB % EQUILIBRIO DE FE E IMPUREZAS INEVITABLES A UNA TEMPERATURA DE TERMINACION DEL ACABADO DEL PUNTO DE TRANSFORMACION AR3 O SUPERIOR, ENFRIANDO RAPIDAMENTE EL ACERO EN 2 S. DESPUES DEL CILINDRADO EN CALIENTE, A UN RITMO DE ENFRIAMIENTO DE 30 QUE LA TEMPERATURA DESCIENDA HASTA, AL MENOS, 100 DO A 650 72 AL 92%, LLEVANDO EL RECOCIDO DE LA CRISTALIZACION A 820 HASTA 880…

PROCESO DE GALVANIZACION CONTINUO.

(01/12/1996). Solicitante/s: UNION MINIERE FRANCE S.A. Inventor/es: SOKOLOWSKI, RICHARD, BRUNO.

PROCESO DE GALVANIZACION CONTINUA DE CHAPA DE ACERO POR PASO DE LA CHAPA EN UN BAÑO CONSTITUIDO DE ZINC, DE ALUMINIO Y DE SILICIO, EL CONTENIDO DE ALUMINIO YENDO DE 0,05 A 0,5% EN PESO, Y LA DE SILICIO DE 0,005 % EN PESO HASTA LA SATURACION. EN TAL BAÑO, NO HAY NI FORMACION DE MATAS FLOTANTES ALUMINIFERAS, NI FORMACION DE MATAS DE FONDO.

PRODUCTO REVESTIDO DE ALEACION DE BASE AL-ZN-SI Y METODO DE PRODUCCION DEL MISMO.

(16/04/1996). Solicitante/s: S-TEM LIMITED. Inventor/es: TAKEDA, MASANORI, SUZUKI, YOUICHIRO, HAYAKAWA, KUNIO.

SE FORMA SOBRE EL ARTICULO UN REVESTIMIENTO DE ALEACION DE BASE AL-ZN-SI QUE INCLUYE UNA CAPA DE ALEACION AL-ZN-SI-FE QUE POSEE UNA RESISTENCIA A LA CORROSION ALTA. SE UTILIZA COMO ARTICULO UN MATERIAL DE BASE FERROSO PARA DAR FE A LA CAPA DE ALEACION. LA CAPA DE ALEACION DEL PRESENTE INVENTO CONSISTE EN 55-65% EN PESO DE AL, 25-35% EN PESO DE ZN, 5-10% EN PESO DE FE Y 2-4% EN PESO DE SI, Y POSEE UN AREA TRANSVERSAL DE 15-90% DE AREA TRANSVERSAL TOTAL DEL REVESTIMIENTO DE ALEACION. UN PROCESO PARA FORMAR EL REVESTIMIENTO DE ALEACION DEL PRESENTE INVENTO COMPRENDE EL PASO DE SUMERGIR EL ARTICULO EN UN BAÑO FUNDIDO DE ZN PARA FORMAR, SOBRE EL ARTICULO, UNA CAPA QUE ES PRODUCTO DE UNA REACCION ENTRE FE DEL ARTICULO Y ZN DEL BAÑO FUNDIDO, Y POSTERIORMENTE SUMERGIR DICHA CAPA EN UN BAÑO FUNDIDO DE LA ALEACION DE AL, ZN Y SI PARA FORMAR EL REVESTIMIENTO DE ALEACION DEL PRESENTE INVENTO SOBRE DICHA CAPA.

PROCESO DE GALVANIZACION DE PRODUCTOS SIDERURGICOS Y PRODUCTOS SIDERURGICOS ASI OBTENIDOS.

(16/03/1996). Solicitante/s: SOLLAC. Inventor/es: DAUZAT, MARC, ROUALDES, JOEL, BERJAT, XAVIER.

LA INVENCION TIENE POR OBJETO A UN PROCESO DE GALVANIZACION DE PRODUCTOS SIDERURGICOS SEGUN EL CUAL SE EFECTUA EL REVESTIMIENTO DE DICHOS PRODUCTOS POR TEMPLADO EN UN BAÑO FUNDIDO DE ALEACION DE ZINC, CARACTERIZADO EN QUE DICHA ALEACION INCLUYE EN PORCENTAJES PONDERALES DE 1 A 3,5% DE MAGNESIO, DE 0,5 A 1,5% DE ALUMINIO Y DE 0,0010 A 0,0060% DE SILICIO. LA INVENCION TIENE IGUALMENTE POR OBJETO A UN PRODUCTO SIDERURGICO REVESTIDO SEGUN ESTE PROCESO.

PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR EL ASPECTO SUPERFICIAL DE MATERIALES DE BASE HIERRO CON UN RECUBRIMIENTO FORMADO POR UNA ALEACION DE ALUMINIO-CINC.

(01/06/1994). Solicitante/s: KRUPP HOESCH STAHL AG. Inventor/es: THEILLOUT, RENE, DIPL.-ING.

EL INVENTO CONCIERNE A UN PROCEDIMIENTO PARA MEJORAR EL ASPECTO SUPERFICIAL DE CHAPAS DE ACERO PROVISTAS DE UN REVESTIMIENTO CONTRA LA CORROSION A BASE DE UNA ALEACION DE ALUMINIO-COBRE. SEGUN MUESTRA LA EXPERIENCIA, LA SUPERFICIE DE ESTAS CHAPAS NO ES UNIFORME, POR LO QUE NO ES POSIBLE CONSEGUIR SIN MAS UN RECUBRIMIENTO HOMOGENEO Y CONTINUO. SIN EMBARGO, PARA ACONDICIONAR LAS SUPERFICIES LO MAS POSIBLE Y PODERLAS RECUBRIR, SE PROCEDE A SOPLAR CINC EN POLVO EN EL SENO DE RECUBRIMIENTO AUN EN ESTADO LIQUIDO, EL CUAL EVITA LA FORMACION DE ESTRUCTURAS.

ALEACION A BASE DE ALUMINIO Y CINC PARA EL RECUBRIMIENTO DE PRODUCTOS DE ACERO.

(01/03/1993). Solicitante/s: ITALSIDER SPA. Inventor/es: MEMMI, MASSIMO, GIARDETTI, GELASIO.

ALEACION A BASE DE ALUMINIO Y CINC QUE CONTIENE MAGNESIO Y SILICIO, AMBOS PRESENTES EN CANTIDADES DE HASTA 0,5% EN PESO, CARACTERIZADA POR UNA RESISTENCIA A LA CORROSION MUY BUENA, Y QUE ES ADECUADA PARA RECUBRIR PRODUCTOS DE ACERO, SIENDO LOS RECUBRIMIENTOS RESULTANTES EXTREMADAMENTE DURADEROS Y MUY FLEXIBLES.

PROCESO DE TRATAMIENTO DEL ACERO LAMINADO PARA ELEVAR SU RESISTENCIA A LA CORROSION.

(16/07/1992) PARA APLICAR UN REVESTIMENTO DE UN METAL NO FERRICO, COMO POR EJEMPLO CINC, A LA SUPERFICIE DE ACERO LAMINADO PARA ELEVAR SU RESISTENCIA A LA CORROSION, SE PROPONE DESCASCARILLAR EL ACERO LAMINADO TRAS EL PROCESO DE LAMINACION Y FUERA DEL CALOR DE LAMINACION, MEDIANTE LA APLICACION DE AGUA A PRESION E INMEDIATAMENTE DESPUES DEL DESCASCARILLADO, EVITANDO QUE SE VUELVA A FORMAR CASCARILLA, ENFRIAR EL ACERO CON AGUA HASTA UNA TEMPERATURA ADECUADA PARA EL APLICADO EN CALIENTE DEL REVESTIMENTO, APLICANDO FINALMENTE EL REVESTIMENTO. LA VENTAJA DE ESTE INVENTO ESTA EN QUE, TANTO PARA EL DESCASCARILLADO COMO PARA EVITAR QUE SE FORME DE NUEVO CASCARILLA, SE USA UN UNICO MEDIO: AGUA, CON LA QUE SE PUEDE EFECTUAR EL PROCESO DE ENFRIADO DE FORMA QUE SE APROVECHA…

METODO PARA PRECIPITAR UNA CAPA METALICA NO ELECTRICA LISA SOBRE UN SUBSTRATO DE ALUMINIO.

(01/06/1992). Solicitante/s: ENTHONE, INCORPORATED. Inventor/es: YARKOSKY, EUGENE F., CACCIATORE, PATRICIA A.

METODO PARA PRECIPITAR UNA CAPA METALICA NO ELECTROLITICA LISA SOBRE UN SUBSTRATO DE ALUMINIO. METODO PARA PRODUCIR REVESTIMIENTOS METALICOS EXTREMADAMENTE LISOS SOBRE SUBSTRATOS DE ALUMINIO ZINCADO UTILIZANDO UN PROCEDIMIENTO ESPECIAL DE DOBLE ZINCADO Y/O UN BAÑO DE METALIZACION NO ELECTROLITICO ESPECIALMENTE FORMULADO QUE EMPLEA UN PROCESO DE REVESTIMIENTO UNICO.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA CHAPA DE ACERO REVESTIDA CON ALEACION DE ZINC-ALUMINIO.

(01/04/1991). Solicitante/s: TAIYO STEEL CO., LTD. Inventor/es: KAMEYA, TORU, SHIMIZU, HISANORI, TAKAGI, MASAAKI, OKUZAKI, YUUJI, OHTA, KOJI.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE UNA CHAPA DE ACERO REVESTIDA CON ALEACION DE ZINC-ALUMINIO. COMPRENDE REVESTIR LA CHAPA EN UN BAÑO DE INMERSION EN CALIENTE QUE INCLUYE DE 0,3 A 3,5% EN PESO DE ALUMINIO, 100 PPM O MENOS DE PLOMO Y EL RESTO ZINC E IMPUREZA INEVITABLES; Y AJUSTAR LA TEMPERATURA DE LA CHAPA DE ACERO A SUMERGIR EN EL BAÑO PARA QUE SEA INFERIOR A LA TEMPERATURA DEL BAÑO. LA CHAPA DE ACERO ES DE APLICACION COMO MATERIALES PARA TEJADOS Y PAREDES, ASI COMO EN APARATOS ELECTRICOS DE USO DOMESTICO.

PROCEDIMIENTO DE OBTENCION DE MATERIALES LAMINADOS COMPUESTOS A PARTIR DE SU RECUBRIMIENTO EN FASE LIQUIDA.

(01/11/1990). Solicitante/s: CONSEJO SUPERIOR INVESTIGACIONES CIENTIFICAS. Inventor/es: VAZQUEZ VAAMONDE, A.J., DAMBORENEA, J.J.

EL PRESENTE PROCESO CONSISTE EN LA FABRICACION DE MATERIALES COMPUESTOS QUE SE OBTIENEN JUSTO EN EL MOMENTO DE LA GALVANIZACION O INMEDIATAMENTE DESPUES DE EL. EL PROCESO EXIGE UNA PREPARACION SUPERFICIAL PREVIA DE LAS BANDAS QUE SE VAN A RECUBRIR MEDIANTE LA CUAL SE ELIMINAN LOS RESIDUOS ORGANICOS Y OXIDOS EXISTENTES. LAS DOS O MAS BANDAS, SE SUMERGEN EN EL BAÑO DE ZINC PARA ASI OBTENER EL RECUBRIMIENTO POR DIFUSION. ACTO SEGUIDO SE EXTRAEN VERTICALMENTE A TRAVBES DE DOS RODILLOS QUE COMPRIMEN ENTRE SI AL MATERIAL GALVANIZADO PARA FORMAR UN SOLO ELEMENTO CON TODAS LAS BANDAS. DESPUES SE EFECTUA EL ENFIRAMIENTO DEL ZINC ATRAPADO ENTRE LAS SUCESIVAS BANDAS QUE ACTUA COMO UNA SUERTE DE SOLDADURA BLANDA CONVIRTIENDO A ESTOS ELEMENTOS EN UN UNICO CONJUNTO. LA APLICACION DE ESTE PROCESO ES LA FABRICACION DE CHAPA GALVANIZADA EN CONTINUO (AUTOMOVIL, BANDAS DE CARRETERA, SEÑALES, ANTEPECHOS, ESCALONES, ETC.).

METODO DE FORMAR UN MANGUITO DE ZINC EN UN PORTAAISLADOR.

(16/04/1990). Ver ilustración. Solicitante/s: NGK INSULTORS, LTD. Inventor/es: NAKAGAWA, TAKAAKI, MATSUO, HIROTO, KAWAMOTO, IWAJI, ISHIHARA, MASAMICHI.

METODO DE FORMAR UN MANGUITO DE ZINC EN UN PORTAAISLADOR. EL METODO DESCRITO FORMA UN MANGUITO DE ZINC EN UN PORTAISLADOR SUMERGIENDO EL PORTAAISLADOR EN ZINC FUNDIDO UNOS 450-650GC PARA CALENTAR Y HUMEDECER EL PORTAAISLADOR CON EL ZINC FUNDIDO, PONER EL PORTAAISLADOR CALIENTE Y HEMEDECIDO EN UN TROQUEL QUE TIENE UNA CAVIDAD ABIERTA POR LA PARTE SUPERIOR, DE TAL MANERA QUE SE DEFINA UNA CAVIDAD ANULAR DE MOLDEO, ABIERTA POR LA PARTE SUPERIOR, ALREDEDOR DEL PORTAAISLADOR, ESTANDO EL TROQUEL A UNOS 50-300GC CUANDO RECIBE EL PORTAAISLDOR, VERTER ZINC FUNDIDO EN LA CAVIDAD ANULAR DE MOLDEO A TRAVES DE SU PARTE SUPERIOR, Y SOLIDIFICAR EL ZINC ASI VERTIDO.

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