CIP-2021 : C23C 2/06 : Zinc o cadmio o sus aleaciones.

CIP-2021CC23C23CC23C 2/00C23C 2/06[2] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 2/00 hasta C23C 6/00: Revestimiento por aplicación del material de revestimiento en estado fundido

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos.

C23C 2/06 · · Zinc o cadmio o sus aleaciones.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método para tratar la superficie de una chapa de acero revestida con aleación de cinc-aluminio-magnesio.

(16/08/2017) Un método para tratar la superficie de una chapa de acero revestida con aleación de cinc-aluminio-magnesio con un agente de tratamiento de superficies metálicas, que comprende: una etapa de formar una capa de revestimiento de aleación de cinc-aluminio-magnesio sobre la superficie de una chapa de acero, y una etapa de tratar la superficie de la capa de revestimiento con un agente de tratamiento de superficies metálicas posteriormente después de la etapa de formar la capa de revestimiento, en el que la capa de revestimiento de aleación de cinc-aluminio-magnesio es una capa de revestimiento que contiene Al: del 1,0 al 10 % en masa y Mg: del 1,0 al 10 % en masa siendo el resto Zn e impurezas inevitables,…

Chapa de acero de alta resistencia, galvanizada por inmersión en caliente, y proceso para producirla.

(16/08/2017) Una chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente, que es una chapa de acero que comprende (% en masa): C de 0,10 a 0,4% Si de 0,01 a 0,5% Mn de 1,0 a 3,0% O de 0,006% o menos P de 0,04% o menos S de 0,01% o menos Al de 0,1 a 3,0% N de 0,01% o menos Si +Al ≥ 0,5% y opcionalmente un miembro o dos o más miembros (% en masa) de: Mo de 0,02 a 0,5% Nb de 0,01 a 0,10% Ti de 0,01 a 0,20% V de 0,005 a 0,10% Cr de 0,1 a 2,0% Ca de 0,0005 a 0,05% Mg de 0,0005 a 0,05% REM de 0,0005 a 0,05% Cu de 0,04 a 2,0% Ni de 0,02 a 1,0% B de 0,0003 a 0,007 siendo…

Procedimiento para la galvanización por inmersión en caliente de un artículo de hierro o acero.

(28/06/2017) Un procedimiento para la galvanización por inmersión en caliente de un artículo de hierro o acero, que comprende las siguientes etapas: a) desengrasar el artículo en un baño de desengrase; b) enjuagar el artículo; c) decapar el artículo; d) enjuagar el artículo; e) tratar el artículo en un baño de fundente que comprende entre 360 y 550 g/l de un fundente disuelto en agua, comprendiendo dicho fundente: de 36 a 58% en peso de cloruro de cinc (ZnCl2) (porcentaje en peso del total de sal), 40 a 62% en peso de cloruro de amonio (NH4Cl) y 2,0 a 10% en peso de NiCl2, MnCl2 o una mezcla de los mismos, en donde el total de las sales anteriores es 100% en peso, excepto para las impurezas…

Banda de acero con alta resistencia y alta conformabilidad, la banda de acero tiene un recubrimiento a base de zinc por inmersión en caliente.

(17/05/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, VAN BOHEMEN,STEFANUS MATHEUS CORNELIS, ZUIJDERWIJK,MARGA JOSINA.

Una banda de acero que tiene un recubrimiento a base de zinc por inmersión en caliente, la banda de acero tiene la siguiente composición, en % en peso: C: 0,17 - 0,24 Mn: 1,8 - 2,5 Si: 0,65 - 1,25 Al: ≤ 0,3 opcionalmente: Nb: ≤ 0,1 y/o V: ≤ 0,3 y/o Ti: ≤ 0,15 y/o Cr: ≤ 0,5 y/o Mo: ≤ 0,3, el resto es hierro e impurezas inevitables, con una relación Si/Mn ≤ 0.5 y una relación Si/C ≥ 3.0, con un ME equivalente de Mn de como máximo 3.5, en donde ME ≥ Mn + Cr + 2 Mo (en % en peso) que tiene una microestructura con (en % en vol.): ferrita: 0 - 40 bainita: 20 - 70 martensita: 7 - 30 austenita retenida: 5 - 20 perlita: ≤ 2 cementita: ≤ 1 con una resistencia a la tracción en el intervalo de 960-1100 MPa, un límite elástico de al menos 500 MPa, y un alargamiento uniforme de al menos 12 %.

PDF original: ES-2665798_T3.pdf

Producto de acero plano provisto con un revestimiento anticorrosivo y procedimiento para su fabricación.

(03/05/2017) Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero en el cual sobre un sustrato de acero, tal como un fleje de acero o una chapa de acero, se genera un revestimiento anticorrosivo con un grosor total de al menos μm, recociendo el sustrato de acero en una atmósfera de gas protector que contiene más del 3,5 % en volumen de H2 y el resto de N2, a una temperatura de recocido de 700 - 900 °C y enfriando desde la temperatura de recocido a una temperatura de entrada del fleje, con la cual el sustrato de acero entra a un baño de material que contiene (en % en peso) el 0,1 - 0,4 % de Al, el 0,25 - 2,5 % de Mg, hasta el 0,2 % de Fe, el resto de zinc, así como impurezas inevitables, y está calentado a una temperatura…

Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero revestido con un sistema de protección frente a la corrosión.

(05/04/2017) Procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero revestido con un sistema de protección frente a la corrosión, en el que sobre un sustrato de acero, tal como una cinta o chapa de acero - se aplica un revestimiento basado en cinc mediante revestimiento por inmersión en baño fundido y en el que sobre el revestimiento basado en cinc se aplica un revestimiento orgánico, que comprende las siguientes etapas de trabajo: - precalentamiento del sustrato de acero en un horno de precalentamiento a una temperatura de cinta de 720 - 850 ºC bajo una atmósfera de gas protector; - enfriamiento del sustrato de acero a una temperatura de entrada de cinta; - revestimiento por inmersión en baño fundido…

Procedimiento para la fabricación de un acero para envasado.

(18/01/2017) Procedimiento para la fabricación de un acero para envasado a partir de una chapa de acero laminada en frío de un acero no aleado o de aleación pobre con un contenido de carbono de menos del 0,1 % en peso y los límites superiores siguientes para el porcentaje en peso de los componentes de aleación: - N: como máximo 0,02 %, - Mn: como máximo 0,4 %, - Si: como máximo 0,04 %, - Al: como máximo 0,1 %, - Cr: como máximo 0,1 %, - P: como máximo 0,03 %, - Cu: como máximo 0,1 %, - Ni: como máximo 0,1 %, - Sn: como máximo 0,04 %, - Mo: como máximo 0,04 % - V: como máximo 0,04 %; - Ti: como máximo 0,05 %, - Nb: como máximo 0,05 %, - B: como máximo 0,005 %, - otros componentes de aleación, incluyendo impurezas: como máximo 0,05 %, - resto hierro, caracterizado por que la chapa…

Lámina de acero laminada en frío de alta resistencia con excelente ductilidad y expansibilidad, y lámina de acero galvanizada de alta resistencia, y método para fabricar las mismas.

(18/01/2017) Una lámina de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una excelente ductilidad y una expansibilidad, consistiendo la lámina de acero, enporcentaje en masa, en: 0,05 a 0,4% de C; 0,1 a 2,5% de Si; 1,0 a 3,5% de Mn; 0,001 a 0,03% de P; 0,0001 a 0,01% de S; 10 0,001 a 2,5% de Al; 0,0001 a 0,01% de N; 0,0001 a 0,008% de O; y opcionalmente uno o más de 0,005 a 0,09% de Ti; 0,005 a 0,09% de Nb; 0,0001 a 0,01% de B; 0,01 a 2,0% de Cr; 0,01 a 2,0% de Ni; 0,01 a 2,0% de Cu; 0,01 a 0,8% de Mo; 0,005 a 0,09% de V; uno o más de Ca, Ce, Mg y REM a 0,0001 a 0,5%…

Proceso de inmersión individual continuo para el galvanizado de productos largos de acero en aleaciones de Zn-Al-Mg.

(11/01/2017) Un proceso de galvanizado continuo para un producto largo de acero que comprende una etapa individual de inmersión que consiste en la inmersión de dicho producto largo de acero en un baño fundido de galvanizado que comprende (a) de 4 a 24% en peso de aluminio, (b) de 0 a 6% en peso de magnesio y (c) el resto siendo esencialmente zinc, en donde antes de dicha etapa individual inmersión, el dicho producto largo de acero se ha sometido a una o más etapas de tratamiento seleccionadas del grupo que consiste en limpieza alcalina, enjuague, decapado y secado y además a una etapa de aplicación de fundente que consiste en la inmersión en una composición de fundente que comprende…

Composiciones de flujo para galvanización de acero.

(28/12/2016). Solicitante/s: Fontaine Holdings NV. Inventor/es: WARICHET, DAVID, BALDUYCK,JULIEN, MASQUELIER,CAROLINE.

Una composición de flujo para tratar una superficie metálica, que comprende: (a) más de 40 y menos de 70 % en peso de cloruro de cinc, (b) de 10 a 30 % en peso de cloruro de amonio, (c) más de 6 y menos de 30 % en peso de un conjunto de al menos dos cloruros de metal alcalino que incluyen cloruro sódico y cloruro potásico, (d) de 0 a 2 % en peso de cloruro de plomo, y (e) de 0 a 15 % en peso de cloruro de estaño, (f) al menos un tensioactivo no iónico, con la condición de que la relación en peso de KCl/NaCl de dicho conjunto de al menos dos cloruros de metal alcalino varíe de 3,0 a 8,0.

PDF original: ES-2620302_T3.pdf

Método para la fabricación de lámina de acero de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de conformación.

(28/12/2016) Un método de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia superior en una capacidad de conformación, que comprende: la obtención de una banda de acero laminado en caliente por medio de la realización de laminación en caliente; luego, la realización del decapado con ácido de la banda de acero laminado en caliente; luego, la obtención de una banda de acero laminado en frío por medio de la realización de la laminación en frío de la banda de acero laminado en caliente con un tren de laminación en tándem que tiene una pluralidad de soportes; luego, la realización de recocido continuo de la banda de acero laminado en frío en una línea de recocido continuo; y luego, la realización de laminación de temple de la banda de acero laminado en frío, en la que la banda de acero contiene, en % en masa: …

Lámina de acero, lámina de acero chapada, método para producir lámina de acero y método para producir lámina de acero chapada.

(09/11/2016) Una lámina de acero que consiste en, en % en masa: C: 0,020% o más y 0,080% o menos; Si: 0,01% o más y 0,10% o menos; Mn: 0,80% o más y 1,80% o menos; Al: más que 0,10% y menos que 0,40%; P: limitado a 0,0100% o menos; S: limitado a 0,0150% o menos; N: limitado a 0,0100% o menos; Nb: 0,005% o más y 0,095% o menos; Ti: 0,005% o más y 0,095% o menos; y opcionalmente uno o dos o más de Mo: 0,005% o más y 1.000% o menos; W: 0,005% o más y 1.000% o menos; V: 0,005% o más y 1.000% o menos; B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos; Ni: 0,05% o más y 1,50% o menos; Cu: 0,05% o más y 1,50% o menos; Cr: 0,05% o más y 1,50% o menos; y un resto que consiste en Fe e impurezas inevitables, en donde una cantidad total de…

Procedimiento de fabricación de chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente.

(26/10/2016) Un procedimiento para producir una chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente, que comprende: formar una capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente de una chapa de acero de sustrato por inmersión de la chapa de acero de sustrato en un baño de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente que contiene Al y Mg; y poner en contacto una disolución acuosa que contiene un ion poliatómico que incluye V5+ con una superficie de la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente, para enfriar de este modo la chapa de acero de sustrato y la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente cuyas temperaturas se han aumentando a través de la…

PRODUCTOS LAMINADOS BASADOS EN ZINC Y UTILIZACIÓN DE LOS MISMOS.

(06/10/2016). Solicitante/s: ASTURIANA DE LAMINADOS, S.A. Inventor/es: FERNÁNDEZ GARCÍA,Macario.

La invención se refiere a un producto laminado de zinc o de una aleación de zinc que incluye un revestimiento protector anticorrosión en una de sus caras o cara activa y que comprende una capa de fosfato de zinc en al menos la cara opuesta o cara pasiva, caracterizado porque en dicha cara opuesta o cara pasiva incluye un revestimiento polimérico funcional cargado con partículas inorgánicas de sílice y/o de cromato de estroncio.

Material de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia a la corrosión.

(28/09/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: SATO, YUICHI, TOKUDA,KOHEI, NOSE,KOICHI, NAKAZAWA,MAKOTO.

Un material de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia a la corrosión caracterizado por tener una capa electrodepositada de aleación que tiene una composición que consiste en, en % en masa, Zn en una cantidad de 35 % o más, Mg: 1 a 60 %, Al: 0,07 a 59 %, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de entre Cr, Mn, Fe, Co, Ni y Cu en un total de 0,1 a 10 %, opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Bi, Mo, W e Y en un total de 0,1 a 10 %, opcionalmente uno o más de La: 0,1 a 10 %, Ce: 0,1 a 10 %, Ca: 0,1 a 10 %, Sn: 0,1 a 10 %, P: 0,005 a 2 %, y Si: 0,02 a 7 %, adicionalmente opcionalmente Hf y Zr en un total de 2 a 35 % y por que dicha capa electrodepositada de aleación contiene una fase de no equilibrio con una capacidad calorífica por calorimetría de barrido diferencial de una velocidad de aumento de temperatura de 0,5 °C/s de 1 J/g o más.

PDF original: ES-2601392_T3.pdf

Procedimiento y dispositivo para evitar defectos superficiales causados por polvo de cinc en un proceso de galvanización continua de flejes.

(07/09/2016) Procedimiento para evitar defectos superficiales causados por polvo de cinc sobre el fleje metálico galvanizado en un proceso de galvanización continua de flejes, en el que se mueve a través de un morro de tobera del horno un fleje metálico calentado en un horno de paso continuo, sometido a gas de protección, y se sumerge en un baño de cinc , en el que el lado superior y el inferior del fleje metálico reciben, en el morro de tobera del horno , gas de protección a través de unas aberturas de insuflado , y en el que el gas de protección cargado con vapor de cinc y/o polvo de cinc es aspirado a través de unas aberturas de aspiración , que están dispuestas…

Composiciones de fundente para la galvanización de acero.

(31/08/2016). Solicitante/s: Fontaine Holdings NV. Inventor/es: WARICHET, DAVID, BALDUYCK,JULIEN, MASQUELIER,CAROLINE.

Una composición de fundente para tratar una superficie de metal, que comprende (a) más de 40 y menos de 70% en peso de cloruro de cinc, (b) de 10 a 30% en peso de cloruro de amonio, (c) más de 6 y menos de 30% en peso de un conjunto de al menos dos haluros de metal alcalino o alcalinotérreo, (d) de 0,1 a 2% en peso de cloruro de plomo, y (e) de 2 a 15% en peso de cloruro de estaño, siempre que las cantidades combinadas de cloruro de plomo y cloruro de estaño representen al menos 2,5% en peso de dicha composición.

PDF original: ES-2604409_T3.pdf

Pieza moldeada estampada en caliente y método de fabricación de la misma.

(27/07/2016) Un método de producción de una pieza endurecida en prensa de una chapa de acero de superficie tratada , comprendiendo el método la conformación de una capa de chapado basado en Zn-Fe que comprende del 10 al 80 % de Fe en masa en una superficie de una chapa de acero de base, obteniendo de este modo la chapa de acero de superficie tratada ; el calentamiento de la chapa de acero de superficie tratada a una temperatura no inferior al punto de transformación Ac1 de una chapa de acero de base y a 950 ºC o menos; posteriormente el enfriamiento de la chapa de acero de superficie tratada a una temperatura no superior al punto de solidificación…

Producto de acero galvanizado por inmersión en caliente altamente resistente a la corrosión excelente en lisura de superficie y capacidad de conformado, y procedimiento para la producción del producto de acero galvanizado por inmersión caliente.

(29/06/2016) Un producto de chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente altamente resistente a la corrosión excelente en lisura de superficie y capacidad de conformado, que tiene sobre la superficie del producto de acero una capa de chapado de aleación de zinc de 10 a 350 g/m2 compuesta del 4 al 10 % en masa de Al, del 1 al 5 % en masa de Mg, hasta el 0,1 % en masa de Ti y el resto Zn e inevitables impurezas, con la capa de chapado que tiene una estructura metálica en la que están presentes una [fase Al] y una o más de [fase Zn2Mg] y [fase Zn] en una mezcla en la matriz de una [estructura eutéctica ternaria de Al/Zn/Zn2Mg], y con la capa de…

Estructura para ser utilizada en un entorno corrosivo.

(15/06/2016). Solicitante/s: Onderzoekscentrum voor Aanwending van Staal N.V. Inventor/es: DE STRYCKER,JOOST REMI MARGUERITTE, VAN DEN BERGH,KRISTA GODELIEVE OSCAR.

Una estructura para ser utilizada en un entorno corrosivo, que comprende: - un elemento estructural primario , elemento estructural primario que está fabricado de metal y está dotado de un revestimiento protector, revestimiento protector que tiene una composición que comprende cinc con un contenido de al menos un 40% en peso con respecto al peso del revestimiento protector, - un elemento estructural secundario , elemento estructural secundario que está fabricado de metal y está dotado de un revestimiento protector, revestimiento protector que es una aleación que comprende aluminio y manganeso, aleación en la que el contenido conjunto de aluminio y de manganeso es de al menos un 90% en peso con respecto al peso del revestimiento protector, aleación que comprende más aluminio que manganeso en peso, y, en la que el elemento estructural primario y el elemento estructural secundario se encuentran en contacto eléctrico entre sí.

PDF original: ES-2655512_T3.pdf

Lámina de acero de fase dual y procedimiento para la producción de la misma.

(15/06/2016) Una lámina de acero de fase dual que tiene una resistencia a la tensión de 540 MPa o mayor, que consiste en: % en masa, C: 0,01 a 0,1%; Mn: 0,2 a 3%; Al: 0,04 a 1,5%; Ti: 0,015 a 0,2%; Si: 0 a 0,5%; Nb: 0 a 0,06%; Cu: 0 a 1,2%; Ni: 0 a 0,6%; Mo: 0 a 1%; V: 0 a 0,2%; Cr: 0 a 2%; W: 0 a 0,5%; Mg: 0 a 0,01%; Ca: 0 a 0,01%; REM: 0 a 0,1%; B: 0 a 0,002%; P: 0,01% o menos; S: 0,005% o menos; N: 0,01% o menos, en los cuales [Ti] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S] ≥ 0% se cumple y cuando se establece Ex.C (%) ≥ [C] - 12/48 x {[Ti] + 48/93 x [Nb] - 48/14 x [N] - 48/32 x [S]},…

Chapa de acero con muy altas características mecánicas de resistencia y de maleabilidad, procedimiento de fabricación y uso de estas chapas.

(01/06/2016). Solicitante/s: Arcelormittal S.A. Inventor/es: ALLAIN,SÉBASTIEN YVES PIERRE, HELL,JEAN-CHRISTOPHE FRANÇOIS.

Chapa de acero laminada en frío y recocida con una resistencia mecánica superior o igual a 900 MPa, con un límite elástico superior a 700 MPa y un alargamiento uniforme superior o igual al 12 % cuya composición comprende, las cantidades siendo expresadas en porcentaje del peso, 0,26 % ≤C ≤0,45 % 1,0 % ≤Mn ≤3,0 % 1,0 % ≤Si ≤3,0 % Al ≤0,1 % Cr ≤1,5 % S ≤0,005 % P ≤0,020 % Nb ≤0,1 % Ti ≤0,02 % V ≤0,015 % N ≤0,01 % estando el resto de la composición está constituido por hierro e impurezas inevitables que resultan de la elaboración, entendiéndose que 256xC + 47xMn + 150xCr + 2260xNb > 142, la microestructura estando constituida, en proporciones de superficie, del 13 al 25 % de austenita residual, del 13 al 30 % de islotes de martensita y de austenita residual, estando el resto constituido por bainita y ocasionalmente por ferrita.

PDF original: ES-2639231_T3.pdf

Plancha de acero laminada en frío, procedimiento de fabricación y vehículo.

(11/05/2016). Solicitante/s: Arcelormittal Investigación y Desarrollo SL. Inventor/es: DEL FRATE, FRANCO, PERLADE,Astrid, MATAIGNE,Jean-Michel, STAUDTE,JONAS, ZUAZO-RODRIGUEZ,IAN ALBERTO.

Planchas de acero laminadas en frío, por porcentaje de peso: 0,1 ≥ C ≥ 0,5% 3,5 ≥ Mn ≥ 10,0% Al ≥ 9,0% Si ≥ 5,0% 0,5 ≥ Si+Al ≥ 9,0% Ti ≥ 0,2% V ≥ 0,2% Nb ≥ 0,2% B ≥ 0,0035 Cr ≥ 1% S ≥ 0,004% P ≥ 0,025 % el resto de la composición siendo hierro e impurezas inevitables resultantes de la función y la microestructura contiene entre el 10% al 50% de austenita, entre el 25% y el 90% de ferrita, menos del 5% de precipitados Kappa y menos del 25% de martensita, dicha plancha presentando desde la superficie superior las siguientes capas sucesivas: - una capa superior de hierro metálico puro con gamas de grosor desde 50 a 300 nm y, - una primera subcapa de hierro metálico que contiene además uno o más precipitados de óxidos seleccionados entre Mn, Si, Al, Cr y B, con gamas de grosor desde 1 a 8 μm.

PDF original: ES-2641853_T3.pdf

Chapa de acero lamimada en frío, chapa de acero galvanizado de alta resistencia y chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente aleada de alta resistencia qie tiene excelente conformabilidad y soldabilidad, y métodos para fabricar las mismas.

(04/05/2016) Una chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene excelente conformabilidad y soldabilidad, que comprende, en términos de % en masa: C: no menor que 0,05% y no más que 0,095%; Cr: no menor que 0,1-5% y no más que 2,0%; B: no menor que 0,0003% y no más que 0,01%; Si: no menor que 0,3% y no más que 2,0%; Mn: no menor que 1,7% y no más que 2,6%; Ti: no menor que 0,005% y no más que 0,14%; P: no más que 0,03%; S: no más que 0,01%; Al: no más que 0,1%; N: menor que 0,005%; O: no menor que 0,0005% y no más que 0,005%; y opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en: Ni: menor que 0,05%; Cu: menor que 0,05%; W: menor que 0,05%; y V: no menor que 0,01% y no más que 0,14%, siendo el resto hierro…

Chapa delgada de acero laminada en frío excelente en capacidad de curado del recubrimiento en cocimiento en horno y propiedad de envejecimiento lento en frío y proceso para producirlo.

(04/05/2016) Una chapa delgada de acero laminada en frío excelente en capacidad de endurecimiento en horno de la pintura y propiedad de resistencia al envejecimiento a temperatura normal que comprende, en % en masa, C: 0,0005 - 0,0040%, Si: 0,8% o menos, Mn: 2,2% o menos, S: 0,0005 - 0,009%, Cr: 0,4 - 1,3%, 1 O: 0,003 - 0,020%, P: 0,045 - 0,12%, B: 0,0002 - 0,0010%, Al: 0,008% o menos, N: 0,001 - 0,007%, opcionalmente uno o más seleccionado entre Mo: 0,001 - 1,0%, más opcionalmente uno o más de V, Zr, Ce, Ti, Nb y Mg en un total del 0,001 - 0,02%, opcionalmente además, y el resto Fe e impurezas inevitables, cuya BH170 evaluada aplicando tratamiento…

Material de acero metalizado por inmersión en caliente y método para producir el mismo.

(27/04/2016) Un acero metalizado por inmersión en caliente que comprende un sustrato de acero con una capa de metalización de aleación de aluminio-cinc formada sobre el mismo, conteniendo dicha capa de metalización de aleación de aluminio-cinc Al, Zn, Si, Mg, Cr, Sr y Fe como elementos constitutivos de la misma, en el que, opcionalmente, dicha capa de metalización contiene elementos seleccionados entre elementos alcalinotérreos, Sc, Y, elementos lantánidos, Ti y B como elementos constitutivos, y en el que el contenido total de los elementos alcalinotérreos, Sc, Y y elementos lantánidos, si estuvieran presentes, en la capa de metalización en relación en peso es un 1 % en peso o menos, y en el que, opcionalmente, dicha capa de metalización contiene impurezas inevitables, tales como Pb, Cd, Cu o Mn, en el que el contenido…

Instalación para revestimiento por inmersión en caliente de una tira de metal que comprende una caja de confinamiento ajustable.

(20/04/2016) Una instalación para revestimiento por inmersión en caliente de una tira de metal, comprendiendo dicha instalación : * medios para el desplazamiento de dicha tira de metal a lo largo de una ruta, * un bote que contiene un baño de fusión , y * un sistema de limpieza que comprende al menos dos boquillas colocadas en cada lado de dicha ruta hacia abajo del bote , teniendo cada boquilla al menos una salida de gas , teniendo el sistema de limpieza una caja con una parte de confinamiento inferior para confinar una atmósfera alrededor de la tira de metal hacia arriba de dichas boquillas y una parte de confinamiento superior para confinar la atmósfera alrededor de la tira de metal hacia debajo de dichas boquillas , teniendo dicho sistema de limpieza unos primeros…

Ensamblaje de una pieza a base de aluminio y de una pieza de acero provista de un revestimiento a base de una aleación znaimg.

(06/04/2016). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: ALLELY, CHRISTIAN, COFFIGNY-GREGOIRE,ASTRID, DOSDAT,LAURENCE, MOREL,STÉPHANE.

Ensamblaje de un elemento a base de aluminio y de un elemento de acero provisto sobre al menos una de sus caras de un revestimiento metálico a base de aleación cinc-aluminio-magnesio que comprende del 2,3 al 3,3% en peso de magnesio, del 3,5 al 3,9% en peso de aluminio, siendo el resto del revestimiento metálico cinc, las impurezas inevitables y eventualmente hierro con un contenido que puede llegar hasta un 5% en peso y eventualmente uno o varios elementos adicionales escogidos entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr, Ni o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional inferior al 0,3%, estando dicha cara revestida del elemento de acero en contacto al menos parcial con dicho elemento a base de aluminio, pudiendo ser realizado dicho contacto por medio de una capa de adhesivo y/o de masilla cuyo grosor es inferior a 5 mm.

PDF original: ES-2579382_T3.pdf

Una composición de acero de ultra alta resistencia, el proceso de fabricación de un producto de acero de ultra alta resistencia y el producto obtenido.

(15/02/2016). Solicitante/s: ARCELORMITTAL FRANCE. Inventor/es: VANDEPUTTE, SVEN, MESPLONT,CHRISTOPHE, JACOBS,SIGRID.

Un producto de acero que tiene la siguiente composición caracterizado porque dicho producto de acero comprende al menos una fase bainítica y/o una fase martensítica, y donde la distribución de fase es tal que la suma de las fase bainítica y martensítica es mayor que el 35%, y donde la resistencia a la tracción es mayor que 1000 MPa. - C: entre 1000ppm y 2500ppm - Mn: entre 12000ppm y 20000ppm - Si: entre l500ppm y 3000ppm - P: entre 100ppm y 600ppm - S: máximo 50ppm - N: máximo 100ppm - Al: máximo 1000ppm - B entre 10ppm y 35ppm - Tifactor=Ti-3.42N+10: entre 0ppm y 400ppm - Nb: entre 200ppm y 800ppm - Cr entre 2500ppm y 7500ppm - Mo entre 1000ppm y 2500ppm - Ca entre 0 y 50ppm el remanente siendo hierro e impurezas incidentales.

PDF original: ES-2278044_T3.pdf

PDF original: ES-2278044_T5.pdf

Composición de tratamiento de superficie para lámina de acero galvanizado, método de tratamiento de superficie para lámina de acero galvanizado, y lámina de acero galvanizado.

(27/01/2016). Solicitante/s: POSCO. Inventor/es: KIM,HYUN-TAE, JIN,YOUNG-SOOL.

Una composición de tratamiento de superficie para una lámina de acero galvanizado, que comprende: basado en 100 partes de peso de la solución total, 3.0 a 25.0 partes en peso de un compuesto de silano; 0.5 a 5.0 partes en peso de un compuesto de molibdeno; 0.5 a 5.0 partes en peso de un compuesto de vanadio; 0.1 a 3.0 partes en peso de un compuesto de níquel; 0.05 a 1.0 partes en peso de un compuesto de cobre; y el resto es disolvente.

PDF original: ES-2632424_T3.pdf

Acero recubierto adecuado para galvanización por inmersión en caliente.

(23/12/2015). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: BLEEKER,ROBERT, ZUIJDERWIJK,MARGA JOSINA.

Un sustrato de acero recubierto para galvanización por inmersión en caliente, que comprende una banda de acero, lámina o sustrato blanco que contiene uno o más de Al, Si, Cr y Mn como elementos de aleación y una capa tenue metálica en esta, en el que la capa tenue metálica 5 comprende: · una primera capa tenue adyacente al sustrato de acero para reducir segregación de elementos de aleación, la primera capa tenue comprende Cu como el constituyente principal, y · una segunda capa tenue para retener la primera capa tenue durante galvanización por inmersión en caliente, la segunda capa tenue contiene Fe como el constituyente principal.

PDF original: ES-2632618_T3.pdf

Chapa con revestimiento znalmg de microestructura particular y procedimiento de realización correspondiente.

(16/12/2015) Chapa que comprende un sustrato en el que al menos una cara está revestida por un revestimiento metálico que comprende Al y Mg, siendo el resto del revestimiento metálico Zn, unas impurezas inevitables y, eventualmente, uno o varios elementos adicionales escogidos entre Si, Sb, Pb, Ti, Ca, Mn, Sn, La, Ce, Cr o Bi, siendo el contenido en peso de cada elemento adicional en el revestimiento metálico inferior al 0,3%, teniendo el revestimiento metálico un contenido en peso de aluminio tAl comprendido entre el 3,6 y el 3,8% y un contenido en peso en magnesio tMg comprendido entre el 2,7 y el 3,3%, teniendo el revestimiento metálico una microestructura que comprende una matriz laminar…

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