(09/10/2018) Un proceso de soldadura de piezas de aleación de aluminio que comprende igual o superior a 0,5 en peso de magnesio en la interfase, que comprende una etapa de aplicar un fundente de soldadura a al menos una de las piezas a unir, una etapa de ensamblar las piezas a unir y una etapa de calentar las piezas a unir a una temperatura igual o superior a 450 ºC para proporcionar las piezas unidas soldadas, en el que el fundente de soldadura comprende igual o superior a 80 % en peso, con respecto al peso total del fundente de soldadura, de un primer componente e igual o superior a 3 % en peso de un segundo componente, con respecto al peso total del fundente de soldadura, en el que el…

(07/03/2018) Método para producir un intercambiador de calor de aleación de aluminio que consiste en aplicar un material de recubrimiento, preparado a base de una mezcla formada por Si en polvo, un fundente en polvo y un aglutinante, a la superficie plana de un tubo de refrigerante multipuerto, ensamblar una aleta descubierta de aleación de aluminio con el tubo plano de refrigerante multipuerto y soldar el tubo plano de refrigerante multipuerto y la aleta descubierta de aleación de aluminio para obtener un intercambiador de calor de aleación de aluminio, en el cual el tubo plano de refrigerante multipuerto está constituido por un material extruido de aleación de aluminio que contiene 0,6 hasta 1,7% en masa de Mn, menos del 0,10% en masa de Si y menos del 0,05% en masa de Cu, siendo el resto Al e impurezas inevitables,…

(25/10/2017) Un método para producir un intercambiador de calor de placas unido de forma permanente que comprende una pluralidad de placas de metal de intercambiador de calor que tienen una temperatura de sólido superior a 1000 ºC, proporcionadas una junto a la otra y formando un paquete de placas con primeros espacios intermedios entre placas para un primer medio y segundos espacios entre placas para un segundo medio, en donde el primer y el segundo espacios intermedios entre placas se proporcionan en un orden alternante en el paquete de placas , en donde cada placa de intercambiador de calor comprende un área de transferencia de calor y un área de borde que comprende bordes doblados que…

(09/08/2017) Una pieza de soldadura, (1A, 1B) que comprende: una pieza de soldadura (1A, 1B) que tiene una forma paralelepipédica rectangular con una primera superficie , una segunda superficie opuesta a la primera superficie , una tercera superficie , una cuarta superficie opuesta a la tercera superficie , una quinta superficie que incluye una parte de superficie (15a) curvada generada mediante un proceso de punzonado y una sexta superficie opuesta a la quinta superficie , estando la pieza de soldadura (1A, 1B) formada por punzonado de la pieza de soldadura fuera de un elemento de lámina en forma de cinta en la sexta superficie, en una dirección longitudinal (A) hacia la quinta superficie de la pieza de soldadura (1A, 1B) en forma de paralelepípedo rectangular, formando de este modo la parte…

(19/04/2017) Un sistema automatizado de soldadura fuerte con un trasportador , por el que un intercambiador de calor que comprende aluminio y/o aleación de aluminio y que comprende una serie de tubos alargados en forma de "U" insertados en un paquete de aletas dispuestas densamente , los tubos forman circuito o se unen entre sí en extremos opuestos por curvas de retorno unidas por soldadura fuerte en el sitio , los tubos y las curvas de retorno incluyen aluminio/aleación de aluminio, es trasportado a lo largo de un recorrido definido secuencialmente a través de zonas de precalentamiento y soldadura fuerte , el sistema comprende: un primer grupo de quemadores dispuestos dentro de las zonas de precalentamiento y soldadura fuerte en un primer lado del recorrido para calentar componentes del intercambiador de calor…

(12/04/2017) Procedimiento de fijación por soldadura de un pabellón sobre un lateral de la caja de un vehículo automóvil que comprende una zona de fijación , por medio de un material de aporte , solidificado que solidariza el citado pabellón con la citada zona de fijación , caracterizado porque: -se coloca el citado material de aporte sobre la citada zona de fijación del citado lateral de la caja ; - se superpone el pabellón sobre la citada zona de fijación del citado lateral de la caja de tal manera que el citado material de aporte esté situado entre la citada zona de fijación del citado lateral de la caja y una porción del citado pabellón que está situada enfrente de la citada porción de fijación y que está distante…

(22/02/2017) Método para enfriar módulos soldados de tarjeta de circuito impreso en una zona de enfriamiento de un sistema de soldadura, en el que se introduce al menos un gas de enfriamiento que comprende un gas inerte en la zona de enfriamiento, en el que los módulos de tarjeta de circuito impreso se transportan de forma continua desde una zona de soldadura del sistema de soldadura al interior de la zona de enfriamiento, en el que el gas de enfriamiento se genera usando gas de enfriamiento líquido, por ejemplo generado por medio de mezcla de gas inerte líquido y gaseoso, caracterizado por que: - se usa al menos una de las siguientes temperaturas: - la temperatura de la atmósfera de enfriamiento, - la temperatura del gas de enfriamiento vaporizado en un recipiente térmico, que se asigna a la zona de enfriamiento y a través de la cual se hace pasar el…

(09/11/2016) Dispositivo de soldadura para fijar una cinta conductora de electricidad en una barra colectora eléctrica recta de una célula solar a lo largo de una línea de soldadura (L) recta mediante soldadura inductiva, que comprende: una pluralidad de elementos de sujeción (P1-P11; 230, 231) para sujetar la cinta sobre una superficie de la barra colectora eléctrica , estando dispuestos los elementos de sujeción (P1-P11; 230, 231) uno detrás de otro en una fila a lo largo de la línea de soldadura (L), una antena de inducción (20A; 20B; 20C; 20D; 20E; 20F) con un tramo de corriente (21A; 21B; 21C; 21D; 21E; 21F), que se extiende a lo largo de la línea de soldadura (L), para una corriente…

(14/09/2016) Una estructura de soporte para un motor de turbina de gas, teniendo dicha estructura de soporte una extensión axial en una dirección axial (A) y una extensión circunferencial en una dirección circunferencial (C), comprendiendo dicha estructura de soporte una pluralidad de miembros tubulares de un primer tipo de material dispuestos secuencialmente en dicha dirección circunferencial (C), delimitando al menos parcialmente cada miembro tubular un paso de guiado del flujo que se extiende al menos parcialmente en dicha dirección axial (A), comprendiendo dicha estructura de soporte una parte de ataque y una parte de salida en dicha dirección axial (A), comprendiendo dicha estructura de soporte un miembro del borde de ataque de un segundo tipo de material, estando localizado dicho miembro del borde de ataque…

(22/06/2016) Método de soldadura para unir dos componentes metálicos, comprendiendo dicho método las siguientes etapas operativas: - una etapa de disponer previamente un primer componente metálico que presenta un extremo de conexión (8') y un segundo componente metálico que presenta una parte de conexión (9'), presentado por lo menos dicho primer componente una forma tubular; - una etapa de disponer dicho primer componente de forma tubular con dicho extremo de conexión (8') frente a la parte de conexión (9') de dicho segundo componente definiendo con este último una ranura de unión ; - una etapa de disponer previamente un cordón de material de relleno en la boca de dicha ranura de unión ; estando caracterizado dicho método de soldadura por el hecho de que comprende,…

(25/06/2014) Procedimiento para la aplicación de material soldante en una pieza de trabajo, preferiblemente en un componente semiconductor como una célula solar, soldándose el material soldante a una temperatura de soldadura TL y mediante un sonotrodo bajo la acción de ultrasonidos, calentándose además el material soldante mediante un dispositivo de calefacción, aplicándose en la pieza de trabajo y soldándose bajo la acción de ultrasonidos, caracterizado porque la pieza de trabajo está alojada durante el proceso de soldadura de forma elástica apretándose la pieza de trabajo en dirección al sonotrodo mediante un dispositivo de transporte que transporta la pieza de trabajo.

(08/01/2014) Procedimiento para fijar a la superficie de una primera pieza de un primer material metálico un segundo material metálico por fusión de una soldadura adaptada al segundo material, caracterizado por que se interpone una capa de níquel entre dicha primera pieza y la soldadura y por que el primer material es una aleación intermetálica Ti-Al.

(18/12/2013) Lámina de soldadura amorfa fabricada por medio de procedimientos de hilado por fundición a base de Ni, abase de Co o a base de Ni-Co para la soldadura a alta temperatura, en la que la lámina de soldadura presenta unlado superior y un lado inferior, caracterizada por que el lado superior y el lado inferior de la lámina de soldadura están recubiertas finas con una película de polvo metálico de soldadura a base de Ni, a base de Co o a base deNi-Co con un tamaño de las partículas en la zona de nanómetros, en la que tanto la lamina de soldadura comotambién el polvo de soldadura presentan adicionalmente elementos de estabilización de los límites de los…

(18/07/2013) Procedimiento de conexión de un conducto de transferencia de calor y un tubo capilar, en el que dicho tubocapilar tiene un diámetro menor que el de dicho conducto de transferencia de calor y es conectado a unaparte extrema de dicho conducto de transferencia de calor constituyendo un cambiador de calor ,caracterizado por: un proceso de fabricación de un ensanchamiento que forma una parte cilíndrica ensanchada que tiene undiámetro de conducto superior al de dicho conducto de transferencia de calor, en la parte extrema del conductode dicho conducto de transferencia de calor; un proceso de aplanamiento por aplastamiento que, al aplanar por aplastamiento en la dirección longitudinal delconducto, solamente la parte en el lado opuesto del lado de la cara extrema del conducto de dicha parteensanchada, forma una parte…

(11/07/2013) Procedimiento para ensamblar una chapa sándwich con una subestructura , en que la chapa sándwich consta de un material compuesto con dos chapas de cubierta delgadas hechas de acero y con una capa central situada entremedias, hecha de material sintético, en particular de un polímero termoplástico, y la subestructura consta de una chapa maciza, preferentemente hecha de acero, caracterizado por que - la chapa sándwich es unida mediante soldadura o soldadura por láser con el borde de la chapa maciza,el cual anteriormente ha sido al menos doblado o al menos duplicado en su grosor de otro modo, - en que la duplicación del borde de la chapa maciza es tal que con ello la energía térmica que aparecedurante el proceso de soldadura es derivada en dirección a la chapa…

(25/06/2013) Dispositivo para producir material metálico para soldadura fundido, comprendiendo el dispositivo : una cámara de soldadura para disponer partes de conductores para ser acopladas entre sí, un crisol y un aglomerado , con el que el material para soldadura fundido producido en la cámara de crisol puede fluir dentro de la cámara de soldadura para acoplar de esta manera los conductores entre sí, y un dispositivo de ignición para encender el aglomerado caracterizado por que, el aglomerado es sólido, el aglomerado sólido es capaz de producir material metálico para soldadura que puede fluir, e incluye un compuesto metálico, y un agente reductor, una cámara de crisol contiene el aglomerado sólido del material productor de metal para soldadura, el dispositivo…

(09/04/2013) Procedimiento de soldadura de tubos planos , comprendiendo los tubos planos dos lados mayores ydos lados pequeños , caracterizado porque el citado procedimiento comprende una operación consistente endepositar una capa de flujo de soldadura únicamente sobre uno de los dos lados pequeños de los citadostubos planos .

(04/04/2013) Dispositivo para soldar de manera estanca al vacío entre sí un revestimiento de metal perimetral de unapared transparente con un marco de metal perimetral de una estructura de sujeción de un colector solar al vacío, en particular un colector solar plano, comprendiendo dicho colector una cinta de unión ,preferentemente una cinta de metal dúctil , en particular una cinta de plomo y/o cobre, estando dicha cinta deunión adaptada para sellar de manera estanca al vacío el espacio entre dicha pared transparente y dichomarco de metal , y estando dicha cinta de unión adaptada para soldarse, en particular mediante soldadurablanda, con dicho marco de metal perimetral y con dicho revestimiento…

(25/03/2013) Método de soldadura fuerte por resistencia, para unir una chapa de acero y una de aluminio , donde se dispone entre ambas chapas una lámina de material de aporte con temperatura de fusión menor que la de dichas chapas. Se aplica sobre la chapa de acero un primer electrodo de CuCrZr, de geometría troncocónica, y sobre la chapa de aluminio un segundo electrodo de CuCrZr, y de geometría plana, siendo el área de contacto del primer electrodo con la chapa de acero menor que el área de contacto del segundo electrodo con la chapa de aluminio . A través de los electrodos se aplica una corriente que origina una…

(05/09/2012) Procedimiento para soldar una pluralidad de conexiones eléctricas, en el cual - elementos de contacto deben ser soldados con caras de conexión por soldadura dispuestas sobreun cristal no metálico , y - una herramienta de soldadura que comprende un bucle o 5 una bobina (13l) y que recubre la región de variascaras de conexión por soldadura, emite un campo magnético que tiene una frecuencia predeterminada en direccióna los puntos de soldadura a fin de calentar estos por inducción, caracterizado porque se dimensiona la magnitud y laforma de la herramienta de soldadura con el bucle o la bobina (13l) en función de la superficie sobre la cualestán situados varios puntos de soldadura que deben ser calentados simultáneamente en una operación de soldadu10ra,…

(20/06/2012) Cuerpo alveolar , en particular cuerpo de soporte de catalizador, que contiene por lo menos una hoja metálica a base de un acero resistente a la corrosión a altas temperaturas, teniendo la hoja por lo menos en algunaszonas unos sitios de unión y teniendo junto a sus superficies en cada caso una capa de óxidos con unespesor (D) de 60 a 80 nm (nanómetros), de manera preferida de 70 a 75 nm.