(21/05/2014) Procedimiento para la preparación de acroleína y/o ácido acrílico a partir de propano y/o propeno, comprendiendo el procedimiento las siguientes etapas: (a) separación de propano y/o propeno de una mezcla de gases A que contiene propano y/o propeno mediante absorción en un absorbente, (b) separación del propano y/o propeno del absorbente con obtención de un gas B que contiene propano y/o propeno y (c) uso del gas B obtenido en la etapa (b) para una oxidación de propano y/o propeno para dar acroleína y/o ácido acrílico, en el que entre la etapa (b) y (c) no se lleva a cabo ninguna deshidrogenación con catálisis heterogénea de propano sin aporte de oxígeno y en en el que la separación del propano y/o propeno del absorbente según la etapa (b) se realiza mediante arrastre con un cambio de presión y/o temperatura…

(30/04/2014) Uso de un catalizador promovido por heteropoliacido (HPA) en la eliminacion selectiva de oxidos de nitrogeno de gases que contienen una cantidad significativa de compuestos de metales alcalinos y/o alcalinoterreos, catalizador que comprende: - un material de soporte que tiene un punto isoelectrico de alrededor de 7, - un compuesto de metal activo catalitico, y - HPA coma un promotor de manera que la eliminacion tiene lugar en presencia de un compuesto que contiene nitrógeno seleccionado de amoniaco, sales de amonio, urea o un derivado de urea o una disolución de los misnnos.

(30/04/2014) Procedimiento de hidrodesulfuración de una fracción de gasolina que contiene hidrocarburos que tienen al menos 2 átomos de carbono por molécula y que tiene un punto de ebullición final inferior o igual a 250°C, cuyo procedimiento consiste en poner en contacto dicha fracción de gasolina con al menos un catalizador cuya fase activa comprende al menos un metal del grupo VIII y al menos un metal del grupo VIB depositados sobre un soporte formado por al menos un óxido, siendo preparado dicho catalizador según un procedimiento que comprende al menos: i) al menos una etapa de contacto de al menos dicho soporte con al menos una solución que contiene al menos un precursor de al menos dicho metal…

(23/04/2014) Un método para fabricar un catalizador heterogéneo que comprende: mezclar al menos uno de una resina de intercambio iónico seca y una resina de intercambio iónico parcialmente seca de la cual se ha separado al menos 50% de líquido con una disolución de cetona y un ion metálico; hinchar la resina de intercambio iónico con la disolución; distribuir el ion metálico en la resina; y transformar sin agentes de reducción el ion metálico a metal de valencia cero a una temperatura inferior a 120ºC, mediante secado para proporcionar un catalizador seco, en donde el catalizador comprende de 0,1 a 15 por ciento de metal, basado en el peso seco del catalizador, distribuido en la misma, en donde…

(23/04/2014) Procedimiento para la preparación de alcoholes por hidrogenación de compuestos carbonílicos, caracterizado por que la hidrogenación se lleva a cabo en presencia de un catalizador de hidrogenación que se compone de un material de soporte y de por lo menos un metal activo para la hidrogenación, estando basado el material de soporte en dióxido de titanio, dióxido de zirconio, óxido de aluminio, óxido de silicio o sus óxidos mixtos y siendo el metal activo para la hidrogenación por lo menos un elemento tomado del conjunto formado por cobre, cobalto, níquel y cromo, conteniendo el material de soporte el elemento bario, estando situado el contenido del compuesto de bario, calculado como óxido de bario, referido al catalizador reducido, en el intervalo de 0,1 a 2 % en masa, en particular en el intervalo de 0,3 a 0,7 % en masa.

(02/12/2013) Un método para la hidrogenolisis de azúcar o alcoholes de azúcar, que comprende las etapas de: mezclar en ausencia de cualquier fosfina una suspensión de un catalizador de osmio soportado, agua, un azúcar oalcohol de azúcar, y una base, presurizar la suspensión con hidrógeno hasta un intervalo de 30 a 90 bar a temperatura ambiente,calentar la suspensión hasta una temperatura en el intervalo de 180 ºC a 250 ºC, ymezclar la suspensión durante una cantidad de tiempo que varía de desde 1 hasta 6 horas.

(06/11/2013) Un método para preparar un catalizador que comprende: poner en contacto un soporte con un compuesto que contiene cromo y una solución acuosa que comprende uncompuesto de titanio trivalente; y calcinar el soporte después de la adición del titanio y del cromo.

(27/09/2013) Proceso para producir un catalizador de metal noble soportado, en el cual se ha aplicado al soporte clorurode paladio, que está envuelto por coloides de hidróxido/óxido de paladio y/o coloides de cloro-hidroxi-paladio,que se compone de los pasos siguientes: - hidrólisis de una solución acuosa de cloruro de paladio por la adición de una base fuerte a la solución decloruro de paladio a la temperatura ambiente mientras se mantiene un valor de pH inferior a 7, formando así unasuspensión coloidal, - precipitación de los coloides sobre el soporte por adición de la suspensión coloidal formada a una suspensiónacuosa de un soporte, - calentamiento de la suspensión resultante a 80ºC, - filtración en caliente la suspensión para producir el catalizador de metal noble soportado, y - lavado.

(23/08/2013) Procedimiento para la producción de un catalizador destinado al desdoblamiento en fase gaseosa del MTBE(metil-terc.-butil-éter) para dar isobuteno y metanol, que contiene formalmente • una proporción de óxidos de metales alcalinos y de metales alcalino-térreos de 0,5 a 20 % en masa, • una proporción de óxido de aluminio de 4-20 % en masa • y una proporción de dióxido de silicio de 70 - 90 % en masa; conteniendo el catalizador como único óxido de metal alcalino-térreo el óxido de magnesio; y conteniendo el catalizador, junto con el óxido de metal alcalino-térreo, un óxido de metal alcalino, que seselecciona entre Na2O y K2O, que contiene las etapas de a) tratamiento de un alumosilicato con una solución acuosa de una sal de magnesio en…

(02/07/2013) Catalizador de tipo película para la producción de una amina terciaria a partir de un alcohol y una amina primaria o secundaria como materiales de partida, que comprende resina sintética en una cantidad de 20 a 80 partes en peso con respecto a 100 partes en peso de un catalizador pulverulento.

(25/06/2013) Catalizador para la descomposición de N2O en nitrógeno y oxígeno en la fase gaseosa con un soporte poroso abase de un material inorgánico policristalino o vítreo, que se compone de óxido de magnesio o de un óxido mixtocerámico que se compone en por lo menos 50 % en masa de óxido de magnesio, con una capa funcional de óxidode cerio aplicada sobre él, que se compone de óxido de cerio o de óxidos mixtos, en cuyos casos hasta 50 % enmoles de los iones de cerio han sido reemplazados por otros iones de metales, y con una capa aplicada sobre ella abase de un material que contiene cobalto oxídico.

(12/06/2013) Catalizador monolítico de combustible sólido para la realización de una reacción química catalítica heterogéneaen un fluido de reacción, el cual pasa a través del catalizador y contiene al menos un educto, presentando elcatalizador al menos una abertura de paso para el paso del fluido de reacción a través del catalizador ,caracterizado por que el catalizador presenta una estructura por capas de al menos dos capas (a, b) dispuestasplanas una sobre otra, estando las capas colocadas unas sobre otras de manera que sus superficies atravesadas por la almenos una abertura de paso se apoyan unas sobre otras en esencia estancas a los fluidos, y desarrollándose la al menosuna abertura de paso a…

(24/04/2013) Procedimiento para la preparación de un aditivo que comprende partículas de TiO2 soportadas y dispersas. Proceso para la preparación de un aditivo que comprende partículas de TiO2 dispersas sobre un soporte del tipo de los filosilicatos pseudolaminares que comprende la dispersión en agua del soporte, la activación ácida del soporte y la dispersión en alta cizalla del soporte con las partículas de TiO2. Uso de las partículas obtenidas por este procedimiento como aditivos con actividad fotocatalítica para purificación y desinfección de aguas, para purificación de corrientes gaseosas contaminadas y para proporcionar a los materiales, en particular a los materiales de construcción, propiedades de autolimpieza, biocida, desodorización y/o descontaminación…

(18/02/2013) Nuevo procedimiento de hidrogenación de phOH. La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento para la hidrogenación catalítica de fenol (PhOH) en agua en el que se utiliza un catalizador de paladio modificado con alcalinos y alcalinotérreos obteniéndose ciclohexanona con unos rendimientos elevados, concretamente, un procedimiento de hidrogenación de fenol en medio acuoso utilizando un catalizador de Pd soportado caracterizado porque comprende, al menos, los siguientes pasos: - poner en contacto el catalizador con la corriente de fenol y agua, - pasar una corriente de H2, donde dicho catalizador es un catalizador de Pd soportado sobre γ-Al2O3 que comprende al menos: - Entre 0,5 y 3% de Pd en peso. - Entre…

(31/01/2013) Un procedimiento para producir un módulo de reactor micro tubular para usar en sistemas dereactores micro catalíticos, comprendiendo el procedimiento: preparar una solución de catalizador metálico que tiene un catalizador metálico de tamaño nanométricodispersado en la misma; recubrir con la solución de catalizador metálico la superficie de un material de carbono de panal de abeja microtubular , estando la superficie en contacto con flujo de fluido; secar el material de carbono de panal de abeja micro tubular recubierto y reducir entonces la superficierecubierta con catalizador metálico de tamaño nanométrico del material de carbono en una atmósfera reductora; ymontar y sellar una estructura de reactor…

(08/08/2012) Dispositivo para la deposición en fase de vapor de especies químicas sobre granos de soporte de forma esférica o similares dispuestos en un lecho fluidizado, que comprende: • una primera cámara que tiene un lecho fluidizado en la que se aloja un elemento de fluidización en forma de embudo, con el fin de recibir los granos de soporte de forma esférica o similares, • una segunda cámara , en conexión fluida con la primera cámara , que sirve tanto para proporcionar precursores en fase de vapor de especies químicas para depositar sobre la granos de soporte como para transportar un gas de fluidización hacia la primera cámara , • una flauta , dispuesta…

(23/05/2012) Método para la producción de catalizadores soportados (catalizador K), que incluyen un soporte (soporte T) y un componente activo (activador A), donde a) se produce un precursor de catalizador, en lo cual sobre un soporte elegido de entre el grupo consistente en Al2O3, aluminosilicatos, Ga2O3, SiO2, GeO2, TiO2, ZrO2, SnO2 y mezclas de los compuestos previamente mencionados, se coloca un activador común para la catálisis de reacciones de metátesis (precursor de activador), el cual incluye compuestos que contienen elementos de los grupos secundarios V, VI y VII (etapa a) b) se pone en contacto el precursor de catalizador producido según la etapa (a) con una…

(16/05/2012) Un filtro de retención de catalizador para la purificación de gas de escape, que comprende partículas cerámicassinterizadas que constituyen un soporte cerámico con un tamaño de poro promedio de 10 a 250 μm y unaporosidad del 40-80 %, en las que una desviación estándar de la distribución del tamaño de poro cuando eltamaño de poro se representa por un logaritmo común es de 0,05 a 0,40 basada en la medida del tamaño deporo promedio mediante un procedimiento de presión de mercurio, comprendiendo cada una de dichas partículasuna capa de recubrimiento de catalizador que forma un recubrimiento alrededor de las partículas distinto del delas…

(16/05/2012) SE DESCRIBE UN PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACION DE CATALIZADORES ZEOLITICOS EN FORMA DE MICROESFERAS, QUE CONTIENEN ZEOLITA Y SILICE OLIGOMERICA, QUE SE CARACTERIZAN POR SU ALTA RESISTENCIA MECANICA. EL PROCEDIMIENTO CONSISTE EN SOMETER A LA SUSPENSION A UNA DESHIDRATACION RAPIDA, A LA QUE SE AÑADE OPCIONALMENTE TETRA - ALQUILORTOSILICATO, RESULTANTE DE LA SINTESIS DE ZEOLITA MEDIANTE UN TRATAMIENTO HIDROTERMICO A PRESION AUTOGENA DE LA MEZCLA REACTIVA QUE CONTIENE TETRAALQUILAMONIOHIDROXIDO COMO AGENTE DE PLANTILLAJE Y SOMETER AL PRODUCTO RESULTANTE DE LA DESHIDRATACION A UNA CALCINACION.

(09/05/2012) Método de reformado con vapor de hidrocarburo, comprendiendo: paso de una corriente de reactivos comprendiendo vapor e hidrocarburo en al menos una cámara de reacción;donde la cámara de reacción tiene un volumen interno con dimensiones de altura de cámara, anchura decámara y longitud de cámara; donde la cámara tiene una longitud mayor de 1 cm; donde la altura de cámara o anchura de cámara es de 2 mm o menos; donde la cámara de reacción tiene una entrada y una salida con una trayectoria de flujo en masa contiguodesde la entrada hasta la salida; donde la cámara de reacción está en contacto térmico a través de una pared de cámara de reacción con unacámara de reacción exotérmica; transferencia de calor desde la cámara de reacción exotérmica…

(21/03/2012) Catalizador acumulador de óxido de nitrógeno a base de al menos dos revestimientos catalíticamente activossobre un cuerpo de soporte, en donde el revestimiento inferior, directamente aplicado sobre el cuerpo de soporte,contiene platino en calidad de componente catalíticamente act ivo aplicado sobre un óxido mixto de magnesioaluminiohomogéneo con un contenido en óxido de magnesio entre y menos de 28% en peso, referido al peso totaldel óxido mixto de magnesio-aluminio, en combinación con un material acumulador de óxido de nitrógeno, y endonde la segunda capa aplicada sobre la anterior contiene paladio aplicado sobre óxido de aluminio y óxido de bariou óxido de estroncio, pero no platino, caracterizado porque…

(14/03/2012) Un método para revestir cuerpos de poros abiertos con por lo menos una suspensión de revestimiento, que incluye, en particular, materiales sólidos y solutos en un medio líquido, en una cantidad en estado húmedo que ha de corresponder a por lo menos una cantidad diana requerida, en el que la operación de revestimiento incluye una variación en la cantidad del revestimiento húmedo aplicado de un cuerpo a otro, estando caracterizado el método por las operaciones de: (a) revestir a un cuerpo con una cantidad real de la suspensión de revestimiento, que es siempre más grande que la cantidad diana requerida tomando en…

(14/03/2012) Método para retirar N2O durante la producción de ácido nítrico caracterizado porque como catalizadores se emplean tejidos de alambre (mallas metálicas), recubiertos con materiales catalíticamente activos, hechos de materiales estables a temperatura alta, que contienen aleaciones de Fe-Cr-Al y estos catalizadores están dispuestos en el reactor para la oxidación catalítica de amoniaco a óxidos de nitrógeno después del catalizador de metal noble.

(16/04/2007) Método para tratar un soporte catalítico no tratado y suprimir su solubilidad en disoluciones acuosas neutras y/o ácidas, incluyendo dicho método poner en contacto un soporte catalítico no tratado, que es parcialmente soluble en una disolución ácida acuosa y/o en una disolución acuosa neutra, con un precursor del componente modificador de la fórmula Me(OR)x, en la que Me es un componente modificador seleccionado de entre Si, Zr, Ti, Cu, Zn, Mn, Ba, Co, Ni, Na, K, Ca, Sn, Cr, Fe, Li, Tl, Mg, Sr, Ga, Sb, V, Hf, Th, Ce, Ge, U, Nb, Ta, y W, R es un grupo alquilo o acilo, y x es un número entero que presenta un valor comprendido entre 1 y 5, para introducir de ese modo el componente modificador sobre y/o en el soporte catalítico, y para formar un soporte catalítico modificado…

(16/03/2007) Procedimiento para la producción de cloro mediante la oxidación en fase gaseosa de cloruro de hidrógeno con un flujo de gas que contiene oxígeno molecular en presencia de un catalizador de lecho fijo, caracterizado porque se realiza el procedimiento en un reactor con un haz de tubos de contacto dispuestos paralelos entre sí en la dirección longitudinal del reactor, que están fijados en sus extremos a fondos de tubos, con en cada caso una cubierta en ambos extremos del reactor , así como con una o varias planchas de desvío dispuestas verticales con respecto a la dirección longitudinal del reactor en el espacio entre los tubos de contacto, que dejan abiertos de manera alternante…