(15/07/2020) Procedimiento de fabricación de una lámina de acero recuperada que tiene una matriz austenítica que presenta al menos una propiedad mecánica (M) igual o superior a un valor diana Mdiana cuya composición comprende, en peso: 0,1 < C < 1,2 %, 13,0 ≤ Mn < 25,0 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,080 %, N ≤ 0,1 %, Si ≤ 3,0%, y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como Nb ≤ 0,5 %, B ≤ 0,005 %, Cr ≤ 1,0 %, Mo ≤ 0,40 %, Ni ≤ 1,0 %, Cu ≤ 5,0 %, Ti ≤ 0,5 %, V ≤ 2,5 %, Al ≤ 4,0 %, 0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %, constituyendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes del desarrollo, comprendiendo…

(08/07/2020) Procedimiento de tratamiento termomecanico para la produccion de una chapa gruesa a partir de un material de partida para el aumento de la tenacidad, en particular, la tenacidad a baja temperatura, de la chapa gruesa , en el que la chapa gruesa se calienta, se conforma de forma parcial y final mediante laminacion y se enfria de forma acelerada con respecto a un enfriamiento a temperatura ambiente, enfriandose de forma acelerada la chapa gruesa calentada para una conformacion parcial a una temperatura superior a Ac3 despues de su conformacion final, caracterizado porque la chapa gruesa se enfria de forma acelerada entre la conformacion parcial y final a una temperatura inferior…

(01/07/2020) Un acero inoxidable ferrítico-austenítico de excelente trabajabilidad, caracterizado por que consiste en, en % en masa, C: 0,002 a 0,1%, Si: 0,05 a 2%, Mn: 0,05 a 3,00%, P: menos de 0,05%, S: menos de 0,01%, Cr: 17 a 25%, N: 0,03% a 0,13%, y un balance de hierro e impurezas inevitables, y opcionalmente, en % en masa, uno o más de Ni: 0,1 a 5% y Cu: 0,1 a 5%, Mo: 0,1% a 5%, Nb: 0,03 a 0,5%, Ti: 0,03 a 0,5%, 0,1% o 0,01% o Ca: 0,0002 a 0,003%, y Mg: 0,0002 a 0,003%;que tiene una fracción volumétrica de una fase austenítica de 10% a menos de 50%, que tiene un valor de Md calculado a partir de la composición química en…

(17/06/2020) Lámina de acero inoxidable para separadores de pila de combustible, que comprende: una composición química que contiene, en % en masa, C: del 0,003% al 0,030%, Si: del 0,01% al 1,00%, Mn: del 0,01% al 1,00%, P: el 0,050% o menos, S: el 0,030% o menos, Cr: del 16,0% al 32,0%, Ni: del 0,01% al 1,00%, Ti: del 0,05% al 0,45%, Al: del 0,001% al 0,200%, y N: el 0,030% o menos, opcionalmente uno o más seleccionados de Mo: del 0,01% al 2,50%, Cu: del 0,01% al 0,80%, Co: del 0,01% al 0,50%, y W: del 0,01% al 3,00%, opcionalmente uno o más seleccionados de Nb: del 0,01% al 0,60%, Zr: del 0,01% al 0,30%, V: del 0,01% al 0,30%, Ca: del 0,0003% al 0,0030%, …

(17/06/2020) Método de conformación en caliente de un componente de acero , que se calienta en una etapa de tratamiento térmico (II) a un intervalo de austenización completa o parcial, y el componente de acero calentado se conforma en caliente y se endurece por temple en una etapa de conformación (III), donde, previamente a la etapa de tratamiento térmico (II), desde el punto de vista de la técnica de procesos, tiene lugar una primera etapa de pretratamiento (Ia), en la que el componente de acero se dota de una capa de protección contra la formación de cascarilla , resistente a la corrosión, para protegerlo de la formación de cascarilla en la etapa de tratamiento térmico (II), donde, antes de llevar a cabo la etapa de tratamiento térmico (II), en una segunda etapa de pretratamiento (Ib) tiene lugar una oxidación de la superficie, en la que…

(03/06/2020) Procedimiento para la fabricación de un acero de embalaje nitrurado a partir de un producto de acero laminado en caliente con un contenido de carbono del 0,04 al 0,12 % en peso, así como los siguientes límites superiores para el porcentaje en peso de los componentes de aleación: - Mn: máx. 0,4 %, - Si: máx. 0,04 %, - Al: máx. 0,1 %, - Cr: máx. 0,1 %, - P: máx. 0,03 %, - Cu: máx. 0,1 %, - Ni: máx. 0,15 %, - Sn: máx. 0,04 %, - As: máx. 0,02 %, - S: máx. 0,03 %, - Mo: máx. 0,05 % , - V: máx. 0,04 %; - Ti: máx. 0,05 %, - Nb: máx. 0,05 %, - B: máx. 0,005 %: - otros componentes de aleación, inclusive impurezas:…

(03/06/2020) Plancha de acero que tiene excelente resistencia al crecimiento de grietas por fatiga, siendo los componentes de la plancha de acero en porcentaje en peso: C: 0,040-0,070%, Si: 0,40-0,70%, Mn: 1,30-1,60%, P ≤ 0,013%, S ≤ 0,003%, Cu: ≤ 0,30%, Ni: ≤ 0,30%, Mo: ≤ 0,10%, Ti: 0,008-0,018%, Nb: 0,015-0,030%, N: ≤ 0,0040%, Ca: 0,0010-0,0040%, y siendo el resto Fe e inclusiones inevitables; teniendo que satisfacer el contenido de los elementos anteriores todas las relaciones siguientes: [%C] x [%Si] está en un intervalo de desde 0,022 hasta 0,042; la razón Ca/S está en un intervalo de desde 1,0 hasta 3,0 y Ca x S0,28 ≤…

(20/05/2020) Chapa de acero inoxidable ferrítico de alta pureza con excelente resistencia a la corrosión y propiedad antireflectante, que consiste en, en % en masa, C: de 0,001 a 0,03%, Si: de 0,01 a 1%, Mn: de 0,01 a 1,5%, P: de 0,005 a 0,05%, S: de 0,0001 a 0,01%, Cr: de 13 a 30%, N: de 0,001 a 0,03%, Al: de 0,005 a 1%, y Sn: de 0,01 a 1%, y opcionalmente, en % en masa, uno o más tipos de elementos seleccionados de Nb: de 0,03 a 0,5%, Ti: de 0,03 a 0,5%, Ni: de 0,1 a 0,5%, Cu: de 0,1 a 0,5%, Mo: de 0,1 a 0,5%, V: de 0,01 a 0,5%, Zr: de 0,01 a 0,5%, Co: de 0,01 a 0,5%, Mg: de 0,0001 a 0,005%, B: de 0,0003 a 0,005%, Ca: de 0,005% o menos, La: de 0,001 a 0,1%, Y: de 0,001 a 0,1%, Hf: de 0,001 a 0,1%, y REM: de 0,001 a 0,1%, y el resto es Fe e impurezas inevitables…

(20/05/2020) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene pequeña anisotropía del material y excelente conformabilidad con una resistencia a la tracción final de 980 MPa o más, cuya chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente comprende una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa base de acero, en donde la chapa base de acero contiene: % en masa, C: del 0,1 a menos del 0,40%; Si: del 0,5 al 3,0%; Mn: del 1,5 al 3,0%; O: limitado al 0,006% o menos; P: limitado al 0,04% o menos; S: limitado al 0,01% o menos; Al: limitado al 2,0% o menos; N: limitado al 0,01% o menos; y opcionalmente uno o dos o más de: % en masa, Cr: del 0,05 al 1,0%; Mo: del 0,01 al 1,0%; Ni: del 0,05 al…

(13/05/2020) Una lámina de acero con alto contenido de carbono, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0.30% a 0.70%, Si: de 0.07% a 1.00%, Mn: de 0.20% a 3.00%, Ti: de 0.010% a 0.500%, Cr: de 0.01% a 1.50%, B: de 0.0004% a 0.0035%, P: 0.025% o menos, Al: 0.100% o menos, S: 0.0100% o menos, N: 0.010% o menos, Cu: 0.500% o menos, Nb: de 0.000% a 0.500%, Mo: de 0.000% a 0.500%, V: de 0.000% a 0.500%, W: de 0.000% a 0.500%, Ta: de 0.000% a 0.500%, Ni: de 0.000% a 0.500%, Mg: de 0.000% a 0.500%, Ca: de 0.000% a 0.500%, Y: de 0.000% a 0.500%, Zr: de 0.000% a 0.500%, La: de 0.000% a 0.500%, Ce: de 0.000% a 0.500%, y el resto: Fe e impurezas; y una estructura representada por: un porcentaje de cementita…

(13/05/2020) Un procedimiento de fabricación de un producto de acero, que comprende las etapas sucesivas que consisten en: - proporcionar un producto de partida de acero calentado a una temperatura comprendida entre 380 ºC y 700 ºC, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una estructura totalmente austenítica metaestable, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una composición que consiste, en porcentaje en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,40 %. 1,5 % ≤ Mn ≤ 4,0 %, 0,5 % ≤ Si ≤ 2,5 %, 0,005 % ≤ Al ≤ 1,5 %, con 0,8 % ≤ Si+Al ≤ 2,5 %, S ≤ 0,05 %, P ≤ 0,1 %, …

(13/05/2020) Un proceso para fabricar un sustrato de acero recubierto recocido por recuperación para aplicaciones de empaquetado, que comprende los pasos de: • proporcionar una placa o tira de acero adecuada para producir una tira laminada en caliente con contenido de carbono ultrabajo que tenga • un contenido de carbono de cómo máximo 0.003%, • un contenido de niobio entre 0.001% y 0.1%, • un contenido de nitrógeno de 0.004% o menos; • un contenido de manganeso entre 0.05 a 0.5%; •• un contenido de fósforo de 0.02% o menos; •• un contenido de silicio de 0.02% o menos; • un contenido de azufre de 0.03% o menos; o un contenido…

(13/05/2020) Procedimiento de producción de una lámina de acero TWIP laminada en frío, recuperada y recubierta que comprende las siguientes etapas sucesivas: A. alimentación de una plancha que tenga la siguiente composición: 0,1 < C < 1,2 %, 13,0 ≤ Mn ≤ 25,0 %, S ≤ 0,030 %, P ≤ 0,080 %, N ≤ 0,1 %, Si ≤ 3,0%, y sobre una base puramente opcional, uno o más elementos tales como Nb ≤ 0,5 %, B ≤ 0,005 %, Cr ≤ 1,0 %, Mo ≤ 0,40 %, Ni ≤ 1,0 %, Cu ≤ 5,0%, Ti ≤ 0,5 %, V ≤ 2,5 %, Al ≤ 4,0 %, 0,06 ≤ Sn ≤ 0,2 %, estando constituido el resto de la composición de hierro e impurezas inevitables resultantes de la elaboración, B.…

(06/05/2020) Chapa de acero laminada en caliente, que comprende: C: del 0,05% en masa al 0,45% en masa; Si: del 0,5% en masa al 3,0% en masa; Mn: del 0,50% en masa al 3,60% en masa; P: el 0,030% en masa o menos; S: el 0,010% en masa o menos; Al: del 0,005% en masa al 1,5% en masa; N: el 0,010% en masa o menos; O: el 0,010% en masa o menos; Ti: del 0% en masa al 0,150% en masa; Nb: del 0% en masa al 0,150% en masa; V: del 0% en masa al 0,150% en masa; B: del 0% en masa al 0,010% en masa; Mo: del 0% en masa al 1,00% en masa; W: del 0% en masa al 1,00% en masa; Cr: del 0% en masa al 2,00% en masa; Ni: del 0% en masa al 2,00% en masa; Cu: del 0% en masa al 2,00% en masa; un…

(06/05/2020) Una lámina de acero que comprende: un hierro de base; una incrustación de 10,0 μm de espesor o menor en una superficie del hierro de base; y una subincrustación entre el hierro de base y la incrustación, en la que el hierro de base comprende una composición química representada por, en % en masa, C: 0,05% a 0,20%, Si: 0,01% a 1,50%, Mn: 1,50% a 2,50%, P: 0,05% o menor, S: 0,03% o menor, Al: 0,005% a 0,10%, N: 0,008% o menor, Cr: 0,30% a 1,00%, Ti: 0,06% a 0,20%, Nb: 0,00% a 0,10%, V: 0,00% a 0,20%, B: 0,0000% a 0,0050%, Cu: 0,00% a 0,50%, Ni: 0,00% a 0,50%, Mo: 0,00% a 0,50%, W: 0,00% a 0,50%, Ca: 0,0000% a 0,0050%, Mg: 0,0000% a 0,0050%, REM: 0,000%…

(06/05/2020) Plancha de acero HT550 con tenacidad ultraalta y soldabilidad excelente, que tiene los siguientes componentes en porcentaje en peso: C: el 0,04% ∼0,09%; Si: menos del o igual al 0,15%; Mn: el 1,25% ∼ 1,55%; P: menos del o igual al 0,013%; S: menos del o igual al 0,003%; Cu: el 0,10% ∼ 0,30%; Ni: el 0,20% ∼ 0,60%; Mo: el 0,05% ∼ 0,25%; Als: el 0,030% ∼ 0,060%; Ti: el 0,006% ∼ 0,014%; Nb: el 0,015% ∼ 0,030%; N: menos del o igual al 0,0050%; Ca: el 0,001 % ∼ 0,004%; siendo el resto Fe e impurezas inevitables; y simultáneamente, cumpliendo el contenido de los elementos descritos anteriormente las siguientes relaciones: la relación entre C y Mn: la razón Mn/C es mayor de o igual a 15 y menor…

(29/04/2020) Un acero inoxidable austenítico que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en C: de un 0,005 a un 0,015 %, Si: de un 0,02 a un 1,00 %, Mn: de un 0,02 a un 2,00 %, P: un 0,05 % o menos, S: un 0,030 % o menos, Cr: un 16,0 % o más y menos de un 22,0 %, Ni: de un 11,0 a un 16,0 %, Mo: de un 2,5 a un 5,0 %, N: un 0,07 % o más y menos de un 0,15 %, Nb: de un 0,20 a un 0,50 %, Al: de un 0,005 a un 0,040 %, Sn: de un 0 a un 0,080 %, Zn: de un 0 a un 0,0060 %, Pb: de un 0 a un 0,030 %, y el balance: Fe e impurezas, y que cumple la fórmula (i) siguiente: MoSS/Mo ≥ 0,98 …(i) donde, Mo…

(22/04/2020) Una chapa de acero laminada en caliente que comprende, como composición química, en % en masa: C: del 0,02 % al 0,10 %, Si: del 0,005 % al 0,1 %, Mn: del 0,5 % al 2,0 %, P: del 0,1 % o inferior, S: del 0,01 % o inferior, Al: del 0,2 % al 0,8 %, N: del 0,01 % o inferior, Ti: del 0,01 al 0,11 %, Nb: del 0 % al 0,10 %, Ca: del 0 % al 0,0030 %, Mo: del 0 % al 0,5 %, Cr: del 0 % al 1,0 %, y Fe e impurezas como resto, en donde una suma de un contenido de Si y un contenido de Al es superior al 0,20 % e inferior al 0,81 %, una microestructura incluye, por fracción de área,…

(15/04/2020) Chapa laminada en caliente de acero austenítico de hierro-carbono-manganeso cuya resistencia es superior a 1200 MPa, cuyo producto P (resistencia (MPa) x elongación a la rotura (%)) es superior a 65 000 MPa%, cuya composición química nominal comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,85 % ≤ C ≤ 1,05 % 16 % ≤ Mn ≤ 19 % Si ≤ 2 % Al ≤ 0,050 S ≤ 0,030 % P ≤ 0,050 % N ≤ 0,1 %, y opcionalmente, uno o varios elementos elegidos entre Cr ≤ 1 % Mo ≤ 1,50 % Ni ≤ 1 % Cu ≤ 5 % Ti ≤ 0,50 % Nb ≤ 0,50 % V ≤ 0,50 %, estando el resto…

(15/04/2020) Un miembro formado que tiene una ductilidad mejorada, consistiendo el miembro formado en, en % en peso, C: 0,1% a 1,0%. Si+Al: 0,4% a 3,0%. Mn: 0,1% a 5,0%. P: 0,0001% a 0,1%, S: 0,0001% a 0,03%, N: 0,03% o menor pero no 0%, opcionalmente comprendiendo además al menos uno seleccionado del grupo que consiste en (a), (b), (c), (d) y (e), en el que: (a) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cr: 0,01% a 2,0%. Mo: 0,01% a 2,0% y W: 0,01% a 2,0%: (b) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,4%, Nb: 0,001% a 0,4%, Zr: 0,001% a 0,4% y V: 0,001% a 0,4%: (c) al menos uno de Cu: 0,005% a 2,0% y Ni: 0,005% a 2,0%: (d) B: 0,0001% a 0,01%; y (e) Sb: 0,001% a 0,1% y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que el miembro formado tiene una microestructura que por fracción de área consiste…

(08/04/2020) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente resistencia a la aparición de surcos caracterizada porque la chapa de acero inoxidable ferrítico tiene una altura de surcos de menos de 6 μm y caracterizada por que consiste, en % en masa, C: de 0,02 a 0,30%, Si: de 0,01 a 1,00%, Mn: de 0,01 a 2,00%, P: de 0,005 a 0,050%, S: de 0,0001 a 0,020%, Cr: de 11,0 a 22,0%, N: de 0,01 a 0,10%, que comprende adicionalmente de manera opcional, en % en masa, uno o más elementos de Al: de 0,0001 a 1,0%, Nb: 0,30% o menos, y Ti: 0,30% o menos, que comprende adicionalmente de manera opcional uno o más elementos de Ni:…

(01/04/2020) Chapa laminada en frío y recocida, de grosor comprendido entre 0,5 y 2,6 mm, prerrevestida para la fabricación de piezas endurecidas por templado en prensa, compuesta por un sustrato de acero para tratamiento térmico que contiene un contenido de carbono C0 comprendido entre el 0,07% y el 0,5%, estando 5 dicho contenido expresado en peso, y de un prerrevestimiento metálico al menos en las dos caras principales de dicho sustrato de acero, siendo dicho prerrevestimiento metálico de aluminio o una aleación de aluminio, o de zinc o una aleación de zinc, o está compuesta por una capa de aluminio o de una aleación de aluminio, recubierta con una capa de zinc o de una aleación de zinc, comprendiendo…

(25/03/2020) Una lámina de acero de alta resistencia, comprendiendo: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0.03% a 0.35%; Si: de 0.01% a 2.0%; Mn: de 0.3% a 4.0%; Al: de 0.01% a 2.0%; P: 0.10% o menos; S: 0.05% o menos; N: 0.010% o menos; Cr: de 0.0% a 3.0%; Mo: de 0.0% a 1.0%; Ni: de 0.0% a 3.0%; Cu: de 0.0% a 3.0%; Nb: de 0.0% a 0.3%; Ti: de 0.0% a 0.3%; V: de 0.0% a 0.5%; B: de 0.0% a 0.1%; Ca: de 0.00% a 0.01%; Mg: de 0.00% a 0.01%; Zr: de 0.00% a 0.01%; REM: de 0.00% a 0.01%; y el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por, en % en área, martensita: 5% o más; ferrita:…

(11/03/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una ductilidad y una conformabilidad mejoradas, teniendo la lámina un límite elástico YS de al menos 850 MPa, una resistencia a la tracción TS de al menos 1180 MPa, un alargamiento total de al menos el 14 % y una tasa de expansión del orificio HER medida según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 30 %, mediante un tratamiento con calor de una lámina de acero donde la composición química del acero contiene: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Nb ≤ 0,05 % Ti ≤ 0,05 % Al ≤ 0,50 % siendo el remanente Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de Ni, menos del 0,02…

(11/03/2020) Plancha de acero de alta resistencia-tenacidad y límite de fluencia bajo con una excelente tenacidad al impacto a baja temperatura, caracterizada porque la plancha de acero tiene un grosor de 5-60 mm, una resistencia a la tracción ≥ 1100 MPa, una resistencia a la fluencia ≥ 690 MPa, un alargamiento ≥ el 14%, un límite de fluencia menor de 0,65 y un trabajo de impacto a baja temperatura a -84ºC mayor de 60 J, y los contenidos en porcentaje en masa de elementos químicos de la plancha de acero gruesa son: el 0,05-0,11% de C, el 0,10-0,40% de Si, el 1,60-2,20% de Mn, S ≤ el 0,003%, el 0,20-0,70% de Cr, el 0,20- 0,80%…