CIP-2021 : B29C 35/02 : Calentamiento o endurecimiento, p. ej. reticulación o vulcanización (vulcanización en frío B29C 35/18).

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 31/00 hasta B29C 37/00: Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACIÓN O UNIÓN DE MATERIAS PLÁSTICAS; CONFORMACIÓN DE MATERIALES EN ESTADO PLÁSTICO, NO PREVISTA EN OTRO LUGAR; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACIÓN (fabricación de preformas B29B 11/00; fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 35/00 Calentamiento, enfriamiento o endurecimiento, p. ej. reticulación, vulcanización; Aparatos a este efecto (moldes con medios de calentamiento o de enfriamiento incorporados B29C 33/02; dispositivos para el endurecimiento de prótesis dentales de materia plástica A61C 13/14; antes del moldeo B29B 13/00).

B29C 35/02 · Calentamiento o endurecimiento, p. ej. reticulación o vulcanización (vulcanización en frío B29C 35/18).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de fabricación de una estructura altamente integrada incluyendo costillas de borde de ataque y de salida para una superficie de elevación de una aeronave.

(18/01/2017) Método de fabricación de una estructura principal de soporte de una superficie de elevación de una aeronave que comprende un revestimiento superior , un revestimiento inferior , un larguero delantero , un larguero trasero , una pluralidad de costillas del borde de ataque y/o una pluralidad de costillas de borde de salida, el revestimiento superior incluyendo parte del perfil aerodinámico del borde de ataque y/o del borde de salida ; el método comprendiendo las siguientes etapas: a) proporcionar un conjunto de preformas laminadas de un material compuesto para formar dicha estructura soporte principal , estando cada preforma laminada configurada para formar una parte de la misma; …

Molde de neumático y método de fabricación de un neumático.

(11/01/2017). Solicitante/s: BRIDGESTONE CORPORATION. Inventor/es: KUROISHI,KAZUYA.

Un molde de formación de neumáticos, que comprende: un molde que incluye una sección de formación de superficies que contacta con una superficie de un neumático verde y estampa en relieve una cara externa del neumático; un rebaje en forma de rebaje de formación de protuberancias para formar una protuberancia en la cara externa del neumático, estando provisto el rebaje de formación de protuberancias en el molde; una ventilación de orificio no pasante que tiene una parte de extremo en comunicación con el rebaje de formación de protuberancias y otra parte de extremo que termina dentro del molde; y una ventilación de orificio pasante que está provista en el molde, que se establece con una capacidad mayor que la de la ventilación de orificio no pasante, y tiene un extremo en comunicación con el rebaje de formación de protuberancias y otro extremo en comunicación con una parte externa del molde.

PDF original: ES-2657749_T3.pdf

Procedimiento de curado por doble vacío de piezas de material compuesto.

(04/01/2017) Método de curado de una pieza de material compuesto, que comprende: colocar la pieza de material compuesto contra una herramienta que tiene al menos un primer lado (24a) y un segundo lado opuesto al primer lado (24a), estando la pieza de material compuesto colocada contra el primer lado; introducir un primer vacío y un segundo vacío sobre la pieza de material compuesto , correspondientemente, en una primera área de vacío en la que se encuentra la pieza de material compuesto y una segunda área de vacío fuera de la primera área de vacío en la que la presión j de vacío del segundo vacío está ligeramente por encima de la presión de vacío del primer vacío; aumentar la temperatura de la pieza de material compuesto calentando la herramienta y la pieza de material…

Un método de impregnación de un componente.

(02/11/2016). Solicitante/s: BAE SYSTEMS PLC. Inventor/es: GARNER,P.A.J, MOORE,I.A.

Un método de impregnación de un componente que comprende los pasos de: (a) introducir un gas inerte en un primer recipiente a presión que contiene el componente que se va a impregnar para crear así un ambiente inerte; (b) reducir la presión en el primer recipiente a presión para crear un vacío inerte; (c), mientras se mantiene el vacío inerte, introducir un compuesto de impregnación en el primer recipiente a presión ; (d) aplicar una presión elevada en el primer recipiente a presión , siendo la presión elevada superior a la presión atmosférica, para aplicar así presión sobre el compuesto de impregnación; y (e) mantener la presión elevada durante prácticamente todo el tiempo necesario para que el compuesto de impregnación se endurezca en el ambiente inerte.

PDF original: ES-2606164_T3.pdf

Útil hibrido para el curado de piezas de material compuesto.

(19/10/2016). Solicitante/s: AIRBUS OPERATIONS, S.L. Inventor/es: GARCIA GARCIA,AQUILINO, GALIANA BLANCO,JORGE JUAN.

Útil para el curado de piezas de material compuesto, que comprende: a) una estructura de soporte realizada en un material metálico de alta difusividad térmica; caracterizado por que adicionalmente comprende: b) una placa base de idéntica geometría superficial a la de la pieza a curar, realizada en una aleación binaria de níquel-hierro con un bajo coeficiente de expansión térmica y con 36% de níquel; c) una estructura intermedia entre la estructura de soporte y la placa base , de configuración celular, con las caras de cada celda suficientemente aligeradas como para facilitar el flujo de aire bajo la placa base durante el ciclo de curado, realizada en una aleación binaria de níquelhierro con un bajo coeficiente de expansión térmica y con 36% de níquel; y d) unos medios de fijación de la estructura intermedia a la estructura de soporte que permitan su libre dilatación.

PDF original: ES-2611586_T3.pdf

Dispositivo y método para alimentación de materia plástica fundida a una cavidad de moldeo.

(29/06/2016) Dispositivo para alimentación de materia plástica fundida a una cavidad de moldeo , comprendiendo dicho dispositivo una cámara de fusión comunicada con: - una porción , susceptible de entrar en vibración, de un sonotrodo de un transductor ultrasónico; - un acceso para carga de materia plástica sólida; y - al menos una abertura de salida de la cámara de fusión, para suministro de materia plástica fundida a dicha cavidad de moldeo ; incluyendo dicho dispositivo unos medios de traslación para proporcionar un desplazamiento relativo entre la porción del sonotrodo y la cámara de…

Métodos y sistemas para unir entre sí o curar conjuntamente piezas compuestas usando un aparato de SMP rígido/maleable.

(06/04/2016) Un método de fabricación de una pieza de material compuesto, comprendiendo el método: A. para la fabricación de una pieza de material compuesto con potenciadores de la rigidez integrados: ctivar un aparato de polímero de memoria de forma (SMP) hasta un estado maleable; conformar de un aparato de SMP en el estado maleable que se corresponda con una configuración de una primera superficie de la pieza de material compuesto que va a ser fabricada, que incluye una o más cavidades configuradas para la colocación de los potenciadores de la rigidez allí; activar el aparato de SMP hasta un estado rígido; colocar de los potenciadores de la rigidez en las cavidades…

Instalación de prensado en caliente para paneles de compuesto de madera y procedimiento para operar una tal instalación.

(06/04/2016) Instalación de prensado en caliente para paneles de compuesto de madera con a) un circuito primario , que presenta - una bomba de circulación primaria, - una tubería de alimentación para evacuar un fluido transmisor de calor caliente de un generador de calor y - una tubería de retorno para aportar fluido transmisor de calor enfriado al generador de calor , b) un circuito secundario , que presenta - un equipo de prensa para prensar paneles de compuesto de madera , - una tubería de entrada para aportar fluido transmisor de calor al equipo de prensa y - una tubería de retorno para el retorno del fluido transmisor de calor enfriado al circuito primario y c) un dispositivo de regulación , que - posee una válvula de regulación y que - está equipado para regular un flujo de entrada del fluido transmisor…

Curado de materiales compuestos que comprenden resinas de curado latentes.

(27/01/2016) Método para curar un material compuesto , comprendiendo dicho método a. proporcionar un material compuesto que comprende al menos una capa de material fibroso y resina curable ; b. aplicar calor a al menos una primera región (10') de dicho material compuesto , de modo que dicha primera región (10') se calienta hasta una temperatura por encima de la temperatura de inicio de curado de dicha resina curable , curando así dicha resina curable en dicha primera región (10'); c. mantener el material compuesto en un estado aislado, de modo que el calor de la reacción exotérmica de curado en dicha primera región (10') actúa calentando al menos una segunda región sin curar del material compuesto hasta una temperatura por encima de la…

Método y aparato para reducir porosidades en piezas de resina compuesta.

(08/07/2015) Un método para reducir porosidades en una pieza de resina compuesta que comprende: colocar un apilamiento de piezas de material compuesto no curadas sobre una superficie de una herramienta; y atraer moléculas dentro del apilamiento de piezas de material compuesto no curadas a la superficie de la herramienta, en el que la atracción de las moléculas a la superficie de la herramienta incluye poner una carga eléctrica en la herramienta cargando eléctricamente la herramienta, usando la carga eléctrica de la herramienta para atraer moléculas de gas del apilamiento de piezas de material compuesto hacia la superficie de la herramienta.

Reducción de pliegues en estratos de compuestos no vulcanizados.

(12/11/2014) Un método de reducción de pliegues en un moldeado de compuesto no vulcanizado, que comprende, seguir formando dicho moldeado y antes de compactar y vulcanizar dicho moldeado: utilizar un cabezal para aplicar sustancialmente presión hacia abajo al moldeado en la zona de los pliegues; y aplicar vibraciones a los pliegues mediante la vibración del cabezal conforme se aplique la presión al moldeado por el cabezal.

Procedimiento de moldeo en autoclave.

(02/07/2014) Un procedimiento de moldeo en autoclave para moldear un material compuesto formado por un sustrato de fibra y una matriz de una resina termoendurecible o una resina termoplástica disponiendo el material compuesto en una bolsa de vacío y después en una cámara de moldeo y calentando y presurizando el mismo que comprende: una etapa de suministro a la cámara de moldeo de vapor saturado que tiene una temperatura predeterminada necesaria para el material compuesto como fuente de calor y fuente de presurización predeterminada, una etapa de suministro a la cámara de moldeo del aire, nitrógeno o gas mixto formado…

Sistema de control para utillaje.

(04/06/2014) Un sistema de utillaje para moldeo de una pieza en elaboración, comprendiendo el sistema de utillaje , un útil de moldeo que tenga una superficie del útil dividida en una pluralidad de zonas del útil con temperatura controlada 5 individualmente, y un sistema de control para el control de la temperatura de la pluralidad de zonas individuales de una superficie del útil; comprendiendo el sistema de control; un medio de memoria para el almacenamiento de los parámetros de curado deseados para la pieza en elaboración; caracterizado por que el sistema de control comprende adicionalmente: una pluralidad de sensores asociados con las zonas individuales del útil que detectan y producen la salida de una señal indicativa de una propiedad de la pieza en elaboración o de la superficie del útil en cada zona del útil; un procesador…

Célula que incluye secciones limpia y sucia para fabricar piezas de material compuesto.

(21/05/2014) Un procedimiento de uso de una célula de fabricación para fabricar una pieza de material compuesto, comprendiendo la célula de fabricación una sección limpia para llevar a cabo operaciones limpias que incluyen la laminación de fibras de refuerzo en una herramienta mandril, cumpliendo la sección limpia con los requisitos de sala limpia para procesar materiales compuestos no curados; una sección sucia adyacente para llevar a cabo operaciones sucias que incluyen mecanizar el laminado después de curar; un sistema de posicionamiento del efector final común que puede moverse entre las secciones limpia y sucia; y medios para impedir que los contaminantes en la sección sucia entren en la sección limpia;…

Elemento calentador para una prensa de vulcanización con una capa aislante nanoporosa y un procedimiento que lo utiliza.

(30/04/2014) Dispositivo para reparar cintas transportadoras y/o para unir extremos de cintas transportadoras mediante vulcanización a presión elevada con un dispositivo calentador y refrigerador al que se puede aplicar presión elevada mediante elementos aplicadores de presión, estando el dispositivo calentador y refrigerador construido en forma de capas a partir de varias capas y la cinta transportadora o los extremos de cintas transportadoras pueden estar dispuestos en dirección a lo ancho de manera paralela a las capas, y el dispositivo calentador y refrigerador , por lo menos en un lado de la cinta transportadora que hay que vulcanizar y/o de los extremos de cintas transportadoras que hay que vulcanizar, comprende por lo menos una capa térmicamente conductora con un elemento refrigerador y un elemento calentador , caracterizado por que el dispositivo…

Dispositivo de campana al vacío calentable.

(12/03/2014) Dispositivo de campana al vacío con una campana al vacío para cubrir de forma hermética al gas presionando por medio de presión de gas una capa de un sustrato compuesto endurecible aplicada sobre un cuerpo moldeado sólido que contiene una estructura de fibra y una matriz de un material de relleno viscoso endurecible introducido en la estructura de fibra, donde la campana al vacío está producida de un material de plástico elástico, cuya temperatura es ajustable mediante un dispositivo de calentamiento eléctrico , caracterizado por el hecho de que el dispositivo de calentamiento está formado de un conductor eléctrico, que está integrado en el material de la campana al vacío , donde el conductor eléctrico presenta una resistencia eléctrica en el área…

Procedimiento de formación de una estructura compuesta en forma de T que comprende un relleno de radio y relleno de radio.

(11/12/2013) Procedimiento de fabricación de una estructura compuesta que comprende una pluralidad de láminas y un relleno de radio , en el que el relleno de radio está adaptado para llenar un hueco al menosparcialmente formado por las láminas de la estructura compuesta, y en el que el relleno de radio comprende un material plástico con una primera temperatura de curado (T1) y las láminas comprenden unmaterial plástico con una segunda temperatura de curado (T2), incluyendo el procedimiento las etapas de:disponer las láminas en una forma deseada, aplicar el material de relleno de radio en el interior del hueco , exponer las hojas y el material de relleno de radio a la primera temperatura (T1), con lo que secura el material de relleno de radio , y exponer las hojas y el relleno de radio …

Control por zonas de la temperatura de una herramienta.

(11/12/2013) Un sistema de herramienta para moldear un artículo, comprendiendo el sistema: una herramienta que tiene una superficie de herramienta para formar un artículo, comprendiendo la superficie de herramienta una pluralidad de zonas de herramienta ; una pluralidad de trayectorias de flujo de fluido para dirigir el flujo de fluido de calentamiento/enfriamiento hacia zonas de herramienta individuales; medios de calentamiento y de enfriamiento; y medios de control adaptados para controlar los medios de calentamiento y de enfriamiento; caracterizado por que: los medios de calentamiento y de enfriamiento comprenden un calentador en línea para calentar…

Procedimiento para fabricar vigas de material compuesto reforzado con fibras.

(04/12/2013) Un procedimiento para fabricar una estructura hueca de viga de soporte de carga de material compuestoreforzado con fibras, en el que la estructura de viga de soporte de carga incluye al menos una primera y unasegunda pluralidades de capas estratificadas conformadas por un mandril rígido que tiene unasuperficie externa que se corresponde con la superficie interna de la estructura de viga de soporte decarga, incluyendo el procedimiento las etapas de: - preparar un primer apilamiento de la primera pluralidad de capas (1a-1d; 12a-12d), una encimade otra, con los bordes laterales respectivos de la pluralidad de capas (1 a-1 d; 12a-12d) dispuestosdesplazados (3a-3c; 13a-13c) entre sí, - preparar un segundo apilamiento de la segunda pluralidad de capas (6a-6d; 12a-12d), unaencima de…

Proceso de curado de una preforma porosa de silenciador.

(06/11/2013) Un proceso para curado de una preforma de silenciador (10; 10a) porosa definida mediante una pluralidad defibras de vidrio y unos materiales de termocurado termoestables o termoplásticos aplicados a la pluralidad de fibrasde vidrio, comprendiendo el proceso las etapas de: encerrar la preforma de silenciador (10; 10a) en una cámara (24; 24a) a una primera presión; y inyectar vapor al interior de la cámara (24; 24a) a través de un orificio de entrada (28; 28a-28c) después de laetapa de encerrado en la que el vapor se dirige mediante superficies deflectoras al interior de la cámara de modoque no incida directamente el vapor sobre la preforma de silenciador.

Estructuras sinterizadas para injertos vasculares.

(09/10/2013) Un injerto vascular para la implantación dentro de un órgano, dicho injerto vascular , comprendeuna estructura de tubo de PTFE que tiene una longitud y unas superficies de paredes interiores y exteriores y unas secciones longitudinales primeras y segundas en diferentes posiciones longitudinales, dicha estructura de tubo tiene una porción no expandida en la primera sección longitudinal formada porsinterización de material extruido de tubo verde de PTFE, una primera porción expandida en dicha primerasección longitudinal y una segunda porción expandida constituida por dicha segunda sección longitudinal se forman con posterioridad a la sinterización, dichas porciones expandidas y no expandidas son del mismo material extruido, dicha primera porción expandida tiene…

Procedimiento de fabricación de piezas de materiales compuestos que permite la reparación de dichas piezas.

(02/10/2013) Procedimiento de fabricación de piezas de materiales compuestos del tipo de matriz termoendurecible,comprendiendo dicho procedimiento une etapa de polimerización parcial, del orden de 10 a 50% de la matriz de lapieza por calentamiento, estando entonces dicha pieza en el estado llamado semi-curado y destinada a ser utilizadaen una etapa de almacenamiento o una etapa de ensamblaje de piezas semi-curadas, antes de una etapa final depolimerización completa de la matriz por calentamiento, caracterizado porque comprende una etapa de corrección de la desestratificación local de la pieza, quecomprende, si la pieza es calificada de haber experimentado una desestratificación local en al menos una zona desu superficie, una etapa de recalentamiento local de la pieza por encima de la temperatura de transición vítrea Tg dela pieza semi-curada,…

Procedimiento para fabricar un molde de vulcanización de neumático.

(07/05/2013) Un procedimiento para fabricar un molde de vulcanización de neumático, que comprendefabricar al menos parte de un elemento de molde (12k) para una parte de banda de rodadura del neumático de unmiembro sinterizado y un elemento de molde (13k) para las partes de acoplamiento (13a) del molde fuera de unmiembro que tiene menos poros que el miembro sinterizado o sin poros con el fin de proporcionar una distribuciónde densidades al molde, en el que parte o la totalidad del molde de vulcanización de neumático se fabrica mediante un método desinterización de polvo en el que polvo sinterizable es calentado y sinterizado por medios de calentamiento localespara formar capas y se proporciona una distribución de densidades al cuerpo sinterizado,en el que el polvo se calienta y sinteriza aplicando un rayo láser y se…

Molde, aparato y método para fabricar una pieza compuesta que incluye al menos una matriz reforzada con fibras.

(01/03/2013) Molde para fabricar una pieza compuesta que incluye al menos una matriz reforzada con fibras, enparticular una pala de turbina eólica, que comprende - al menos una capa de núcleo de aislamiento térmico dispuesta entre al menos una capa laminada interior yal menos una capa laminada exterior y - al menos un medio de calentamiento y/o enfriamiento dispuesto en contacto con o muy próximo a la capa laminada interior y/o exterior, por lo que - el medio de calentamiento y/o enfriamiento comprende al menos un tubo (6, 6') para transportar un agente decalentamiento y/o enfriamiento, y - el molde comprende al menos un sensor (17, 17') para determinar el flujo y/o la…

Procedimiento de estiramiento transversal de una banda de material.

(08/02/2013) Método para el estiramiento transversal de una banda de película orientada longitudinalmente o no orientada hecha a partir de plástico termoplástico, en donde una película estirada longitudinalmente o no estirada se introduce en un bastidor de estiramiento transversal, en donde el bastidor de estiramiento transversal incluye campos calentadores , campos de estiramiento y campos de fijación , y la película es sujetada al inicio del primer campo calentador en ambos bordes por las pinzas de una cadena de pinzas y se calienta en los campos calentadores a una temperatura de estiramiento transversal T Q, y la película se estira en los campos de estiramiento posteriores mediante la guía divergente (en forma de V) de la cadena de pinzas en dirección transversal y se somete a una temperatura TF en los campos de fijación ,…

HORNO PARA VULCANIZACIÓN DE NEUMÁTICOS.

(07/09/2012) El horno para la vulcanización de neumáticos objeto de la presente invención comprende una cavidad que contiene al neumático durante su calentamiento, a la que están asociados unos medios de retención del neumático, comprendiendo además el horno unas medios de soporte y giro del neumático apoyados en un bastidor con posibilidad de giro respecto al mismo según un eje de giro vertical estando impulsados dichos medios de giro por medios motores , adicionalmente el horno comprende un aplicador de microondas conectado a los medios de giro con posibilidad de movimiento relativo en la dirección vertical con respecto a dichos medios de giro y al menos un generador de microondas asociado al aplicador…

Contenedor de vacío para un molde de vulcanización de neumáticos.

(08/08/2012) Un contenedor de vacío para un molde de vulcanización de neumáticos; estando el molde de vulcanización en forma de un cilindro hueco y comprendiendo dos paredes laterales opuestas yparalelas que definen las paredes superior e inferior del molde de vulcanización; y un número de sectoreslaterales dispuestos sucesivamente para definir la pared lateral cilíndrica del molde de vulcanización y quepueden moverse radialmente hacia y desde las dos paredes laterales ; comprendiendo el contenedor : un dispositivo accionador con una superficie inclinada, que mueve los sectores laterales radialmente, seactiva mediante una prensa que tiene una placa móvil y comprende, para cada sector lateral , unacuña incorporada al sector lateral y una campana cónica ajustada…

Molde de vulcanización de neumáticos y neumático fabricado con este molde de vulcanización.

(01/06/2012) Molde de vulcanización para neumáticos constituido por al menos dos segmentos de moldeo cuyas superficies de moldeo conforman conjuntamente también el perfil de la banda de rodadura de un neumático a vulcanizar y los cuales presentan una superficie de forma de envolvente con resaltos , tal como preferiblemente nervios, en donde la superficie de forma de envolvente conforma la superficie de forma de envolvente del perfil de la banda de rodadura del neumático y en donde los resaltos imprimen las depresiones , tal como preferiblemente ranuras, en el perfil de la banda de rodadura del neumático, y en donde las superficies de moldeo de los segmentos de moldeo que conforman el perfil de la banda de rodadura están provistas zonalmente de una rugosidad , caracterizado porque las zonas del molde de vulcanización que conforman la superficie…

Aparato y método manipulador de segmento de núcleo de construcción de neumático.

(30/05/2012) Aparato de manipulación de segmento de núcleo para recolocar segmentos de núcleo formando un cuerpo de núcleo preferiblemente toroidalmente formado configurado para llevar un neumático vulcanizado, el cuerpo de núcleo incluyendo una pluralidad de tales segmentos de núcleo se extiende por lo general radialmente desde un eje de núcleo central, comprendiendo la pluralidad de segmentos de núcleo una primera serie de segmentos clave y un segundo conjunto de segundos segmentos , los segmentos clave teniendo características físicas diferentes de los segundos segmentos y configurándose para retener los segundos segmentos en una posición de cuerpo de núcleo ensamblado radial externa, comprendiendo el aparato una pluralidad de mecanismos de acoplamiento clave…

Pieza de molde de neumático y molde de neumático tipo pieza.

(23/05/2012) Una pieza de molde de neumático, usada en un molde de neumático tipo pieza que tiene una pluralidadde piezas dispuestas en un lateral en contacto con la parte de formación de la banda de rodadura de un neumático,y que tiene una hendidura (42A, 42B) abierta hacia la cara interior del molde, en la que un extremo de la hendiduraestá en contacto con la cara de división de la pieza del molde, y el otro extremo de la misma está localizado enuna parte correspondiente a la parte de apoyo del neumático, definida por un saliente o una lámina queforman un dibujo del neumático.

Aparato médico para montar, desmontar y almacenar un núcleo de construcción de neumáticos.

(23/05/2012) Aparato para desmontar, montar y utilizar un núcleo segmentado formado toroidalmente configurado para llevar un neumático durante un proceso de vulcanización, el núcleo incluyendo una pluralidad de segmentos del núcleo que se extienden generalmente de forma radial a partir de un eje central, comprendiendo el aparato: un mecanismo de transporte para transportar el núcleo segmentado entre una pluralidad de estaciones en una línea de vulcanización de neumáticos ; al menos un dispositivo de eliminación de segmentos para retirar individualmente los segmentos de núcleo de un neumático vulcanizado y del entorno del eje central y para colocar individualmente los segmentos del núcleo en los respectivos lugares de almacenamiento distanciados; y al menos un dispositivo de ensamblaje…

Dispositivo ultrasónico para moldeo de micropiezas de plástico.

(16/05/2012) Dispositivo ultrasónico para moldeo de micropiezas de plástico Comprende en combinación: a) una cavidad de moldeo configurada en un molde (M) con una entrada para la alimentación de materia plástica a una cámara con una abertura de acceso y estando enfrentadadicha cámara a la cavidad por un extremo distal a su abertura deacceso; b) un elemento de vibración ultrasónica soportado envoladizo y asociado a un generador de ultrasonidos, con una porción extrema o punta introducida ajustada y centrada axialmente enla cámara, a través de su abertura de acceso; c) medios de movimiento para generar un desplazamiento relativo entre la porción extrema y dichas partes del molde (M) para que dicha porción extremainterfiera con la materia plástica alimentada y ejerza sobre lamisma una presión de magnitud predeterminada, en el momento en que se activa…

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