Procedimiento de saborización, aromatización y enriquecimiento de tomates, e instalación para la puesta en práctica del mismo.

Procedimiento de saborización, aromatización y enriquecimiento de tomates,

e instalación para la puesta en práctica del mismo.

El procedimiento consiste en someter a los tomates (3) a una primera fase de desecación superficial mediante aire ambiental en circulación forzada, tras el secado de los tomates proceder a la impregnación de los mismos con una serie de aditivos, concretamente agua, aceite esencial, fijador y aceite de semillas de tomate, suministrados desde respectivos depósitos (14, 15, 16, 17) al conducto principal (4) de entrada de aire, cerrándose finalmente una válvula unidireccional de entrada (13) y la válvula (6) que cierra el tubo de salida (5) de la cámara (1), para mantener un determinado tiempo los tomates en contacto con una atmósfera altamente cargada de dichos aditivos.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un procedimiento para la saborización,  aromatización y enriquecimiento de tomates,  con el que se consigue que estos efectos se realicen mediante la intervención del propio producto con determinados aditivos,  sin que se note la presencia de un componente externo. 

La invención concierne también a la instalación con la que se lleva a cabo la puesta en práctica de tal procedimiento. 

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Hasta la fecha,  el saborizado,  aromatización y enriquecimiento de tomates se lleva a cabo con productos que se añaden a los mismos,  bien en forma de polvo o de otra manera,  que se fija por adhesión,  tratándose siempre de condimentos tangibles,  cuya presencia visible en el producto final resulta en muchos casos indeseable. 

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El procedimiento que la invención propone permite,  como anteriormente se ha dicho,  que los tomates queden saborizados,  aromatizados y enriquecidos sin que se note la presencia de ningún componente externo. Además el procedimiento permite incrementar las vitaminas del tomate,  mediante la utilización de aceite de semillas de tomate. 

Para ello de forma mas concreta,  dicho procedimiento consiste en someter los tomates,  debidamente ubicados en el seno de una cámara,  a una corriente de aire seco con una temperatura comprendida entre 5º y 20º C en circulación abierta a través de dichos tomates,  para su secado superficial,  extendiéndose esta operación de secado durante un tiempo comprendido entre 3 y 24 horas. 

En una segunda fase se aportan al aire en circulación los siguientes aditivos: agua,  aceite esencial,  fijador,  aceite de semillas de tomate y,  finalmente,  productos de origen biológico con propiedades pungentes,  aditivos que se suministran desde respectivos depósitos,  debidamente dosificados,  y a una temperatura comprendida entre 1º y 10º C. 

Tras esta fase operativa,  se cierra la llave (6) del tubo de salida (5) ,  con lo que en la cámara (1) contenedora de los tomates se mantiene a la misma temperatura  (de 1º a 10º C)  durante un tiempo comprendido entre 15 y 20 días. 

Para la puesta en práctica de este procedimiento se ha previsto una instalación en la que participa la citada cámara contenedora de los tomates,  a cuya zona inferior,  es decir por debajo del soporte para la capa de tomates,  se conecta un conducto de entrada de aire,  mientras que en la zona superior de dicha cámara se sitúa un tubo de salida con su correspondiente llave de apertura/cierre.  

En el tubo de entrada de aire,  de considerable longitud,  se establece

a partir de su extremidad libre,  un filtro,  seguidamente un compresor,  a continuación un deshumidificador y más adelante un calefactor,  todo ello asistido por una válvula antiretorno. 

Entre esta válvula antiretorno y la cámara contenedora de los tomates se establecen los depósitos suministradores de los diferentes aditivos,  agua,  aceites esenciales,  fijadores,  aceites de semillas de tomate y,  opcionalmente,  productos biológicos pungentes,  estando cada uno de estos depósitos asistido por su correspondiente válvula de cierre y por una llave de regulación de caudal,  con excepción del depósito correspondientes a los productos biológicos pungentes,  en el que existen dos conexiones con el conducto general,  una de entrada y otra de salida,  y entre ellas y en el conducto general una válvula de cierre,  de manera que en función de la posición adoptada por todas estas válvulas,  a través del conducto principal circulará exclusivamente aire ambiental,  o aire mezclado con los aditivos citados en proporciones adecuadas debido al carácter regulable de las llaves que controlan dichos depósitos. 

La cámara contenedora de los tomates,  los acoge sobre un tamiz que permite el goteo de líquidos que puede provenir por ejemplo de una maduración excesiva de los tomates. Para la eliminación de los residuos líquidos descritos anteriormente,  en la base de la cámara se ha dispuesto una válvula (31) con un tapón  (32) para el vaciado de los citados eventuales residuos. 

Complementariamente la instalación puede estar dotada de equipos de medida en la cámara cargadora de los tomates,  como por ejemplo un termómetro,  barómetro e higrómetro. 

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento,  de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo,  se acompaña como parte integrante de dicha descripción,  un único dibujo en donde con carácter ilustrativo y no limitativo,  se ha representado esquemáticamente una instalación para la saborización,  aromatización y enriquecimiento de tomates que constituye el medio de puesta en práctica del procedimiento de la invención. 

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Tal como acaba de decirse,  la citada figura muestra la instalación prevista para llevar a cabo el procedimiento de saborización,  aromatización y enriquecimiento de tomates de la invención,  y en ella puede observarse la existencia de una cámara (1) en cuyo interior se establece una rejilla o tamiz

(2) para deposición de los tomates  (3) ,  de manera que la capa de tomates puede ser atravesada por una corriente de aire que accede a la cámara (1) a través de un conducto principal  (4) ,  que desemboca en la cámara (1) por debajo de la rejilla (2) ,  y que sale al exterior a través de un tubo superior (5) con su correspondiente válvula de cierre (6) . Esta cámara (1) puede estar dotada además de un termómetro  (7) ,  un higrómetro  (8) y un barómetro  (8’) para controlar el grado de humedad relativa existente en la cámara,  así como la presión. 

(11) y un calefactor (12) ,  éste último seguido de una válvula antiretorno  (13) ,  en sentido de aproximación al depósito  (1) . 

En el conducto principal  (4) se establece una entrada de aire a través de un filtro  (9) ,  y a continuación un compresor (10) ,  un deshumificador

Entre la válvula antiretorno  (13) y el depósito  (1) ,  a lo largo del conducto principal  (4) ,  se establecen al menos cuatro recipientes: un depósito o cubeta (14) contenedora de agua,  otro depósito o cubeta (15) contenedora de aceite esencial,  otra cubeta o depósito  (16) contenedora de fijadores,  y una ultima cubeta  (17)  contenedora de aceite de semillas de tomate. 

Cada una de estas cubetas o depósitos  (14,  15,  16,  17) cuenta con la correspondiente válvula de cierre (18,  19,  20,  21) y en las salida de dichos depósitos o cubetas se sitúan a su vez respectivas llaves de obturación parcial  (22,  23,  24,  25) ,  que permiten regula a voluntad la cantidad de cada aditivo que accede al conducto principal  (4) . 

Opcionalmente la instalación puede contar también con un depósito 

o cubeta (26) ,  con productos biológicos pungentes,  en cuyo caso antes de la salida de dicho depósito  (26) ,  se sitúa sobre el conducto principal  (4) una válvula de cierre (27) ,  que desvía la corriente de aire que circula por el conducto principal  (4) hacia el propio depósito  (26) ,  a través del conducto auxiliar (28) ,  con su correspondiente válvula (30) , retornando el aire mezclado con los productos biológicos pungentes al conducto principal  (4) a través de la salida del repetidamente citado depósito  (26) ,  en la que se sitúa un filtro de impurezas  (29)  y una válvula de cierre  (30’) . 

De acuerdo con esta estructuración,  en la primera fase del procedimiento se mantienen cerradas las válvulas de todos los depósitos o cubetas,  el compresor activado generando una corriente de aire a través de la cámara (1) ,  y el deshumidificador y calefactor en funcionamiento también para que el aire que llegue a la cámara (1) esté seco y a la temperatura prevista,  aire que retornará a la atmósfera a través de la salida (5) . 

A continuación las válvulas de las diferentes cubetas o depósitos se...

1.Procedimiento de saborización,  aromatización y enriquecimiento de tomates,  caracterizado porque en el mismo se establecen las siguientes fases 

operativas: 

En  una primera fase se somete a los  tomates,   debidamente

ubicados en el seno de una cámara,  a una corriente de aire seco 

con una temperatura comprendida entre 5º y 20ºC en circulación 

abierta a través de dichos tomates,  para su  secado superficial,  

extendiéndose esta operación  de secado  durante un  tiempo 

comprendido entre 3 y 24 horas. 

En  una segunda fase se aportan  al  aire en  circulación  los 

siguientes  aditivos:  agua,   aceite esencial,   fijador,   aceite de

semillas de tomate y,  finalmente,  productos de origen biológico 

con  propiedades pungentes,  aditivos que se suministran desde

respectivos  depósitos,   debidamente dosificados,   y a una

temperatura comprendida entre 1º y 10º C. 

En  la tercera fase operativa,   se cierra la salida de la cámara

contenedora de los tomates,  mediante la llave (6) del tubo de

salida (5) ,  y así los tomates se mantienen a la misma temperatura

(de 1º a 10ºC) durante un tiempo comprendido entre 15 y 20 días 

en un ambiente cargado de los citados aditivos. 

2.Procedimiento,  según reivindicación 1,  caracterizado porque opcionalmente en la segunda fase operativa del mismo,  la corriente de aire portadora de los aditivos citados se desvía hacia un depósito contenedor de productos biológicos pungentes,  desde el que el aire húmedo,  con aceite esencial,  fijadores y aceite de semillas de tomate, así como con el producto biológico pungente,  circula a través de los tomates. 

3.Instalación para la puesta en práctica del procedimiento de las reivindicaciones anteriores,  caracterizada porque en la misma participa una cámara (1) ,  en la que se sitúa una rejilla (2) para deposición de los tomates  (3) ,  dotada de un conducto  (5) ,  con su correspondiente llave (6) ,  para salida al exterior del aire que atraviesa dicha cámara procedente de un conducto principal  (4) ,  conducto en el que a partir de su extremidad libre provista de un filtro  (9) ,  se sitúan un compresor (10) ,  un deshumidificador (11) ,  un calefactor

(12) y una válvula antiretorno  (13) ,  desembocando a continuación sobre dicho conducto principal  (4) un depósito  (14) suministrador de agua,  un depósito 

(15) suministrador de aceite esencial,  un depósito  (16) suministrador de un producto fijador,  y un depósito  (17) suministrador de aceite de semillas de tomate,  estando cada uno de estos depósitos  (14,  15,  16,  17) dotado tanto de una válvula de cierre (18,  19,  20,  21) ,  como de una válvula de obturación parcial  (22,  23,  24,  25) . 

4.Instalación,  según reivindicación 3,  caracterizada porque entre la cámara (1) y el primer depósito suministrador de aditivos  (17) ,  se sitúa un depósito  (26) contenedor de productos biológicos pungentes,  cuya salida está conectada al conducto principal  (4) y provista de un filtro de impurezas  (29) y una válvula de cierre (30) ,  contando además dicho depósito  (26) con un tubo auxiliar que lo relaciona con el conducto principal (4) y junto al que se sitúa una llave de cierre (27) ,  de manera que en el caso de aportar a los tomates  (3) los productos biológicos pungentes,  la corriente de aire que circula por el conducto principal  (4)  es desviada hacia el tubo auxiliar  (28)  mediante el cierre de la válvula (27) ,  y tras incidir sobre los productos pungentes retorna nuevamente al conducto principal  (4) .