Procedimiento para saborización y aromatización de patatas fritas e instalación para la puesta en práctica del mismo.

En una cámara se establecen dos compartimentos (1, 2), superpuestos, relacionados mediante un tamiz escurridor intermedio (3), estando el compartimento superior (1) destinado a recibir las patatas fritas a tratar y provisto de un conducto de salida (8) con su correspondiente llave de cierre (9), mientras que en el compartimento inferior (2) desemboca un conducto de entrada (16) en el que se establecen un filtro (18), un compresor (19), un deshumidificador (20), un calefactor (21) y finalmente dos depósitos (26, 27) suministradores de los aceites esenciales y complementario fijador, con sus correspondientes llaves de cierre (28, 29). Controlando el caudal de aire que entra por el conducto de acceso (16), su temperatura, los tiempos de actuación y las proporciones de los aditivos, se consigue la saborización y aromatización en el compartimento superior (1) de la cámara, sin que se aprecie la existencia o presencia de ningún condimento externo a las propias patatas.

Procedimiento para saborización y aromatización de patatas fritas e instalación para la puesta en práctica del mismo

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a un nuevo procedimiento para saborización y aromatización de patatas fritas, con el que se consigue que estos efectos se realicen mediante la impregnación del propio producto post-fritura, sin que se note la presencia de un condimento externo.

La invención concierne también a la instalación con la que se lleva a cabo la puesta en práctica de tal procedimiento.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Hasta ahora el saborizado y aromatizado de patatas fritas se realiza con productos que se añaden postfritura, bien en forma de polvo u otros medios, pero siempre tratándose de condimentos tangibles, cuya presencia visible en el producto final resulta en muchos casos indeseable.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

El procedimiento que la invención propone permite, como anteriormente se ha dicho, que las patatas fritas queden saborizadas y aromatizadas sin que se note la presencia de ningún condimento externo.

Para ello de forma mas concreta, dicho procedimiento consiste en someter a las patatas fritas, inmediatamente a continuación de su fritura, a una fase de escurrido durante un tiempo comprendido entre 1 y 5 horas.

Seguidamente se somete a las patatas fritas a una fase de aireación y secado mediante una corriente de aire a una temperatura comprendida entre 8º y 30º C, durante un tiempo comprendido entre 1 y 10 horas.

A continuación el producto es sometido a una nueva fase de aireación mediante una corriente de aire que incorpora además en suspensión los aceites esenciales que deben fijarse a las patatas fritas y un producto fijador adecuado, sometiendo esta nueva aireación a una temperatura comprendida entre 10º y 33º C durante un tiempo comprendido entre 1 y 10 días.

Finalmente se somete el producto a un aislamiento atmosférico, durante un tiempo comprendido entre 1 y 3 días, para asegurar una óptima fijación del aroma y sabor.

Para la puesta en práctica de este procedimiento se ha previsto una instalación en la que participa una cámara con dos compartimentos superpuestos, separados por un tamiz escurridor, el compartimento superior receptor de las patatas fritas a tratar y el compartimento inferior receptor del aceite escurrido, el compartimento superior con una boca de carga obturable y con una puerta lateral de descarga, y el compartimento inferior con un tubo evacuador y el correspondiente tapón o válvula de cierre.

Para llevar a cabo las diferentes fases del proceso, el compartimento superior de la cámara cuenta con un conducto para salida de aire, asistido por la correspondiente llave de cierre, mientras que al compartimento inferior, concretamente por debajo del tamiz, llega una conducción de aire en la que se establecen un filtro, un compresor, un deshumificador y un calefactor, para generar y acondicionar una corriente de aire a la temperatura adecuada en cada momento, situando inmediatamente a continuación del calefactor una llave o válvula antiretorno y estando seguidamente en comunicación con el citado conducto de aire dos depósitos, uno suministrador de los aceites esenciales y otro suministrador del fijador para dichos aceites, cada uno con su correspondiente llave de cierre y con una segunda llave, establecida en el propio conducto principal, que permite una obturación parcial de las salidas de producto, para regular la cantidad de aceites esenciales y fijadores suministrada a la cámara en función del caudal de aire generado por el compresor.

Complementariamente la instalación puede estar dotada de equipos de medida en el compartimento superior de la cámara, donde se lleva a cabo la saborización y aromatización, concretamente un termómetro con su correspondiente sonda térmica, un barómetro y un higrómetro.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un único dibujo en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado esquemáticamente la instalación para la saborización y aromatización de patatas fritas que constituye el medio de puesta en práctica del procedimiento de la invención.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Tal como acaba de decirse, la citada figura muestra la instalación prevista para el procedimiento de saborización y aromatización de patatas fritas, y en ella puede observarse la presencia de una cámara con dos compartimentos superpuestos, un compartimento superior (1) y un compartimento inferior (2) , independizados por un tamiz (3) , con su correspondiente junta, ofreciendo una mayor estanqueidad, tamiz en funciones de elemento escurridor, contando el compartimento superior (1) con una boca de carga para acceso de las patatas fritas, con su correspondiente tapa de cierre hermético (4) , una puerta lateral (5) para descarga de dicho compartimento, dotada, por ejemplo, de una bisagra superior (6) y un asa inferior (7) , y complementariamente y también sobre su base superior un conducto (8) para salida de aire, con su correspondiente llave de cierre (9) , así como un termómetro (10) con su correspondiente sonda térmica (11) , un barómetro (12) y un higrómetro (13) , para controlar los respectivos parámetros en el seno del compartimento superior (4) de la cámara.

El compartimento superior (1) , es abatible con respecto al compartimento inferior (2) , a partir de un eje de basculación (30) , para facilitar el vaciado del producto contenido en su interior, sin riesgo de rotura para el mismo.

Por su parte el compartimento inferior (2) de la cámara incorpora en su seno inferior un tubo evacuador (14) con su correspondiente tapón o válvula de cierre (15) para vaciar en su momento el aceite residual que, proveniente de las patatas fritas, ha atravesado el escurridor (3) .

Complementariamente a la zona superior del compartimento inferior (2) de la citada cámara, accede un conducto (16) , con su extremidad libre (17) abierta, inmediatamente a continuación de la cual en dicho tubo (16) se establece un filtro (18) , seguidamente un compresor (19) , a continuación un deshumidificador (20) , y mas adelante un calentador (21) , elementos que filtra aire ambiental, lo seca y lo calienta de acuerdo con los parámetros del proceso en cada fase operativa del mismo.

A continuación del calefactor (21) en el conducto (16) se establece una válvula antiretorno (22) y seguidamente dos llaves de obturación parcial (23, 23’) que quedan enfrentadas a los acoplamientos radiales de los cuellos (24, 25) de sendos depósitos o recipientes (26, 27) suministradores de los aceites esenciales el primero de ellos y de los complementarios fijadores el otro, existiendo además en los citados cuellos (24, 25) respectivas llaves de cierre (28, 29) .

De acuerdo con esta estructuración, en la primera fase del procedimiento los diferentes elementos funcionales de la instalación se mantienen inactivos, concretamente durante el tiempo de escurrido, con la llave (9) del conducto de aire (8) cerrada y con las llaves (28, 29) de los depósitos (26, 27) suministradores de los aceites esenciales y fijadores también cerradas, estando lógicamente también cerradas la tapa y puerta de la cámara, así como cerrado el tubo evacuador (14) .

En la segunda fase operativa, se abre el tubo (8) de salida de aire, se abren también los depósitos suministradores del aceite esencial y del fijador, se pone en funcionamiento tanto el compresor (19) como el deshumificador (20) y el calefactor (21) , en orden a generar una corriente de aire a la temperatura apropiada, que arrastra consigo los aceites esenciales y los fijadores en proporciones adecuadas de acuerdo con la posición de las llaves de cierre parcial (23, 23’) , circulando el aire a través del tamiz (3) hacia el compartimento superior (1) de la cámara, para salir al exterior a través del conducto (8) , situación que se mantiene, con las correspondientes regulaciones térmicas, hasta la ultima fase del proceso en la que el conducto (8) de aire se cierra y se cierra también la válvula antiretorno (22) , quedando estanqueizada la cámara (1-2) durante el tiempo necesario, en el que el compresor (19) , el deshumidificador (20) y el calefactor (21) se mantienen nuevamente inactivos.

1ª. Procedimiento para saborización y aromatización de patatas fritas, caracterizado porque en el mismo se establecen las siguientes fases operativas:

- Se somete a las patatas fritas, inmediatamente a continuación de su fritura, a una fase de escurrido durante un tiempo comprendido entre 1 y 5 horas.

- Seguidamente se somete a las patatas fritas a una fase de aireación y secado mediante una corriente de aire a una temperatura comprendida entre 8º y 30º C, durante un tiempo comprendido entre 1 y 10 horas.

- A continuación las patatas fritas son sometidas a una nueva fase de aireación mediante una corriente de aire que incorpora además en suspensión los aceites esenciales que deben fijarse a las mismas y un producto fijador adecuado, realizando esta nueva aireación a una temperatura comprendida entre 10º y 33º C durante un tiempo comprendido entre 1 y 10 días.

- Finalmente se someten las patatas fritas a un aislamiento atmosférico, durante un tiempo comprendido entre 1 y 3 días, para asegurar una óptima fijación del aroma y sabor.

2. Instalación para la puesta en práctica del procedimiento de la reivindicación 1, caracterizada porque en la misma participa una cámara en la que se establecen dos compartimentos superpuestos (1, 2) relacionados a través de un tamiz intermedio (3) , la superior (1) receptora de las patatas fritas y dotada de un conducto (8) para salida de aire con su correspondiente válvula (9) , mientras que la inferior (2) está conectada a un tubo (16) , inmediatamente por debajo del tamiz (3) , tubo que recibe aire ambiental a través de su extremidad libre (17) , inmediatamente a continuación de la cual se establece un filtro (18) , un compresor (19) , un deshumidificador (20) , un calefactor (21) y una válvula antiretorno (22) , desembocando a continuación sobre dicho conducto (16) dos depósitos o recipientes (26, 27) contenedores respectivamente de aceites esenciales y de fijadores para impregnación de las patatas fritas.

3. Instalación, según reivindicación 2, caracterizada porque el compartimento superior (1) de la cámara incorpora una boca superior de acceso para las patatas fritas, con su correspondiente tapa (4) de cierre hermético, y una puerta lateral (5) para extracción de las patatas fritas al término del proceso, mientras que el compartimento inferior cuenta a nivel inferior con un tubo evacuador (14) con su correspondiente tapón o válvula de cierre (15) .

4. Instalación, según reivindicación 2, caracterizada porque en la misma participan elementos de medida, concretamente un termómetro (10) , con su complementaria sonda térmica (11) , un barómetro (12) y un higrómetro (13) , establecidos en el compartimento superior (1) de la cámara.

5. Instalación, según reivindicación 2, caracterizada porque los depósitos (26, 27) suministradores de los aceites esenciales y los fijadores, están dotados de respectivas válvulas de cierre (28, 29) , y el conducto de entrada (16) incorpora, en posición de enfrentamiento a las bocas de salida de los citados depósitos (26, 27) , respectivas llaves (23, 23’) de obturación parcial.

6ª. Instalación, según reivindicación 2, caracterizada porque el compartimento superior (1) , es abatible con respecto al compartimento inferior (2) a través de un eje de basculación (30) .