Se describe un procedimiento para obtener una sal de ácido recubierta ya se parcial o totalmente que comprende realizar una reacción exotérmica entre por lo menos un ácido y por lo menos una base,

en presencia de por lo menos una sustancia protectora. Posteriormente, se deja enfriar la masa que se transforma en un polvo seco y fluido donde el producto se encuentra recubierto entéricamente parcial o totalmente. La sustancia protectora es una grasa hidrogenada, un derivado de celulosa, un polisacárido, un derivado del acrilato o cualquier otra sustancia capaz de formar una película protectora. En la reacción se puede adicionar uno o varios productos más a proteger que se une a la sal de ácido formada por la reacción exotérmica.

Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas.

Campo de la invención

La presente invención está relacionada con las técnicas empleadas en el aislamiento y protección de sustancias y compuestos mediante recubrimientos, y más particularmente, se encuentra relacionada con un procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas mediante una reacción exotérmica entre por lo menos un ácido y por lo menos una base en presencia de por lo menos una sustancia protectora, donde al final de la reacción se obtiene una sal de ácido recubierta por la sustancia protectora. Opcionalmente, en la reacción, se puede incluir por lo menos una sustancia adicional a proteger, tal como un principio activo o un oligoelemento que también queda recubierto y puede quedar unida a la sal de ácido. El procedimiento permite obtener partículas recubiertas con un tamaño nanométrico, donde el recubrimiento puede ser entérico, parcial o total.

Antecedentes de la invención

El uso de productos protegidos ya sea microencapsulados, recubiertos, etc. está ampliamente extendido y tiene como finalidad el aislamiento de un producto del exterior, por ejemplo, en el caso de principios activos farmacológicos, se busca aislar dicho producto para evitar el contacto físico con otras substancias o para dotar al producto protegido de una acción exclusiva a nivel de intestino y superar su tránsito por el estómago sin que existan pérdidas o interferencias. En otras palabras, se puede mencionar que la actual forma de proteger o microencapsular se basa en que la substancia protectora atrapa y aísla el principio activo en toda su superficie exterior a modo de recubrimiento. Asimismo, mediante las técnicas tradicionales no se alcanza un tamaño de partícula por debajo de los 100 nanómetros.

Para que el producto protegido o microencapsulado supere el estómago y se disuelva en el intestino, debe dotarse al producto de una capa protectora para que, una vez que llega el punto del tránsito intestinal deseado, libere al principio activo. Esto se consigue con sustancias protectoras sensibles al pH ó con grasas hidrogenadas, éstas últimas teniendo un punto de fusión más alto que la temperatura corporal de los animales, manteniéndose así en forma sólida, para que, al llegar al intestino, dichas grasas hidrogenadas sean disueltas por las lipasas (enzimas que actúan frente a las grasas), liberando al principio activo del recubrimiento.

En esencia, los procesos actuales para obtener recubrimientos comprenden calentar, hasta transformar en líquida, una grasa que se mantiene en dicho estado en un recipiente caliente, donde se conduce hasta un mezcladora calorifugada, en donde la grasa caliente se atomiza sobre una sal de ácido ya sea en una torre de atomización, una mezcladora u otros equipos que formen un lecho fluido, sin embargo, esta técnica tradicional tiene los siguientes inconvenientes: se necesita de un gasto energético importante para calentar y mantener a una temperatura determinada la grasa. Asimismo, es necesaria una gran cantidad de grasa para conseguir un recubrimiento eficaz, sin embargo, el recubrimiento obtenido mediante esta técnica tradicional suele ser frágil.

Finalmente, es importante señalar que la formación del recubrimiento o microencapsulado tradicional se realiza como fase final (de acabado) de la elaboración del producto, es decir son necesarias etapas previas para llegar al producto final.

Por lo anterior, se necesitan de nuevos procedimientos para obtener recubrimientos para la protección de principios activos, donde se utilice menos energía, eventualmente menores tiempos de fabricación y que básicamente permitan obtener un recubrimiento efectivo. Asimismo, se necesitan de nuevos recubrimientos que permitan la incorporación de principios activos que puedan ser consideradas con tamaño nanométrico, es decir, partículas con un tamaño inferior a 100 nanómetros.

Sumario de la invención

El objeto de la presente invención es proporcionar una nueva forma de protección donde se utilice menos energía y el recubrimiento sea más homogéneo, completo y efectivo sobre una sal de ácido Para ello el procedimiento de la presente invención comprende hacer reaccionar por lo menos un ácido, ya sea orgánico o inorgánico, con por lo menos una base, en presencia de por lo menos una sustancia protectora, que se selecciona entre una grasa hidrogenada, un derivado de celulosa, polisacáridos, derivados del acrilato y en general sustancias capaces de formar una película protectora. En la reacción, se obtiene una sal de ácido recubierta por la sustancia protectora. La sustancia protectora se reparte con la sal de ácido formando una masa homogénea.

Posteriormente, al terminar la reacción, se deja enfriar la masa homogénea que conforme desciende la temperatura se transforma en un polvo fino donde la sal de ácido se encuentra recubierta. El polvo es seco y fluido, debido a que al finalizar la fase de reacción, ha quedado liberada toda sustancia capaz de evaporarse. Una de las ventajas de la presente invención es que la sal de ácido recubierta puede tener tamaño de partícula nanométrico.

En una realización alternativa de la invención, en la reacción, puede estar presente por lo menos una sustancia adicional a proteger que se una a la sal de ácido para quedar ambas recubiertas.

En una realización más de la invención, en la reacción, se añade agua para provocar la reacción exotérmica, por ejemplo, al adicionar ácido málico, la presentación de éste es de polvo sólido, y la base correspondiente para fabricar p.ej. malato cálcico, sería hidróxido cálcico, también en polvo. Para hacer reaccionar el ácido y la base en este caso, se necesita el uso de agua. En otra realización más, el ácido, el agua y la base se añaden simultáneamente una vez que se han mezclado los ingredientes restantes.

Cuando la sustancia protectora es una grasa hidrogenada, se aprovecha la reacción exotérmica en la formación de la sal de ácido como fuente de calor para fundir y distribuir homogéneamente la grasa hidrogenada sobre la sal de ácido. En esta realización, se ha observado de manera inesperada que se obtienen tamaños de partícula inferiores a 100 nanómetros, ya sea que se forme la sal de ácido recubierta ó se forme la sal de ácido con la sustancia adicional. En este caso se puede lograr un recubrimiento parcial o total.

En su caso, cuando la sustancia protectora es un derivado de la celulosa, un polisacárido, derivados del acrilato y/o en general sustancias capaces de formar una película protectora se aprovechan las fases de la reacción exotérmica (inicio, progresión y final) para lograr la formación de la masa homogénea.

Las bases utilizadas en la reacción se seleccionan preferiblemente entre óxidos, hidróxidos, carbonatos y/o bicarbonatos preferiblemente de aquellos que incluyan un metal alcalino o alcalino-térreo, como por ejemplo, calcio, sodio o potasio

En una realización preferida del procedimiento, en la reacción, el ácido o la base se añade una vez que se han mezclado los ingredientes restantes. En una realización adicional, en la reacción, el ácido y la base se añaden simultáneamente una vez que se han mezclado los ingredientes restantes. En otra realización de la invención, se añade agua una vez que se han mezclado los ingredientes restantes.

Mediante las técnicas de la presente invención, es posible recubrir la sal de ácido formada, pero como también se ha mencionado, permite proteger sustancias adicionales, como por ejemplos principios activos farmacológicos, óxidos, hidróxidos, sulfatos, carbonatos, bicarbonatos de metales como por ejemplo de cobre, cinc, manganeso, magnesio, selenio, cobalto, yodo, sustancias de interés nutricional, etc.

Una ventaja adicional de la invención es que aparte de la protección entérica lograda, se puede proteger substancias para evitar reacciones indeseadas con otras substancias presentes en los alimentos, sobre todo cuando la sustancia recubierta sea mezclada con alimentos destinados a consumo animal. Asimismo el recubrimiento obtenido es parcial o total.

Breve descripción de las figuras

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con ciertos ejemplos preferentes de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de esta descripción, un juego de dibujos, en donde con carácter ilustrativo y no limitativo,... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, caracterizado porque comprende las etapas de: a) realizar una reacción exotérmica entre por lo menos un ácido y por lo menos una base para formar una sal de ácido, en presencia de por lo menos una sustancia protectora donde en la reacción se forma una masa homogénea; y, b) dejar enfriar la masa homogénea que se transforma en un polvo donde la sal de ácido se encuentra recubierta por la sustancia protec- tora.

2. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según la reivindicación 1, caracterizado porque en la reacción se incluye opcionalmente un producto adicional a proteger que se une a la sal de ácido y que también queda recubierta por la sustancia protectora.

3. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según la reivindicación 2, caracterizado porque la sustancia adicional a proteger se selecciona del grupo que comprende oligoelementos, productos farmacológicos, o productos de interés nutricional.

4. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según la reivindicación 3, caracterizado porque el oligoelemento se selecciona del grupo que comprende óxidos, hidróxidos, sulfatos, carbonatos, bicarbonatos de metales como por ejemplo de cobre, cinc, manganeso, magnesio, selenio, cobalto, yodo

5. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la sustancia protectora se selecciona del grupo que comprende grasas hidrogenadas, derivados de celulosa, polisacáridos, derivados del acrilato y sustancias capaces de formar películas protectoras.

6. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la sustancia protectora es grasa que, previo a la reacción, es fundida o se disuelve.

7. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la sustancia protectora es un agente derivado de la celulosa, polisacárido, derivado del acrilato y/o sustancias capaces de formar películas protectoras que, previo a la reacción se disuelve.

8. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque, en la reacción, el ácido o la base se añade una vez que se han mezclado los ingredientes restantes.

9. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque, en la reacción, el ácido y la base se añaden simultáneamente una vez que se han mezclado los ingredientes restantes.

10. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque, en la reacción se adiciona agua.

11. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque el ácido, el agua y la base se añaden simultáneamente una vez que se han mezclado los ingredientes restantes.

12. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, caracterizado porque el ácido es orgánico o inorgánico.

13. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según la reivindicación 12, caracterizado porque el ácido es un ácido orgánico.

14. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque la base utilizada en la reacción se selecciona del grupo que comprende óxidos, hidróxidos, carbonatos o bicarbonatos.

15. Procedimiento para obtener sales de ácido recubiertas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el recubrimiento es entérico parcial o total.

16. Una sal de ácido recubierta caracterizada porque se obtiene mediante el procedimiento de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 15.

17. Una sal de ácido recubierta, según la reivindicación 16, caracterizada porque la sal de ácido recubierta tiene un tamaño de partícula menor a 100 nanómetros.

18. Una sal de ácido recubierta, según la reivindicación 17, caracterizada porque la sal de ácido recubierta y la sustancia adicional tienen un tamaño de partícula menor a 100 nanómetros.

19. Una sal de ácido recubierta, según cualquiera de las reivindicaciones 16 a 18, caracterizada porque la sustancia protectora es una grasa hidrogenada.