Material de refuerzo de sutura tubular (4) para un dispositivo de sutura automática (10),

en el que ambos extremos de uno o dos materiales laminares están cosidos utilizando un punto de cadeneta con un único hilo para conformar una forma tubular, en el que dicho uno o dos extremos de hilo en uno o dos extremos de costura (2) están extendidos adecuadamente y en el que el extremo de hilo extendido se hace pasar a través de un bucle anterior (3) continuo hasta el extremo del hilo, impidiendo así que se desenrede un hilo

Material de refuerzo de sutura para un dispositivo de sutura automático.

Campo técnico

La presente invención se refiere a un material de refuerzo de sutura tubular adecuado para su utilización en dispositivos de sutura automática que se utilizan ampliamente en operaciones quirúrgicas, etc. Más específicamente, la presente invención se refiere a un material de refuerzo de sutura tubular con el que se obtiene fácilmente una forma tubular, la productividad es alta y la retirada del hilo se consigue de manera sencilla.

Antecedentes de la invención

Hasta ahora, para suturar tejidos se han utilizado dispositivos de sutura automáticos de tipo grapadora que contienen una pluralidad de grapas. Sin embargo, cuando se aplica un dispositivo de sutura de esta clase a la cirugía pulmonar, etc., pueden producirse fugas de aire desde el área suturada. Además, cuando se aplica a tejidos blandos, pueden surgir problemas de daños o desgarros de tejidos.

Con el fin de resolver los problemas anteriores, la solicitante tiene ya diversas publicaciones que se refieren a materiales de refuerzo de sutura tubular que se han de fijar a una parte de grapa del dispositivo de sutura, impidiendo así la fuga de aire desde el área suturada, reforzando el área, etc. (por ejemplo, el modelo de utilidad registrado japonés nº 2604025; las patentes japonesas nº 3136392, nº 3237749 y nº 3237750; las publicaciones de patentes japonesas no examinadas nº 1997-24050, nº 1997-308635, nº 2000-157622, nº 2000-316963 y nº 2001-70433; y la patente US nº 5.814.057).

Como otras publicaciones de la solicitante que se refieren a materiales de refuerzo de sutura tubular, pueden mencionarse la patente japonesa nº 3040930 y la publicación de patente japonesa no examinada nº 1996-299427.

Las publicaciones mencionadas anteriormente describen una estructura en la que un material laminar, tal como un tejido no tejido o una película realizados en un material biodegradable y bioabsorbible, se convierte en una forma tubular, o una estructura en la que un tejido no tejido realizado en un material biodegradable y bioabsorbible y un tejido estirable se combinan de una sola pieza para crear una forma tubular. La forma tubular se obtiene, por ejemplo, por un procedimiento para adherir temporalmente ambos extremos (ambos bordes) de materiales laminares apilados y un procedimiento para hilvanar ambos extremos de los mismos utilizando puntadas bastas. Más específicamente, puede mencionarse como ejemplo un cosido continuo en el que los lados anterior y posterior de los materiales laminares apilados están a su vez cosidos.

La adhesión o hilvanado temporal del material laminar, como se describe anteriormente, se realiza con la finalidad de separar fácilmente un material de refuerzo de sutura que debe retirarse con una lesión respecto de un material de refuerzo de sutura que debe dejarse en un cuerpo humano, cuando la lesión se retira del cuerpo humano después de que la región afectada se haya suturado y la lesión se aísle de tejidos normales utilizando un dispositivo de sutura automática provisto de un material de refuerzo de sutura.

Sin embargo, el material de refuerzo de sutura tubular fabricado utilizando adhesión temporal es desventajoso debido a que los materiales laminares unidos por adhesión tienden a separarse uno de otro, y el material de refuerzo de sutura tubular fabricado utilizando un cosido continuo es desventajoso porque la manera de coser requiere mucho tiempo y habilidad y la retirada del hilo es difícil dependiendo de la clase de material laminar, el paso de costura, etc.

Sumario de la invención

El objetivo de la invención consiste en superar los inconvenientes descritos anteriormente. La invención proporciona un nuevo material de refuerzo de sutura para un dispositivo de sutura automática que puede fabricarse sin requerir una habilidad avanzada y del que se puede retirar muy suavemente un hilo con independencia de la clase de material utilizada y del paso de costura del material de refuerzo de sutura, como se reivindica en las reivindicaciones 1, 7 y 8, con formas de realización preferidas como las referidas en las reivindicaciones dependientes 2 a 6.

Breve descripción de los dibujos

La figura 1 representa esquemáticamente un estilo de cosido de la invención.

La figura 2 representa esquemáticamente un estilo de cosido de la invención.

La figura 3 representa esquemáticamente un estilo de cosido de la invención.

La figura 4 representa esquemáticamente un estilo de cosido de la invención.

La figura 5 representa esquemáticamente un estilo de cosido de la invención.

La figura 6 representa esquemáticamente un estilo de cosido de la invención.

La figura 7 representa esquemáticamente un estilo de cosido de la invención.

La figura 8 es una vista en perspectiva que representa una estructura de un material de refuerzo de sutura según una forma de realización de la invención.

La figura 9 es una vista en perspectiva que representa una estructura de un material de refuerzo de sutura según otra forma de realización de la invención.

La figura 10 es una vista frontal que representa un dispositivo de sutura automática provisto del material de refuerzo de sutura de la invención.

La figura 11 es una vista frontal parcialmente ampliada que representa el procedimiento de ajustar el material de refuerzo de sutura de la invención de la figura 10 a un dispositivo de sutura automática.

La figura 12 es una vista en perspectiva que representa una estructura ejemplificativa de un material de refuerzo de sutura.

La figura 13 es una vista en perspectiva que representa un ejemplo de un material de refuerzo de sutura que impide la retirada de un extremo o extremos de hilo.

La figura 14 es una vista en perspectiva que representa otro ejemplo de un material de refuerzo de sutura que impide la retirada de un extremo o extremos de hilo de la invención.

La figura 15 es una vista en perspectiva que representa otro ejemplo de un material de refuerzo de sutura que impide la retirada de un extremo o extremos de hilo de la invención.

La figura 16 es una vista en perspectiva que representa una estructura de un material de refuerzo de sutura de la invención en la que está conformado un saliente.

Descripción de los números de referencia

En las figuras 1 a 16, los números de referencia indican lo que sigue: 1, extremo de hilo al comienzo de la costura; 2, extremo de hilo al final de la costura; 3, bucle; 4, material de refuerzo de sutura tubular; 5, tejido no tejido biodegradable y biorreabsorbible; 6, tejido powernet (tejido estirable); 7, puntadas en el lado anterior; 8, puntadas en el lado posterior; 9, tapón; 10, dispositivo de sutura automática; 11, cartucho; 12, marco; 13, nudo; 14, saliente; y 15, nudo.

Descripción detallada de la invención

A continuación, se describirá con detalle la invención.

Una material laminar de la invención está realizado en un material adecuadamente seleccionado de entre materiales no bioabsorbibles, tales como poliamida, poliéster, silicona, fluororresina, etc., y materiales biodegradables y bioabsorbibles, tales como ácido poliglicólico, ácido poliláctico, un copolímero de ácido glicólico y ácido láctico, un copolímero de ácido glicólico y caprolactona, o una mezcla de los mismos, poliparadioxanona, policaprolactona, quitina, tejidos animales y similares. Los ejemplos de formaciones del material laminar incluyen un material tricotado, un material tejido, un tejido no tejido, una película, una lámina, una lámina de esponja, etc., realizados en los materiales no bioabsorbibles y/o los materiales biodegradables y bioabsorbibles mencionados anteriormente.

Los materiales particularmente preferidos incluyen tejidos no tejidos realizados en ácido poliglicólico, que es excelente en flexibilidad, transpirabilidad, rigidez, espesor, propiedades de absorción de sangre, facilidad de penetración de grapas e hidrolizabilidad. Dichos tejidos no tejidos pueden prepararse por un procedimiento adecuado, tal como un procedimiento de punzado de agujas, un procedimiento de soplado en fusión o similar.

El material de refuerzo de sutura de la invención se convierte en una forma tubular cosiendo ambos extremos de un...

1. Material de refuerzo de sutura tubular (4) para un dispositivo de sutura automática (10), en el que ambos extremos de uno o dos materiales laminares están cosidos utilizando un punto de cadeneta con un único hilo para conformar una forma tubular, en el que dicho uno o dos extremos de hilo en uno o dos extremos de costura (2) están extendidos adecuadamente y en el que el extremo de hilo extendido se hace pasar a través de un bucle anterior (3) continuo hasta el extremo del hilo, impidiendo así que se desenrede un hilo.

2. Material de refuerzo de sutura tubular (4) para un dispositivo de sutura automática (10) según la reivindicación 1, en el que la parte de punta del material de refuerzo de sutura está cosida de manera ahusada o está cosida en una forma similar a una bolsa.

3. Material de refuerzo de sutura tubular (4) para un dispositivo de sutura automática (10) según la reivindicación 1 ó 2, en el que por lo menos una parte del material laminar está realizada a partir de por lo menos un elemento seleccionado de entre el grupo constituido por materiales tricotados, materiales tejidos, tejidos no tejidos, y película, estando realizado dicho por lo menos un elemento en un material biodegradable y bioabsorbible.

4. Material de refuerzo de sutura tubular (4) para un dispositivo de sutura automática (10) según la reivindicación 1, en el que el material laminar y un material tricotado o material tejido estirable son apilados en una forma tubular.

5. Material de refuerzo de sutura tubular (4) para un dispositivo de sutura automática (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que se forma un saliente (14) en la parte extrema de costura de dicho uno o dos materiales laminares que conforman la forma tubular.

6. Material de refuerzo de sutura tubular (4) para un dispositivo de sutura automática (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que los extremos del hilo extendidos en el extremo de costura (2) se atan en una formar anular.

7. Procedimiento para fabricar un material de refuerzo de sutura tubular (4) para un dispositivo de sutura automática (10), que comprende:

coser ambos extremos de uno o dos materiales laminares utilizando un punto de cadeneta con un solo hilo para formar un material de refuerzo de sutura tubular (10),

extender adecuadamente uno o dos extremos de hilo en uno o dos extremos de costura (2), y

hacer pasar el extremo de hilo extendido a través de un bucle anterior (3) continuo al extremo de hilo, impidiendo así que se desenrede un hilo.

8. Dispositivo de sutura automática (10) que comprende un cartucho (11) que contiene grapas y un marco (12) provisto de una ranura de recepción de grapas, en el que un material de refuerzo de sutura tubular (4) para un dispositivo de sutura automática (10) según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6 se adapta al cartucho (11) y/o al marco (12).