Máquina destinada a cortar alimentos en tiras o en dados, con una zona de entrada para el alimento que se debe cortar de un dispositivo de corte (1) y un dispositivo de avance,

con el cual se puede hacer avanzar el alimento desde la zona de entrada en dirección al dispositivo de corte (1), que presenta un primer y un segundo enrejado de cuchillas (2, 3), cada uno de ellos con un gran número de cuchillas (4) alargadas que se extienden paralelas entre sí y dispuestas a una cierta distancia entre sí, estando provisto el segundo enrejado de cuchillas (3) de unos nervios de estabilización (12) que presentan unos pasos (11) para las cuchillas (4) que cruzan los nervios de estabilización (12) del segundo enrejado de cuchillas (3), y en el que, observado en la dirección de avance, por detrás del segundo enrejado de cuchillas (3) está dispuesta una rejilla de estabilización (8) que se puede desprender del mismo, que presenta un gran número de nervios de estabilización (18a, 18b) que se cruzan, que están alineados, observados en la dirección de avance, con las cuchillas (4) del primer enrejado de cuchillas (2) y/o con las cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas (3), en el que además los nervios de estabilización (18a, 18b) de la rejilla de estabilización (8) están fijados en unos extremos opuestos en un marco de rejilla (13) que está fijado en un marco de sujeción (14) del segundo enrejado de cuchillas (3), caracterizada porque los nervios de estabilización (18a, 18b) de la rejilla de estabilización (8) están unidos en sus superficies frontales (19) delanteras opuestas al segundo enrejado de cuchillas (3) con unas superficies posteriores (16) de las cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas (3) y/o con unas superficies posteriores (17) de los nervios de estabilización (12) del segundo enrejado de cuchillas (3) por lo menos en una dirección perpendicular a la dirección de avance directamente de modo que transmitan fuerza, en particular por arrastre de forma y/o mediante unión por material

Máquina destinada a cortar alimentos en tiras o en dados.

La presente invención se refiere a una máquina destinada a cortar alimentos en tiras o en dados, con una zona de entrada para el alimento que se debe cortar, un dispositivo de corte y un dispositivo de avance, con el cual se puede hacer avanzar el alimento desde la zona de entrada en dirección al dispositivo de corte, que presenta un primer y un segundo enrejado de cuchillas, cada uno de ellos con un gran número de cuchillas extendidas a lo largo que se extienden paralelas entre sí y dispuestas a una cierta distancia entre ellas, estando provisto el segundo enrejado de cuchillas de unos nervios de estabilización que presentan unos pasos para las cuchillas que cruzan los nervios de estabilización del segundo enrejado de cuchillas, y en el que, observado en la dirección de avance, por detrás del segundo enrejado de cuchillas está dispuesta una rejilla de estabilización que se puede desprender del mismo, que presenta un gran número de nervios de estabilización que se cruzan, que están alineados, observados en la dirección de avance, con las cuchillas del primer enrejado de cuchillas y/o con las cuchillas del segundo enrejado de cuchillas, en el que además los nervios de estabilización de la rejilla de estabilización están fijados en extremos opuestos en un marco de rejilla que está fijado en un marco de sujeción del segundo enrejado de cuchillas.

Estado de la técnica

Las máquinas destinadas a cortar alimentos en tiras o en forma de dados son conocidas desde hace mucho, y se describen, por ejemplo, en el documento DE 1247572 B. Este tipo de máquinas se realizan habitualmente como las denominadas cortadoras en dados, en las que el alimento presente se introduce en una caja de introducción extendida longitudinalmente que conforma la zona de suministro, un denominado depósito. Por medio de un dispositivo de avance se hace avanzar el producto que se debe cortar a través de una sección transversal de salida de la zona de suministro hasta un dispositivo de corte, que por regla general está formado por dos enrejados de cuchillos móviles dispuestos uno tras otro en cruz, en los que están sujetas varias cuchillas del enrejado paralelas entre sí. La sujeción móvil del enrejado de cuchillas en el marco de sujeción de la máquina de corte se realiza a través de dos varillas deslizantes que están dispuestas en la dirección longitudinal paralelas a las cuchillas del enrejado. En esta construcción del dispositivo de corte se corta el producto que debe ser cortado en el primer enrejado de cuchillas, visto en la dirección de avance, en rodajas, y a continuación por medio del segundo enrejado de cuchillas, en tiras, con una sección transversal preferentemente cuadrada. Por medio de una cuchilla de corte transversal que gira perpendicularmente a la dirección de avance del producto que se debe cortar se generan finalmente a partir del alimento cortado en tiras por medio de los dos enrejados de cuchillas secciones cortas, habitualmente en forma de dados.

Estas máquinas de corte, sin embargo, adolecen del inconveniente de que el producto que se debe cortar se adhiere habitualmente en las cuchillas del enrejado. Debido a esto, por medio del movimiento de los enrejados de cuchillas, y en este caso, en particular, por medio del movimiento del segundo enrejado de cuchillas, se puede llegar a una deformación de las tiras cortadas, de manera que éstas ya no pueden salir de modo recto del dispositivo de corte, y con ello, tampoco pueden ser cortadas ya de modo recto por medio del cuchillo de corte transversal. Sin sufrir una pérdida de calidad, en este caso se ve afectada, sin embargo, la impresión óptica del producto, lo cual puede perjudicar su venta.

Este problema se soluciona en la mayor parte de los casos gracias al hecho de que se coloquen, visto en la dirección de avance del producto que debe ser cortado, entre los dos enrejados de cuchillas, los denominados nervios de guiado o de estabilización. Estos nervios de estabilización, por un lado, bloquean los movimientos laterales del producto que debe ser cortado causados por medio del segundo enrejado de cuchillas, de manera que también con el segundo enrejado de cuchillas se puedan realizar cortes limpios y rectos, por otro lado, las cuchillas del primer enrejado de cuchillas se pueden apoyar con sus bordes de la cuchilla en los nervios de estabilización, de manera que también pueden soportar mejor presiones elevadas, tal y como se producen al cortar alimentos que deben ser cortados, endurecidos o congelados. Para evitar una deformación de las cuchillas del enrejado al cortar, por ejemplo, un producto congelado, en el documento DE 19832945 C2 se propone además una cuchilla de estabilización adicional antes del primer enrejado de cuchillas, que debe reducir la presión del producto que debe ser cortado sobre la cuchilla del enrejado del primer enrejado de cuchillas de modo considerable.

Adicionalmente, en el documento DE 19832945 C2 se describe una rejilla de guiado entre el segundo enrejado de cuchillas y la cuchilla de corte transversal que sirve para el guiado en línea recta del producto que debe ser cortado en forma de tiras que sale del segundo enrejado de cuchillas. Gracias a esto, se debe garantizar que también la cuchilla de corte transversal pueda realizar cortes rectos y limpios para la forma de tira o de dado que finalmente se desee. La rejilla de guiado se debe conformar en este caso, conjuntamente con el marco de sujeción del segundo enrejado de cuchillas como una unidad de una sola pieza, o bien como una unidad que se puede colocar por separado.

Para evitar aplastamientos laterales o recalcados del producto que se debe cortar, no sólo las cuchillas, sino también los nervios de estabilización que se encuentran por detrás, no deben presentar un espesor demasiado elevado. Esto puede producir, sin embargo, problemas con la estabilidad de las cuchillas, o bien de los nervios de estabilización perpendiculares a la dirección de avance del producto que debe ser cortado. En caso de que, por ejemplo, el producto que debe ser cortado sea arrastrado parcialmente por medio de rozamiento en las superficies de las cuchillas de las cuchillas del primer enrejado de cuchillas en el movimiento de corte, entonces presiona perpendicularmente contra las superficies de las cuchillas de las cuchillas del segundo enrejado de cuchillas, que debido a ello se pueden deformar ligeramente. De un modo reforzado, este efecto de deformación también se puede producir en los nervios de estabilización del segundo enrejado de cuchillas, ya que el producto que debe ser cortado después de pasar a través del primer enrejado de cuchillas que está allí presente en forma de lonchas, en su dirección normal de loncha, que coincide con la dirección de movimiento del segundo enrejado de cuchillas, presenta una movilidad mucho mayor que antes del primer enrejado de cuchillas. En caso de que ahora la rejilla de guiado esté conformada para un montaje más sencillo y una limpieza más fácil del dispositivo de corte de modo ventajoso como una unidad que se pueda colocar por separado, puede ocurrir que por medio de la posible desviación lateral de las cuchillas o bien de los nervios de estabilización del segundo enrejado de cuchillas, éstas ya no se alineen completamente con los nervios del enrejado de guiado. De este modo, el producto que debe ser cortado se puede presionar en una posición frontalmente contra los nervios de la rejilla de guiado, y con ello sufrir los recalcados y los aplastamientos no deseados. Esto conlleva además que la fuerza de avance requerida para el producto que debe ser cortado se incremente de modo no deseado.

Para conseguir una mayor estabilidad lateral de los nervios de estabilización del segundo enrejado de cuchillas, se propone, por ejemplo, en el documento DE 19832945 C2 conformar la rejilla de guiado como una unidad de una sola pieza conjuntamente con el marco de sujeción del segundo enrejado de cuchillas. Esto, sin embargo, adolece del inconveniente de que la fabricación de una rejilla de guiado integrada de este tipo resulta muy costosa desde el punto de vista técnico, y de este modo comporta un elevado coste. Por medio de la construcción muy complicada, esta construcción conlleva además un efecto desventajoso en el montaje y en la limpieza de la máquina de corte, pudiendo causar ésta última problemas higiénicos.

Objetivo

El objetivo de la presente invención, así pues, es construir y aplicar una rejilla de guiado o de estabilización entre el segundo enrejado de cuchillas y la cuchilla de corte transversal, de manera que las cuchillas y los nervios de estabilización del segundo enrejado de cuchillas...

1. Máquina destinada a cortar alimentos en tiras o en dados, con una zona de entrada para el alimento que se debe cortar de un dispositivo de corte (1) y un dispositivo de avance, con el cual se puede hacer avanzar el alimento desde la zona de entrada en dirección al dispositivo de corte (1), que presenta un primer y un segundo enrejado de cuchillas (2, 3), cada uno de ellos con un gran número de cuchillas (4) alargadas que se extienden paralelas entre sí y dispuestas a una cierta distancia entre sí, estando provisto el segundo enrejado de cuchillas (3) de unos nervios de estabilización (12) que presentan unos pasos (11) para las cuchillas (4) que cruzan los nervios de estabilización (12) del segundo enrejado de cuchillas (3), y en el que, observado en la dirección de avance, por detrás del segundo enrejado de cuchillas (3) está dispuesta una rejilla de estabilización (8) que se puede desprender del mismo, que presenta un gran número de nervios de estabilización (18a, 18b) que se cruzan, que están alineados, observados en la dirección de avance, con las cuchillas (4) del primer enrejado de cuchillas (2) y/o con las cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas (3), en el que además los nervios de estabilización (18a, 18b) de la rejilla de estabilización (8) están fijados en unos extremos opuestos en un marco de rejilla (13) que está fijado en un marco de sujeción (14) del segundo enrejado de cuchillas (3), caracterizada porque los nervios de estabilización (18a, 18b) de la rejilla de estabilización (8) están unidos en sus superficies frontales (19) delanteras opuestas al segundo enrejado de cuchillas (3) con unas superficies posteriores (16) de las cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas (3) y/o con unas superficies posteriores (17) de los nervios de estabilización (12) del segundo enrejado de cuchillas (3) por lo menos en una dirección perpendicular a la dirección de avance directamente de modo que transmitan fuerza, en particular por arrastre de forma y/o mediante unión por material.

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque los nervios de estabilización (18a, 18b) de la rejilla de estabilización (8) están unidos por arrastre de forma con los nervios de estabilización (12) del segundo enrejado de cuchillas (3) y/o con las cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas (3).

3. Máquina según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque los nervios de estabilización (18a, 18b) de la rejilla de estabilización (8) están unidos de tal manera con los nervios de estabilización (12) del segundo enrejado de cuchillas (3) y/o con las cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas (3), que se contrarresta una prolongación de los nervios de estabilización (12) y/o de las cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas respectivamente en una dirección perpendicular a su dirección longitudinal.

4. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque un grupo de nervios de estabilización (18a) que se extienden paralelos entre sí de la rejilla de estabilización (8) presenta unas ranuras, en las que se enganchan los nervios de estabilización (12) que se extienden perpendiculares a los nervios de estabilización ranurados (18a) de la rejilla de estabilización (8) del segundo enrejado de cuchillas (3) o unas cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas (3) con unas tiras laterales en la parte posterior.

5. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el marco de rejilla (13) presenta unos lados del marco opuestos entre sí que están provistos de unas ranuras (21), en las que se enganchan las cuchillas (4) y/o los nervios de estabilización (12) del segundo enrejado de cuchillas (3).

6. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque los nervios de estabilización (12) del segundo enrejado de cuchillas (3) presentan unos pasos cerrados circulares, a través de los cuales están guiadas las cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas (3).

7. Máquina según la reivindicación 5, caracterizada porque las cuchillas (4) del segundo enrejado de cuchillas (3) se apoyan en la operación de corte de la máquina con sus superficies posteriores (16) respectivamente en uno de estos lados estrechos opuestos de una pared que limita el paso correspondiente.

8. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque la ranura de estabilización (8) está conformada de una sola pieza, y está fabricada preferentemente por electroerosión en acero inoxidable.