Máquina para cortar productos alimenticios en rodajas, tiras o dados,

con una zona de alimentación desde la cual se puede transportar el producto alimenticio mediante un dispositivo de avance hacia un dispositivo de corte, que presenta por lo menos una rejilla de cuchillas (1, 2) que se puede mover de forma oscilante linealmente con una pluralidad de cuchillas de rejilla (5) alargadas, dispuestas paralelamente a una distancia entre sí, presentando dicha por lo menos una rejilla de cuchillas (1, 2) un marco de rejilla (6) para sujetar las cuchillas de rejilla (5) y un marco de fijación (7) para unir de manera amovible la rejilla de cuchillas (1, 2) con la zona de alimentación de la máquina y estando montado el marco de rejilla (6) con unas barras deslizantes (8) de manera deslizante en unos orificios de montaje (9) en el marco de fijación (7), caracterizada porque la superficie de envuelta exterior de cada barra deslizante (8) está formada por lo menos a tramos, por al menos un casquillo de montaje (10) dispuesto de tal modo que con el movimiento oscilante de las barras deslizantes (8) sólo sus casquillos de montaje (10) entran en contacto con la superficie de envuelta interior correspondiente de los orificios de montaje (9) del marco de fijación (7)

Guiado de barra deslizante para máquina de corte.

Introducción

La presente invención se refiere a una máquina para cortar productos alimenticios en rodajas, tiras o dados, con una zona de alimentación desde la cual se puede transportar el producto alimenticio mediante un dispositivo de avance hacia un dispositivo de corte, el cual presenta por lo menos una rejilla de cuchillas que se puede mover de forma oscilante linealmente con una pluralidad de cuchillas alargadas, dispuestas paralelamente a una distancia entre sí, presentando dicha por lo menos una rejilla de cuchillas un marco de rejilla para sujetar las cuchillas de la rejilla y un marco de fijación para unir de manera amovible la rejilla de cuchillas a la zona de alimentación de la máquina y estando montado el marco de rejilla con unas barras deslizantes de manera deslizante en unos orificios de montaje en el marco de fijación.

Estado de la técnica

Las máquinas de corte de este tipo son conocidas, por ejemplo, a partir de las publicaciones DE 1247572 B y DE 29823832 U1. Frecuentemente, se fabrican dichas máquinas como las denominadas cortadoras de dados, en las cuales los productos alimenticios en forma de barra o en forma de grandes trozos se colocan en un recipiente alargado, que forma la zona de alimentación, el denominado depósito. Con ayuda de un émbolo de eyección de un dispositivo de avance accionado hidráulicamente se hace avanzar el producto alimenticio que se debe cortar a través de una sección de salida de la zona de alimentación hacia el dispositivo de corte. El dispositivo de corte está compuesto por una primera rejilla de cuchillas (rejilla inferior), la cual corta primero rodajas del producto alimenticio. Mediante una segunda rejilla de cuchillas (rejilla superior) dispuesta detrás de la rejilla inferior, cuyas cuchillas de rejilla se mueven perpendicularmente a las cuchillas de rejilla de la rejilla inferior, se cortan tiras a partir de las rodajas, típicamente con una sección cuadrada. Finalmente, en la zona del lado posterior de las cuchillas de rejilla de la rejilla superior se encuentra una cuchilla de corte rotativa, con la cual se cortan sucesivamente dados o cuadrados de las tiras de productos alimenticios que salen de la rejilla superior.

En las máquinas conocidas, las barras deslizantes del marco de rejilla están realizadas a partir de acero inoxidable y son guiadas en casquillos de montaje, los cuales están situados en unos orificios de montaje para los mismos en cada marco de fijación asociado. Los casquillos de montaje se introducen a presión en los orificios de montaje, para asegurar que haya una fijación suficiente en dirección axial. Desde hace tiempo, los casquillos de montaje son fabricados típicamente a partir de politetrafluoroetileno (PTFE) para obtener un conjunto que presente en lo posible poca fricción y poco desgaste.

El material de PTFE usado ha demostrado, sin embargo, no ser totalmente fiable para la salud. Existe la sospecha de que, por el desgaste del material de los casquillos de montaje, el cual casi inevitablemente forma una especie de suciedad grasosa oscura al unirse con las grasas contenidas en los productos alimenticios y puede llegar al producto alimenticio cortado, puede aumentar el riesgo de cáncer al consumir el producto alimenticio contaminado de esta forma. Son conocidos también otros materiales sintéticos que no representan ningún riesgo para la salud. Estos materiales sintéticos, sin embargo, no tienen las excelentes propiedades contra el desgaste, como en el caso del PTFE. Si se utilizaran materiales sintéticos con propiedades de desgaste peores, sería necesario cambiar con mayor frecuencia los casquillos de montaje usados. Esta operación de reemplazo no puede ser realizada típicamente por el usuario de una máquina de este tipo, ya que el casquillo de montaje sólo puede retirarse del orificio para casquillo en el marco de fijación aplicando mucha fuerza, es decir, típicamente usando una prensa hidráulica, y a continuación tiene que ser reemplazado por un nuevo casquillo de montaje mediante una operación de aplicación de presión.

Objetivo

El objetivo de la invención es desarrollar una máquina para cortar productos alimenticios con por lo menos una cuchilla de rejilla de tal modo que el reemplazo de casquillos de montaje desgastados por casquillos de montaje nuevos sea más sencillo, para poder usar de este modo también materiales para casquillos de montaje que no representen un riesgo para la salud, con la consecuencia de que se obtienen intervalos de reemplazo más cortos.

Solución

A partir de una máquina del tipo descrito al principio, se alcanza el objetivo mencionado anteriormente gracias a que la superficie de envuelta exterior de cada barra deslizante está formada por tramos por al menos un casquillo de montaje dispuesto de tal modo que con el movimiento oscilante de las barras deslizantes sólo sus casquillos de montaje entran en contacto con la superficie de envuelta interior correspondiente de los orificios de montaje del marco de fijación.

Según la invención, el material para casquillos que está caracterizado porque presenta unas propiedades de deslizamiento especiales, ya no se usa para formar la superficie de envuelta interior del orificio en el marco de fijación. En cambio, el orificio de montaje puede presentar ahora una simple superficie de envuelta metálica y puede estar formado por el material básico del marco de fijación, el cual es típicamente acero. En cambio, según la idea de la invención, la superficie de envuelta exterior de la barra deslizante está provista del material para casquillos de montaje que presenta las propiedades deslizantes especiales. Para que al alcanzar un límite de desgaste de este material se pueda realizar de manera sencilla un reemplazo continuando con el uso de la barra deslizante, se coloca sobre la barra deslizante por lo menos un casquillo de montaje que forma la superficie de envuelta exterior de la barra deslizante. Esta superficie de envuelta exterior actúa de forma deslizante conjuntamente con la superficie de envuelta interior (metálica) del orificio de montaje del marco de fijación. Básicamente también es posible proporcionar a la barra deslizante en toda su longitud (libre) un solo casquillo de montaje o varios casquillos de montaje adyacentes entre sí. Para evitar deformaciones en casquillo de montaje largos, sería adecuado, sin embargo, en la mayoría de los casos, prever dos casquillos de montaje separados por una distancia y fijar su posición y longitud, de tal modo que durante el movimiento oscilante de las barras deslizantes sólo los casquillos de montaje (y no los otros tramos posiblemente metálicos de la barra deslizante) entren en contacto con las superficies de envuelta correspondientes de los orificios de montaje del marco de fijación. La longitud mínima de un casquillo de montaje corresponde en el principio según la invención del "manguito exterior" a la suma de la longitud axial del orificio de montaje en el marco de fijación y la carrera del movimiento de la rejilla. En la práctica, se excedió un poco la longitud mínima mencionada anteriormente por motivos de seguridad.

Aunque según el principio de la presente invención tienen que fabricarse los casquillos de montaje más largos que en las máquinas mencionadas anteriormente, y por lo tanto hay una tendencia hacia un mayor consumo de material, esto se compensa en gran medida por la facilidad del reemplazo de los casquillos de montaje. Los "casquillos exteriores" según la invención, pueden ser colocados sencillamente en dirección axial sobre la barra deslizante, la cual en esta zona forma un núcleo típicamente metálico. Para ello, no es necesario realizar un asiento a presión con ayuda de herramientas especiales, sino que típicamente se selecciona un ajuste de transición entre el diámetro interior del casquillo de montaje y el diámetro exterior de la sección de la barra deslizante, de tal modo que en la práctica se produce un fácil ajuste del juego o un fácil ajuste a presión, el cual tiene que posibilitar una extracción del casquillo de montaje sencilla y en lo posible sin herramientas. En el peor de los casos, se puede extraer el casquillo de montaje con una pinza o se puede cortar en dirección axial mediante un cuchillo y a continuación se retira de la barra deslizante. Si a pesar de ello se deseara obtener un fuerte ajuste a presión y fuera necesario un reemplazo, se puede colocar de manera rápida y sencilla una nueva barra deslizante completa con un casquillo de montaje colocado encima, y la barra deslizante vieja se puede llevar al taller para proporcionarle mientras tanto un nuevo casquillo de montaje...

1. Máquina para cortar productos alimenticios en rodajas, tiras o dados, con una zona de alimentación desde la cual se puede transportar el producto alimenticio mediante un dispositivo de avance hacia un dispositivo de corte, que presenta por lo menos una rejilla de cuchillas (1, 2) que se puede mover de forma oscilante linealmente con una pluralidad de cuchillas de rejilla (5) alargadas, dispuestas paralelamente a una distancia entre sí, presentando dicha por lo menos una rejilla de cuchillas (1, 2) un marco de rejilla (6) para sujetar las cuchillas de rejilla (5) y un marco de fijación (7) para unir de manera amovible la rejilla de cuchillas (1, 2) con la zona de alimentación de la máquina y estando montado el marco de rejilla (6) con unas barras deslizantes (8) de manera deslizante en unos orificios de montaje (9) en el marco de fijación (7), caracterizada porque la superficie de envuelta exterior de cada barra deslizante (8) está formada por lo menos a tramos, por al menos un casquillo de montaje (10) dispuesto de tal modo que con el movimiento oscilante de las barras deslizantes (8) sólo sus casquillos de montaje (10) entran en contacto con la superficie de envuelta interior correspondiente de los orificios de montaje (9) del marco de fijación (7).

2. Máquina según la reivindicación 1, caracterizada porque presenta una cuchilla de corte, que se puede girar en un plano perpendicularmente a una dirección de avance y paralelamente a un plano de la rejilla de cuchillas (1, 2).

3. Máquina según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el marco de rejilla (6) presenta dos barras deslizantes (8), las cuales se pueden insertar con sus tramos finales (11) por arrastre de forma, por un lado, en un travesaño de accionamiento (12) del marco de rejilla (6), el cual se puede acoplar por arrastre de fuerza con un gorrón excéntrico de un eje de accionamiento de la máquina, y por otro lado, se pueden insertar en un travesaño tensor (13), que está provisto de un bloque tensor (14) que se puede tensar mediante un perno (18) para tensar las cuchillas de rejilla (5) en el marco de rejilla (6).

4. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque cada barra deslizante (8) presenta un tramo central (15), al cual se unen en ambos extremos de la barra deslizante (8) en cada caso un tramo de asiento (19), cuyo diámetro exterior es inferior al diámetro exterior del tramo central (15), correspondiendo el diámetro exterior del tramo de asiento (19) al diámetro interior de los casquillos de montaje (10).

5. Máquina según la reivindicación 4, caracterizada porque se pueden unir a cada tramo de asiento (19) hacia el extremo asociado de la barra deslizante (8), un tramo de fijación (20), cuyo diámetro exterior es inferior al diámetro exterior del tramo de asiento (19), correspondiendo el diámetro exterior del tramo de fijación (20) al diámetro interior de un manguito de fijación (16), el cual está soportado con una superficie frontal en una superficie frontal del casquillo de montaje (10) orientada hacia la misma y con la otra superficie frontal en el travesaño de accionamiento (12) o en el travesaño tensor (13).

6. Máquina según la reivindicación 4 ó 5, caracterizada porque presenta en cada caso un escalón radial entre:

7. Máquina según la reivindicación 5 ó 6, caracterizada porque el diámetro exterior del tramo central (15) de la barra deslizante (8) se corresponde con el diámetro exterior del casquillo de montaje (10) y/o con el diámetro exterior del manguito de fijación (16).

8. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la superficie de envuelta de los orificios de montaje (9) en el marco de fijación (7) y el marco de fijación (7) propiamente dicho están realizados en acero inoxidable.

9. Máquina según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque los casquillos de montaje (10) están realizados en polipropileno (PP) y/o en polioximetileno (POM) y/o en un manguito metálico con un recubrimiento de cerámica de carburo de silicio.

10. Máquina según una de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada porque los manguitos de fijación (16) están realizados en acero inoxidable.