Procedimiento para cortar un alimento de forma de cuerda y máquina cortadora.

Procedimiento para cortar un alimento de forma de cuerda, en el que una cuerda de producto (7) del alimento eshecha avanzar,

por medio de un dispositivo de avance, hacia un dispositivo de corte y es cortada por este último enrodajas, tiras o dados, siendo inmovilizada la cuerda de producto (7) durante el movimiento de avance por medio deuna pinza de vacío (1) que es hecha avanzar juntamente con la cuerda de producto (7), y generándose dentro de unespacio interior de un elemento de contacto (29) de la pinza de vacío (1) una depresión que, en dos zonas desucción parciales (36, 37) del elemento de contacto (29) que lindan una con otra y están separadas una de otra poruna línea de contacto (K), actúa sobre dos zonas de inmovilización parciales separadas (42, 43) de la superficie dela cuerda de producto (7), caracterizado por que se subdivide el espacio interior del elemento de contacto (29) endos espacios interiores parciales (41, 41') que se corresponden cada uno de ellos con una de las zonas de succiónparciales (36, 37), evitando una estricta separación constructiva de los espacios interiores parciales (41, 41') que secomuniquen dichos espacios interiores parciales (41, 41') en materia de presión.

Procedimiento para cortar un alimento de forma de cuerda y máquina cortadora Introducción La invención concierne a un procedimiento para cortar un alimento de forma de cuerda, en el que se hace avanzar una cuerda de producto del alimento hacia un dispositivo de corte por medio de un dispositivo de avance y se la corta por dicho dispositivo de corte en rodajas, tiras o dados, siendo inmovilizada la cuerda de producto durante el movimiento de avance por medio de una pinza de vacío que es hecha avanzar juntamente con la cuerda de producto, y generándose dentro del espacio interior de un elemento de contacto de la pinza de vacío una depresión que actúa en una zona de succión del elemento de contacto sobre una zona de inmovilización de la superficie de la cuerda de producto.

Asimismo, la invención, concierne a una máquina cortadora para cortar un alimento de forma de cuerda con la que se puede cortar una cuerda de producto del alimento en rodajas, tiras o dados, cuya máquina comprende un dispositivo de avance con el cual se puede avanzar la cuerda de producto hacia el dispositivo de corte durante el proceso de corte, presentando el dispositivo de avance una pinza de vacío con la cual se puede inmovilizar la cuerda de producto durante el movimiento de avance y la cual puede ser hecha avanzar hacia el dispositivo de corte juntamente con la cuerda de producto, pudiendo generarse dentro de un espacio interior del elemento de contacto de la pinza de vacío una depresión que actúa en una zona de succión del elemento de contacto sobre una zona de inmovilización de la superficie de la cuerda de producto.

Estado de la técnica

Un procedimiento y una máquina cortadora de la clase antes citada son en general conocidos. La inmovilización de la cuerda de producto por medio de una pinza de vacío ofrece frente al empleo de ganchos de agarre la ventaja de que la propia cuerda de producto permanece inalterada, ya que su superficie no es modificada permanentemente por el elemento de contacto de la pinza de vacío. En los procedimientos y las máquinas cortadoras conocidos la generación de la depresión se efectúa con ayuda de las llamadas bombas de vacío. La depresión se transmite por una tubería desde la bomba de vacío hasta el espacio interior del elemento de contacto. El propio elemento de contacto consiste típicamente en una especie de manguito de goma que, en base a sus propiedades elásticas, deberá compensar las posibles desigualdades e irregularidades de la superficie de la cuerda de producto para impedir que, después de la solicitación con una depresión, penetre aire en la zona de succión del manguito de goma. Las bombas de vacío empleadas están típicamente en funcionamiento permanente durante la operación de corte de las máquinas conocidas, por un lado para evitar procesos de conexión y desconexión entre las actuaciones de corte de cuerdas de producto consecutivas y, por otro lado, para compensar eventuales faltas de estanqueidad en la zona del elemento de contacto, por las que entre una corriente adicional de aire ambiente en el espacio interior del elemento de contacto, y mantener permanentemente la depresión en un valor suficientemente grande.

Para hacer frente al problema antes citado es conocido el recurso de equipar el elemento de contacto de la pinza de vacío con un filo que hace una incisión en la cuerda de producto, con lo que se lograr un sellado de la zona de succión. Por ejemplo, se conoce por el documento DE 100 24 913 A1 una máquina cortadora de la clase genérica expuesta cuyo dispositivo de avance comprende al menos una ventosa que limita una cámara de depresión abierta hacia la cuerda de producto. La ventosa presenta un borde de forma de filo que deberá garantizar una unión muy hermética de la ventosa con el intradós del producto.

La máquina cortadora descrita en el documento US 3, 880, 295 A posee también un cabezal de succión con seis zonas de succión linealmente yuxtapuestas que disponen de filos destinados a hincarse en el lado frontal a inmovilizar de un producto a cortar. En este caso, cada zona de succión individual está formada por un espacio anular entre un filo interior y un filo exterior que discurre concéntricamente al interior. Dentro del filo interior no se encuentra ninguna zona de succión. Por tanto, la zona de succión de forma de corona circular del documento US 3, 880, 295 A se sella tanto hacia fuera como hacia dentro por medio de sendos filos. Los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 4 son conocidos por este documento.

No obstante, en las pinzas de vacío conocidas ocurre que, según la naturaleza de la superficie de la cuerda de producto y el estado de los manguitos de goma del elemento de contacto, se presentan problemas de faltas de estanqueidad, por lo que se pierde el vacío o la depresión no es suficientemente grande en todos los casos para inmovilizar la cuerda de producto con seguridad en la pinza de vacío. Esto conduce a desplazamientos transversales no deseados de la cuerda de producto durante el proceso de avance y de corte, de lo que resulta nuevamente una exactitud geométrica insuficiente de las rodajas, tiras o dados producidos.

Problema La invención se base en el problema de proponer un procedimiento para cortar un alimento de forma de cuerda y una máquina cortadora correspondiente, en los que se aminore el peligro de una pérdida o una reducción excesiva

del vacío en el elemento de contacto de la pinza de vacío.

Solución Partiendo de un procedimiento de corte de la clase descrita al principio, este problema se resuelve según la invención por el hecho de que la zona de succión está subdividida en al menos dos zonas de succión parciales separadas y el espacio interior del elemento de contacto está correspondientemente subdividido en al menos dos espacios interiores parciales, lindando las respectivas zonas de succión parciales una con otra, estando separadas una de otra por una línea de contacto y formando zonas de inmovilización parciales separadas sobre la superficie de la cuerda de producto.

La invención parte del conocimiento de que se puede incrementar la seguridad durante la inmovilización cuando se crean al menos dos zonas de succión parciales separadas una de otra, ya que en este caso, al producirse una pérdida de vacío en una zona de succión parcial, está disponible todavía el vacío intacto en la al menos otra zona de succión parcial y, por tanto, sigue estando siempre disponible al menos una fuerza de inmovilización residual para la cuerda de producto. En efecto, el vacío falla típicamente a causa de una irregularidad más bien singular en la naturaleza de la superficie de la cuerda de producto, de modo que es grande la probabilidad de que, en caso de una falta de estanqueidad en una zona de succión parcial, se mantenga intacta la presión en la otra zona de succión parcial.

Importante para el funcionamiento del funcionamiento según la invención es la estricta separación constructiva entre los distintos espacios interiores parciales, ya que los espacios interiores parciales, en caso de producirse una unión, se comunicarían en presión uno con otro, con lo que una pérdida en vacío en un espacio interior parcial, al menos después de que hayan tenido lugar procesos de compensación de corta duración, conduciría también a una pérdida de vacío correspondiente en el otro o en los otros espacios interiores parciales. Así, por ejemplo, se tiene que emplear dos bombas de vacío, cada una de ellas para un espacio interior parcial o una zona de succión parcial, cuando se deba generar la depresión de esta manera. En la generación de la depresión por medio de una unidad de pistón-cilindro se deben emplear dos de ellas o bien se tiene que utilizar un pistón doble o escalonado para separar los espacios interiores parciales uno de otro tanto en construcción como en presión.

Preferiblemente, todas las zonas de inmovilización parciales de la superficie del alimento formadas por las zonas de succión parciales deberán ser solicitadas con una depresión de la misma magnitud para evitar deformaciones irregulares de la cuerda de producto que se propaguen por toda su longitud hasta la longitud de corte opuesta y puedan conducir allí a geometrías de corte irregulares.

Se logra un apantallamiento especialmente bueno entre las zonas de succión parciales cuando una zona de inmovilización parcial formada por una zona de succión parcial interior es solicitada con una depresión de una primera magnitud y una zona de inmovilización parcial formada por una zona de succión parcial exterior contigua que rodea a la zona de succión parcial interior es solicitada con una depresión de una segunda magnitud, siendo la primera depresión mayor que la segunda depresión. De esta... [Seguir leyendo]

1. Procedimiento para cortar un alimento de forma de cuerda, en el que una cuerda de producto (7) del alimento es hecha avanzar, por medio de un dispositivo de avance, hacia un dispositivo de corte y es cortada por este último en rodajas, tiras o dados, siendo inmovilizada la cuerda de producto (7) durante el movimiento de avance por medio de una pinza de vacío (1) que es hecha avanzar juntamente con la cuerda de producto (7) , y generándose dentro de un espacio interior de un elemento de contacto (29) de la pinza de vacío (1) una depresión que, en dos zonas de succión parciales (36, 37) del elemento de contacto (29) que lindan una con otra y están separadas una de otra por una línea de contacto (K) , actúa sobre dos zonas de inmovilización parciales separadas (42, 43) de la superficie de la cuerda de producto (7) , caracterizado por que se subdivide el espacio interior del elemento de contacto (29) en dos espacios interiores parciales (41, 41’) que se corresponden cada uno de ellos con una de las zonas de succión parciales (36, 37) , evitando una estricta separación constructiva de los espacios interiores parciales (41, 41’) que se comuniquen dichos espacios interiores parciales (41, 41’) en materia de presión.

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que todas las zonas de inmovilización parciales (42, 43) de la superficie de la cuerda de producto (7) formadas por las zonas de succión parciales (36, 37) son solicitadas con una depresión de la misma magnitud.

3. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado por que una zona de inmovilización parcial (42) formada por una zona de succión parcial interior (36) es solicitada con una depresión de una primera magnitud y una zona de inmovilización parcial (43) formada por una zona de succión parcial exterior contigua (37) circundante de la zona de succión parcial (36) es solicitada con una depresión de una segunda magnitud, siendo la primera depresión mayor que la segunda depresión.

4. Máquina cortadora para cortar un alimento de forma de cuerda, que comprende un dispositivo de corte con el que se puede cortar una cuerda de producto (7) del alimento en rodajas, tiras o dados, y un dispositivo de avance con el que se puede avanzar la cuerda de producto (7) durante el proceso de corte hacia el dispositivo de corte, presentando el dispositivo de avance una pinza de vacío (1) con la que puede inmovilizarse la cuerda de producto

(7) durante el movimiento de avance y la cual puede ser hecha avanzar juntamente con la cuerda de producto (7) hacia el dispositivo de corte, pudiendo generarse dentro de un espacio interior de un elemento de contacto (29) de la pinza de vacío una depresión que, en dos zonas de succión parciales (36, 37) del elemento de contacto (29) que lindan una con otra y están separadas una de otra por una línea de contacto (K) , actúa sobre dos zonas de inmovilización parciales separadas (42, 43) de la superficie de la cuerda de producto (7) , caracterizada por que el espacio interior del elemento de contacto (29) está correspondientemente subdividido en al menos dos espacios interiores parciales separados (41, 41’) que se corresponden cada uno de ellos con una de las zonas de succión parciales (36, 37) , evitando una separación constructiva de los espacios interiores parciales (41, 41’) que se comuniquen los espacios interiores parciales (41, 41’) en materia de presión.

5. Máquina cortadora según la reivindicación 4, caracterizada por que una zona de succión parcial (36) está rodeada completamente por otra zona de succión parcial (37) .

6. Máquina cortadora según la reivindicación 5, caracterizada por que una primera zona de succión parcial (36) es de forma anular y al menos otra zona de succión parcial (37) es de forma de corona circular y rodea a la primera zona de succión parcial (36) .

7. Máquina cortadora según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada por una pieza antepuesta que está fijada a la pinza de vacío (1) y en cuyo lado delantero orientado en la dirección de avance están formados el elemento de contacto (29) y al menos dos zonas de succión parciales (36, 37) , cuya pieza antepuesta puede ser soltada de la pinza de vacío (1) , y porque, en el estado fijado de la pieza antepuesta, todas las zonas de succión parciales (36, 37) se extienden, selladas y separadas una de otra, desde la pieza antepuesta hasta el interior de la pinza de vacío (1) .