MÁQUINA DE TRATAMIENTO DE ROPA DE CARGA FRONTAL.

Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga frontal con una carcasa (4),

con una abertura (10) de carcasa esencialmente circular que puede cerrarse por una puerta (5), y una cuba (2) fijada de forma pivotante, dispuesta en la carcasa (4) con una abertura (9) de cuba esencialmente circular y un manguito (6) de obturación que está dispuesto para la conexión entre la abertura (10) de carcasa y la abertura (9) de cuba, en el que está dispuesta una tobera (17) para introducir agua, y un medio (12) para generar vapor que comprende un depósito (21), un calefactor (26), una abertura (18) de entrada y una abertura (19) de salida común para vapor y agua que puede inyectarse a través de la tobera (17) en la zona del manguito (6) de obturación en el espacio interior de la cuba (2), caracterizada porque la afluencia de agua hacia la abertura (18) de entrada del medio (12) de generación de vapor puede controlarse a través de una válvula (15) de admisión, estando dispuesto entre la válvula (15) de admisión y la abertura (18) de entrada del depósito (21) un trayecto (23) de flujo libre que está formado porque el conducto termina detrás de la válvula (15) de admisión, por lo que el flujo de agua que entra puede pasar a un chorro de agua suspendido que puede volver a captarse en una abertura de una sección de conducto adicional y puede guiarse hacia la abertura (18) de entrada del depósito (21) y porque en la abertura (18) de entrada está dispuesta una válvula (20) de retención para evitar la salida de presión de vapor de la abertura (18) de entrada

Máquina de tratamiento de ropa de carga frontal.

La invención se refiere a una máquina de tratamiento de ropa de carga frontal con una carcasa, con una abertura de carcasa esencialmente circular que puede cerrarse por una puerta, y una cuba fijada de forma pivotante, dispuesta en la carcasa con una abertura de cuba esencialmente circular y un manguito de obturación que está dispuesto para la conexión entre la abertura de carcasa y la abertura de cuba, en el que está dispuesta una tobera para introducir agua, y un medio para generar vapor que comprende un depósito, un calefactor, una abertura de entrada y una abertura de salida común para vapor y agua que puede inyectarse a través de la tobera en la zona del manguito de obturación en el espacio interior de la cuba.

La invención se refiere además a una máquina de tratamiento de ropa de carga frontal con una carcasa, con una abertura de carcasa esencialmente circular que puede cerrarse por una puerta, y un recipiente esencialmente cilíndrico, dispuesto en la carcasa para alojar la ropa que va a tratarse con una abertura de recipiente esencialmente circular, una tobera para introducir agua, y un medio para generar vapor, que comprende un depósito, un calefactor, una abertura de entrada y una abertura de salida común para vapor y agua que puede inyectarse a través de la tobera en la zona del borde de la abertura de recipiente en el espacio interior del recipiente.

Por el documento EP 1 544 345 A2 se conoce una lavadora de carga frontal con una cuba para alojar líquido de lavado y la ropa que va a tratarse. La lavadora comprende además un generador de vapor que tiene un depósito para alojar el líquido que va a vaporizarse y un calefactor para calentar y vaporizar el líquido. Además la lavadora tiene un medio para introducir por rociado o dejar entrar agua en la cuba, teniendo el medio una tobera en la zona del borde de la abertura de puerta. En esta lavadora está prevista una tobera separada para la entrada de agua y una tobera adicional o una tubuladura para el vapor, haciéndose pasar los conductos de alimentación a través del manguito de obturación. Mediante la disposición de dos toberas separadas en la zona de la abertura de puerta se dificulta algo el acceso al interior de la cuba. Para el conducto de alimentación, para la abertura de salida para el vapor y para las aberturas de salida para el agua está prevista en cada caso una válvula controlable separada lo que es bastante laborioso.

Por el documento EP 1 464 750 A1 se conoce una lavadora con una cuba para alojar líquido de lavado y la ropa que va a tratarse. La lavadora dada a conocer en este caso comprende un generador de vapor para tratar la ropa con vapor. A este respecto está previsto un recipiente para el líquido que va a vaporizarse en el que el líquido se calienta con un calefactor. A través de un conducto y una tobera el vapor se guía al interior de la cámara de tratamiento o al interior del tambor. Además puede guiarse también agua a través del mismo conducto y tobera al interior del tambor. El flujo de alimentación está conectado directamente con el suministro de agua y se controla a través de una válvula. Para cumplir con la seguridad de agua en la que debe evitarse un flujo de agua de lavado de vuelta a la red de alimentación deben tomarse medidas de gran alcance. A este respecto está previsto por ejemplo un rebosadero sobre el tubo de desagüe, que está situado más bajo que la tobera de inyección. Sin embargo no siempre es posible disponer el rebosadero tan bajo, por ejemplo cuando para el desagüe sólo está disponible un lavabo.

Si bien se conocen desde hace mucho tiempo trayectos de flujo libres, por ejemplo por el documento DE 24 30 919 A1 o el documento DE 24 17 732 A1, sin embargo estas medidas conocidas sólo están previstas para la afluencia de agua al interior de la cuba.

Por el documento EP 1 4 62 050 A2 se conoce hacer que agua entre en un recipiente de almacenamiento, que a continuación se guía en el lado inferior a través de un conducto hacia un medio de calefacción para calentar el agua. La afluencia se realiza mediante un conducto al que está interconectada una válvula de admisión controlada. El extremo de salida de este conducto está dispuesto con una distancia respecto a la abertura de recipiente superior.

El objetivo de la presente invención es mejorar la introducción de agua y el soplado de vapor al interior de la cámara de tratamiento en una máquina de tratamiento de ropa de modo que la seguridad de agua se consiga de manera sencilla.

El objetivo se soluciona mediante una máquina de tratamiento de ropa con las características de la reivindicación 1 ó 2. En las reivindicaciones dependientes 3 a 6 se indican realizaciones o perfeccionamientos preferidos.

La ventaja fundamental de la máquina de tratamiento de ropa según la invención es que para el medio para generar vapor se consigue de manera sencilla la seguridad de agua con respecto a requisitos de higiene para la entrada de agua nueva, que en la mayoría de los países son obligatorios por ley. A este respecto es especialmente ventajoso que los requisitos de higiene conseguidos también se reconozcan por parte de autoridades independientes. Esto debe tenerse en cuenta a este respecto especialmente porque durante la generación de vapor en el medio de generación de vapor se produce una presión que puede conducir a un reflujo en la dirección de la válvula de admisión, dándose la seguridad de que no pueda producirse una contaminación de la red de alimentación del agua nueva.

Según la invención se prevé que la afluencia de agua hacia la abertura de entrada del medio de generación de vapor puede controlarse a través de una válvula de admisión, estando dispuesto entre la válvula de admisión y la abertura de entrada del depósito un trayecto de flujo libre. El trayecto de flujo libre se forma porque el conducto termina detrás de la válvula de admisión en la zona del compartimento dispensador de detergente, por lo que el agua que entra pasa a un chorro de agua suspendido. Este chorro de agua vuelve a captarse por la abertura de una sección de conducto adicional y se guía hacia la abertura de entrada del depósito. Cuando con la válvula de admisión cerrada en el depósito se produce mediante el calentamiento del agua una presión, puede llegar agua que sale del depósito como máximo hasta el trayecto de flujo libre, de modo que allí puede bajar al interior del compartimento dispensador de detergente y fluir desde el mismo al interior de la cuba. De este modo se evita de manera fiable que agua que posiblemente fluye de vuelta se presione contra la válvula de admisión o al interior del conducto de agua nueva del proveedor.

Según la invención la abertura de entrada del depósito comprende una válvula de retención. Durante la generación de vapor se produce en el depósito una presión que debe evacuarse a través de la tobera, dicho de otro modo, sólo a través de la presión generada el vapor puede soplarse a través de la tobera al interior de la cámara de tratamiento, tal como el tambor o la cuba. Por tanto la presión no debe reducirse a través de la abertura de entrada.

En una realización ventajosa el conducto entre el trayecto de flujo libre y la abertura de entrada está configurado al menos por secciones como sifón con un brazo descendente, un vértice y un brazo ascendente. De este modo se proporciona la función de la válvula de retención, ya que el agua que queda en el sifón forma una barrera para el vapor que fluye de vuelta. Además, en caso de una presión de vapor demasiado elevada, denominada en lo sucesivo como sobrepresión, el agua que ha quedado en el sifón se presiona en la dirección del trayecto de flujo libre, por lo que el agua y la sobrepresión se descargan al interior del compartimento dispensador. Con el sifón se proporciona adicionalmente una seguridad de sobrepresión, de modo que se evita de manera sencilla un daño en el recipiente debido a una sobrepresión.

En un perfeccionamiento conveniente se prevé que el brazo del sifón que forma el punto más bajo del sifón se encuentre a un nivel más alto que la salida de la tobera, siendo la diferencia de altura mayor que 15 cm. Mediante esta disposición se consigue que el depósito, cuando entra agua a través de la tobera, pueda vaciarse completamente o de modo que sólo quede una cantidad restante previamente establecida en el mismo. La cantidad restante previamente establecida se determina por la forma de recipiente u otras medidas constructivas, tal como un medio de rebosado dentro del...

1. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga frontal con una carcasa (4), con una abertura (10) de carcasa esencialmente circular que puede cerrarse por una puerta (5), y una cuba (2) fijada de forma pivotante, dispuesta en la carcasa (4) con una abertura (9) de cuba esencialmente circular y un manguito (6) de obturación que está dispuesto para la conexión entre la abertura (10) de carcasa y la abertura (9) de cuba, en el que está dispuesta una tobera (17) para introducir agua, y un medio (12) para generar vapor que comprende un depósito (21), un calefactor (26), una abertura (18) de entrada y una abertura (19) de salida común para vapor y agua que puede inyectarse a través de la tobera (17) en la zona del manguito (6) de obturación en el espacio interior de la cuba (2), caracterizada porque la afluencia de agua hacia la abertura (18) de entrada del medio (12) de generación de vapor puede controlarse a través de una válvula (15) de admisión, estando dispuesto entre la válvula (15) de admisión y la abertura (18) de entrada del depósito (21) un trayecto (23) de flujo libre que está formado porque el conducto termina detrás de la válvula (15) de admisión, por lo que el flujo de agua que entra puede pasar a un chorro de agua suspendido que puede volver a captarse en una abertura de una sección de conducto adicional y puede guiarse hacia la abertura (18) de entrada del depósito (21) y porque en la abertura (18) de entrada está dispuesta una válvula (20) de retención para evitar la salida de presión de vapor de la abertura (18) de entrada.

2. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga frontal con una carcasa (4), con una abertura (10) de carcasa esencialmente circular que puede cerrarse por una puerta (5), y un recipiente (2, 3) esencialmente cilíndrico dispuesto en la carcasa (4) para alojar la ropa (8) que va a tratarse con una abertura (9) de recipiente esencialmente circular, una tobera (17) para introducir agua y un medio (12) para generar vapor que comprende un depósito (21), un calefactor (26), una abertura (18) de entrada y una abertura (19) de salida común para vapor y agua que puede inyectarse a través de la tobera (17) en la zona del borde de la abertura (9) de recipiente en el espacio interior del recipiente (2, 3), caracterizada porque la afluencia de agua hacia la abertura (18) de entrada del medio (12) de generación de vapor puede controlarse a través de una válvula (15) de admisión, estando dispuesto entre la válvula (15) de admisión y la abertura (18) de entrada del depósito (21) un trayecto (23) de flujo libre que está formado porque el conducto termina detrás de una válvula (15) de admisión, por lo que la corriente de agua que entra puede pasar a un chorro de agua suspendido que puede volver a captarse en una abertura de una sección de conducto adicional y puede guiarse hacia la abertura (18) de entrada del depósito (21) y porque en la abertura (18) de entrada está dispuesta una válvula (20) de retención para evitar la salida de presión de vapor de la abertura (18) de entrada.

3. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga frontal según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque entre el trayecto (23) de flujo libre y la abertura (18) de entrada está dispuesto un sifón (22) con una parte (22a) de tubo descendente, un vértice (22b) y una parte (22c) de tubo ascendente para proporcionar la función de la válvula de retención.

4. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga frontal según la reivindicación 3, caracterizada porque el vértice (22b) del sifón (22) se encuentra a un nivel más alto que la tobera (17), siendo la diferencia de altura mayor que 15 cm.

5. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga frontal según la reivindicación 3, caracterizada porque la parte (22c) de tubo ascendente tiene un diámetro de 1,2 a 1,8 veces más grande que la parte (22a) de tubo descendente.

6. Máquina (1) de tratamiento de ropa de carga frontal según la reivindicación 3, caracterizada porque la parte (22c) de tubo ascendente tiene un diámetro de 15 a 20 mm y la parte (22a) de tubo descendente un diámetro de 8 a 12 mm, teniendo la tobera (17) una sección transversal de 0,4 a 1 cm².