MÁQUINA DE LAVAR CON UN GENERADOR DE VAPOR.

La presente invención se refiere al campo de las máquinas de lavar de tipo de tambor y, más concretamente, a un nuevo tipo de generador de vapor para una máquina de lavar tipo de tambor, la cual permite un lavado y un secado rápidos y eficaces de la colada, y puede proporcionar un efecto renovador de supresión de arrugas y de esterilización de la colada. Técnica antecedente En general, la máquina de lavar tipo de tambor lava la colada mediante la utilización de fricción entre la colada y un tambor rotado mediante una energía de accionamiento de un motor en un agua de lavado con detergente, y la colada es introducida en el tambor, no produce casi daños a la colada y no enreda la colada, y puede proporcionar un efecto de lavado de batimiento y frotación. Una máquina de lavado y secado tipo de tambor lava la colada lo mismo que la máquina de lavado tipo de tambor y, junto con ello, incluso seca la colada, cuyo lavado ha finalizado. La máquina de lavado y secado tipo de tambor seca la colada mediante el suministro de aire caliente al tambor a través de un conducto de secado que incorpora un calentador de secado y un ventilador montado sobre aquél. Sin embargo, la máquina de lavado tipo de tambor de la técnica relacionada presenta los siguientes problemas. En primer lugar, el empapado antes del lavado consume una gran cantidad de agua de lavado. Esto es, la humidificación con el agua de lavado para empapar la colada requiere una gran cantidad de agua. En segundo lugar, no se ofrece ninguna medida para esterilizar la colada. Reflexionando acerca de ello, recientemente, no obstante, aunque no se muestra una Estructura en la cual un calentador del agua de lavado se incorpora en la máquina de lavar de forma separada para calentar el agua de lavado, para lavar con ebullición, dado que la esterilización de la colada se lleva a cabo simplemente por ebullición, la estructura no es preferente debido a la cantidad de agua de lavado y al consumo de energía requeridos para la ebullición. En tercer lugar, las numerosas arrugas formadas durante el lavado se traducen en la molestia de que requieren labores manuales separadas, como por ejemplo el planchado. En particular, a pesar de las numerosas arrugas de la colada, si el secado se lleva a cabo en el tambor, el planchado resulta más difícil, con las suficientes quejas por parte de los consumidores. El documento EP 1 469 120 A1 se refiere a un procedimiento de lavado en una máquina de lavado de tipo de inyección de vapor y divulga un generador de vapor para una máquina para la colada que comprende una porción de generación de vapor que incorpora una entrada de suministro de agua en un lado y una salida en otro lado, y una cámara entre la entrada de suministro de agua y la salida. Un conducto para el flujo de suministro de agua está dispuesto en comunicación de fluido con la entrada de suministro de agua para guiar el agua hacia la cámara, mientras que un conducto de suministro de vapor se dispone en comunicación de fluido con la salida para guiar un flujo de vapor generado dentro de la cámara. Para generar vapor, se proporciona un calentador dentro de la cámara para calentar el agua suministrada a través de la entrada de suministro de agua. Pueden disponerse unos medios mecánicos para descargar una cantidad excesiva de agua suministrada a un nivel del agua más alto que un nivel del agua determinado dentro de la cuba de lavado por medio del conducto de suministro de vapor. Solución técnica El objetivo subyacente a la presente invención consiste en proporcionar un nuevo tipo de generador de vapor para una máquina de lavado de tipo de tambor que no solo permite el lavado y secado rápido y eficaces de la colada y puede proporcionar un efecto renovador de supresión de las arrugas y la esterilización de la colada, sino que también impide la ruptura de una porción de generación de vapor de la misma. Este objetivo se consigue mediante la materia objeto de las reivindicaciones independientes. Efectos ventajosos De esta forma, la presente invención presenta las siguientes ventajas. En primer lugar, el agua de lavado puede ahorrarse potenciando al tiempo un efecto de lavado en el lavado. 2 E06732701 04-11-2011   En segundo lugar, no solo pueden ser mejoradas la eficacia del secado y el rendimiento del mismo sino que, así mismo, las arrugas pueden ser suprimidas de la colada y la colada puede ser esterilizada. En tercer lugar, el efecto renovador de la colada mejora la satisfacción del usuario. En cuarto lugar, el conducto para el flujo de derivación impide que la porción de generación de vapor se rompa por la presión del agua en el caso de que el agua sea suministrada a aquél en un estado en el que la salida y / o el conducto para el flujo de descarga de la porción de generación de vapor queden bloqueados. Breve descripción de los dibujos Los dibujos que se acompañan, los cuales se incluyen para proporcionar una compresión adicional de la invención, ilustran una(s) forma(s) de realización alternativa(s) de la invención y, junto con la descripción, sirven para explicar el principio de la invención. En los dibujos; La FIG. 1 ilustra, de forma esquemática, una sección longitudinal de una máquina de lavado y secado tipo de tambor de acuerdo con una forma de realización preferente de la invención; la FIG. 2 ilustra, de forma esquemática, una sección transversal de una máquina de lavado y secado tipo de tambor de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención; la FIG. 3 ilustra, de forma esquemática, una vista en planta de una máquina de lavado y secado tipo de tambor de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención; la FIG. 4 ilustra, de forma esquemática, una vista en perspectiva del generador de vapor de la FIG. 3; la FIG. 5 ilustra una sección a través de una línea I - I de la FIG. 4; la FIG. 6 ilustra una sección a través de una línea II - II de la FIG. 4; y la FIG. 7 ilustra, de forma esquemática, una sección transversal de una máquina de lavado y secado tipo de tambor de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención que muestra otro tipo de estructura de suministro de vapor. Mejor modo de llevar a cabo la invención A continuación se hará referencia con detalle a las formas de realización preferentes de la presente invención, ejemplos de las cuales se ilustran en los dibujos que se acompañan. La FIG. 1 ilustra, de forma esquemática, una sección longitudinal de una máquina de lavado y secado tipo de tambor de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, y la FIG. 2 ilustra, de forma esquemática, una sección transversal de una máquina de lavado y secado tipo de tambor de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención. La FIG. 3 ilustra, de forma esquemática, una vista en planta de una máquina de lavado y secado tipo de tambor de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, la FIG. 4, ilustra, de forma esquemática, una vista en perspectiva del generador de vapor de la FIG. 3, la FIG. 5, ilustra una sección a través de una línea I - I de la FIG. 4, y la FIG. 6 ilustra una sección a través de una línea II - II de la FIG. 4. La FIG. 7 ilustra, de forma esquemática, una sección transversal de una máquina de lavado y secado tipo de tambor de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención que muestra otro tipo de estructura de suministro de vapor. Con referencia a las FIGS. 1 y 2, la máquina de lavado y secado tipo de tambor, de acuerdo con una forma de realización preferente de la presente invención, incluye un cuerpo 100 de un exterior de una máquina de lavado y secado tipo de tambor, una válvula de suministro de agua 200 sobre el cuerpo 100 para suministrar agua desde el exterior de la máquina de lavado y secado tipo de tambor, una cuba sustancialmente cilíndrica 300 dentro del cuerpo 100 que presenta una entrada de aire caliente 310 y una salida de aire caliente 320, un tambor 400 montado de forma rotatoria dentro de la cuba 300, un conducto de secado 500 que presenta un calentador de secado 510 para calentar el aire que va a ser suministrado al tambor 400 y un ventilador 520 para el soplado de manera forzada del aire caliente calentado por el calentador de secado 510 sobre el tambor 400 incorporado en su interior, para suministrar aire caliente al calentador 400, y al menos un generador de vapor 600 para suministrar vapor al tambor 400. Con referencia a las FIGS. 3 a 6, el generador de vapor 600 incluye una porción de generación de vapor 610 que presenta un espacio 611 para el flujo de agua y una entrada de suministro de agua 612 y una salida 613 en comunicación con el espacio, respectivamente, un conducto 620 para el flujo de suministro de agua conectado entre la válvula de suministro... [Seguir leyendo]

1.- Un generador de vapor de una máquina para la colada que comprende una porción de generación de vapor (610) que presenta: - una entrada de suministro de agua (612) en un lado, y una salida (613) en otro lado, y una cámara (611) entre la entrada de suministro de agua y la salida - un conducto (620) para el flujo de suministro de agua en comunicación de fluido para guiar el agua hacia la cámara; - un conducto (630) para el flujo de descarga en comunicación de fluido para la salida para guiar un flujo de vapor generado en la cámara (611); y - un calentador (640) para calentar el agua suministrada a través de la entrada del suministro de agua para generar el vapor; caracterizado por un conducto (660) para el flujo de derivación conectado al conducto (620) para el flujo de suministro de agua para descargar el agua que se vierte desde la porción de generación de vapor. 2.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el conducto (620) para el flujo de suministro de agua incluye: - un tubo de suministro de agua (621) conectado a una válvula de suministro de agua (200); y - un tubo de suministro de agua (622) entre el tubo de suministro de agua (621) y la entrada de suministro de agua. 3.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 2, que comprende así mismo un conector en Y (900) conectado entre el conducto (660) para el flujo de derivación y el conducto (620) para el flujo de suministro de agua. 4.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 3, en el que el conector en Y (900) presenta una porción de guía de derivación (910) que se proyecta en una dirección opuesta a una dirección del agua que fluye hacia el conducto (620 para el flujo de suministro de agua. 5.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la porción de generación de vapor es tubular. 6.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la cámara de la porción de generación de vapor presenta un área en sección mayor tanto que el área en sección del conducto para el suministro de agua como de un área en sección del conducto para el flujo de descarga. 7.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el área en sección del conducto para el flujo de descarga es menor que el área en sección del conducto para el flujo de suministro de agua. 8.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la porción de generación de vapor está formada mediante fundición en coquilla. 9.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende así mismo una válvula de suministro de agua (200) para regular un suministro de agua hacia la porción de generación de vapor. 10.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 6, en el que la entrada de suministro de agua y la salida de la porción de generación de vapor están formadas en los extremos opuestos de la porción de generación de vapor. 11.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el calentador es un calentador en forma de vaina. 12.- El generador de vapor de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el calentador está encerrado en posición adyacente a la cámara de la porción de generación de vapor mediante moldeo. 13.- Una máquina para la colada que comprende un tambor (400) montado de forma rotatoria dentro de la máquina; y un generador de vapor (600) de acuerdo con la reivindicación independiente 1. 14.- La máquina para la colada de acuerdo con la reivindicación 13, que comprende así mismo: - un cajetín de detergente (700) entre una válvula de suministro (200) y la cuba (300); y 8 E06732701 04-11-2011   - un tubo de suministro de agua (710) para el cajetín de detergente para guiar el agua hasta el interior del cajetín de detergente, en el que el conducto para el flujo de derivación está en comunicación de fluido con el cajetín de detergente o con el tubo de suministro de agua para el cajetín de detergente. 15.- La máquina para la colada de acuerdo con la reivindicación 13, en la que el conducto (620) para el flujo de suministro de agua incluye: - un tubo de suministro de agua (621) conectado a una válvula de suministro de agua; y - un tubo de suministro de agua (622) entre el tubo de suministro de agua (621) y la entrada de suministro de agua. 16.- La máquina para la colada de acuerdo con la reivindicación 13, en la que la porción de generación de vapor está montada en el interior de la máquina para la colada con un aplique (820). 17.- La máquina para la colada de acuerdo con la reivindicación 13, que comprende así mismo un conducto de secado (500) para guiar aire caliente hacia el interior del tambor, en la que el conducto para el flujo de descarga está en comunicación de fluido con el conducto de secado para guiar vapor desde la porción de generación de vapor hasta el conducto de secado. 18.- La máquina para la colada de acuerdo con la reivindicación 13, en la que el conducto para el flujo de descarga incluye: - un tubo de descarga (632) conectado a la salida de la porción de generación de vapor; y - un tubo de suministro de vapor (631) situado entre el tubo de descarga (632) y la cuba (300). 9 E06732701 04-11-2011   E06732701 04-11-2011   11 E06732701 04-11-2011   12 E06732701 04-11-2011   13 E06732701 04-11-2011   14 E06732701 04-11-2011