DISPOSITIVO PARA APLICAR BARNIZ SOBRE PIEZAS DE TRABAJO EN FORMA DE PLACA.

Uso de un dispositivo, comprendiendo el dispositivo un cilindro de aplicación (3),

un dispositivo dosificador y al menos un cuerpo de homogeneización (9, 19) y realizándose la aplicación de un medio de aplicación líquido, especialmente barniz, sobre piezas de trabajo (1) planas mediante el cilindro de aplicación (3) que rueda sobre la pieza de trabajo (1) y el dispositivo dosificador que puede colocarse en la superficie envolvente del cilindro de aplicación (3) para la configuración de un hueco, especialmente en forma de un cilindro dosificador que rueda sobre el cilindro de aplicación (3), de modo que por encima del hueco entre el cilindro de aplicación (3) y el dispositivo dosificador se genera un depósito (5) para el medio de aplicación, cuyo llenado se realiza a través de un conducto de alimentación (6) por encima del nivel del medio de aplicación en el depósito (5), realizándose el llenado especialmente mediante bombas discontinuas tales como bombas de membrana, caracterizado porque en el depósito (5) se dispone el al menos un cuerpo de homogeneización (9, 19) que se sumerge en el medio de aplicación que discurre en la dirección longitudinal de manera aproximadamente paralela al hueco mencionado y que se dispone en la dirección vertical de modo que con su lado superior emerge del medio de aplicación, disponiéndose el cuerpo de homogeneización (9, 19) en la dirección transversal de modo que su lado superior se solicita al menos parcialmente por el medio de aplicación que sale del conducto de alimentación (6)

Dispositivo para aplicar barniz sobre piezas de trabajo en forma de placa.

La invención se refiere al uso de un dispositivo, comprendiendo el dispositivo un cilindro de aplicación (3), un dispositivo dosificador y al menos un cuerpo de homogeneización (9, 19) y realizándose la aplicación de un medio de aplicación líquido, especialmente barniz, sobre piezas de trabajo planas mediante el cilindro de aplicación que rueda sobre la pieza de trabajo y el dispositivo dosificador que puede colocarse en la superficie envolvente del cilindro de aplicación para la configuración de un hueco, especialmente en forma de un cilindro dosificador que rueda sobre el cilindro de aplicación, de modo que por encima del hueco entre el cilindro de aplicación y el dispositivo dosificador se genera un depósito para el medio de aplicación, cuyo relleno se realiza a través de un conducto de alimentación por encima del nivel del medio de aplicación en el depósito, realizándose el relleno especialmente mediante bombas discontinuas tales como bombas de membrana.

Tales máquinas de laminación y usos correspondientes se conocen en múltiples formas de realización y para la aplicación de diferentes medios de aplicación. Su campo de aplicación principal es la aplicación de barniz sobre piezas de trabajo en forma de placa, véase el documento EP 427 045. El dispositivo dosificador está compuesto en la mayoría de los casos por un cilindro dosificador que puede colocarse en el cilindro de aplicación; sin embargo, en su lugar también puede estar compuesto por una rasqueta, véase por ejemplo el documento DE 100 30 310. En ambos casos se produce por encima del hueco un depósito aproximadamente en forma de V, en el que se tiene preparado el medio de aplicación con un determinado nivel mínimo. El cierre frontal de este depósito se realiza en la mayoría de los casos mediante denominadas bridas de cierre, que están dispuestas en los lados frontales del cilindro de aplicación.

El llenado del depósito se realiza a través de un conducto de alimentación con salida libre por encima del nivel del medio de aplicación, y concretamente en la mayoría de los casos en el centro de la máquina. La capacidad de transporte se ajusta a este respecto de modo que se transporta una cantidad algo mayor que la que corresponde a la necesidad actual. La cantidad excesiva de medio de aplicación discurre por el borde superior de las bridas de cierre laterales en conductos de acumulación de retorno, de vuelta al recipiente de bomba al circuito del medio de aplicación.

Investigaciones del solicitante han dado como resultado que en caso de exigencias elevadas de calidad de superficie, especialmente al aplicar barnices con porcentajes en sólidos, se producen a veces irregularidades ópticas en la textura de la superficie y que estos defectos de aplicación están relacionados posiblemente con el chorro de relleno que se produce en bombas discontinuas.

Es cierto que ensayos del solicitante para homogeneizar la alimentación del medio de aplicación al depósito, especialmente mediante canales de distribución con perforaciones de salida distribuidas por el ancho del cilindro, han dado como resultado una cierta mejora. Sin embargo, al mismo tiempo se produjeron problemas espaciales, ya que en los cilindros dosificadores y de aplicación actúan en la mayoría de los casos rasquetas montadas de manera pivotante, que entonces pueden chocar con el canal de distribución. Además de este modo se dificulta mucho la limpieza de la máquina.

Los documentos DE 295 13 970 U1 y DE 296 10 446 U1 muestran en cada caso un dispositivo para la aplicación de un líquido sobre una banda de material fibroso, que para evitar salpicaduras en caso de una velocidad de aplicación elevada en el depósito presenta al menos un cuerpo de estabilización, que se sumerge parcialmente en el medio de aplicación. Un conducto de alimentación para el medio de aplicación desemboca lateralmente al lado del cuerpo de estabilización por encima del nivel del medio de aplicación en el depósito o está guiado atravesando el cuerpo de estabilización en el depósito.

Por el documento JP 2001 070866 A no genérico se conoce otro planteamiento. En el mismo se describe una máquina de revestimiento en la que en un depósito, en el que el medio de trabajo está en contacto directo con la pieza de trabajo que va a revestirse, está dispuesto un cilindro giratorio o similar sumergido completamente en el medio de trabajo, que se extiende en la dirección longitudinal por todo el ancho de la pieza de trabajo que va a revestirse. Un conducto de alimentación para el medio de aplicación desemboca lateralmente al lado del cilindro giratorio por debajo del nivel del medio de aplicación en el depósito. Mediante un giro del cilindro giratorio en el depósito se consigue un revestimiento más homogéneo.

Finalmente se conoce por el documento EP 0 643 928 A1 un dispositivo para revestir una cinta de papel con adhesivo, en el que el adhesivo se rocía directamente sobre un talón de aplicación sin que exista un depósito.

El documento EP-A-1216759 muestra un estado de la técnica adicional.

Partiendo de ello la presente invención se basa en el objetivo de mejorar un dispositivo de aplicación de cilindro del tipo descrito al inicio con respecto a la calidad de revestimiento, y en concreto, especialmente en casos de aplicación en los que la alimentación del medio de aplicación al depósito se realiza mediante bombas discontinuas, tal como son necesarias en caso de barnices altamente abrasivos y agresivos.

Este objetivo se soluciona mediante el uso según la invención de un dispositivo del tipo mencionado de modo que en el depósito se dispone al menos un cuerpo de homogeneización que se sumerge en el medio de aplicación que discurre en la dirección longitudinal de manera aproximadamente paralela al hueco mencionado y que se dispone en la dirección vertical de modo que con su lado superior emerge del medio de aplicación, disponiéndose el cuerpo de homogeneización en la dirección transversal de modo que su lado superior se solicita mayoritariamente por el medio de aplicación que sale del conducto de alimentación.

Con esta medida el impulso posterior a modo de chorro desde el conducto de alimentación ya no incide sobre la superficie de líquido libre del depósito, al menos ya no en toda su dimensión, sino que este impulso de relleno se absorbe total o parcialmente por el cuerpo de homogeneización y de este modo se debilita considerablemente en su dinámica. Por tanto se reduce drásticamente la imperfección que se producía hasta ahora en el flujo de barniz del depósito y de manera fiable se eliminan las denominadas rayas de brillo sobre la superficie del producto. Además se prescinde de los canales de distribución mencionados y su limpieza complicada.

Para que el medio de aplicación incida, independientemente de su viscosidad y su velocidad de transporte, sobre el cuerpo de homogeneización, es recomendable que el conducto de alimentación presente al menos una salida dirigida al cuerpo de homogeneización, aunque preferiblemente una pluralidad de aberturas de salida sucesivas en la dirección de hueco orientadas de este modo. Estas aberturas pueden extenderse casi por toda la longitud del depósito.

Con respecto al cuerpo de homogeneización es igualmente recomendable que se extienda casi por toda la longitud del depósito, trabajándose preferiblemente con un cuerpo continuo en lugar de varios cuerpos individuales para una limpieza más fácil. La forma del cuerpo de homogeneización es de manera conveniente cilíndrica circular. A este respecto puede rotar en el depósito, ya sea sólo debido al flujo que se forma, ya sea debido a un contacto temporal en el cilindro de aplicación o el cilindro dosificador. Sin embargo, en su lugar el cuerpo de homogeneización puede estar dispuesto también sin posibilidad de giro en el depósito, por ejemplo como listón en forma en cuña.

Para que el cuerpo de homogeneización pueda cumplir de manera óptima sus propiedades amortiguadoras respecto a la alimentación del medio de aplicación, es recomendable que esté montado al menos en la dirección vertical, preferiblemente de manera que puede flotar libremente por completo en el depósito, de modo que independientemente del nivel de llenado emerge siempre con su lado superior del medio de aplicación. Para que esta colocación pueda mantenerse para medios de aplicación con un peso específico muy diferente, entra en el marco de la invención o bien utilizar cuerpos de homogeneización con peso diferente o bien montar el cuerpo...

1. Uso de un dispositivo, comprendiendo el dispositivo un cilindro de aplicación (3), un dispositivo dosificador y al menos un cuerpo de homogeneización (9, 19) y realizándose la aplicación de un medio de aplicación líquido, especialmente barniz, sobre piezas de trabajo (1) planas mediante el cilindro de aplicación (3) que rueda sobre la pieza de trabajo (1) y el dispositivo dosificador que puede colocarse en la superficie envolvente del cilindro de aplicación (3) para la configuración de un hueco, especialmente en forma de un cilindro dosificador que rueda sobre el cilindro de aplicación (3), de modo que por encima del hueco entre el cilindro de aplicación (3) y el dispositivo dosificador se genera un depósito (5) para el medio de aplicación, cuyo llenado se realiza a través de un conducto de alimentación (6) por encima del nivel del medio de aplicación en el depósito (5), realizándose el llenado especialmente mediante bombas discontinuas tales como bombas de membrana, caracterizado porque en el depósito (5) se dispone el al menos un cuerpo de homogeneización (9, 19) que se sumerge en el medio de aplicación que discurre en la dirección longitudinal de manera aproximadamente paralela al hueco mencionado y que se dispone en la dirección vertical de modo que con su lado superior emerge del medio de aplicación, disponiéndose el cuerpo de homogeneización (9, 19) en la dirección transversal de modo que su lado superior se solicita al menos parcialmente por el medio de aplicación que sale del conducto de alimentación (6).

2. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el conducto de alimentación (6) presenta al menos una salida (6a) dirigida al cuerpo de homogeneización (9, 19).

3. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el medio de aplicación procedente del conducto de alimentación (6) incide en el cuerpo de homogeneización (9, 19) distribuido por una determinada sección longitudinal.

4. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de homogeneización (9, 19) está configurado a modo de barra.

5. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de homogeneización (19) está montado con libertad de giro.

6. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de homogeneización (9, 19) está montado de manera que puede flotar libremente al menos en la dirección vertical.

7. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque presenta topes que limitan el descenso del cuerpo de homogeneización.

8. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de homogeneización está configurado como cuerpo hueco que debe llenarse con pesos.

9. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de homogeneización (9, 19) está montado en sus extremos en bridas de cierre (10) frontales del depósito (5).

10. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo de homogeneización (9, 19) está montado de modo que puede extraerse libremente hacia arriba.

11. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque una rasqueta (8) está dispuesta en el cilindro de aplicación (3) y porque la alimentación (6) del medio de aplicación está trasladada al interior del espacio en cuña entre la rasqueta (8) y el cilindro de aplicación (3).