(15/06/2016) Un método para fabricar un elemento de acero formado en prensa caliente, comprendiendo el método: una etapa de uso de una lámina de acero galvanizado, teniendo un acero base de la misma una composición química que comprende C: no menor del 0,10 % (% en masa, esto mismo se aplica a un componente químico a continuación), no mayor del 0,35 %, Mn: no menor del 1,0 %, no mayor del 3,5 %, Si: no menor del 0,1 %, no mayor del 2,5 %, Al: no mayor del 0,5 % (sin incluir el 0 %), opcionalmente B: no mayor del 0,005 % (sin incluir el 0%), opcionalmente Ti y/o Nb: no mayor del 0,10 % en total (sin incluir el 0%), opcionalmente Ni y/o Cu: no mayor del 0,5 % en total (sin incluir el 0 %), y opcionalmente Cr y/o Mo: no mayor del 3,5%, en total (sin incluir el 0 %), siendo el resto hierro e impurezas inevitables; una etapa de calentamiento para calentar…

(08/06/2016) Un alambrón de acero de alta tenacidad que tiene una resistencia a tracción de 1300 MPa o mayor que consiste en, en % en masa, C: de 0,10 a 0,55%, Si: de 0,01 a 3%, y Mn: de 0,1 a 2%, que contiene además uno o más de Cr: de 0,05 a 1,5%, V: de 0,05 a 0,2%, Mo: de 0,05 a 0,4%, Nb: 0:001 to 0,05%, Cu: de 0,01 a 4%, Ni: de 0,01 a 4%, y B: de 0,0001 a 0,005%. que opcionalmente contiene además uno o más de Al: de 0,003 a 0,1%, Ti: de 0,003 a 0,05%, Mg: de 0,0003 a 0,01% Ca: de 0,003 a 0,01%, y Zr: de 0,0003 a 0,01%, y que tiene el resto de Fe e impurezas inevitables, siendo la estructura una estructura de martensita revenida, estando formada la superficie del alambrón de acero con (a) una capa nitrurada que tiene un espesor desde la superficie del alambrón…

(08/06/2016) Un procedimiento para fabricar un martillo hidráulico utilizando plantillas macho y hembra ; comprendiendo el martillo un alojamiento del mandril con un primer acoplamiento roscado y un cuerpo mecanizado con un segundo acoplamiento roscado formado de manera cooperativa, de forma que se puedan enroscar el alojamiento del mandril y el cuerpo entre sí; teniendo cada una de las plantillas macho y hembra una rosca que está formada para permitir que las plantillas sean enroscadas entre sí y teniendo cada una al menos una marca circunferencial, de forma que se pueda determinar la posición relativa de rotación de las plantillas…

(25/05/2016) Un método para fabricar un elemento de acero conformado por presión en caliente, fabricándose el elemento de acero mediante calentamiento de una hoja de acero que tiene una composición química que consiste en C: de 0,10 a 0,30 % (en porcentaje en masa, lo mismo se aplica al resto de componentes químicos), Si: de 1,0 a 2,5 %, Si+Al: de 1,0 a 3,0 % en total, y Mn: de 1,5 a 3,0 %, opcionalmente 1 % o menos de Cr (sin incluir el 0 %), opcionalmente 0,10 % o menos de Ti (sin incluir el 0 %), opcionalmente 0,005 % o menos de B (sin incluir el 0 %), opcionalmente 0,5 % o menos de Ni y/o…

(25/05/2016) Un cuerpo ensamblado que incluye un elemento de absorción de impacto y un elemento estructural, comprendiendo el elemento de absorción de impacto un cuerpo tubular parcial que tiene una forma poligonal con un lado abierto en una sección transversal perpendicular a una dirección longitudinal del cuerpo tubular parcial y a una zona de reborde; y el elemento estructural que tiene una forma similar a placa y que se coloca de modo que mire a la zona de reborde del elemento de absorción de impacto y cierre el lado abierto de la forma poligonal en la sección transversal del cuerpo tubular parcial, en el que el cuerpo tubular parcial incluye: una pluralidad…

(18/05/2016) Una pieza estampada en caliente que comprende: una composición química que consiste en, % en masa: C: del 0,120 % al 0,400 %; Si: del 0,005 % al 2,000 %; Mn o Cr, o ambos: del 1,00 % al 3,00 % en total; Al: del 0,005 % al 0,100 %; B: del 0,0003 % al 0,0020 %; P: no más del 0,030 %; S: no más del 0,0100 %; O: no más del 0,0070 %; N: no más del 0,0070 %; Ti: del 0 % al 0,100 %; Nb: del 0 % al 0,100 %; V: del 0 % al 0,100 %; Ni: del 0 % al 2,00 %; Cu: del 0 % al 2,00 %; Mo: del 0 % al 0,50 %; Ca o REM (por sus siglas en inglés), o ambos: del 0 % al 0,0300 % en total; y el resto: Fe e impurezas; y una estructura representada por: una fracción…

(18/05/2016) Procedimiento para la producción de una pieza moldeada con al menos dos zonas estructurales de diferente ductilidad a partir de un producto semi-acabado , en particular una pletina de acero endurecible con un calentamiento en un horno de paso continuo y un proceso de templado, en donde el producto semi-acabado en el horno de paso continuo es calentado hasta una temperatura de austenización, a continuación, una primera zona parcial del producto semi-acabado se enfría hasta una temperatura a la que la estructura de la zona parcial se transforma en una estructura férrítico-perlítica, mientras que una segunda zona parcial del producto semi-acabado se mantiene a la temperatura de austenización, seguidamente el producto semi-acabado se transforma en una herramienta de templado en prensa para formar la pieza moldeada y se bonifica, caracterizado…

(27/04/2016) Procedimiento para la fabricación de un componente de automóvil con al menos una pieza de construcción conformada en caliente y endurecida por presión de acero de alta resistencia, siendo el componente de automóvil empleado como pieza de construcción estructural y/o pieza de construcción de seguridad para un automóvil, con los siguientes pasos de procedimiento: - Tratamiento térmico parcial del componente de automóvil por zonas, en lo cual las zonas en primer lugar son calentadas a una temperatura de calentamiento (T1) en un intervalo de temperatura entre 550º y 800º C, en particular entre 700º y 800º C; - Mantenimiento de la temperatura de calentamiento (T1) por un tiempo de mantenimiento (t2) menor de 30 segundos, - Enfriamiento desde la temperatura de calentamiento (T1) en al menos dos fases, siguiendo la segunda fase inmediatamente…

(16/03/2016) Un método para fabricar un elemento de acero conformado por presión en caliente, fabricándose el elemento de acero mediante calentamiento de una hoja de acero que tiene una composición química que consiste en C: de 0,10 a 0,30 % (en porcentaje en masa, lo mismo se aplica al resto de componentes químicos), Si: de 1,0 a 2,5 %, Si+Al: de 1,0 a 3,0 % en total, y Mn: de 1,5 a 3,0 %, opcionalmente 1 % o menos de Cr (sin incluir el 0 %), opcionalmente 0,10 % o menos de Ti (sin incluir el 0 %), opcionalmente 0,005 % o menos de B (sin incluir el 0 %), opcionalmente 0,5 % o menos de Ni y/o Cu (sin incluir el 0 %), opcionalmente…

(02/03/2016) Un método para mejorar la resistencia a la corrosión de un acero inoxidable que comprende una fase austenítica, comprendiendo el método: proporcionar un artículo de un acero inoxidable que comprende del 20 al 22 por ciento en peso de cromo, del 23,5 al 25,5 por ciento en peso de níquel, del 6,0 al 7,0 por ciento en peso de molibdeno, del 0,18 al 0,25 por ciento en peso de nitrógeno, hasta el 0,03 por ciento en peso de carbono, hasta el 2,0 por ciento en peso de manganeso, hasta el 0,04 por ciento en peso de azufre, hasta el 1,0 por ciento en peso de silicio, y hasta el 0,75 por ciento en peso de cobre, todo ello basado en el peso total del acero inoxidable, el resto que es hierro…

(22/12/2015) Un método para procesar termomecánicamente una preforma compuesta de acero para herramientas, que tiene una temperatura de inicio martensítica y una temperatura austenítica estable, teniendo la preforma una primera región que contiene austenita, incluyendo la primera región una superficie exterior y una pluralidad de dimensiones exteriores de la superficie exterior y una segunda región separada de la superficie exterior por la primera región , comprendiendo el método: establecer al menos la primera región de la preforma de acero para herramientas a una temperatura de proceso entre la temperatura de inicio martensítica y la temperatura…

(30/09/2015) Procedimiento de control de un horno de calentamiento de productos siderúrgicos, en particular de desbastes planos, de desbastes cuadrados o rectangulares, de desbastados o de palanquilla, que permite llevar el producto a calentar a la temperatura deseada para el laminado, - estando el horno equipado mayoritariamente de quemadores de tipo quemadores regenerativos (2a, 2b), que comprenden unas matrices regenerativas (3a, 3b) y que funcionan en modo todo o nada, - funcionando los quemadores en modulación de duración, - atravesando una parte de los humos de combustión las matrices regenerativas de los quemadores regenerativos a fin de precalentar uno (combustible o comburente) de los fluidos que participan…

(15/04/2015) Un acero para herramientas de trabajo en caliente bajo en cromo constituido por (en % en peso): C 0,08-0,40 N 0,015-0,30 C+N 0,30-0,50 Cr 1-4 Mo 1,5-3 V 0,8-1,3 Mn 0,5-2 Si 0,1-0,5 opcionalmente Ni

(28/01/2015) Horno de solera giratoria de tipo anular para el tratamiento térmico de piezas de trabajo , comprendiendo una pared exterior y una interior , que delimitan un espacio de horno que presenta al menos una zona de tratamiento , al menos un dispositivo de calentamiento que calienta el espacio de horno , una solera giratoria anular y un accionamiento de giro que acciona la solera giratoria , proporcionándose en el espacio de horno varios soportes , que están dispuestos perimetralmente sobre la solera giratoria anular para el alojamiento o la sujeción de piezas de trabajo introducidas en el espacio de horno , presentando la pared exterior al menos una abertura que puede cerrarse para cargar y/o descargar el…

(14/01/2015) Horno de hogar rotativo en clase de construcción anular para el tratamiento térmico de piezas de trabajo , especialmente para la carburación en gas de piezas de trabajo metálicas, que comprende una pared exterior y una pared interior que limitan un compartimiento de horno que presenta al menos una zona de carburación , en la que se efectúa bajo gas protector un enriquecimiento de las piezas de trabajo con carbono, y al menos una zona de tratamiento pospuesta a la al menos una zona de carburación , estando prevista en la pared exterior al menos una abertura cerradiza para la carga y/o la descarga del compartimiento del horno con piezas de trabajo , caracterizado por que la al menos una zona de tratamiento presenta una zona de perlitización que está pospuesta a la al menos una zona…

(10/12/2014) Procedimiento para el tratamiento de piezas de trabajo, en el que las piezas de trabajo se calientan en un horno en varios niveles de horno horizontales (E1 ... En), en donde los niveles de horno (E1 ... En) se encuentran verticalmente superpuestos y cada nivel de horno (E1 ... En) se encuentra respectivamente a una altura (h1 ... hn), y en donde cada nivel de horno (E1 ... En) está configurado para alojar por lo menos una pieza de trabajo y las piezas de trabajo se extraen después de su calentamiento de los respectivos niveles del horno (E1 a En) en un orden definido, caracterizado por que para la extracción de las piezas de trabajo calentadas los niveles del horno (E1 ... En) se…

(22/10/2014) Horno para calentar piezas de chapa de acero a la temperatura de austenita comprendida entre 850ºC y 950ºC con una zona interior y un techo de horno , caracterizado porque un dispositivo está incorporado verticalmente en el techo de horno de tal forma que una parte del dispositivo sobresale al interior del horno en la dirección z opuesta, mientras que la otra parte sobresale al exterior del horno y el dispositivo presenta en la parte que sobresale al exterior del horno una conexión por la que se puede suministrar una mezcla de nitrógeno y oxígeno y una conexión por la que se puede suministrar un granulado…

(17/09/2014) Procedimiento de control de hornos de calentamiento, que permite controlar la temperatura de la carga, donde se considera un volumen cerrado en el que se calienta una carga mediante un flujo de energía de entrada y se produce un flujo de energía de salida , comprendiendo determinar un tiempo de permanencia para que todo punto de la carga alcance una temperatura objetivo, considerándose que antes el ciclo térmico se encuentra en un régimen transitorio donde la energía de entrada es igual a la energía de salida más una variación de energía almacenada en el volumen cerrado que comprende energía para calentar dicho volumen cerrado , mientras que a partir…

(03/09/2014) Horno de retorta para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas, presentando una retorta configurada en forma de cilindro, rodeada por una carcasa de horno con dispositivo de calentamiento , que a) encierra un espacio de tratamiento para un lote de piezas de trabajo, b) está cerrada en un extremo mediante una base de manera estanca a los gases, y conectada allí en lo que a la técnica de flujo se refiere, a al menos dos conducciones conductoras de gas que pueden cerrarse mediante respectivamente una compuerta de regulación y c) presenta en el otro extremo una abertura de alimentación que puede cerrarse de manera estanca a los gases, donde para la refrigeración del lote de piezas de trabajo se aspira un flujo de gas de la retorta , se conduce a través de un dispositivo…

(03/09/2014) Horno de retorta calentado eléctricamente para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas, • presentando una carcasa de horno aislada térmicamente, que rodea un primer espacio de volumen , con un dispositivo de calentamiento para la retorta y un primer dispositivo de circulación dentro de la retorta, • donde la retorta rodeada por el primer espacio de volumen comprende un segundo espacio de volumen que aloja los gases de protección y de reacción, que puede cerrarse de manera estanca a los gases mediante una puerta para la alimentación de un lote de piezas de trabajo, como espacio de tratamiento o de lotes para el tratamiento térmico de las piezas de trabajo que se encuentran en un dispositivo de recepción de lotes caracterizado por que a) el dispositivo de calentamiento…

(27/08/2014) Tornillo de alta resistencia con una estructura de bainita, caracterizado por que la estructura de bainita se extiende esencialmente a lo largo de toda la sección transversal del tornillo y el tornillo presenta una relación de límite de fluencia/resistencia a la tracción entre 0,97 y 1,05 y un alargamiento uniforme de al menos el 0,5 %.

(18/06/2014) Un acero inoxidable ferrítico que consiste en: del 25 hasta el 35 por ciento en peso de cromo; del 0,9 hasta el 1,1 por ciento en peso de molibdeno; hasta el 0,005 por ciento en peso de carbono; al menos uno de niobio, titanio y tantalio, en el que el acero comprende del 0,07 hasta no más del 0,5 por ciento en peso de titanio y la suma de los porcentajes en peso de niobio, titanio y tantalio satisface la ecuación 0,5 ≤ (% de Nb + % de Ti + 1/2(% de Ta)) ≤ 0,75 hasta el 1,0 por ciento en peso de silicio; hasta el 0,25 por ciento en peso de aluminio; hasta el 0,25 por ciento en peso de tungsteno; hasta el 1,0 por ciento en peso de manganeso; hasta el 0,04 por ciento en peso de nitrógeno; hasta el 0,01 por ciento en peso de…

(19/03/2014) Placa de anclaje, del tipo de las utilizadas como refuerzo de lacarrocería en la fijación de resbalones de puertas de vehículos automóviles, disponiendo de una superficie base incorporando tuercas para el paso de tornillos de fijación, en que dicha placa de anclaje está formada por composición de una parte de jaula base metálica y soldable por puntos e, independientes de dicha base , de unas partes de tuercas metálicas tratadas térmicamente, presentando dicha base , dobleces de fijación que enjaulan dichas partes de tuercas y cuando menos de una superficiede soldadura , pudiendo presentar dichas partes de tuerca cierta movilidad horizontal y/o vertical en el plano de la superficie base.

(19/02/2014) Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas de trabajo en un horno de tratamiento térmico, en el que un gas propelente es inyectado directamente en el horno de tratamiento térmico mediante al menos una tobera de inyección y la atmosfera de tratamiento es puesta en circulación en el horno de tratamiento térmico, en el que las piezas de trabajo son tratadas térmicamente en la atmósfera de tratamiento a una temperatura de más de 600 ºC, preferiblemente más de 750 ºC y de modo que el gas propelente es inyectado en el horno de tratamiento de manera que la atmósfera de tratamiento es puesta en rotación esencialmente…

(12/11/2013) Procedimiento para la producción de componentes de acero parcialmente templados, en el que una pletina de unachapa de acero templable se somete a un aumento de temperatura suficiente para realizar un temple porenfriamiento brusco y, tras alcanzar la temperatura deseada y, dado el caso, un tiempo de retención deseado, lapletina se transfiere a una herramienta de conformación en la que dicha pletina se conforma formado uncomponente y, al mismo tiempo, se templa por enfriamiento brusco, o bien la pletina se conforma en frío y, acontinuación, el componente obtenido mediante la conformación en frío se somete a un aumento de latemperatura, llevándose a cabo dicho…

(23/10/2013) Método para preparar un artículo de sujeción de aleación de aluminio, que comprende las etapas siguientes: proporcionar un artículo o elemento de sujeción de aleación de aluminio que está en una condición no tratada; proporcionar un material de revestimiento orgánico curable, curable a alrededor de una temperatura de termotratamiento del artículo o elemento de sujeción de aleación de aluminio; aplicar el material de revestimiento orgánico al artículo o elemento de sujeción de aleación de aluminio que no está en su condición termotratada final; y termotratar el artículo o elemento de sujeción de aluminio revestido a su condición termotratada…

(16/10/2013) Portaobjetos mejorado para piezas de trabajo en forma de rejilla de alta temperatura, montado a partir deelementos, siendo dichos elementos placas-tiras compuestas de carbono reforzadas con fibra de carbono, ycomprendiendo dichos elementos unos elementos en forma de peine que tiene secciones cortadas solamente en unlado, teniendo dicho portaobjetos de piezas de trabajo - un marco, estando provisto dicho marco de elementos de marco mutuamente acoplables y rodeando dichoselementos de marco: - una rejilla horizontal , estando provista dicha rejilla de elementos de rejilla mutuamente acoplables, que secruzan entre sí dentro del marco, - así…

(14/10/2013) Dispositivo y método para el enhornamiento y deshornamiento en un horno de recalentamiento que comprende una pluralidad de largueros de soporte de los productos , un camino de rodillos para el transporte de la palanquilla a enhornar enfrente del horno y en el exterior del mismo una empujadora de enhornamiento provista de una pluralidad de dedos ; que se caracteriza porque la entrada al horno está provista de una puerta giratoria que es estanca y que rota respecto de un eje refrigerado; siendo dicha puerta giratoria de sección cilíndrica, con un sector angular recortado y configurado para la introducción de la palanquilla a enhornar.

(02/10/2013) Procedimiento para la cementación continua de piezas de trabajo, que comprende las etapas: a) activación de la pieza de trabajo en un horno de oxidación previa , a una temperatura entre 400 ºC y500ºC, b) introducción de 5 la pieza de trabajo en un horno de solera giratoria a través de una abertura de carga ydescarga que se puede cerrar del horno de solera giratoria con un primer manipulador de carga y descarga (10,10'), calentamiento de la pieza de trabajo a una temperatura de carbonización predeterminada, carbonización de lapieza de trabajo hasta la consecución de una profundidad de carbonización predeterminada (CD) y endurecimientode la pieza de trabajo a una temperatura de endurecimiento…