CIP-2021 : C10G 69/00 : Tratamiento de aceites de hidrocarburos por al menos un proceso de hidrotratamiento y al menos otro proceso de conversión (C10G 67/00 tiene prioridad).

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Notas[t] desde C01 hasta C14: QUIMICA
Notas[g] desde C10G 51/00 hasta C10G 69/00: Procesos en múltiples etapas

C10G 69/02 · únicamente por varias etapas en serie.

C10G 69/04 · · comprendiendo al menos una etapa de cracking catalítico en ausencia de hidrógeno.

C10G 69/06 · · comprendiendo al menos una etapa de cracking térmico en ausencia de hidrógeno.

C10G 69/08 · · comprendiendo al menos una etapa de reformado de "nafta".

C10G 69/10 · · · un hidrocracking de fracciones de alto punto de ebullición en "nafta" y un reformado de la "nafta" obtenida.

C10G 69/12 · · comprendiendo al menos una etapa de polimerización o alquilación.

C10G 69/14 · únicamente por varias etapas en paralelo.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Proceso para convertir hidrocarburos en olefinas y BTX.

(05/06/2019) Un proceso para convertir una materia prima hidrocarbonada en olefinas y también en BTX, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada a una primera unidad de hidrocraqueo; alimentar el efluente de dicha primera unidad de hidrocraqueo a una primera sección de separación; separar dicho efluente en dicha primera sección de separación en una o más corrientes elegidas del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende metano, una corriente que comprende etano, una corriente que comprende propano, una corriente que comprende butanos, una corriente que comprende…

Proceso para convertir hidrocarburos en olefinas y BTX.

(04/06/2019) Un proceso para convertir una materia prima hidrocarbonada en olefinas y también en BTX, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada a una primera unidad de hidrocraqueo, alimentar el efluente de dicha primera unidad de hidrocraqueo a una primera sección de separación, separar dicho efluente en dicha primera sección de separación en una o más corrientes elegidas del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende metano, una corriente que comprende etano, una corriente que comprende propano, una corriente que comprende butanos, una corriente que comprende C1 menos, una corriente que comprende C2 menos, una corriente que comprende C3 menos, una corriente que comprende…

Proceso de hidrocraqueo integrado.

(29/05/2019) Un proceso de hidrocraqueo integrado para producción de productos petroquímicos olefínicos y aromáticos a partir de una materia prima de hidrocarburos que comprende petróleo crudo, comprendiendo el proceso: tratar la materia prima que comprende petróleo crudo y un producto líquido de coquizador en una primer zona de hidrocraqueo en la presencia de hidrógeno en condiciones efectivas para producir un primer efluente que tiene un contenido incrementado de hidrógeno; separar el primer efluente en una primera corriente que comprende LPG y una corriente de fase líquida; separar dicha corriente que comprende LPG en una o más corrientes seleccionados del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende…

Proceso para producir combustibles destilados y coque de grado ánodo a partir de residuos de vacío.

(03/05/2019) Un proceso para el aprovechamiento de materias primas de hidrocarburos de residuos, que comprende: poner en contacto un hidrocarburo de residuos e hidrógeno con un catalizador de hidroconversión en un sistema reactor de hidroconversión de residuos ; recuperar un efluente del sistema reactor de hidroconversión de residuos ; separar el efluente del sistema reactor de hidroconversión de residuos para recuperar dos o más fracciones de hidrocarburos que incluyen al menos una fracción de residuos de vacío y una fracción de gasóleo pesado de vacío ; combinar al menos una porción de la fracción de gasóleo pesado de vacío y al menos una porción de la fracción de residuos de vacío para formar una fracción mixta de hidrocarburos pesados ; alimentar…

Procedimiento para convertir hidrocarburos pesados de refinería en productos petroquímicos.

(07/03/2019) Un procedimiento para convertir hidrocarburos pesados de refinería en productos petroquímicos, que comprende las siguientes etapas de: (a) alimentar una materia prima hidrocarbonada a un área de reacción de apertura de anillos, en donde las condiciones del procedimiento que imperan en dicha área de reacción para apertura de anillos son una temperatura de 100 °C y 500 °C, y una presión de 2 a 10 MPa junto con entre 50 y 300 kg de hidrógeno por 1.000 kg de materia prima en un catalizador de hidrogenación aromático, y pasando la corriente resultante a una unidad de escisión de anillos a una temperatura de 200 °C a 600 °C y una presión de 1 a 12 MPa junto con entre 50 y 200 kg de hidrógeno por 1000 kg de dicha corriente resultante en un catalizador…

Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de BTX mejorado.

(27/02/2019) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprenden destilación de crudo, reformado, desaromatización, craqueo catalítico fluido o pirólisis, y apertura de anillos aromáticos, proceso que comprende: (a) someter crudo a destilación de crudo para producir nafta y uno o más de queroseno y gasóleo; (b) someter nafta a reformado para producir gasolina de reformador; (c) someter queroseno y/o gasóleo a desaromatización para producir una primera corriente enriquecida con alcanos y naftenos y una segunda corriente enriquecida con compuestos aromáticos; (d) someter la corriente enriquecida con alcanos y naftenos a pirólisis para producir una gasolina de pirólisis o a craqueo catalítico fluido para producir una gasolina de FCC; (e) someter…

Un método de control del suministro y distribución de gas de hidrógeno en un sistema de hidrógeno de una refinería integrada con plantas de olefinas y aromáticos.

(26/02/2019) Un método de control del suministro y distribución de gas hidrógeno en un sistema de hidrógeno de una refinería integrada con plantas de olefinas y aromáticos para convertir petróleo crudo en productos petroquímicos, que comprende una o más fuentes de suministro que proporcionan hidrógeno a tasas, purezas, presiones y costes individuales, múltiples sitios de consumo que consumen hidrógeno a tasas, purezas y presiones individuales y un circuito de distribución de hidrógeno de interconexión, comprendiendo dicho método la integración de las unidades del proceso que consumen hidrógeno con las unidades del proceso que producen…

Un proceso de hidrocraqueo integrado.

(30/01/2019) Un proceso de hidrocraqueo integrado para la producción de productos petroquímicos olefínicos y aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada que comprende crudo, comprendiendo el proceso: tratar la materia prima que comprende crudo y un producto líquido residual en una primera zona de hidrocraqueo en presencia de hidrógeno en condiciones eficaces para producir un primer efluente que tiene un contenido en hidrógeno aumentado; separar el primer efluente en una corriente que comprende LPG y una corriente de fase líquida; separar dicha corriente que comprende LPG en una o más corrientes elegidas del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente…

Método de producción de compuestos aromáticos y olefinas ligeras a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(30/01/2019) Un método de producción de compuestos aromáticos y olefinas ligeras a partir de una materia prima hidrocarbonada que comprende las etapas de: (a) someter la materia primera hidrocarbonada a un proceso de extracción por disolvente en una unidad de extracción por disolvente, en el que el disolvente es un disolvente inmiscible selectivo para la separación de compuestos aromáticos, en el que la temperatura de ebullición de los disolventes inmiscibles selectivos para la separación de compuestos aromáticos es mayor que la temperatura de ebullición de una fracción que contiene compuestos aromáticos y naftenos, y en el que el disolvente es estable a la temperatura de proceso; (b) separar de…

Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de propileno mejorado.

(08/11/2018) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de crudo, apertura de anillos aromáticos y síntesis de olefinas, proceso que comprende someter una alimentación de hidrocarburo a apertura de anillos aromáticos para producir LPG y someter el LPG producido en el proceso integrado a síntesis de olefinas, comprendiendo dicha alimentación de hidrocarburo: queroseno y/o gasóleo producidos mediante destilación de crudo en el proceso; y destilado central derivado de unidad de refinería producido en el proceso, proceso que comprende: (a) someter crudo a destilación de crudo para producir una fracción de gases, residuo y uno o más de queroseno…

Proceso para producir btx a partir de una fuente de hidrocarburo mixto usando coquización.

(05/11/2018). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, VAN WILLIGENBURG,JORIS.

Proceso para producir BTX que comprende: (a) someter una corriente de alimentación de coquizador que comprende hidrocarburos pesados a coquización para producir nafta de coquizador y gasóleo de coquizador; (b) someter gasóleo de coquizador a apertura de anillo aromático para producir BTX; y (c) recuperar BTX a partir de la nafta de coquizador, en el que la coquizador además produce GLP en el que dicho GLP producido por medio de coquización se somete a aromatización para producir BTX.

PDF original: ES-2688584_T3.pdf

Procedimiento para preparar aceites de base que tienen un índice de viscosidad elevado.

(02/11/2018). Solicitante/s: EXXONMOBIL RESEARCH AND ENGINEERING COMPANY. Inventor/es: HANTZER, SYLVAIN, S., MURPHY, WILLIAM, J., CODY,IAN,A, LARKIN,DAVID W, GALLAGHER,JOHN E. JR, KIM,JEENOK T.

Un procedimiento para preparar un aceite de base de aceite lubricante que tiene un VI de al menos alrededor de 135, que comprende: hidrotratar una materia prima de aceite lubricante que tiene un contenido de parafina de al menos alrededor de 60% en peso, basado en la materia prima, con un catalizador de hidrotratamiento en condiciones de hidrotratamiento eficaces de manera que menos de 5% en peso de la materia prima se convierta en productos de 650ºF (343ºC) menos, para producir una materia prima hidrotratada cuyo incremento de VI es menor que 4 veces mayor que el VI de la materia prima; extraer la materia prima hidrotratada para separar el producto gaseoso del producto líquido; y hidrodesparafinar el producto líquido con un catalizador de desparafinado en condiciones de hidrodesparafinado catalíticamente eficaces, en el que el catalizador de desparafinado es ZSM-48 y contiene al menos un metal noble del Grupo 9 o Grupo 10.

PDF original: ES-2688429_T3.pdf

Proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(20/09/2018) Un proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada, que comprende las siguientes etapas de: (a) alimentar una materia prima hidrocarbonada a una unidad de FCC (b) separar productos de reacción, que se generan a partir de la reacción de FCC, en una corriente inferior, y una corriente central y una corriente superior; (c) alimentar la corriente central de (b) a una unidad de hidrocraqueador de gasolina (GHC), siendo las condiciones de proceso que prevalente en dicha unidad de hidrocraqueador de gasolina (GHC) una temperatura de 300-450ºC, una presión de 300-5000 kPa manométricos y una velocidad espacial horaria en peso de 0,1-10 h-1; (d) separar los productos de reacción de dicho GHC de la etapa (c) en una corriente de gas superior que comprende hidrógeno,…

Proceso para producir BTX a partir de una fuente mixta de hidrocarburos mediante el uso de craqueo catalítico.

(17/09/2018). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: VELASCO PELAEZ,RAUL.

Un proceso para producir BTX que comprende: (a) sujetar una corriente de alimentación de hidrocarburos al craqueo catalítico en una unidad FCC para producir gasolina de craqueo catalítico y aceite de ciclo; (b) sujetar el aceite de ciclo en presencia de hidrógeno y un catalizador de apertura de anillo aromático a la apertura de anillo aromático para producir BTX; y (c) recuperar BTX de la gasolina de craqueo catalítico.

PDF original: ES-2681801_T3.pdf

Proceso para producir BTX a partir de una fuente de mezcla de hidrocarburos mediante pirólisis.

(16/05/2018). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, WILLIGENBURG VAN,JORIS.

Proceso para producir BTX que comprende: (a) someter una corriente de alimentación de pirólisis que comprende hidrocarburos para la pirólisis que produce gasolina de pirólisis e hidrocarburos C9+; (b) someter los hidrocarburos C9+ a la apertura del anillo aromático para producir BTX; y (c) recuperar BTX de la gasolina de pirólisis, en donde la pirólisis produce además GLP y en donde dicho GLP producido por pirólisis se somete a aromatización para producir BTX.

PDF original: ES-2678880_T3.pdf

Proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(21/03/2018) Un proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada, que comprende las siguientes etapas de: (a) alimentar una materia prima hidrocarbonada a un área de reacción para la apertura de anillo, siendo las condiciones de proceso en dicha área de reacción para la apertura de anillo una temperatura de desde 300ºC hasta 500ºC y una presión de desde 2 hasta 10 MPa junto con desde 100 hasta 300 kg de hidrógeno por 1.000 kg de materia prima sobre un catalizador de hidrogenación aromático, comprendiendo dicho catalizador de hidrogenación aromático desde el 0,0001 hasta el 5% en peso de uno o más metales seleccionados del grupo que consiste en…

Método para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor.

(07/03/2018). Solicitante/s: SAUDI BASIC INDUSTRIES CORPORATION. Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, HOUSMANS,THOMAS HUBERTUS MARIA, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA.

Un proceso para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor, que comprende las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada líquida a una unidad de hidrocraqueo, separar la corriente así hidrocraqueada en dicha unidad de hidrocraqueo en una corriente con alto contenido en compuestos aromáticos y una corriente gaseosa que comprende parafinas C2-C4, hidrógeno y metano, separar parafinas C2-C4 de dicha corriente gaseosa, separar adicionalmente parafinas C2-C4 en corrientes individuales, comprendiendo predominantemente cada corriente parafinas C2, parafinas C3 y parafinas C4, respectivamente, alimentar cada corriente individual a una sección de horno específica de dicha unidad de craqueador a vapor, en el que las condiciones de proceso en dicha unidad de hidrocraqueo son una temperatura de 300-450ºC, una presión de 300-5000 kPa manométricos y una velocidad espacial horaria en peso de 0,1-10 h-1.

PDF original: ES-2671320_T3.pdf

Método para convertir una carga de hidrocarburos de punto de ebullición elevado en productos de hidrocarburos más ligeros en ebullición.

(28/02/2018) Un proceso para convertir una carga de hidrocarburos de punto de ebullición elevado en productos de hidrocarburos más ligeros en ebullición, sien do adecuados dichos productos de hidrocarburos más ligeros en ebullición como una carga para procesos petroquímicos, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de: alimentar una carga de hidrocarburos que tiene un punto de ebullición de > 350 grados Celsius a una cascada de unidades de hidrocraqueo que comprenden al menos tres unidades de hidrocraqueo, en el que las al menos tres unidades de hidrocraqueo están precedidas por una unidad de hidrotratamiento, en la que el vapor del fondo de dicha unidad de hidrotratamiento se utiliza como una carga para dicha segunda unidad de hidrocraqueo,…

Producción de alquilbencenos pesados a través de oligomerización.

(04/10/2017). Solicitante/s: UOP LLC. Inventor/es: GLOVER, BRYAN K., BRICKER, JEFFERY C., BOZZANO,ANDREA G.

Un proceso para producir olefinas pesadas, que comprende: pasar una materia prima hidrocarbonada, que comprende olefinas C4 a C6, a un reactor de oligomerización para generar una primera corriente que comprende olefinas pesadas en el intervalo de C15 a C36; y pasar la primera corriente a una primera unidad de separación para generar una corriente de producto que comprende olefinas C15 a C36, y una corriente de recirculación que tiene un contenido en olefina pesada reducido; comprendiendo además el proceso: pasar una parte de la corriente de producto a un reactor de alquilación; y pasar una corriente aromática, que comprende compuestos aromáticos, al reactor de alquilación para alquilar los compuestos aromáticos con las olefinas en condiciones de alquilación para generar una corriente alquilaromática que comprende compuestos alquilaromáticos que tienen cadenas de carbono en el intervalo de C15 a C36 en los grupos aromáticos.

PDF original: ES-2647956_T3.pdf

Procedimiento de mejora de hidrocarburos.

(04/12/2015) Un procedimiento para mejorar hidrocarburos que comprende los pasos de calentar un material de alimentación de hidrocarburo que comprende CPD, DCPD, diolefinas C5, benceno, tolueno y xileno en una zona de calentamiento para dimerizar CPD a DCPD; separar una corriente C10+ y separar dicha corriente C10+ en una corriente de fuelóleo y una corriente DCPD que comprende DCPD, procedimiento que comprende los pasos de a) calentar un material de alimentación de hidrocarburo que comprende CPD, DCPD, diolefinas C5, benceno, tolueno y xileno en una zona de calentamiento, para dimerizar CPD a DCPD, formando así un primer efluente; b) separar dicho primer efluente en una corriente C6+ y una corriente de diolefina C5 que comprende diolefinas C5; c) separar dicha corriente…

Coque de aguja con puffing reducido obtenido a partir de alquitrán de hulla.

(15/04/2015) Un método para la creación de coque de aguja con puffing reducido que comprende: a. la selección del alquitrán de hulla; b. el paso del alquitrán de hulla a través de un sistema de eliminación de insolubles en quinolina para producir alquitrán de hulla con insolubles en quinolina reducidos; c. el paso del alquitrán de hulla con insolubles en quinolina reducidos a través de un sistema de eliminación de nitrógeno de carbón activado para eliminar el nitrógeno del alquitrán de hulla con insolubles en quinolina reducidos mediante la adsorción y para producir alquitrán de hulla con nitrógeno reducido; d. la coquización del alquitrán de hulla con nitrógeno reducido;…

Procedimiento de obtención de una carga apta para una unidad de eterificación.

(14/03/2012) Procedimiento de obtención de una fracción hidrocarbonada apta para utilizarse como carga de una unidad de eterificación y que contiene una cantidad reducida de compuestos diénicos, nitrogenados y azufrados, a partir de una carga inicial de hidrocarburos que contiene una mezcla de olefinas, de dienos, de nitrilos, así como de compuestos azufrados, dicho procedimiento comprendiendo al menos las siguientes etapas sucesivas: a) una hidrogenación selectiva de dicha carga inicial de hidrocarburos, en presencia de un catalizador que contiene al menos un metal del grupo VIII y otro metal del grupo VIB de la tabla periódica; b) un fraccionamiento por destilación de los efluentes procedentes de la etapa a), en unas condiciones que permiten obtener al menos dos fracciones de las…

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE GASOLINA DE BAJO CONTENIDO EN AZUFRE.

(27/12/2011) Procedimiento de producción de gasolina de bajo contenido en azufre que comprende al menos las etapas siguientes: - al menos una hidrogenación selectiva de las diolefinas presentes en la gasolina inicial (etapa a); - al menos una etapa de transformación de los compuestos azufrados ligeros presentes en la gasolina (etapa b) destinada a aumentar el peso molecular de los compuestos azufrados, efectuándose dicha transformación sobre un catalizador que tiene al menos un elemento del grupo VIII; - al menos un fraccionamiento (etapa c) de la gasolina obtenida en la etapa b en al menos una fracción ligera, al menos una fracción intermedia y una fracción pesada; - una etapa (etapa d) de transformación de los compuestos azufrados…

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE GASOLINA CON UN BAJO CONTENIDO DE AZUFRE.

(03/06/2011) Procedimiento de producción de gasolina con un reducido contenido de azufre a partir de una carga que comprende una fracción de gasolina de craqueo catalítico, de coqueo, de pirolisis o de viscorreducción y eventualmente, además, una fracción de C4 que comprende unos hidrocarburos con dos, tres o cuatro átomos de carbono, en el que dicho procedimiento comprende: - al menos una etapa A de alquilación de los compuestos sulfurados; - al menos una etapa E de fraccionamiento de la gasolina obtenida en la etapa A en al menos dos fracciones: una fracción ligera prácticamente carente de azufre y que contiene las olefinas más ligeras de la gasolina inicial, y una fracción pesada en la que se concentra la mayor parte de los compuestos sulfurados inicialmente presentes en la gasolina inicial; - al menos una etapa C de…

PROCEDIMIENTO DE PRODUCCIÓN DE COMBUSTIBLE DIESEL MEDIANTE HIDROCRAQUEADO A PRESIÓN MODERADA.

(31/01/2011) Procedimiento de tratamiento de carga hidrocarbonada cruda que comprende las siguientes etapas: - destilación atmosférica de la carga hidrocarbonada cruda, produciendo al menos una fracción de nafta, al menos una fracción de carburreactor, al menos una fracción de diésel y un residuo atmosférico, - destilación al vacío del residuo atmosférico para separar al menos una fracción de destilado ligera, al menos una fracción de destilado pesada y un residuo al vacío con un punto de ebullición de al menos 535ºC, - craqueo catalítico de al menos una fracción de destilado pesada, con la adición eventual de al menos una parte del residuo de hidrocraqueo, - tratamiento de dicha fracción ligera para producir un combustible diésel que tiene un punto de destilación al 95% inferior al 360ºC, un contenido de azufre de, cómo máximo, 50 ppm y un…

PROCEDIMIENTO DE DESULFURACION DE GASOLINA QUE COMPRENDE UNA DESULFURACION DE LAS FRACCIONES PESADA E INTERMEDIA EN UN FRACCIONAMIENTO DE AL MENOS TRES CORTES.

(01/12/2006) Procedimiento de producción de gasolina de bajo contenido en azufre a partir de una carga que contiene azufre, consistente en al menos las etapas siguientes: a1) al menos una hidrogenación selectiva de las diolefinas y de los compuestos acetilénicos presentes en la carga; a2) al menos una etapa situada antes de la etapa b y que pretende aumentar el peso molecular de los productos azufrados ligeros presentes en la carga y/o el efluente de la etapa a1; b) al menos una separación del efluente obtenido en la etapa a1 o a2 en al menos tres fracciones, una fracción ligera prácticamente desprovista de azufre y que contiene las olefinas más ligeras, una fracción pesada en la que la…

PROCEDIMIENTO PARA LA ELIMINACION DE MERCAPTANOS Y FULFURO DE HIDROGENO DE LAS CORRIENTES DE HIDROCARBUROS.

(16/06/2006). Solicitante/s: CHEMICAL RESEARCH & LICENSING COMPANY. Inventor/es: HEARN, DENNIS.

UN PROCEDIMIENTO DE TRATAMIENTO DE NAFTA LIGERAMENTE CRAQUEADA , EN UNA COLUMNA DE DESTILACION , A TRAVES DEL CUAL, SE ELIMINAN SIMULTANEAMENTE MERCAPTANOS Y DIOLEFINAS, UTILIZANDO UN CATALIZADOR DE PD . A CONTINUACION, LA NAFTA TRATADA SE ETERIFICA. LOS MERCAPTANOS Y DIOLEFINAS SE HACEN REACCIONAR PARA FORMAR SULFUROS, QUE SON EXTRAIDOS DE LA COLUMNA DE DESTILACION COMO DEPOSITOS. LAS DIOLEFINAS NO TRANSFORMADAS EN SULFUROS, SE HIDROGENAN SELECTIVAMENTE A MONOOLEFINAS, PARA SU UTILIZACION EN EL PROCEDIMIENTO DE ETERIFICACION.

REFINAMIENTO DE FRACCIONES DE ACEITE DE PASTA DENSA.

(16/09/1997). Solicitante/s: PHILLIPS PETROLEUM COMPANY. Inventor/es: AEGERTER, PAUL ALAN, JR., HOWELL, JERALD ALAN, SUGHRUE, EDWARD LAWRENCE, KNOPP, KELLY GEORGE.

PARA SUBIR EL GRADO DE REFINOS DE CATALIZADORES DE LECHADA DENSA CONTENIENDO ACEITE DESDE UNA OPERACION DE QUEBRADO CATALITICO, SE DESCIENDE LA VISCOSIDAD DEL ACEITE DE LECHADA EN UN PASO DE PROCESO DE HIDROVISROMPIMIENTO. EN UN PROCEDIMIENTO PREFERENTE SE PASA UNA MEZCLA DE LOS REFINADOS CONTENIENDO PASTA DE ACEITE Y UNA FRACCION DE RESIDUO DE ACEITE CONTENIENDO METAL, RESULTANTE DE UNA DESTILACION DE CRUDO, A TRAVES DEL HIDROVISROMPEDOR. EL EFLUYENTE DEL HIDROVISROMPEDOR SE SEPARA EN FRACCIONES DE COCCION ALTA Y BAJA CON SU FRACCION DE COCCION BAJA PASADA PREFERIBLEMENTE A TRAVES DE UNA UNIDAD DE RESQUEBRADO PARA CONVERTIR LA FRACCION DE COCCION BAJA EN PRODUCTOS DE HIDROCARBONO DE BAJO PESO MOLECULAR.

PROCESO DE ISOMERIZACION DE PARAFINA.

(01/01/1994) UN PROCESO COMBINADO DE FRACCIONAMIENTO E ISOMERIZACION PROVEE RENDIMIENTO ADICIONAL DE VOLUMEN DE LIQUIDO DE UNA CORRIENTE DE PRODUCTO DE ISOMERIZACION DE ALTO OCTANAJE C5 Y C6 SIN INCREMENTO SIGNIFICATIVO EN GASTOS DE SERVICIOS, RECICLANDO LA CORRIENTE EFLUENTE DE LA ZONA DE ISOMERIZACION A UNA ZONA EXTENDIDA DE FRACCIONAMIENTO DE ALIMENTACION DE LA CUAL SE RETIRAN LA CORRIENTE DE ALIMENTACION DE LA ZONA DE ISOMERIZACION ASI COMO LA CORRIENTE DE PRODUCTO DE ISOMERIZACION . LA ZONA DE FRACCIONAMIENTO DE ALIMENTACION TIPICAMENTE RECIBE ALIMENTACION DE NAFTA DE RANGO DE COCCION C5 - PLUS. LA ZONA DE FRACCIONAMIENTO PROVEE TIPICAMENTE UNA CORRIENTE DE FONDO RELATIVAMENTE…

TRATAMIENTO DE UNA CORRIENTE HIDROCARBONACEA SENSIBLE A LA TEMPERATURA.

(01/01/1994) UNA CORRIENTE HIDROCARBONACEA SENSIBLE A LA TEMPERATURA CONTENIENDO UN COMPONENTE NO DESTILABLE SE TRATA PARA PRODUCIR UN PRODUCTO HIDROCARBURO HIDROGENADO DESTILABLE MIENTRAS SE MINIMIZA LA DEGRADACION TERMICA DE LA CORRIENTE HIDROCARBONACEA POR : (A) PONER EN CONTACTO LA CORRIENTE HIDROCARBONACEA CON UNA PRIMERA CORRIENTE GASEOSA CALIENTE RICA EN HIDROGENO EN CONDICIONES EFECTIVAS PARA PROVEER UNA CORRIENTE DE VAPOR HIDROCARBONACEA COMPRENDIENDO HIDROGENO Y UNA CORRIENTE PESADA COMPRENDIENDO EL COMPONENTE NO DESTILABLE; (B) PONER EN CONTACTO LA CORRIENTE DE VAPOR CON UN CATALIZADOR DE HIDROGENACION EN UNA ZONA DE REACCION EN CONDICIONES DE HIDROGENACION SELECCIONADAS PARA INCREMENTAR EL CONTENIDO DE HIDROGENO DE LOS COMPUESTOS HIDROCARBONACEOS…

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