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Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de etileno mejorado.

(13/02/2019) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de crudo, desaromatización, apertura de anillos y síntesis de olefinas, proceso que comprende: (a) someter una alimentación de hidrocarburo a desaromatización para producir una primera corriente enriquecida en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos nafténicos y una segunda corriente enriquecida en alcanos; (b) someter la corriente enriquecida en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos nafténicos a apertura de anillos para producir una primera corriente que comprende LPG y una segunda corriente que comprende alcanos C4+ y donde dicha corriente que comprende alcanos C4+ se combina con alcanos producidos mediante desaromatización; y (c) someter los alcanos producidos en el proceso…

Proceso e instalación para la conversión de petróleo crudo en petroquímicos que tiene un rendimiento mejorado de etileno y BTX.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(13/02/2019). Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, WILLIGENBURG VAN,JORIS. Clasificación: C10G9/00, C10G69/04, C10G9/36, C10G45/44, C10G69/06, C10G47/18, C07C2/00, C07C15/00, C10G45/50.

Proceso integrado para convertir petróleo crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de petróleo crudo, hidrocraqueo, aromatización y pirólisis, cuyo proceso comprende someter una alimentación de hidrocraqueador a hidrocraqueo para producir etano, GLP y BTX, someter el GLP a aromatización y someter el etano producido en el proceso a pirólisis, en donde dicha alimentación de hidrocraqueador comprende: uno o más de nafta, queroseno y gasóleo producidos por la destilación de petróleo crudo en el proceso; y destilado ligero derivado de la unidad de refinería y/o destilado medio derivado de la unidad de refinería producidos en el proceso.

PDF original: ES-2699992_T3.pdf

Método de producción de compuestos aromáticos y olefinas ligeras a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(30/01/2019) Un método de producción de compuestos aromáticos y olefinas ligeras a partir de una materia prima hidrocarbonada que comprende las etapas de: (a) someter la materia primera hidrocarbonada a un proceso de extracción por disolvente en una unidad de extracción por disolvente, en el que el disolvente es un disolvente inmiscible selectivo para la separación de compuestos aromáticos, en el que la temperatura de ebullición de los disolventes inmiscibles selectivos para la separación de compuestos aromáticos es mayor que la temperatura de ebullición de una fracción que contiene compuestos aromáticos y naftenos, y en el que el disolvente es estable a la temperatura de proceso; (b) separar de…

Un proceso de hidrocraqueo integrado.

(30/01/2019) Un proceso de hidrocraqueo integrado para la producción de productos petroquímicos olefínicos y aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada que comprende crudo, comprendiendo el proceso: tratar la materia prima que comprende crudo y un producto líquido residual en una primera zona de hidrocraqueo en presencia de hidrógeno en condiciones eficaces para producir un primer efluente que tiene un contenido en hidrógeno aumentado; separar el primer efluente en una corriente que comprende LPG y una corriente de fase líquida; separar dicha corriente que comprende LPG en una o más corrientes elegidas del grupo de una corriente que comprende hidrógeno, una corriente…

Método para convertir una materia prima hidrocarbonada de alto punto de ebullición en productos hidrocarbonados de menor punto de ebullición.

(15/01/2019) Un proceso para convertir una materia prima hidrocarbonada de alto punto de ebullición en productos hidrocarbonados de menor punto de ebullición, siendo dichos productos hidrocarbonados de menor punto de ebullición adecuados como materias primas para procesos petroquímicos, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada pesada a una cascada de unidades de hidrocraqueo, en el que la cascada de unidades de hidrocraqueo comprende al menos dos unidades de hidrocraqueo craquear dicha materia prima en una unidad de hidrocraqueo, separar dicha materia prima craqueada en una corriente que comprende hidrógeno, una corriente que comprende una fracción de hidrocarburos de…

Proceso e instalación para la conversión de crudo en productos petroquímicos que tienen un rendimiento de propileno mejorado.

(08/11/2018) Proceso integrado para convertir crudo en productos petroquímicos que comprende destilación de crudo, apertura de anillos aromáticos y síntesis de olefinas, proceso que comprende someter una alimentación de hidrocarburo a apertura de anillos aromáticos para producir LPG y someter el LPG producido en el proceso integrado a síntesis de olefinas, comprendiendo dicha alimentación de hidrocarburo: queroseno y/o gasóleo producidos mediante destilación de crudo en el proceso; y destilado central derivado de unidad de refinería producido en el proceso, proceso que comprende: (a) someter crudo a destilación de crudo para producir una fracción de gases, residuo y uno o más de queroseno…

Proceso para producir btx a partir de una fuente de hidrocarburo mixto usando coquización.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(05/11/2018). Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, VAN WILLIGENBURG,JORIS. Clasificación: C10G69/00, C10G57/00, C10G69/06.

Proceso para producir BTX que comprende: (a) someter una corriente de alimentación de coquizador que comprende hidrocarburos pesados a coquización para producir nafta de coquizador y gasóleo de coquizador; (b) someter gasóleo de coquizador a apertura de anillo aromático para producir BTX; y (c) recuperar BTX a partir de la nafta de coquizador, en el que la coquizador además produce GLP en el que dicho GLP producido por medio de coquización se somete a aromatización para producir BTX.

PDF original: ES-2688584_T3.pdf

Proceso para incrementar la eficiencia energética de hornos de procesos.

(26/09/2018) Un proceso para incrementar la eficiencia energética de hornos de proceso a través de la integración de la turbina de gas utilizando gas de escape de la turbina, en el que se calienta una alimentación de hidrocarburos en un horno, comprendiendo dicho proceso las siguientes etapas: i) alimentar aire de combustión del horno a los quemadores de dicho horno junto con combustible del horno para proporcionar calor a alta temperatura a dicho horno; ii) enfriar la alimentación de hidrocarburos procesados de esta manera utilizando agua de un tambor de vapor bajo la formación de vapor de agua; iii) retornar la mezcla…

Proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(20/09/2018) Un proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada, que comprende las siguientes etapas de: (a) alimentar una materia prima hidrocarbonada a una unidad de FCC (b) separar productos de reacción, que se generan a partir de la reacción de FCC, en una corriente inferior, y una corriente central y una corriente superior; (c) alimentar la corriente central de (b) a una unidad de hidrocraqueador de gasolina (GHC), siendo las condiciones de proceso que prevalente en dicha unidad de hidrocraqueador de gasolina (GHC) una temperatura de 300-450ºC, una presión de 300-5000 kPa manométricos y una velocidad espacial horaria en peso de 0,1-10 h-1; (d) separar los productos de reacción de dicho GHC de la etapa (c) en una corriente de gas superior que comprende hidrógeno,…

Proceso para producir BTX a partir de una fuente mixta de hidrocarburos mediante el uso de craqueo catalítico.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(17/09/2018). Inventor/es: VELASCO PELAEZ,RAUL. Clasificación: C10G69/04, C10G69/02, C10G69/00.

Un proceso para producir BTX que comprende: (a) sujetar una corriente de alimentación de hidrocarburos al craqueo catalítico en una unidad FCC para producir gasolina de craqueo catalítico y aceite de ciclo; (b) sujetar el aceite de ciclo en presencia de hidrógeno y un catalizador de apertura de anillo aromático a la apertura de anillo aromático para producir BTX; y (c) recuperar BTX de la gasolina de craqueo catalítico.

PDF original: ES-2681801_T3.pdf

Proceso para producir BTX a partir de una fuente de mezcla de hidrocarburos mediante pirólisis.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/05/2018). Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA, RAJAGOPALAN,VIJAYANAND, NARAYANASWAMY,RAVICHANDER, VELASCO PELAEZ,RAUL, SCHAERLAECKENS,EGIDIUS JACOBA MARIA, WILLIGENBURG VAN,JORIS. Clasificación: C10G69/00, C10G57/00, C10G69/06.

Proceso para producir BTX que comprende: (a) someter una corriente de alimentación de pirólisis que comprende hidrocarburos para la pirólisis que produce gasolina de pirólisis e hidrocarburos C9+; (b) someter los hidrocarburos C9+ a la apertura del anillo aromático para producir BTX; y (c) recuperar BTX de la gasolina de pirólisis, en donde la pirólisis produce además GLP y en donde dicho GLP producido por pirólisis se somete a aromatización para producir BTX.

PDF original: ES-2678880_T3.pdf

Proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada.

(21/03/2018) Un proceso para la producción de olefinas ligeras y compuestos aromáticos a partir de una materia prima hidrocarbonada, que comprende las siguientes etapas de: (a) alimentar una materia prima hidrocarbonada a un área de reacción para la apertura de anillo, siendo las condiciones de proceso en dicha área de reacción para la apertura de anillo una temperatura de desde 300ºC hasta 500ºC y una presión de desde 2 hasta 10 MPa junto con desde 100 hasta 300 kg de hidrógeno por 1.000 kg de materia prima sobre un catalizador de hidrogenación aromático, comprendiendo dicho catalizador de hidrogenación aromático desde el 0,0001 hasta el 5% en peso de uno o más metales seleccionados del grupo que consiste en…

Método para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor.

(07/03/2018) Un proceso para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor, que comprende las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada a una primera unidad de hidrocraqueo, en el que dicha primera unidad de hidrocraqueo se hace funcionar como unidad de hidrocraqueador de apertura de anillo a una temperatura de 200- 600ºC y una presión de 3-35 MPa, alimentar la materia prima hidrocarbonada así craqueada a una unidad de separación para obtener una corriente con alto contenido en parafinas y naftenos, una corriente con alto contenido en compuestos aromáticos pesados y una corriente con alto contenido en compuestos monoaromáticos alimentar la corriente con alto contenido en parafinas y naftenos a una segunda unidad de hidrocraqueo, en el que dicha segunda unidad de hidrocraqueo…

Método para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(07/03/2018). Inventor/es: WARD, ANDREW, MARK, HOUSMANS,THOMAS HUBERTUS MARIA, OPRINS,ARNO JOHANNES MARIA. Clasificación: C10G67/04, C10G69/00, C10G69/06.

Un proceso para craquear una materia prima hidrocarbonada en una unidad de craqueador a vapor, que comprende las siguientes etapas de: alimentar una materia prima hidrocarbonada líquida a una unidad de hidrocraqueo, separar la corriente así hidrocraqueada en dicha unidad de hidrocraqueo en una corriente con alto contenido en compuestos aromáticos y una corriente gaseosa que comprende parafinas C2-C4, hidrógeno y metano, separar parafinas C2-C4 de dicha corriente gaseosa, separar adicionalmente parafinas C2-C4 en corrientes individuales, comprendiendo predominantemente cada corriente parafinas C2, parafinas C3 y parafinas C4, respectivamente, alimentar cada corriente individual a una sección de horno específica de dicha unidad de craqueador a vapor, en el que las condiciones de proceso en dicha unidad de hidrocraqueo son una temperatura de 300-450ºC, una presión de 300-5000 kPa manométricos y una velocidad espacial horaria en peso de 0,1-10 h-1.

PDF original: ES-2671320_T3.pdf

Método para convertir una carga de hidrocarburos de punto de ebullición elevado en productos de hidrocarburos más ligeros en ebullición.

(28/02/2018) Un proceso para convertir una carga de hidrocarburos de punto de ebullición elevado en productos de hidrocarburos más ligeros en ebullición, sien do adecuados dichos productos de hidrocarburos más ligeros en ebullición como una carga para procesos petroquímicos, comprendiendo dicho proceso de conversión las siguientes etapas de: alimentar una carga de hidrocarburos que tiene un punto de ebullición de > 350 grados Celsius a una cascada de unidades de hidrocraqueo que comprenden al menos tres unidades de hidrocraqueo, en el que las al menos tres unidades de hidrocraqueo están precedidas por una unidad de hidrotratamiento, en la que el vapor del fondo de dicha unidad de hidrotratamiento se utiliza como una carga para dicha segunda unidad de hidrocraqueo,…

Método para la oligomerización de etileno.

(15/11/2017) Método para la oligomerización de etileno que comprende las etapas de a) introducir en un reactor etileno, un disolvente seleccionado entre hidrocarburos aromáticos, hidrocarburos alifáticos cíclicos y de cadena lineal, éteres y mezclas de los mismos, y una composición de catalizador que comprende catalizador y co-catalizador. b) oligomerizar etileno en el reactor a una temperatura de 10-100 °C y una presión de 10-100 bares, c) descargar un efluente del reactor que comprende alfa-olefinas lineales que incluyen 1-buteno, disolvente, etileno sin consumir disuelto en el efluente de reactor y composición…

Proceso para la preparación de ácido policarboxílico aromático por oxidación en fase líquida.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(08/03/2017). Inventor/es: AL-LUHAIDAN,SULAIMAN, HASHMI,SYED AZHAR. Clasificación: C07C51/265.

Proceso para preparar un ácido policarboxílico aromático por oxidación en fase líquida de un compuesto de benceno o naftaleno que tiene dos o tres grupos alquilo C1-C4, hidroxialquilo o formilo, comprendiendo el proceso una etapa de puesta en contacto del compuesto con un gas que contiene oxígeno en presencia de un disolvente de ácido carboxílico, un catalizador que comprende al menos un metal seleccionado del grupo que consiste en cobalto, magnesio, cromo, cobre, níquel, vanadio, hierro, molibdeno, estaño, cerio y circonio, y un promotor en una zona de reacción, caracterizado por que el promotor es un líquido iónico que comprende un catión orgánico y un anión bromuro o yoduro, y que tiene un punto de fusión por debajo de 200 ºC.

PDF original: ES-2625604_T3.pdf

Proceso para la preparación de una composición que comprende un copolímero de propileno heterofásico y talco.

(15/02/2017) Proceso para la preparación de una composición que comprende un copolímero de propileno heterofásico y talco, donde el copolímero de propileno heterofásico consiste en (a) una matriz a base de propileno, donde la matriz a base de propileno consiste en un homopolímero de propileno y/o un copolímero de propileno-α- olefina consistente en al menos 70% en masa de propileno y hasta 30% en masa de etileno, basado en la masa total de la matriz a base de propileno, donde la matriz a base de propileno está presente en una cantidad de 60 a 95% en peso basado en el copolímero de propileno heterofásico total y …

Proceso para la preparación de una composición que comprende un copolímero de propileno heterofásico y talco.

(08/02/2017) Proceso para la preparación de una composición que comprende un copolímero de propileno heterofásico, un copolímero de propileno y talco, en el que el copolímero de propileno heterofásico consiste en (a) una matriz a base de propileno, en el que la matriz a base de propileno consiste en un homopolímero de propileno y/o un copolímero de propileno-α-olefina consistente en al menos 70 % en masa de propileno y hasta 30 % en masa de α-olefina, basado en la masa total de la matriz a base de propileno, en el que la α-olefina en el copolímero de propileno-α-olefina se selecciona del grupo de α-olefinas que tienen 2 o 4-10 átomos de carbono, en la que la matriz a base de propileno está presente en una cantidad de 60 a 95 % en peso basado en el copolímero de propileno…

Proceso para convertir residuo plástico mezclado (MWP) en productos petroquímicos valiosos.

(04/01/2017) Un proceso para convertir residuo plástico mezclado (MWP) en productos petroquímicos, que comprende suministrar residuo plástico mezclado (MWP) a un reactor de pirólisis, convertir dicho MWP en una corriente gaseosa y una corriente líquida, y procesar adicionalmente dicha corriente gaseosa en productos petroquímicos, comprendiendo además dicho proceso las etapas de: i) suministrar dicha corriente líquida, junto con un suministro de hidrocraqueador, a una unidad de hidrocraqueo, comprendiendo dicho suministro de hidrocraqueador fondos de destilación crudos de destilación atmosférica y/o destilación al vacío; ii) convertir dicha corriente líquida, junto con dicho suministro de hidrocraqueador, mediante hidrocraqueo en al menos una corriente gaseosa y una corriente líquida; iii) procesar…

Proceso de craqueo secuencial.

(04/01/2017) Un proceso de craqueo secuencial para el craqueo térmico de una materia básica de hidrocarburo en una cascada de unidades de craqueo, donde dicha materia básica de hidrocarburo se calienta en un horno hasta una temperatura máxima predeterminada y se craquea de forma térmica en dicha cascada de unidades de craqueo, comprendiendo el proceso las siguientes etapas: a. calentar dicha materia básica de hidrocarburo en dicho horno hasta una temperatura de craqueo T1; b. introducir la materia básica de hidrocarburo calentada en una primera unidad de craqueo que funciona a una temperatura T1; c. pasar la corriente de producto desde dicha primera unidad de craqueo hasta un primer fraccionamiento; d. recuperar como corrientes diferentes de dicho primer fraccionamiento una fracción ligera…

Un procedimiento para la preparación de un material de alimentación para una unidad de hidroprocesamiento.

(04/01/2017) Un procedimiento para la preparación de un material de alimentación para una unidad de hidroprocesamiento, en el que dicho material de alimentación se basa en petróleo crudo que contiene asfaltenos, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: mezclar dicho petróleo crudo con un disolvente, en donde dicho disolvente es al menos un miembro elegido del grupo de destilado craqueado del craqueador a vapor (CD), aceite negro de humo del craqueador a vapor (CBO), residuo de petróleo crudo con bajo contenido en asfaltenos con un punto de ebullición superior a 300 grados C y corrientes de hidrocarburos ricas en compuestos aromáticos, en el que una relación de mezcla disolvente:petróleo…

Proceso para la preparación de una composición que comprende copolímero de propileno heterofásico y talco.

(23/11/2016) Proceso para la preparación de una composición que comprende (A) un copolímero de propileno heterofásico, (B) talco y (C) un antioxidante fenólico y/o un estabilizador de procesamiento, en el que el copolímero de propileno heterofásico consiste en (a) una matriz basada en propileno, en el que la matriz basada en propileno consiste en un homopolímero de propileno y/o un copolímero de propileno-α-olefina que consiste en al menos el 70 % en peso de propileno y hasta el 30 % en peso de etileno, basado en el peso total de la matriz basada en propileno en el que la matriz basada en propileno está presente en una cantidad…

Proceso para revalorizar residuos pesados de refinería para dar productos petroquímicos.

(11/05/2016) Un proceso para revalorizar residuos pesados de refinería para dar productos petroquímicos, que comprende las siguientes etapas de: (a) separar una materia primera hidrocarbonada en una unidad de destilación en una corriente superior y una corriente inferior, (b) alimentar dicha corriente inferior a un área de reacción de hidrocraqueo, (c) separar productos de reacción, que se generan a partir de dicha área de reacción de la etapa (b) en una corriente rica en compuestos monoaromáticos y en una corriente rica en compuestos poliaromáticos, (d) alimentar dicha corriente rica en compuestos monoaromáticos a una unidad de hidrocraqueador de gasolina (GHC), siendo…

Polietileno para la producción de tambores de cabeza abierta.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(04/05/2016). Inventor/es: REIJNTJENS,RON, NOOIJEN,GODEFRIDUS,ARNOLDUS,HENRICUS, VAN KESSEL,MATTHIJS, GROENEBOOM,Robert,Harm , MARTENS,Johannes,Peter,Antonius. Clasificación: C08F10/02.

Un polímero de etileno granulado que tiene: - una densidad ≥ 953 kg/m3 y ≤ 957 kg/m3 (de acuerdo con ISO 1183) - un índice de fusión de alta carga (HLMI) ≥ 3 g/10 min y ≤ 12 g/10 min (de acuerdo con ISO 1133; 190 ºC; 21,6 kg) - una resistencia al impacto Izod (-30 ºC) ≥ 25 kJ/m2 y ≤ 70 kJ/m2 (de acuerdo con ISO 180/A) y - Pm / Mn ≥ 8 y ≤ 16 (de acuerdo con la medición por cromatografía de exclusión por tamaño (SEC)).

PDF original: ES-2586309_T3.pdf

Composición catalítica para la polimerización de olefinas.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(20/04/2016). Inventor/es: SERGEEV, SERGEI ANDREEVICH, ZAKHAROV,Vladimir,Aleksandrovich, BUKATOV,Gennadii,Dimitrievich, SAINANI,JAIPRAKASH BRIJLAL, VIMALKUMAR,MAHENDRABHAI PATEL, TAFTAF,MANSOUR, ZUIDEVELD,MARTIN ALEXANDER, BATINAS-GEURTS,AURORA ALEXANDRA, GHALIT,NOURDIN. Clasificación: C08F4/651, C08F110/06, C08F10/06.

Una composición catalítica para la polimerización de olefinas, que comprende el compuesto representado por la proyección de Fischer de fórmula (I) como donador de electrones interno,**Fórmula** en la que: R1, R2, R3, R4, R5 y R6 son iguales o diferentes y se seleccionan independientemente de un grupo que consiste en hidrógeno, alquilo lineal, ramificado y cíclico e hidrocarbilo aromático sustituido y no sustituido que tiene de 1 a 20 átomos de carbono; R7 se selecciona de un grupo que consiste en alquilo lineal, ramificado y cíclico e hidrocarbilo aromático sustituido y no sustituido que tiene de 1 a 20 átomos de carbono; y R8 se selecciona de un grupo que consiste en hidrocarbilo aromático sustituido y no sustituido que tiene de 6 a 20 átomos de carbono; N es un átomo de nitrógeno; O es un átomo de oxígeno; y C es un átomo de carbono.

PDF original: ES-2582184_T3.pdf

Polietileno para la producción de tambores de cabeza hermética.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(30/03/2016). Inventor/es: REIJNTJENS,RON, NOOIJEN,GODEFRIDUS,ARNOLDUS,HENRICUS, GROENEBOOM,Robert,Harm , MARTENS,Johannes,Peter,Antonius. Clasificación: C08F10/02.

Un polímero de etileno granulado que tiene • una densidad > 954 kg/m3 y ≤ 959 kg/m3 (de acuerdo con ISO 1183) • un índice de fusión de alta carga ≥ 1,7 g/10 min y ≤ 10 g/10 min (de acuerdo con ISO 1133; 190 ºC; 21,6 kg) • una resistencia al impacto Izod (-30 ºC) ≥ 40 kJ/m2 y ≤ 90 kJ/m2 (de acuerdo con ISO 180/A) y • Pm / Mn ≥ 8 y ≤ 17 (de acuerdo con la cromatografía de exclusión por tamaño).

PDF original: ES-2576032_T3.pdf

Método para la preparación de di-organo-dialcoxisilanos.

(16/03/2016) Método para la preparación de un compuesto de di-organo-di-alcoxisilano que comprende las etapas de a) hacer reaccionar un compuesto de tetraalcoxisilano que tiene la fórmula general Si(OR1)4 con un primer reactivo de Grignard de fórmula general R2-Mg-X, para formar un compuesto de mono-organo-tri-alcoxisilano de fórmula general R2-Si(-OR1)3, en el que la relación molar del primer compuesto de Grignard y el compuesto de tetraalcoxisilano es de 1 a 1,5; b) hacer reaccionar el compuesto de mono-organo-tri-alcoxisilano de la etapa a) con un agente de cloración para formar un compuesto de mono-organo-di-alcoxisilano clorado de fórmula general, en el que la relación molar entre el compuesto de mono-organo-tri-alcoxisilano…

Catalizador para la síntesis selectiva de hidrocarburos inferiores a partir de gas de síntesis.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(02/03/2016). Inventor/es: KARIM, KHALID, AL-SAYARIA,SALEH, HUTCHINGS,GRAHAM, IQBAL,SARWAT. Clasificación: C07C1/04, C10G2/00, B01J27/051.

Catalizador que comprende elementos con las razones molares relativas representadas por la fórmula CoaMobScMdOf, en la que a es 1; en la que b es desde 0,8 hasta 1,2; en la que c es desde 1 hasta 2; en la que M comprende Zn, Ti, Zr, o Ni, o una mezcla de los mismos, en la que d es desde 0,000001 hasta 0,2; y en la que f es un número determinado por los requisitos de valencia de los otros elementos presentes en el catalizador.

PDF original: ES-2633017_T3.pdf

Procedimiento para la polimerización de olefinas.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(13/01/2016). Inventor/es: XU, WEI, ALIYEV,VUGAR, ABURAQABAH,Atieh, MOHAMED,SIRAJUDEEN. Clasificación: C08F10/00, C08F2/00, C08F4/64, C08F4/42.

Procedimiento para la polimerización de etileno, que comprende las etapas de: (i) introducir al menos etileno, al menos un catalizador de polimerización y al menos un coadyuvante de co-catalizador y, opcionalmente, un agente depurador, en un reactor de polimerización, y (ii) polimerizar el etileno, en el que el coadyuvante de co-catalizador es un producto de reacción preparado por separado antes de la introducción en el reactor mediante la reacción de al menos un compuesto de alquilaluminio y al menos un compuesto (A) de la fórmula RmXR'n, en donde R es un grupo hidrocarbonado ramificado, lineal o cíclico, sustituido o no sustituido, que tiene de 1 a 50 átomos de carbono, R' es hidrógeno o cualquier grupo funcional con al menos un hidrógeno activo, X es N, y en donde n y m son cada uno al menos 1 y son tales que la fórmula no tiene carga neta, en donde la relación del aluminio del compuesto de alquil-aluminio y X del compuesto (A) es de 1:2 a 10:1.

PDF original: ES-2567604_T3.pdf

Proceso para realizar una reacción endotérmica.

(18/06/2014) Proceso para realizar una reacción endotérmica en un reactor que comprende una sección para proporcionar calor que contiene un medio para proporcionar calor que comprende al menos un quemador que contiene tubos de catalizador, conteniendo los tubos de catalizador un catalizador que promueve la reacción endotérmica, comprendiendo el proceso las etapas de, a. poner en contacto el catalizador contenido en los tubos de catalizador con un flujo de alimentación que pasa a través de los canales desde un extremo de entrada hasta un extremo de salida, b. poner en contacto una superficie externa de los tubos de catalizador con un flujo de…

Proceso para la oligomerización de etileno.

(04/06/2014) Un proceso para la oligomerización de etileno que comprende los pasos de: a) oligomerizar etileno en un reactor en presencia de disolvente y catalizador; b) transferir el efluente de cabeza del reactor a un dispositivo de enfriamiento ubicado externamente y reciclar el efluente condensado en el reactor; c) transferir el efluente del fondo del reactor a una serie de columnas de fraccionamiento y, en el siguiente orden, i) opcionalmente separar la fracción C4, ii) separar la fracción C6, iii) separar simultáneamente las fracciones C8 y C10 y reciclar las mismas en el reactor, y iv) separar residuos que comprenden fracciones ≥ C12, catalizador utilizado, material polimérico y medios de aplacamiento del proceso, en donde el disolvente se…

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