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Hidroprocesado con catalizadores de ZSM-48 mezclados.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(06/02/2019). Inventor/es: MAZZONE, DOMINICK, NICHOLAS, HELTON, TERRY, EUGENE, LAI,WENYIH FRANK. Clasificación: B01J37/00, C10G65/04, B01J29/70, C01B39/48, C10G45/64, B01J29/74.

Un método para desparafinar una materia prima hidrocarbonada que comprende: poner en contacto una materia prima con una mezcla de catalizadores de ZSM-48 bajo condiciones de desparafinado catalíticas para producir una materia prima desparafinada, comprendiendo la mezcla de catalizadores de ZSM-48 a) un primer tipo de cristales de ZSM-48 que tienen una relación molar de sílice:alúmina de 70 a 110 y que están libres de semillas cristalinas que no son ZSM-48; y b) un segundo tipo de cristales de ZSM-48 con una relación molar de sílice:alúmina de más de 110 o que contiene semillas cristalinas que no son ZSM-48.

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Proceso para el desparafinado por isomerización de corrientes de hidrocarburos.

(30/01/2019) Un proceso para el desparafinado por isomerización de una alimentación de hidrocarburos en condiciones de hidrógeno superatmosféricas que comprende poner en contacto dicha alimentación de hidrocarburos con un sistema de catalizadores en condiciones de hidroprocesamiento, comprendiendo dicho sistema de catalizadores: (a) un catalizador de desparafinado por isomerización de tamiz molecular cristalino de poro grande que comprende: un tamiz molecular cristalino de poro grande seleccionado del grupo que consiste en zeolita Beta o USY, que tiene un índice de restricción de menos de 2, un valor alfa de menos de 100 y un tamaño de cristal último de menos de 1 micra, en combinación con un metal del grupo VIII seleccionado del grupo que consiste en Pt, Pd, Ir, Rh, Ru, Co, Fe, Ni y Os o una combinación de los mismos; y (b) un catalizador de desparafinado…

Producción de aceites base a partir de vaselina.

(09/01/2019) Un método para formar aceites base lubricantes, que comprende: separar una materia prima en al menos una primera fracción y una fracción inferior, un punto de corte de destilación para separar la primera fracción y la fracción inferior es de al menos 510 °C (950 °F); desasfaltar la fracción inferior para formar una fracción inferior desasfaltada y un producto de asfalto; extraer la fracción inferior desasfaltada en presencia de un disolvente de extracción para formar una corriente de refinado y una corriente de extracto, un contenido de aromáticos de la corriente de refinado es menor que un contenido de aromáticos de la fracción inferior desasfaltada; desparafinar la corriente…

Procedimiento para preparar aceites de base que tienen un índice de viscosidad elevado.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Técnicas industriales diversas y transportes

(02/11/2018). Inventor/es: HANTZER, SYLVAIN, S., MURPHY, WILLIAM, J., CODY,IAN,A, LARKIN,DAVID W, GALLAGHER,JOHN E. JR, KIM,JEENOK T. Clasificación: C10G65/04, C10G45/08, B01J29/04, C10G45/12, C10G45/64, C10G69/00, C10M171/02, C10G45/62, B01J29/74.

Un procedimiento para preparar un aceite de base de aceite lubricante que tiene un VI de al menos alrededor de 135, que comprende: hidrotratar una materia prima de aceite lubricante que tiene un contenido de parafina de al menos alrededor de 60% en peso, basado en la materia prima, con un catalizador de hidrotratamiento en condiciones de hidrotratamiento eficaces de manera que menos de 5% en peso de la materia prima se convierta en productos de 650ºF (343ºC) menos, para producir una materia prima hidrotratada cuyo incremento de VI es menor que 4 veces mayor que el VI de la materia prima; extraer la materia prima hidrotratada para separar el producto gaseoso del producto líquido; y hidrodesparafinar el producto líquido con un catalizador de desparafinado en condiciones de hidrodesparafinado catalíticamente eficaces, en el que el catalizador de desparafinado es ZSM-48 y contiene al menos un metal noble del Grupo 9 o Grupo 10.

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Acil-ACP sintasas de éster de cera.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(02/05/2018). Inventor/es: HOLTZAPPLE,ERIK, VERRUTO,JOHN H. Clasificación: C12N1/21, C12P7/64.

Célula huésped fotosintética recombinante manipulada genéticamente para la producción de ésteres de ácido graso a partir de acil-ACP, en la que la célula huésped recombinante comprende: una secuencia de ácidos nucleicos no nativa que codifica una acil-ACP sintasa de éster de cera y una secuencia de ácidos nucleicos no nativa que codifica una acil-ACP reductasa formadora de alcohol, en la que la célula huésped fotosintética recombinante no expresa uno o más de: a) una acil-ACP tioesterasa exógena, b) una acil-CoA tioesterasa exógena y c) una acil-CoA sintetasa exógena.

PDF original: ES-2678647_T3.pdf

Regulación de genes de toxina y antitoxina para el confinamiento biológico.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(18/04/2018). Inventor/es: ROESSLER,Paul G, BIELINSKI,VINCENT A, BAUMAN,NICHOLAS, BOYD,KATE LYONS, AKELLA,SRIVIDYA, BOWER,STANLEY. Clasificación: C12N15/31, C12N1/21.

Método para prevenir la propagación involuntaria de un microorganismo, en el que el método comprende cultivar un microorganismo recombinante manipulado genéticamente para que comprenda dos o más genes exógenos de toxina de tipo II, codificando cada gen una toxina de tipo II diferente y encontrándose cada uno operablemente ligado a un promotor regulable al que cada gen de toxina de tipo II no se encuentra naturalmente ligado, en el que dos o más genes de toxina de tipo II codifican, cada uno, una endorribonucleasa, y en el que la secuencia de los dos o más genes de toxina de tipo II han sido modificados, cada uno, para eliminar por lo menos un sitio diana de la endorribonucleasa codificada en el ARN transcrito de toxina de tipo II y en el que el promotor regulable está regulado por uno o más de luz, temperatura, pH o presencia o ausencia de uno o más nutrientes o compuestos en el mdio de cultivo o entorno del microorganismo.

PDF original: ES-2674583_T3.pdf

Microorganismos modificados genéticamente que comprenden 4-hidroxibenzoíl-CoA-tioesterasas, y métodos de uso de los mismos para producir ácidos grasos libres, derivados de ácidos grasos y 4-hidroxibenzoíl-CoA-tioesterasas.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(17/01/2018). Inventor/es: RICHARDSON,Toby, BROWN,ROBERT CHRISTOPHER, SESHADRI,REKHA, CHAVEZ-TORRES,CARLOS, XU,WEIDONG. Clasificación: C12N9/16, C12P7/64, C12N1/13.

Microorganismo para usar en la producción de al menos un ácido graso libre y/o un derivado de ácido graso, que comprende una molécula de ácido nucleico recombinante codificador de una 4-hidroxibenzoíl-CoA tioesterasa, la cual tiene al menos un 70% identidad secuencial de aminoácidos con la SEQ ID NO:1 o la SEQ ID NO:2.

PDF original: ES-2665516_T3.pdf

Síntesis de tamiz molecular ITQ-32.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(20/12/2017). Inventor/es: STROHMAIER, KARL G, BURTON,ALLEN W, VROMAN,HILDA B, WESTON,SIMON C. Clasificación: B01J35/10, B01D53/02, B01D53/04, B01J29/78, B01J35/00, B01J20/18, B01J29/70, B01J29/76, B01J31/22, B01J20/22, C01B39/48, C01B32/50.

Un tamiz molecular que contiene boro, en su forma tal y como se obtuvo por síntesis, con la estructura de la ITQ- 32 y que contiene menos de 100 ppm en peso de iones fluoruro.

PDF original: ES-2660887_T3.pdf

Tratamiento térmico para eliminación de mercaptanos de la nafta.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(08/11/2017). Inventor/es: COOK,BRUCE, ERNEST,RICHARD, DEMMIN,RICHARD, GREELEY,JOHN. Clasificación: C10G45/02, C10G65/04, C10G45/08, C10G69/02, C10G67/02, C10G29/16, C10G69/06, C10G45/04.

Un procedimiento de desulfuración de nafta, que comprende: (a) hidrodesulfuración de una nafta, conteniendo la nafta olefinas y azufre en forma de compuestos orgánicos de azufre, para formar un efluente de hidrodesulfuración a una temperatura inicial, comprendiendo el efluente una mezcla caliente de nafta reducida en azufre, H2S y mercaptanos; y después (b) calentar al menos una parte del efluente de hidrodesulfuración a una temperatura final al menos 25ºC mayor que la temperatura inicial y a una presión total sustancialmente constante para destruir al menos una parte de los mercaptanos para formar más H2S y una nafta tratada más reducida en azufre.

PDF original: ES-2655285_T3.pdf

Extracción con disolvente de productos de algas.

Secciones de la CIP Química y metalurgia Necesidades corrientes de la vida

(09/08/2017). Inventor/es: BERLOWITZ, PAUL, J., DOMAILLE,PETER, TOPOROWSKI,JOE, BARTALIS,JUDIT, OLDENBURG,PAUL D. Clasificación: C11B1/10, C11B1/02, A01H13/00.

Un método para recuperar productos de algas, que comprende: mezclar un alimento algáceo con sólidos en forma de partículas que comprenden tierra de diatomeas, comprendiendo el alimento algáceo de 0,1 % en peso a 30 % en peso de algas en agua, teniendo los sólidos en forma de partículas un tamaño de partícula promedio entre 1 μm y 200μm, siendo el peso de los sólidos en forma de partículas al menos el 10 % del peso del alimento algáceo; exponer el alimento algáceo a un disolvente en condiciones eficaces de extracción con disolvente, incluyendo las condiciones eficaces de extracción con disolvente una temperatura de al menos 40 °C y una presión de 100 psig (0,7 MPam) a 2.500 psig (17,2 MPam), para formar una mezcla de extracción que comprende el disolvente, los sólidos en forma de partículas, agua, productos extraídos y sólidos algáceos residuales y recuperar al menos una porción de los productos extraídos de la mezcla de extracción.

PDF original: ES-2645395_T3.pdf

Método de preparación de catalizadores selectivos para la hidrodesulfuración de nafta.

(02/08/2017) Un método de preparación de un catalizador o precursor de catalizador para la hidrodesulfuración (HDS) de nafta, comprendiendo el método: (i) impregnar un soporte de sílice que tiene un contenido de sílice de al menos el 85 % en peso, basado en sílice, y tiene un volumen de poros entre 0,6 cm3/g (cc/g) y 2,0 cm3/g (cc/g), como se ha determinado por porosimetría de intrusión de mercurio, según el método ASTM D4284-03, y mediana de los tamaños de poro en el intervalo de 150Å a 2000Å, como se mide por porosimetría de mercurio, según el método ASTM D4284-03, con (a) una disolución acuosa de una sal de cobalto, y (b) una disolución acuosa de una sal de molibdeno para formar un primer precursor de catalizador; (ii) secar el primer precursor de catalizador a una temperatura inferior a 350 ºC para formar un primer precursor…

Hidrodesulfuración de múltiples fases de corrientes de nafta craqueada con un reactor de lecho apilado.

(02/08/2017) Un proceso para hidrodesulfurar una corriente de suministro en el intervalo de ebullición de nafta olefínica y que retiene una cantidad sustancial de las olefinas, contiendo dicha corriente de suministro una cantidad sustancial de azufre unido orgánicamente y olefinas, comprendiendo dicho proceso: a) hidrodesulfurar dicha corriente de suministro en una primera zona de reacción manipulada en condiciones de hidrodesulfuración y en presencia de hidrógeno y un primer catalizador de hidrodesulfuración comprendido de un 1 a un 30% en peso de CoO, un 5 a un 50% en peso de MoO3 y un diámetro medio de poro de 60 Å a 200 Å, manipulándose dicha primera zona de reacción…

Diseño de reactor de FCC y tubo elevador mejorado para craqueo catalítico de corto de tiempo de contacto de hidrocarburos.

(22/03/2017) Un recipiente de reactor de craqueo catalítico en lecho fluido, que comprende: a) un tubo elevador de reactor interno inferior, en el que una porción del tubo elevador de reactor interno inferior está ubicada dentro del recipiente de reactor de craqueo catalítico en lecho fluido, y en el que el extremo inferior del tubo elevador de reactor interno inferior está unido a la carcasa del recipiente de reactor de craqueo catalítico en lecho fluido; y b) un tubo elevador de reactor interno superior ubicado dentro del recipiente de reactor de craqueo catalítico en lecho fluido, en el que el extremo inferior del tubo elevador de reactor interno superior termina en una sección cónica que está conectada a un manguito cilíndrico; en el que la sección superior del tubo elevador de reactor interno superior no está…

Catalizadores selectivos para la hidrodesulfuración de nafta.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(21/12/2016). Inventor/es: TIMMER,SVEN JOHAN, WU,JASON. Clasificación: B01J35/10, B01J21/08, C10G45/08, B01J23/882.

Un catalizador que comprende un soporte de sílice que tiene un contenido de sílice de al menos el 85 % en peso, basado en sílice, y tiene un volumen de poros entre 0,6 cm3/g (cc/g) y 2,0 cm3/g (cc/g), como se ha determinado por porosimetría de intrusión de mercurio, según el método ASTM D4284-03, y mediana de los tamaños de poro en el intervalo de 150Å a 2000Å, como se mide por porosimetría de mercurio, según el método ASTM D4284-03, teniendo dicho soporte de sílice impregnado en él una sal de cobalto, una sal de molibdeno y al menos un aditivo orgánico, comprendiendo dicho aditivo orgánico al menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste en compuestos que comprenden al menos dos grupos hidroxilo y 2-20 átomos de carbono, y los (poli)éteres de estos compuestos.

PDF original: ES-2619363_T3.pdf

Catalizadores selectivos para la hidrodesulfuración de nafta.

(30/11/2016) E33. Un método para la hidrodesulfuración de nafta que tiene un contenido de olefinas de al menos el 5 % en peso, basado en el peso de nafta, comprendiendo el método (a) sulfurar un catalizador según una cualquiera de las realizaciones E19 a E30 para formar un catalizador sulfurado; (b) poner en contacto el catalizador sulfurado con la nafta bajo condiciones de hidrodesulfuración. E34. El método de una cualquiera de las realizaciones E32 o E33, en el que la nafta es al menos una de nafta de FCC, nafta craqueada con vapor o nafta de coquizador. E35. El método de una cualquiera de las realizaciones E32 a E34, en el que la nafta tiene un contenido de olefinas del 5 % en peso al 60 % en peso, un contenido de nitrógeno de 5 ppmp a 500 ppmp y un contenido…

Método para formar una nafta de bajo contenido de azufre, de alto octanaje para mezcla de gasolina.

(06/07/2016) Un método para formar una nafta de bajo contenido de azufre, de alto octanaje adecuada para mezcla de gasolina, comprendiendo el proceso (a) separar una nafta craqueada catalíticamente en al menos una fracción ligera que tiene un intervalo de ebullición de 18ºC a 73ºC (65ºF a 165ºF) y una fracción pesada que tiene un intervalo de ebullición de 73ºC a 221ºC (165ºF a 430ºF), teniendo la fracción pesada una parte de olefina que contiene olefinas C5, olefinas C6 y olefinas que tienen un peso molecular mayor de C6; (b) tratar no con hidrógeno la fracción ligera para retirar el azufre a una presión parcial de hidrógeno…

Proceso mejorado para desasfaltar residuos por reciclado reactivo de material de alto punto de ebullición.

(11/02/2016) Proceso para desasfaltar una materia prima de alimentación que contiene asfalto en una unidad de proceso de desasfaltar compuesta de: (i) una zona de calentamiento , en la que son recibidos depósitos carbonosos que contienen sólidos desde una zona de disociación y son calentados en la presencia de un gas de calentamiento, que puede contener oxígeno para fines de combustión parcial; (ii) una zona de reacción de tiempo de residencia corto en vapor que contiene un lecho móvil horizontal de sólidos calientes agitados reciclados desde la zona de calentamiento y alimentados, cuya zona de reacción es accionada a una temperatura…

Hidrodesulfuración de múltiples etapas de corrientes de nafta craqueadas con fraccionamiento entre etapas.

(01/02/2016) Un proceso para hidrodesulfurar corrientes de alimentación de nafta olefínica y retener una cantidad sustancial de las olefinas, corriente de alimentación la cual hierve en el intervalo de 10ºC (50ºF) a 232ºC (450ºF) y contiene cantidades sustanciales de azufre unido orgánicamente y olefinas, procedimiento el cual comprende: a) hidrodesulfurar la corriente de alimentación en una primera etapa de eliminación del azufre en presencia de hidrógeno y un catalizador de hidrodesulfuración, en condiciones de reacción de hidrodesulfuración que incluyen temperaturas de 232ºC (450ºF) q 427ºC (800ºF), presiones de 414-5516 kPag (60 a 800 psig), y velocidades…

Separación de dióxido de carbono a partir de metano utilizando materiales estructurales de imidazolato zeolíticos.

(09/12/2015) Un procedimiento para separar CO2 de una corriente de alimentación del proceso, que comprende: a) poner en contacto un lecho adsorbente constituido por un material estructural de imidazolato zeolítico con una corriente de humectación del proceso que comprende CO2 y CH4 a una primera presión y primera temperatura; b) adsorber al menos una parte del CO2 en el lecho adsorbente; c) producir una corriente de producto pobre en CO2, en donde la corriente de producto pobre en CO2 tiene una concentración de CO2 en % vol. menor que la corriente de alimentación del proceso; y d) producir una corriente de producto rica en CO2 a una segunda presión y segunda temperatura, en donde la corriente de producto rica en CO2 tiene una concentración de CO2 en % en vol. mayor que la corriente de alimentación…

Proceso de coquización retardada para la producción de coque en esencia libremente fluyente de un corte profundo de un aceite residual de vacío.

(12/08/2015) Un proceso de coquización retardada que comprende: • preparar un aceite residual de vacío y combinar con una corriente de reciclaje de destilado; • conducir dicha mezcla a una zona de calentamiento en la que se calienta a una temperatura de coquización eficaz; y • conducir dicha mezcla calentada desde dicha zona de calentamiento a una zona de coquización en donde los productos de vapor se recogen de la parte superior y con lo que se forma coque con una incidencia reducida de los tambores calientes y de una naturaleza relativamente libremente fluyente, en el que el aceite residual de vacío tiene menos de 10% en peso de material que…

Procedimiento de coquificación retardada para producir un coque libremente fluyente mediante el uso de unos aditivos poliméricos.

(08/07/2015) Un procedimiento de coquificación retardada que comprende: (a) calentar una alimentación de residuo de petróleo, en una primera zona de calentamiento, a una temperatura que está por debajo de las temperaturas de coquificación pero a una temperatura en la que el residuo es un líquido bombeable; (b) conducir dicho residuo calentado a una segunda zona de calentamiento en donde éste es calentado a unas temperaturas de coquificación, (c) conducir dicho residuo de petróleo calentado desde dicha segunda zona de calentamiento hasta una zona de codificación en donde se recogen unos productos en forma de vapor por la parte superior y se forma…

Proceso de coquización retardada para producción de coque en granalla fluido.

(06/05/2015) Un proceso de coquización retardada que comprende: a) calentar un aceite residual de petróleo en una primera zona de calentamiento, a una temperatura inferior a las temperaturas de coquización pero a una temperatura a la cual el aceite residual se convierte en un líquido bombeable; b) conducir dicho aceite residual caliente a una segunda zona de calentamiento en la cual se calienta el mismo a temperaturas de coquización; c) conducir dicho aceite residual caliente desde dicha segunda zona de calentamiento a una zona de coquización en la cual se recogen por cabeza los productos vaporizados y se forma un producto coque; d) introducir en dicho aceite residual de 100 a 100.000 partes por millón en peso basadas en el peso total del metal en el aditivo y la alimentación de al menos un aditivo que contiene metales que es eficaz…

Procedimiento para alimentar etileno a reactores de polimerización.

(04/03/2015) Un procedimiento para alimentar etileno a un sistema de polimerización que funciona en una fase líquida o fase supercrítica que comprende: proporcionar una corriente de etileno de baja presión, una o más corrientes de monómero C3 a C20 de baja presión, una corriente de disolvente/diluyente inerte de baja presión, opcional, y uno o más reactores configurados en paralelo, en serie o una combinación de los mismos; medir la corriente de etileno de baja presión, una o más corrientes de monómero C3 a C20 de baja presión y la corriente de disolvente/diluyente inerte de baja presión, opcional; mezclar la corriente de etileno de baja presión medida, una o más corrientes de monómero C3 a C20…

Determinación de núcleos o bloques de construcción y reconstrucción de moléculas precursoras en petróleos pesados y otros recursos de hidrocarburos.

(29/10/2014) Un método para determinar núcleos o bloques de construcción en recursos de petróleo pesado e hidrocarburos que comprende: ionizar suavemente dichos petróleos pesados e hidrocarburos para formar iones moleculares y pseudo-iones moleculares, tales como iones protonados, iones desprotonados y aductos moleculares de cationes o aniones, teniendo los petróleos pesados y los hidrocarburos un punto de ebullición inicial de al menos 343°C, y controlar la fragmentación de dichos iones por disociación inducida por colisión ajustando las energías de colisión y las concentraciones de iones en celdas de colisión y otros parámetros de instrumento para que sólo se rompan los enlaces alifáticos incluyendo heteroátomos de dichos iones, en el que las energías de…

Procedimiento de craqueo catalítico.

(08/10/2014) Un procedimiento de craqueo catalítico para producir selectivamente olefinas de C2 a C4, comprendiendo el procedimiento poner en contacto, en condiciones de craqueo catalítico, una materia prima que contiene hidrocarburos que tienen al menos 5 átomos de carbono con una composición catalítica que comprende un material cristalino poroso sintético que comprende una red de átomos tetrahédricos puenteados por átomos de oxígeno, definiéndose la red de átomos tetrahédricos por una celda unidad con coordenadas atómicas en nanometros mostradas en la Tabla A, en la que cada posición de la coordenada puede variar en…

Preparación catalítica de amino-éter alcoholes severamente impedidos estéricamente usando un catalizador cargado de metal.

(27/08/2014) Un método para sintetizar amino éter alcoholes severamente impedidos estéricamente, diaminopolialquenil éter, y sus mezclas, haciendo reaccionar un compuesto de amino primario con un polialquilenglicol a una presión de hidrógeno cargada a temperatura ambiente de alrededor de cero a alrededor de 300 psig (2068 kPag), a una temperatura de alrededor de 150ºC a alrededor de 350ºC, a una presión total de la reacción del reactor a la temperatura de funcionamiento de alrededor de 50 a 1500 psig (345 a 10342 kPag), en presencia de un catalizador que comprende un metal reducido catalíticamente activo, que comprende níquel, disperso en un soporte, preparándose el catalizador que contiene el metal disperso mediante un procedimiento que comprende introducir sobre el soporte uno o más complejos orgánicos de uno o más metales catalíticos,…

Alquilamino alquiloxi (alcohol) monoalquil éter para procedimiento de lavado de gas ácido.

(20/08/2014) Un absorbente para la eliminación selectiva de componentes ácidos gaseosos de una mezcla gaseosa que contiene dichos componentes ácidos gaseosos y componentes no ácidos gaseosos y CO2, comprendiendo el absorbente materiales de la fórmula R1-O-(CHR3)x-[-O-(CHR3)x-]y-NR2R5 I en la que x es 2 ó 3; y es 1 ó 2; R1 es un alquilo de C1-C9; R2 es un alquilo lineal o ramificado de C3-C9, en la que N está unido a R2 a través de un átomo de carbono secundario o terciario de R2; R3 es hidrógeno, y R5 es hidrógeno.

Método de desulfuración de nafta.

(28/05/2014) Un método de desulfuración de nafta, que comprende: (a) poner en contacto una nafta que contiene azufre con hidrógeno en presencia de una cantidad catalíticamente eficaz de un catalizador de hidrotratamiento en condiciones de hidrotratamiento catalítico para formar una nafta hidrodesulfurada; (b) poner en contacto la nafta hidrodesulfurada con una primera fase de una composición de tratamiento que contiene agua, hidróxido de metal alcalino, ftalocianina-sulfonato de cobalto, y alquilfenoles y que tiene al menos dos fases, (i) conteniendo la primera fase alquilfenilato de metal alcalino disuelto, hidróxido de metal alcalino disuelto, agua, y ftalocianina de cobalto sulfonada disuelta, y (ii) conteniendo la segunda fase agua e hidróxido de metal alcalino disuelto; (c) extraer azufre de mercaptanos de la nafta hidrodesulfurada…

Procedimiento para el mezclamiento de polímeros en fase fluida en línea.

(19/03/2014) Un procedimiento de mezclamiento en línea para polímeros, que comprende: (a) proporcionar dos o más trenes de reactores configurados en paralelo y dos o más separadores de alta presión conectados de forma fluida a los dos o más trenes de reactores configurados en paralelo; (b) poner en contacto en los dos o más trenes de reactores configurados en paralelo 1) monómeros olefínicos que tienen dos o más átomos de carbono, 2) uno o más sistemas catalíticos, 3) uno o más comonómeros opcionales, 4) uno o más depuradores opcionales, y 5) uno o más diluyentes inertes o disolventes inertes opcionales, en el que el sistema de polimerización para al menos uno de los trenes de reactores configurados…

Uso y método que implica una membrana para segregación y suministro de combustibles a un motor de ignición por chispa.

(03/09/2013) Uso de una membrana en un motor de combustión interna con ignición por chispa, para segregar un primercombustible que tiene un número de octano Research (RON) mayor que 100, una tasa de combustión mayor que105% de isooctano y una velocidad de llama laminar mayor que 105% de isooctano a partir de combustibles sinplomo que hierven en el intervalo de la gasolina y formar un segundo combustible que tiene un RON menor que 90,una tasa de combustión mayor que 105% de isooctano y una velocidad de llama laminar mayor que 105% deisooctano, definiéndose la tasa de combustión de los combustibles primero y segundo como 1/ángulos de cigüeñal para 90%de combustión completa y midiéndose en el momento…

Desulfuración profunda de nafta en dos etapas con formación reducida de mercaptanos.

(26/04/2013) Un procedimiento de hidrodesulfuración de nafta en fase de vapor en dos etapas que comprende (i) hacer pasaruna alimentación de nafta que contiene azufre y olefina e hidrógeno a una primera etapa de reacción en vapor en laque dicha alimentación reacciona con dicho hidrógeno, en presencia de un catalizador de hidrodesulfuración, para eliminar la mayoría de dicho azufre de dicha alimentación para producir un efluente que comprende una mezcla denafta con un contenido reducido de azufre y H2S, (ii) separar dicha nafta con un contenido reducido de azufre y H2S,(iii) hacer pasar hidrógeno y dicha nafta con un contenido reducido de azufre a una segunda etapa de reacción envapor, en la que la temperatura de la reacción es al menos 27,78ºC (50ºF) mayor que en dicha primera etapa, y elporcentaje de desulfuración es mayor…

Procedimiento para el mezclamiento de polímeros en fase fluida en línea.

(12/03/2013) Un procedimiento de mezclamiento en línea para polímeros, que comprende: (a) proporcionar dos o más trenes de reactores configurados en paralelo y un separador de alta presiónaguas abajo conectado de forma fluida a los dos o más trenes de reactores configurados en paralelo;(b) poner en contacto en los dos o más trenes de reactores configurados en paralelo 1) monómeros olefínicosque tienen dos o más átomos de carbono, 2) uno o más sistemas catalíticos, 3) uno o más comonómerosopcionales, 4) uno o más depuradores opcionales, y 5) uno o más diluyentes inertes o disolventes inertesopcionales, en el que el sistema de polimerización para al menos uno de los trenes de reactores configurados en paraleloestá a una temperatura por encima de la temperatura de transición de la fase sólida-fluida, a una presión nomenor…

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