CIP-2021 : B65B 3/02 : Máquinas caracterizadas por la incorporación de medios para fabricar los receptáculos o recipientes (fabricación de receptáculos con un fin diferente de la presente aplicación, ver las subclases apropiadas).

CIP-2021BB65B65BB65B 3/00B65B 3/02[1] › Máquinas caracterizadas por la incorporación de medios para fabricar los receptáculos o recipientes (fabricación de receptáculos con un fin diferente de la presente aplicación, ver las subclases apropiadas).

Notas[t] desde B60 hasta B66: TRANSPORTES O MANUTENCION
Notas[g] desde B65B 1/00 hasta B65B 17/00: Máquinas, aparatos o procesos de aplicación general para el embalaje de objetos o de materiales

B TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES.

B65B MAQUINAS, APARATOS, DISPOSITIVOS O PROCEDIMIENTOS DE EMBALAJE DE OBJETOS O MATERIALES; DESEMBALAJE (dispositivos para la colocación en paquetes y el prensado de puros A24C 1/44; dispositivos para tensar y fijar ataduras adaptadas para ser soportadas por el objeto u objetos a fijar B25B 25/00; colocación de cierres en botellas, tarros o recipientes análogos B67B 1/00 - B67B 6/00; limpieza, llenado y cierre simultáneo de botellas B67C 7/00; vaciado de botellas, jarras, latas, cubas, barriles o contenedores similares B67C 9/00).

B65B 3/00 Embalaje de materiales plásticos, semilíquidos, líquidos o líquidos y sólidos mezclados, en receptáculos o recipientes individuales, p. ej. en sacos, bolsas, cajas, cartones, latas o tarros.

B65B 3/02 · Máquinas caracterizadas por la incorporación de medios para fabricar los receptáculos o recipientes (fabricación de receptáculos con un fin diferente de la presente aplicación, ver las subclases apropiadas).

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Línea y procedimiento de embotellado.

(15/06/2016) Una línea de embotellado de ciclo continuo para envases de material termoplástico, que comprende: - una unidad de moldeo para fabricar parisones de material termoplástico a partir del material termoplástico en su forma bruta ; - una unidad de acondicionamiento térmico de parisones configurada para recibir los parisones desde la máquina de moldeo y para calentar y enfriar los parisones ; - una unidad de moldeo por soplado configurada para recibir los parisones calentados desde la unidad de acondicionamiento y para moldearlos por soplado con el fin de fabricar envases diseñados para ser llenados; - una unidad de llenado configurada para recibir los envases desde la unidad de moldeo por soplado y para llenarlos con productos alimenticios líquidos o semi-líquidos. - una unidad de taponado configurada…

PROCEDIMIENTOS Y PROCESOS PARA TRANSFORMAR ENVASES INICIALES FLEXIBLES DE DOS CARAS, EN ENVASES TRIDIMENSIONALES; DISPOSITIVO DE PLEGADO Y PEGADO DE SOLAPAS; DISPOSITIVO DE EXTRACCIÓN DE FLUIDO; TAPA GENERADA EN EL MISMO ENVOLTORIO DE UNO CUALESQUIERA ENVASE FLEXIBLE.

(09/06/2016) 1 - Sistema, por medio de presionar con un cuerpo de impacto y con inclinación de 45° (aproximadamente), al menos parte del extremo de un lado lateral perimetral del envase, para así generar al mismo tiempo una solapa o/y un cuello-pico, así como seguido la solapa se va a manipular escogiendo entre: plegar y adherir al resto del envase, tan solo sellar, sellar y adherir al resto del envase, o sellar y cortar. 2- Sistema para generar al menos una solapa, estando los envases iniciales no sellados o plegados por al menos uno de sus lados o lados laterales, sin que por ello se salga durante todo el proceso el contenido envasado en el interior del envase abierto 3- Sistema para…

Dispositivo y procedimiento para desplegar, llenar y cerrar envolturas de envasado.

(18/05/2016). Solicitante/s: SIG TECHNOLOGY AG. Inventor/es: SEICHE,WERNER.

Dispositivo para desplegar, llenar asépticamente y cerrar asépticamente envolturas de envasado con: - un equipo de transporte que comprende una cinta de transporte y celdas conectadas a la cinta de transporte para el transporte de las envolturas de envasado , - un equipo para desplegar y suministrar las envolturas de envasado a las celdas del equipo de transporte, - un equipo para esterilizar las envolturas de envasado , - un equipo para plegar y cerrar las superficies de fondo de las envolturas de envasado , - un equipo para llenar las envolturas de envasado con contenidos, - un equipo para plegar y cerrar las superficies de gablete de las envolturas de envasado , y con - una cámara aséptica , caracterizado por que las celdas están dispuestas, al menos en una parte del dispositivo , en el interior de la cámara aséptica , mientras que la cinta de transporte está dispuesta fuera de la cámara aséptica.

PDF original: ES-2640107_T3.pdf

Máquinas de envasar en doble capa.

(27/04/2016) Máquina de envasar en doble capa que tiene un extremo de entrada o de más arriba y un extremo de salida o de más abajo, y que comprende: un tramo de selección que se desplaza continuamente hacia el extremo de más abajo de la máquina de envasar y que define una serie de espacios de selección ; un tramo de latas adyacente al tramo de selección y que se puede desplazar de manera sincronizada con el mismo hacia el extremo de más abajo de la máquina de envasar , definiendo el tramo de latas una serie de espacios para las latas; un tramo de cajas adyacente al tramo de latas y que se puede desplazar de manera sincronizada con el mismo hacia el extremo inferior de la máquina de envasar , estando dispuesto el tramo de cajas para transportar la serie de cajas a…

Método y dispositivo de llenado de bebidas.

(30/03/2016) Un método de llenado de bebidas que comprende las etapas de: formar una película de agua sobre una superficie de una preforma por pulverización de vapor de agua (W) mientras se transfiere continuamente la preforma , en que la película de aire se adhiere a cada una de las preformas en una cantidad de entre 0.02 mg/cm2 y 1.15 mg/cm2; o formar una película condensada de peróxido de hidrógeno en una superficie de la preforma por pulverización de vapor o gas de peróxido de hidrógeno (L) mientras se transfiere de forma continua la preforma , en que una película condensada de peróxido de hidrógeno del 35% en peso (cantidad reducida) se adhiere a cada una de las preformas de una…

PROCEDIMIENTO Y MÁQUINAS PARA TRANSFORMAR ENVASES FLEXIBLES QUE CONTIENEN SÓLIDOS EN ENVASES 3D; MODELOS DE ENVASE 3D; DOS SISTEMAS OCLUSIVOS DE LA SOLAPA.

(24/03/2016) Procedimiento y Máquinas para transformar envases iniciales flexibles sellados de al menos dos caras y que en su interior contiene fluido (líquido/pastoso o/y aire/gas) y sólidos, en envases con formas diferentes de cuerpos geométricos tridimensionales que por sí solos se mantienen de pie. El Procedimiento comprende las siguientes etapas: 1- el envase inicial es colocado en vertical para que los sólidos caigan hacia abajo y, preferiblemente, es agarrado o/y bloqueado con al menos un juego de mordazas de sujeción o/y al menos un juego de mordazas empujadoras . 2- se van a originar por medio de al menos un juego…

Sistema de cierre para recipientes y recipiente y proceso relacionados para la realización.

(23/03/2016) Proceso para realizar un recipiente equipado con un sistema de cierre (C), que comprende un elemento de cierre sellable integralmente con el recipiente en correspondencia con una de sus aberturas a cerrar, y una zona separación preferente entre dicho recipiente y dicho elemento de cierre , dicho sistema de cierre (C) comprende primeros medios de guiado y/o acoplamiento (A, 12, 13) para guiar y controlar el movimiento del elemento de cierre desde una primera posición de bloqueo, en donde el elemento de cierre es integral con el recipiente , a una segunda posición de desbloqueo, en donde el elemento de cierre está separado del recipiente en correspondencia con la zona separación preferente , que proporciona las siguientes etapas: - extruir un tubo de material plástico a la temperatura de fusión…

MÁQUINA AUTOMATIZADA PARA EL ENSAMBLE DE DISPENSADORES DE MEDICAMENTO ORAL.

(29/10/2015) Una maquina automatizada para el ensamble del dispensador de medicamento oral que comprende una gran combinación de elementos especiales como son: un controlador lógico programable, aire comprimido, sensores de posición, actuadores o mini carros, válvulas, alimentadores vibratorios cada uno de ellos automáticos, evitando la manipulación de todos y cada uno de los componentes por un gran número de operarios y reduciendo el impacto en los tiempos de operación y costos de producción, aplicando toda una serie de procesos que son necesarios para el ensamble del dispensador de medicamento oral, para el cumplimiento de los procesos iniciando por los alimentadores vibratorios en donde cada uno de los componentes viajan a través de pistas en línea y curva…

Dispositivo de inversión.

(01/07/2015) Mandril para la fabricación de un envase, que presenta un cartón, con un dispositivo para sujetar una tapa y otro dispositivo para aplicar la tapa desde el exterior sobre el cartón en el mandril , estando configurado un primer dispositivo calefactor para calentar el lado inferior de la tapa y estando configurado preferentemente un segundo dispositivo para calentar el cartón en la zona de la superficie de aplicación, estando compuestos los dispositivos calefactores de un bloque de metal, dentro del que está colocada una bobina calefactora, hueca en su interior, de modo que puede alojar un volumen de aire determinado y de modo que el aire calentado en la bobina calefactora…

Procedimiento para la fabricación de un recipiente de pared delgada, y un procedimiento para la presurización de dicho recipiente.

(25/03/2015) Un procedimiento para producir, llenar y presurizar un recipiente de plástico de pared delgada que posea una relación de peso del material / superficie de la pared que se encuentre en el rango de entre 150 g/m2 y 250 g/m2, destinado a contener un líquido plano, en cuyo caso el procedimiento incluye los siguientes pasos: - Producción de un recipiente - Llenado del recipiente, el cual posee tensiones residuales, bajo condiciones de frío con el líquido plano, - Sellado del recipiente después del llenado y - Calentamiento de la pared del recipiente, sin que se eleve la temperatura del líquido, con el fin de alcanzar el punto de transición vítrea del recipiente y de alcanzar la…

Proceso para producir y ensamblar una jeringa de operaciones médicas.

(14/01/2015) Proceso para producir y ensamblar una jeringa de operaciones médicas que comprende en orden por lo menos las siguientes operaciones: extruir material plástico con el fin de obtener un elemento tubular intermedio de material plástico por lo menos parcialmente en estado fundido; realizar en dicho elemento tubular intermedio un moldeo por soplado para obtener por lo menos un cuerpo hueco ; calibrar por lo menos un tramo longitudinal de la pared interior (2b) de dicho cuerpo hueco , realizado contextualmente con dicha operación de moldeo por soplado, mientras dicho cuerpo hueco todavía está caliente y en dicho estado por lo menos parcialmente fundido y/o maleable; insertar firmemente y…

PROCEDIMIENTO Y MÁQUINAS PARA TRANSFORMAR ENVASES.

(18/09/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: LOPEZ-AROSTEGUI, SAENZ, Guillermo. Inventor/es: LOPEZ-AROSTEGUI,SAENZ Guillermo.

Procedimiento y máquina para transformar envases de material flexible sellados en cúbicos en las cuales el envase inicial es agarrado y bloqueado por un juego de mordazas de sujeción por la zona transversal de ambas caras. Posteriormente uno de los lados laterales del envase es golpeado por una mordaza de impacto, se sellan las dos solapas por medio de mordazas de sellado y corte, se gira el envase 180 grados para su posterior consolidación y posteriormente dos sistemas de oclusión ralentizan y dosifican los fluidos líquidos de los envases por medio de multilíneas laberinto de soldadura sellando ambas caras para que a continuación por medio de un juego de dos pletinas pinza y paralelas atrapen la solapa y una de ellas se adhiera a una de las caras de la solapa.

Dispositivo de acondicionamiento de un producto alimenticio, tal que queso, y su procedimiento de fabricación.

(18/06/2014) Dispositivo de acondicionamiento de un producto alimenticio, tal como una porción individual de queso, que incluye dos receptáculos (2 y 3) que están sellados uno sobre otro por dos rebordes (2a y 3a) periféricos respectivos que presentan para delimitar juntos una pared de cavidad cerrada que recibe el mencionado producto, prolongándose los mencionados rebordes respectivamente hacia el exterior de los mencionados receptáculos por dos pestañas (2b y 3b) de apertura enfrentadas adecuadas para ser separadas una de otra por tracción para abrir el mencionado dispositivo por desunión de los mencionados rebordes, incluyendo, además, el mencionado dispositivo…

PROCEDIMIENTO PARA LA FORMACIÓN Y LLENADO DE ENVASES LAMINARES PLANOS CON CUATRO COSTURAS TERMOSOLDADAS, Y ENVASE OBTENIDO.

(12/05/2014) Procedimiento para la formación y llenado de envases laminares planos con cuatro costuras termosoldadas, que contempla la utilización de una envasadora vertical de tubos alimentadores cilíndricos y utiliza una única lámina que conforma inicialmente un cuerpo tubular, que se sella en su parte inferior y se llena de producto, la cual tiene una dimensión en anchura que, además de la necesaria para su ajuste al tubo alimentador y sobrantes de los bordes longitudinales , da para conformar una pestaña longitudinal adicional , permitiendo realizar una primera costura longitudinal (1a) que une dichos bordes longitudinales y una segunda costura longitudinal (1b) paralela a la anterior, en el lado opuesto del tubo…

Máquina de envasado y rellenado.

(05/11/2013) Una máquina de envasado y rellenado, en la que un material estratificado de envasado en forma de banda esempalmado en un empalme del siguiente material estratificado de envasado en forma de banda, el material deenvasado en forma de banda es alimentado de modo continuo y es conformado a forma de tubo, el tubo solapado enambos extremos del material de envasado es cerrado de modo hermético longitudinalmente a lo largo de la direcciónlongitudinal, el alimento líquido es rellenado a un nivel de líquido de una posición predeterminada por encima de unasalida de un conducto de llenado desde el conducto de llenado en el material de envasado en forma de tubotransportado de modo continuo…

Dispositivo para la fabricación y el llenado de recipientes.

(15/10/2013) Dispositivo para la fabricación y el llenado de recipientes, en el que se puede extrusionar, al menos, un tuboflexible de material plástico plastificado, en el interior de un molde abierto , en donde mediante un dispositivo dellenado que presenta una pluralidad de conductos funcionales separados unos de otros, se puedeintroducir en los respectivos recipientes, al menos, el producto de llenado mediante una espiga de llenado asignada a un molde correspondiente , - caracterizado porque se proporciona una cubierta de protección para la espiga , que - presenta, al menos, un espacio funcional , - en su posición funcional establece una conexión que conduce medios para la limpieza y/o esterilización y/o secado,entre su respectivo espacio funcional…

Método y aparato para envasar un alimento líquido.

(19/09/2013) Método para suministrar un volumen predeterminado de bebida en un envase termoplástico formado a partir deuna preforma calentada, estando la preforma posicionada en un molde, incluyendo el método una etapa de inyectaral menos algo de bebida en una cavidad en la preforma de modo que promueve la expansión de la preforma dentrodel molde, definiendo el molde la forma del envase, un desplazamiento longitudinal de un vástago de estiramiento llevado a cabo durante un periodo dado garantizando el alargamiento longitudinal de la preforma calentada,siendo el vástago de estiramiento inmóvil al final del periodo dado, caracterizado por el hecho de que un volumen debebida superior al 50% del volumen predeterminado está presente en la cavidad en dicho final del…

Procedimiento de llenado de un contenedor con un líquido.

(13/06/2013) Procedimiento de llenado de un contenedor con un líquido que conste de las siguientes etapas: a. Realizar un contenedor de material plástico que incluya un gollete, un cuerpo que consista en un fondo abombadohacia el gollete, y una pared lateral que se extienda desde la base hasta el gollete, presentando el contenedortensiones residuales, b. Rellenar en caliente dicho contenedor con un líquido esterilizado, c. Obturar el gollete con un tapón inmediatamente después del llenado, d. Enfriar el contenedor a una temperatura por debajo de la temperatura de fijación del contenedor tras la etapa (c) e. Permitir la formación de una depresión o de un vacío en el contenedor durante el enfriado previo a la etapa (f) y, f. Justo después de que el líquido interior se sitúe por debajo de la temperatura de transición…

Moldeo por soplado líquido o hidráulico.

(10/06/2013) Sistema de formación y llenado simultáneos de un recipiente (C), que comprende: una cavidad de molde que define una superficie interna y está adaptada para recibir una preforma ; una fuente de presión , adaptada para empujar un líquido hacia la preforma; y una tobera de soplado adaptada para recibir el líquido desde la fuente de presión y para transferir dicho líquido a una presión a la preforma, forzando así a la preforma a expandirse hacia la superficie interna de la cavidad del molde y a crear un recipiente resultante, permaneciendo el líquido dentro del recipiente como producto final, y una varilla de estirado adaptada para extenderse en la preforma y estirar mecánicamente la preforma antes de que el líquido sea empujado hacia el interior de la preforma, caracterizado porque la fuente de…

PROCEDIMIENTO Y MÁQUINAS PARA TRANSFORMAR ENVASES INICIALES SELLADOS, EN ENVASES CÚBICOS, ORIGINANDO, SELLANDO Y CORTANDO SOLAPAS.

(22/04/2013) Transformar un envase inicial de material flexible tipo film en bobina y sellado con dos o más soldaduras con sustancia líquida en su interior, en un envase con forma de figura cúbica de tres o más caras. El procedimiento e instalación con máquina comprende las etapas siguientes: 1. Se bloqueará e inmovilizará al envase inicial por medio de mordazas de sujeción; éstas mantendrán en todo momento una presión constante hacia el interior del envase inicial, pero con amortiguación regulable. 2. Una mordaza de impacto chocará frontalmente contra alguna de las aristas o lados del envase inicial, para que éste se infle…

PROCEDIMIENTO Y MÁQUINAS PARA TRANSFORMAR ENVASES INICIALES SELLADOS, EN ENVASES CÚBICOS O POLIEDROS IRREGULARES POR MEDIO DEL SELLADO Y SECCIONAMIENTO DE SOLAPAS.

(21/03/2013). Solicitante/s: LOPEZ-AROSTEGUI, SAENZ, Guillermo. Inventor/es: LOPEZ-AROSTEGUI,SAENZ Guillermo.

Transformar un envase inicial de material flexible tipo film en bobina y sellado con dos o más soldaduras con sustancia líquida en su interior, en un envase con forma de figura cúbica de tres o más caras. El procedimiento e instalación con máquina comprende las etapas siguientes: 1-se bloqueará e inmovilizará al envase inicial por medio de mordazas de sujeción; éstas mantendrán en todo momento una presión constante hacia el interior del envase inicial, pero con amortiguación regulable. 2- una mordaza de impacto chocará frontalmente contra alguna de las aristas o lados del envase inicial, para que éste se infle y adquiera, así, la forma cúbica y, también, para que se originen las solapas. 3- seguido, se sellará/án y cortará/án las solapas. Las ventajas más significativas son que se pueden fabricar envases cúbicos de muy reducido tamaño y, también, que se reducirá costes en logística, al no contener solapas.

ENVASE FLEXIBLE AUTOSUSTENTABLE Y MÁQUINA HORIZONTAL FORMADORA, LLENADORA Y SELLADORA DE ENVASES.

(24/09/2012) Envase flexible autosustentable y máquina horizontal formadora, llenadora y selladora de envases. El envase comprende un cuerpo de envase hecho a partir de un material laminar flexible impermeable con dos paredes laterales conectadas por sus bordes laterales y superiores y una pared de fondo conectada a las paredes laterales en o cerca de sus bordes inferiores, un pitorro fijado a la pared de fondo y en comunicación con el interior del envase a través un orificio , una base acoplada a una superficie exterior del pitorro y configurada para sustentar el envase de pie, y un tapón para abrir y cerrar el pitorro integrado en la base . La máquina horizontal comprende medios para formar, llenar y sellar envases a partir de una banda de material laminar, y medios…

Unidad de pegado para aplicar un adhesivo a una sucesión de dispositivos de apertura para pegarlos a envases sellados de productos alimenticios vertibles en un tubo de material de envasado.

(29/05/2012) Unidad de pegado para aplicar un adhesivo a una sucesión de dispositivos de apertura a ser montados en envases sellados respectivos de productos alimenticios vertibles en un tubo de material de envasado, comprendiendo la unidad: - medios de transporte para el suministro de dichos dispositivos de apertura a lo largo de una trayectoria (A); y - medios de suministro de adhesivo que están situados a lo largo de dicha trayectoria (A), que interactúan con cada uno de dichos dispositivos de apertura para aplicar dicho adhesivo a una parte del dispositivo de apertura, y son movibles en un plano (P) paralelo a dicha trayectoria (A); y - un lecho que soporta dichos medios dispensadores; caracterizado…

MAQUINA PARA EL ENVASADO DE PRODUCTOS ALIMENTARIOS A PARTIR DE UN TUBULAR CONTINUO DE MALLA PREFORMADO.

(08/05/2012) Máquina para el envasado de productos alimentarios a partir de un tubular continuo de malla preformado dispuesto sobre una bobina , donde dicha máquina comprende unos medios de dosificación configurados para recoger el extremo libre del tubular y elevarlo hasta un primer nivel (H1) determinando una porción ; unos medios de conformado y corte encargados de conformar en la parte inferior de dicha porción un asidero que garantice el cerrado de la misma y recortar la porción respecto del tubular para obtener una porción recortada (4'); unos medios de transferencia encargados de transferir la porción recortada (4') a unos medios de llenado y cerrado configurados para abrir la parte superior de la porción recortada…

DISPOSITIVO DE PULVERIZACION DE MUESTRAS.

(01/04/2007). Solicitante/s: L'OREAL. Inventor/es: BETHUNE, ALAIN, DUQUEROIE, FLORENT.

Un dispositivo de pulverización de un producto fluido que comprende un recipiente de paredes compresibles , de las cuales un primer extremo delimita una primera abertura , obturada después del llenado de producto, y un segundo extremo está cerrado y es apto, previamente a la primera utilización del dispositivo, para ser abierto con el fin de dejar una segunda abertura a través de la cual el producto pueda ser distribuido, comprendiendo el dispositivo además un elemento de inserción dispuesto en el interior del recipiente, caracterizado porque el indicado elemento de inserción delimita un orificio de pulverización en comunicación con el producto y dispuesto frente a la segunda abertura , estando el elemento de inserción configurado con el fin de aislar el producto de la primera abertura previamente a la obturación de ésta última.

UN APARATO PARA FORMAR Y TERMOSELLAR RECIPIENTES DE ENVASADO.

(01/09/2006) Un aparato para formar y termosellar un extremo de un recipiente de envasado que es desplazado por medio de un transportador a través de una estación de formación y una estación de sellado, incluyendo la estación de formación un dispositivo de formación mecánico que está dispuesto a lo largo del transportador a una distancia del mismo, así como dispositivos de sellado dispuestos en la estación de sellado, extendiéndose similarmente los dispositivos de sellado a lo largo del transportador a una distancia del mismo y estando dispuestos para calentar una región de sellado del recipiente de envasado , y también dispositivos…

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA ELABORAR Y LLENAR RECIPIENTES.

(01/05/2006) Procedimiento para elaborar y llenar recipientes en el que al menos un tubo flexible de material sintético plastificado se extrude en un molde abierto, el tubo flexible se suelda en su extremo delantero al cerrar el molde para formar el fondo del recipiente, el tubo flexible se corta por encima del molde mediante un elemento de corte para formar una abertura de llenado, y el molde con el tubo flexible que presenta la abertura de llenado abierta se desplaza hasta una posición de llenado en la que el recipiente , después de configurarse mediante la formación de un gradiente de presión en el molde…

MAQUINA DE ENVASADO AUTOMATICO.

(16/03/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BATALLA TEIXIDOR,CAMILO ALMAZAN BORREGO,INMACULADA C. Inventor/es: BATALLA TEIXIDOR,CAMILO, ALMAZAN BORREGO,INMACULADA C.

Máquina de envasado automático. La máquina de envasado comprende un dispositivo de conformación de envases (DC) y un dispositivo de llenado (DL) enlazados mediante un dispositivo de transferencia (DT). El dispositivo de llenado (DL) comprende un transportador vertical sin fin , que describe una trayectoria formada por un tramo vertical ascendente y por un tramo vertical descendente enlazados por sus extremos mediante tramos semicircunferenciales , provisto de uno o más mecanismos de sujeción de envases que sucesiva y secuencialmente ocupan en el extremo inferior del tramo ascendente una posición de recepción de envases ; en el extremo superior del tramo ascendente una posición de apertura de envases ; en el extremo superior del tramo descendente una posición de llenado de envases ; y en el extremo inferior del tramo descendente una posición de cierre de envases mediante soldadura.

ENVASADORA VERTICAL.

(01/06/2005) 1. Envasadora vertical; del tipo de las que comprenden: unos medios de dosificación de producto, al menos un tubo alimentador para la conducción de cantidades preestablecidas de producto, suministradas por los medios de dosificación, hacia unos envases tubulares conformados en continuo a partir de una bobina de material laminar termosoldable, unos medios para formación de los envases en torno al tubo o tubos alimentadores y unos medios para la soldadura longitudinal y transversal de los envases; caracterizada porque comprende: -una placa formadora , sensiblemente vertical, que presenta unos canales verticales para la recepción de una porción lateral de los correspondientes tubos alimentadores con una holgura suficiente para permitir el paso entre la placa formadora y los tubos alimentadores de respectivas…

PROCEDIMIENTO DE EMBUTICION PROFUNDA Y MAQUINA FFS PARA LA FABRICACION CONTINUA DE VASOS DECORADOS.

(16/04/2005) Procedimiento de embutición profunda para el moldeo, llenado y cierre sincronizados de vasos decorados (B) de una banda de material de envasado (PB) con una máquina FFS, en el que, antes del moldeo de los vasos (B), se introducen como decoración de éstos unas banderolas o etiquetas en las partes inferiores (3') de la estación de moldeo de la máquina FFS, en el que para el llenado de los vasos (B) con material de relleno que chapotea ligeramente se conforman simultáneamente dos filas (R) de vasos (B) en la banda de material de envasado (PB) empleando una estación de moldeo de dos filas construida de manera que puede equiparse con banderolas, en…

METODO PARA PROPORCIONAR UN PRODUCTO TRATADO TERMICAMENTE DENTRO DE UN RECIPIENTE DE PLASTICO.

(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: AMCOR LIMITED. Inventor/es: BOYD, TIMOTHY, J., SILVERS, KERRY, W., CALENDINE, GEORGE.

Un método para proporcionar un producto tratado térmicamente contenido dentro de un recipiente de plástico , comprendiendo dicho método: proporcionar un recipiente que tenga una sección terminal inicial ; dispensar un producto dentro de dicho recipiente ; y aplicar un cierre con una sección terminal intermedia (116a); caracterizado el método por: preformar dicho recipiente , lo que en parte requiere cristalización de al menos una parte de dicha sección terminal , formando con ello dicha sección terminal intermedia (116a); y tratar térmicamente el producto dentro de dicho recipiente de tal modo que dicha sección terminal intermedia (116a) permanezca dentro de un margen predeterminado, con lo que una sección terminal y dicho cierre obturan dicho recipiente.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION, LLENADO Y CIERRE HERMETICO DE BOLSAS MEDICAS.

(01/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: LUPI, LUCIANO. Inventor/es: LUPI, LUCIANO.

Procedimiento para la fabricación, llenado y cierre hermético completos de bolsas médicas, provisto de conectores , a partir de bobinas de materiales termosellable, caracterizado porque comprende la etapa de alimentación de los conectores por medio de una cinta transportadora anular horizontal cuyas uniones están provistas de unidades articuladas con dispositivos prensiles ; enganchándose estos últimos en los conectores , debidamente provistos de una ranura y situándolos para la introducción y el cierre sincronizado con el material termosellable (11, 11a).

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