Dispositivo de acondicionamiento de un producto alimenticio, tal que queso, y su procedimiento de fabricación.

Dispositivo (1) de acondicionamiento de un producto (4) alimenticio,

tal como una porción individual de queso, que incluye dos receptáculos (2 y 3) que están sellados uno sobre otro por dos rebordes (2a y 3a) periféricos respectivos que presentan para delimitar juntos una pared (6) de cavidad cerrada que recibe el mencionado producto, prolongándose los mencionados rebordes respectivamente hacia el exterior de los mencionados receptáculos por dos pestañas (2b y 3b) de apertura enfrentadas adecuadas para ser separadas una de otra por tracción para abrir el mencionado dispositivo por desunión de los mencionados rebordes, incluyendo, además, el mencionado dispositivo un medio (5) de prensión del mencionado producto que está montado unido a este último en el interior de la mencionada cavidad, atravesando el mencionado medio de prensión la mencionada pared de cavidad extendiéndose más allá de las mencionadas pestañas, las cuales están selladas sobre el mencionado medio de prensión, presentando el mencionado medio de prensión una estructura rígida que se adhiere al mencionado producto, caracterizado porque el mencionado medio de prensión presenta una geometría esencialmente plana, estando selladas las mencionadas pestañas sobre las dos caras respectivas del mencionado medio de prensión.

Dispositivo de acondicionamiento de un producto alimenticio, tal que queso, y su procedimiento de fabricación

La presente invención se refiere a un dispositivo de acondicionamiento de un producto alimenticio, tal que una porción individual de queso, y a un procedimiento de fabricación de dicho dispositivo de acondicionamiento.

Se sabe que se acondicionan porciones individuales de queso en envases que son de tipo con una concha hueca cerrada por un opérculo y que contienen una porción de queso montada unida con un palito. Por ejemplo, se pueden citar las porciones queseras comercializadas por el solicitante bajo la denominación "Kidiboo". Este palito, que forma un medio de prensión para el consumo de la porción de queso tras apertura del opérculo, se aloja completamente en el interior del envase.

Se sabe, igualmente, que se acondicionan estas porciones en envases con dos conchas huecas que están selladas una sobre otra mediante sus rebordes periféricos respectivos y que contienen la porción de queso. Por ejemplo, se puede citar el documento WO-A-OO/21855 para la descripción de este tipo de envases, que explica el uso de una lengüeta de apertura unida a la cara interna de la pared del envase, así como las porciones comercializadas por el solicitante bajo la denominación "Milkana", las cuales están montadas unidas cada una a un palito de prensión completamente alojado en el interior del envase.

El documento GB-A-533 52 describe, igualmente, un dispositivo de acondicionamiento de un producto alimenticio según el preámbulo de la reivindicación 1, así como un procedimiento de fabricación según el preámbulo de la reivindicación 12.

Un objetivo de la presente invención es proponer un dispositivo de acondicionamiento de un producto alimenticio, tal como una porción individual de queso, según la reivindicación 1.

A dicho fin, un dispositivo de acondicionamiento según la invención es tal que el mencionado medio de prensión presenta una estructura rígida que se adhiere al mencionado producto y una geometría esencialmente plana, estando selladas las mencionadas pestañas sobre las dos caras respectivas del mencionado medio de prensión, sin perjudicar su estanquidad ni su facilidad de apertura ("pelabilidad").

Debe señalarse que este montaje del mencionado medio de prensión a través de la pared de la mencionada cavidad permite manipular fácilmente el dispositivo de acondicionamiento antes de abrirlo para el consumo.

Debe señalarse, igualmente, que este montaje pasante del medio de prensión, combinado con el sellado de las pestañas de apertura sobre este último, permite abrir fácilmente el dispositivo separando estas dos pestañas "pelables" una de otra, ejerciendo ventajosamente con una mano una tracción sobre una de las pestañas en la parte opuesta de la otra sujetando al mismo tiempo en su lugar con la otra mano el medio de prensión.

Además, debe señalarse que este medio de prensión que sobresale de las mencionadas pestañas de apertura confiere al dispositivo de acondicionamiento que se obtiene de este modo presenta un carácter lúdico para los niños, especialmente debido a que el mencionado medio de prensión puede presentar diversas formas, motivos y/o colores que vienen a completar los de los receptáculos que contienen la porción acondicionada (de este modo, el medio de prensión puede presentar dos caras con motivos idénticos o diferentes).

Ventajosamente, el mencionado medio de prensión presenta una zona exterior que se extiende más allá de las mencionadas pestañas sobre una longitud que puede ser igual o superior a 5 mm y, de preferencia, igual o superior a 1 mm, de manera que se pueda agarrar la mencionada zona exterior.

Según otra característica de la invención, el mencionado medio de prensión presenta una zona interior unida al mencionado producto que presenta al menos un orificio pasante, para maximizar la adhesión del mencionado producto a las dos caras del mencionado medio de prensión, y que presenta, de preferencia, una serie de orificios pasantes de tipo oblongos que se extienden a la vez en la dirección de la anchura y de la longitud del mencionado medio de prensión.

De esta manera, ventajosamente, se obtiene una adhesión o cohesión mejorada del queso a la vez sobre sí mismo y sobre el medio de prensión, mediante el llenado de estos orificios por el mencionado producto.

De preferencia, el mencionado medio de prensión presenta un grosor comprendido entre 1 mm y 2,5 mm.

Debe señalarse que este sellado de las mencionadas pestañas de apertura sobre el mencionado medio de prensión permite conservar el mencionado producto de una manera perfectamente estanca antes de su apertura e, igualmente, garantizar a los consumidores su integridad, debido a que cualquier apertura de los receptáculos mediante estas pestañas es irreversible y, por lo tanto, es indicada a los consumidores por su desellado.

Según otra característica de la invención, los mencionados receptáculos pueden presentar una estructura flexible adaptada para permitir la desunión de los mencionados rebordes y una misma geometría que tiene, por ejemplo, esencialmente, forma de copela.

Ventajosamente, los mencionados receptáculos pueden adaptarse para permanecer articulados uno sobre otro en una zona de los mencionados rebordes que está opuesta a la correspondiente a las mencionadas pestañas, tras la apertura del mencionado dispositivo por desunión de los mencionados rebordes.

Según un modo preferente de realización de la invención, los mencionados receptáculos se forman por soplado de dos películas de materia plástica que presentan cada una, ventajosamente, un grosor medio comprendido entre 4 pm y 4 pm.

Según un ejemplo preferente de realización de la invención, el mencionado medio de prensión puede ser a base de polipropileno, pudiendo estar constituidos los mencionados receptáculos por películas multicapas que comprenden al menos tres capas respectivamente a base de polietileno tereftalato orientado, de poliestireno y de polipropileno.

De modo opcional, los mencionados receptáculos pueden comprender, además, una capa adicional de barrera, por ejemplo, al oxígeno, a base de un copolímero de etileno y de alcohol vinílico, y/o a la luz.

Debe señalarse que uno y/u otro de los mencionados receptáculos pueden decorarse, ventajosamente, con unos medios de impresión apropiados, ventajosamente por huecograbado, y recubrirse con un barniz que puede ser de tipo mate o brillante, lo que mejora más su presentación y su atractivo para los niños.

Un procedimiento de fabricación según la invención del dispositivo de acondicionamiento tal como se ha definido anteriormente comprende las etapas sucesivas siguientes:

a) conformación por soplado de dos películas de materia plástica que presentan unos huecos complementarios previstos para formar los mencionados receptáculos;

b) sellado de las dos películas complementarias formadas de este modo, entre las que se habilitan, para cada pareja de receptáculos enfrentados, una ranura prevista para permitir la inserción del mencionado medio de prensión y un cuello de llenado previsto para permitir el llenado de la mencionada cavidad;

c) termosellado por contacto de las mencionadas pestañas del mencionado medio de prensión insertado en la mencionada cavidad;

d) llenado mediante el mencionado cuello de cada dispositivo de acondicionamiento obtenido de este modo con el mencionado producto, tal como un queso;

e) soldeo de los bordes del mencionado cuello para cada dispositivo; y

f) corte de las películas obtenidas de este modo para la obtención de los dispositivos individuales.

Debe señalarse que este procedimiento de fabricación según la invención puede aplicarse ventajosamente en continuo en una instalación automatizada mediante la conformación sobre hojas enfrentadas de una multitud de parejas de huellas en hueco que están previstas para formar otras tantas parejas de receptáculos sellados juntos.

Otras características, ventajas y detalles de la presente invención se mostrarán tras la lectura de la descripción que sigue de varios ejemplos de realización de la invención, dados a modo de ejemplo y no limitativo, realizándose la mencionada descripción con referencia a los dibujos adjuntos, entre los que:

la figura 1 es una vista lateral de un dispositivo de acondicionamiento según la invención en posición de cierre; la figura 2 es una vista desde arriba del dispositivo de acondicionamiento de la figura 1;

la figura 3 es una vista parcial desde arriba y en perspectiva que muestra la inserción de un medio de prensión del producto que se va a acondicionar en una huella... [Seguir leyendo]

1. Dispositivo (1) de acondicionamiento de un producto (4) alimenticio, tal como una porción individual de queso, que incluye dos receptáculos (2 y 3) que están sellados uno sobre otro por dos rebordes (2a y 3a) periféricos respectivos que presentan para delimitar juntos una pared (6) de cavidad cerrada que recibe el mencionado producto, prolongándose los mencionados rebordes respectivamente hacia el exterior de los mencionados receptáculos por dos pestañas (2b y 3b) de apertura enfrentadas adecuadas para ser separadas una de otra por tracción para abrir el mencionado dispositivo por desunión de los mencionados rebordes, incluyendo, además, el mencionado dispositivo un medio (5) de prensión del mencionado producto que está montado unido a este último en el interior de la mencionada cavidad, atravesando el mencionado medio de prensión la mencionada pared de cavidad extendiéndose más allá de las mencionadas pestañas, las cuales están selladas sobre el mencionado medio de prensión, presentando el mencionado medio de prensión una estructura rígida que se adhiere al mencionado producto, caracterizado porque el mencionado medio de prensión presenta una geometría esencialmente plana, estando selladas las mencionadas pestañas sobre las dos caras respectivas del mencionado medio de prensión.

2. Dispositivo (1) de acondicionamiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el mencionado medio (5) de prensión presenta una zona (5b) exterior que se extiende más allá de las mencionadas pestañas (2b y 3b) sobre una longitud igual o superior a 5 mm, para poder agarrar la mencionada zona exterior.

3. Dispositivo (1) de acondicionamiento según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el mencionado medio (5) de prensión presenta una zona (5a) interior unida al mencionado producto (4) que presenta al menos un orificio (5c, 5d, 5e) pasante, para maximizar la adhesión del mencionado producto a las dos caras del mencionado medio de prensión.

4. Dispositivo (1) de acondicionamiento según la reivindicación 3, caracterizado porque la mencionada zona (5a) interior presenta una serie de orificios (5c, 5d, 5e) pasantes de tipo oblongos que se extienden a la vez en la dirección de la anchura y de la longitud del mencionado medio (5) de prensión.

5. Dispositivo (1) de acondicionamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los mencionados receptáculos (2 y 3) presentan una estructura flexible adaptada para permitir la desunión de los mencionados rebordes (2a y 3a) y una misma geometría que tiene, esencialmente, forma de copela.

6. Dispositivo (1) de acondicionamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los mencionados receptáculos (2 y 3) están adaptados para permanecer articulados uno sobre otro en una zona (7) de los mencionados rebordes (2a y 3a) que está opuesta a la correspondiente a las mencionadas pestañas (2b y 3b), tras la apertura del mencionado dispositivo por desunión de los mencionados rebordes.

7. Dispositivo (1) de acondicionamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los mencionados receptáculos (2 y 3) se forman por soplado de dos películas (8a y 8b) de materia plástica.

8. Dispositivo (1) de acondicionamiento según la reivindicación 7, caracterizado porque las mencionadas películas (8a y 8b) presentan cada una un grosor medio comprendido entre 4 pm y 4 pm.

9. Dispositivo (1) de acondicionamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mencionado medio (5) de prensión presenta un grosor comprendido entre 1 mm y 2,5 mm.

1. Dispositivo (1) de acondicionamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mencionado medio (5) de prensión es a base de polipropileno y porque los mencionados receptáculos (2 y 3) están constituidos por una película multicapas que comprende al menos tres capas respectivamente a base de polietileno tereftalato orientado, de poliestireno y de polipropileno.

11. Dispositivo (1) de acondicionamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los mencionados receptáculos (2 y 3) comprenden, además, una capa de barrera, por ejemplo, al oxígeno, a base de un copolímero de etileno y de alcohol vinílico.

12. Procedimiento de fabricación de un dispositivo (1) de acondicionamiento según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende las etapas sucesivas siguientes:

a) conformación por soplado de dos películas (8a y 8b) de materia plástica que presentan unos huecos (9) complementarios previstos para formar los mencionados receptáculos (2 y 3);

b) sellado de las dos películas complementarias formadas de este modo, entre las que se habilitan, para cada pareja de receptáculos (2 y 3) enfrentados, una ranura prevista para permitir la inserción del mencionado medio (5) de prensión y un cuello (1) de llenado previsto para permitir el llenado de la mencionada cavidad;

c) termosellado por contacto de las mencionadas pestañas (2b y 3b) del mencionado medio (5) de prensión insertado en la mencionada cavidad;

d) llenado mediante el mencionado cuello de cada dispositivo de acondicionamiento obtenido de este modo con

el mencionado producto (4), tal como un queso;

e) soldeo de los bordes del mencionado cuello (1) para cada dispositivo; y

f) corte de las películas obtenidas de este modo para la obtención de los dispositivos individuales.