CIP-2021 : C22C 38/22 : con molibdeno o tungsteno.
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
C QUIMICA; METALURGIA.
C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.
C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).
C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Chapa de acero y un método para su fabricación.
(09/10/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene la siguiente composición química y estructura metalográfica:
composición química: consiste en, en porcentaje de masa, C: 0,05 - 0,20 %, Si: 0,02 - 3,0 %, Mn: 0,5 - 3,0 %, Cr: 0,05 - 1,0 %, Al sol.: 0,01 - 1,0 %, uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en Ti, Nb, Mo, V y W: un total del 0,002 - 0,03 %, opcionalmente uno o más de Ca, Mg y REM en una cantidad total de como máximo el 0,0050 %, y un resto de Fe e impurezas, incluyendo las impurezas P: como máximo el 0,5 % y S: como máximo el 0,05 %;
estructura metalográfica: una región de 100 μm a 200 μm en la dirección del grosor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero consiste en ferrita y una estructura restante,…
Chapa de acero laminada en frío, chapa de acero laminada en frío electrogalvanizada, chapa de acero laminada en frío galvanizada por inmersión en caliente, chapa de acero laminada en frío galvanizada por inmersión en caliente aleada, y métodos para producir dichas chapas de acero.
(25/09/2019) Una chapa de acero laminada en frío, que consiste en:
en % en masa,
C: del 0,0005 al 0,0045 %;
Mn: del 0,80 al 2,50 %;
Ti: del 0,002 al 0,150 %;
B: del 0,0005 al 0,01 %;
Si: del 0,01 al 1,0 %;
Al: del 0,010 al 0,10 %;
Nb: del 0 al 0,040 %;
Mo: del 0 al 0,500 %;
Cr: del 0 al 3,000 %;
W: del 0 al 3,000 %;
Cu: del 0 al 3,000 %;
Ni: del 0 al 3,000 %;
Ca: del 0 al 0,1000 %;
Rem: del 0 al 0,1000 %;
V: del 0 al 0,100 %;
P: el 0,15 % o menos;
S: el 0,010 % o menos;
N: el 0,006 % o menos,
en la que se satisface la Expresión mostrada a continuación, y
un resto que está compuesto de hierro e impurezas, en donde
en la posición de 1/4 del espesor del espesor de una chapa, una relación de intensidad aleatoria (A) de la orientación {332}<110>…
Barra de acero laminada o alambrón laminado para componente forjado en frío.
(25/09/2019) Una barra de acero laminada o un alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que consiste en, en % en masa:
C: de un 0,24 % a un 0,36 %;
Si: menos de un 0,40 %;
Mn: de un 0,20 % a un 0,45 %;
S: menos de un 0,020 %;
P: menos de un 0,020 %;
Cr: de un 0,70 % a un 1,45 %;
Al: de un 0,005 % a un 0,060 %;
Ti: más de un 0,020 % a un 0,060 %;
B: de un 0,0003 % a un 0,0040 %;
N: de un 0,0020 % a un 0,0080 %;
Cu: de un 0 % a un 0,50 %;
Ni: de un 0 % a un 0,30 %;
Mo: de un 0 % a un 0,050 %;
V: de un 0 % a un 0,050 %;
Zr: de un 0 % a un 0,050 %;
Ca: de un 0 % a un 0,0050 %; y
Mg: de un 0 % a un 0,0050 %,
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde
Y1 e Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen la relación representada…
Método para producir tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro.
(18/09/2019) Un método para producir una tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro, en el que un acero que tiene la composición química que consiste, en porcentaje en masa, en, C: de un 0,15 a un 0,65 %, Si: de un 0,05 a un 0,5 %, Mn: de un 0,1 a un 1,5 %, Cr: de un 0,2 a un 1,5 %, Mo: de un 0,1 a un 2,5 %, Ti: de un 0,005 a un 0,50 %, Al: de un 0,001 a un 0,50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado entre los elementos mostrados en (a) y (b), y el equilibrio de Fe e impurezas, en el que Ni, P, S, N y O entre las impurezas son Ni: un 0,1 % o menos, P: un 0,04 %…
Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.
(18/09/2019) Una tubería de acero de baja aleación para un pozo de petróleo, que comprende una composición química que consiste en, en % en masa,
C: no menos del 0,15 % y menos del 0,30 %,
Si: 0,05 a 1,00 %,
Mn: 0,05 a 1,00 %,
P: no más de 0,030 %,
S: no más de 0,0050 %,
Al: 0,005 a 0,100 %,
O: no más de 0,005 %,
N: no más de 0,007 %,
Cr: no menos del 0,10 % y menos del 1,00 %,
Mo: más del 1,0 % y no más del 2,5 %,
V: 0,01 a 0,30 %,
Ti: 0,002 a 0,009 %,
Nb: 0 a 0,050 %,
B: 0 a 0,0050 %,
Ca: 0 a 0,0050 %, y
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde la composición química satisface la ecuación ,
la microestructura metálica de la tubería de acero tiene una fase de martensita templada en una relación de volumen de…
Lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto y método de fabricación de la misma, y lámina de acero galvanizado de alta resistencia y método de fabricación de la misma.
(11/09/2019) Una lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto que consiste en, % en masa,
C: 0,075 a 0,300%,
Si: 0,30 a 2,50%,
Mn: 1,30 a 3,50%,
P: 0,001 a 0,050%,
S: 0,0001 a 0,0050%,
Al: 0,001 a 0,050%,
Ti: 0,0010 a 0,0150%,
N: 0,0001 a 0,0050%, y
O: 0,0001 a 0,0030%,
y que además comprende opcionalmente uno o dos o más elementos seleccionados de Nb: 0,0010 a 0,0150%,
V: 0,010 a 0,150%,
B: 0,0001 a 0,0100%,
Cr: 0,01 a 2,00%,
Ni: 0,01 a 2,00%,
Cu: 0,01 a 2,00%,
Mo: 0,01 a 1,00%,
W: 0,01 a 1,00%, y
uno o dos o más de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM totalmente en 0,0001 a 0,5000% siendo el resto hierro e impurezas inevitables, y
que tiene una estructura de lámina de acero en la cual en una…
Rodillo de briqueteado y método para producir el mismo.
(04/09/2019) Un rodillo de briqueteado, que tiene integralmente un material de capa interna y un material de capa externa, que comprende mutuamente distintos materiales y están en contacto entre sí en un respectivo exterior e interior del mismo, y que tiene cavidades conformadas en una circunferencia externa del material de capa externa, en donde
el material de capa interna es un material de acero, y el material de capa externa es un material de acero de alta velocidad y alto en carbono,
caracterizado por que
el material de capa interna es un material de acero forjado SCM 440, y
el material de acero de alta velocidad y alto en carbono, que es el material de capa externa comprende, como relaciones másicas; C: 1,5 a 2,5 %, Si: 0,2 a 1,0 %, Mn: 0,2 a 1,2 %, Ni: 0 a 1,6 %, Cr: 2,5 a 11 %, Mo: 0,2 a 8,0 %, V: 0,2 a 8,5 %, W: 0 a 5,0 %, Co: 0…
Material de acero tratado térmicamente y procedimiento de fabricación del mismo.
(04/09/2019) Un material de acero tratado térmicamente, que comprende:
una composición química representada por, en % en masa:
C: de 0,05 % a 0,28 %;
Mn: de 2,0 % a 10,0 %;
Cr: de 0,01 % a 1,00 %;
Ti: de 0,010 % a 0,100 %;
B: de 0,0010 % a 0,0100 %;
Si: 0,08 % o menos;
P: 0,050 % o menos;
S: 0,0500 % o menos;
N: 0,0100 % o menos;
Ni: de 0,0 % a 2,0 %;
Cu: de 0,0 % a 1,0 %;
Mo: 0,0 % a 1,0 %;
V: de 0,0 % a 1,0 %;
Al: de 0,00 % a 1,00 %;
Nb: de 0,00 % a 1,00 %; y
el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por martensita: 90 % en volumen o más, en donde se satisface una "Expresión 1" donde [C] denota un contenido de C (% en masa) y [Mn] denota un contenido de Mn (% en…
Tubo de acero para tubería de inyección de combustible, y tubería de inyección de combustible que emplea el mismo.
(28/08/2019) Un tubo de acero para una tubería de inyección de combustible que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, de
C: 0,12 a 0,27%,
Si: 0,05 a 0,40%,
Mn: 0,3 a 2,0%,
Al: 0,005 a 0,060%,
N: 0,0020 a 0,0080%,
Ti: 0,005 a 0,015%,
Nb: 0,015 a 0,045%,
Cr: 0 a 1,0%,
Mo: 0 a 1,0%,
Cu: 0 a 0,5%,
Ni: 0 a 0,5%,
V: 0 a 0,15%, y
B: 0 a 0,005%,
siendo el resto Fe e impurezas, y
siendo el contenido de Ca, P, S y O en las impurezas.
Ca: 0,001% o menos,
P: 0,02% o menos,
S: 0,01% o menos, y
O: 0,0040% o menos,
y teniendo una micro - estructura metálica que consiste en una estructura martensítica revenida, o una estructura…
Hoja de acero moldeable por calor, endurecible por aire, soldable.
(28/08/2019). Solicitante/s: Arcelormittal S.A. Inventor/es: FONSTEIN,NINA, HASSANI,FARID, JUN,HYUN.
Una hoja de acero que comprende, en % en peso,
0,04 ≤C ≤0,30,
0,5 ≤Mn ≤4,
0 ≤Cr ≤4,
2,7 ≤ Mn+Cr ≤5,
0,003 ≤Nb ≤0,1,
0,015 ≤Al ≤0,1,
0,05 ≤Si ≤1,0,
opcionalmente
Ti ≤0,2,
V ≤0,2,
Mo ≤0,3
B ≤0,015
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en la que la hoja de acero tiene una resistencia a la tracción en el intervalo de 800-1400 MPa y un alargamiento comprendido entre el 4 y el 9 %, y en la que la hoja de acero tiene una microestructura que comprende del 95 al 100 % de área de martensita.
PDF original: ES-2746260_T3.pdf
Elemento de plancha de acero formado en caliente.
(21/08/2019) Elemento de plancha de acero conformado en caliente con una composición química que consiste en, en términos de % en masa:
de 0,08 a 0,16% de C,
0,19% o menos de Si,
de 0,40 a 1,50% de Mn,
0,02% o menos de P,
0,01% o menos de S,
de 0,01 a 1,0% de Al sol.,
0,01% o menos de N,
de 0,25 a 3,00% de Cr,
de0,01 a 0,05% de Ti,
de0,001 a 0,01% de B,
de0 a 0,5% de Nb,
de0 a 2,0% de Ni,
de0 a 1,0% de Cu,
de0 a 1,0% de Mo,
de0 a 1,0% de V,
de0 a 0,005% de Ca, y
consistiendo un resto en Fe e impurezas,
en donde
una fracción en volumen total de martensita, martensita recocida y bainita es 50%, o más, y una fracción…
Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.
(14/08/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ARAI, YUJI, KONDO,KEIICHI.
Una tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo caracterizada por comprender una composición química que consiste en:
en % en masa
C: de 0.25 a 0.35%;
Si: de 0.05 a 0.50%;
Mn: de 0.10 a 1.50%;
Cr: de 0.40 a 1.50%;
Mo: de 0.40 a 2.00%;
V: de 0.05 a 0.25%;
Nb: de 0.010 a 0.040%;
Ti: de 0.002 a 0.050%;
Al soluble: de 0.005 a 0.10%;
N: 0.007% o menos;
B: de 0.0001 a 0.0035%;
Ca: de 0 a 0.005%; y
siendo el resto Fe e impurezas,
incluyendo las impurezas:
P: 0.020% o menos;
S: 0.010% o menos;
O: 0.006% o menos;
Ni: 0.10% o menos; y
Cu: 0.10% o menos,
en la que
en una microestructura de la tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo, una cantidad de partículas de cementita que tienen cada una un diámetro del círculo equivalente de 200 nm o más es de 100 a 250 partículas / 100 μm2. y
un límite elástico es 793 MPa o más.
PDF original: ES-2745820_T3.pdf
Junta de soldadura de alta resistencia que tiene excelente dureza al impacto a temperatura muy baja, y un alambre de soldadura de arco con núcleo de fundente correspondiente.
(07/08/2019) Junta de soldadura de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción a temperatura ambiente de 400 MPa o mayor, un alto grado de dureza criogénica como se representa por una energía de impacto Charpy de 28 J o mayor a una temperatura de -196ºC y se obtiene por partes de soldadura de un acero de alto manganeso de alta resistencia y criogénico, la junta de soldadura de alta resistencia que incluye, mediante % en peso, carbono (C) : del 0,1% al 0,61%, silicio (Si): del 0,23% al 1,0%, manganeso (Mn): del 14% al 35%, cromo (Cr): del 6% o menos, molibdeno (Mo): del 1,45% al 3,5%, azufre (S): del 0,02% o menos, fósforo (P) : del 0,02% o menos,…
Acero para rueda ferroviaria.
(31/07/2019). Ver ilustración. Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATO TAKANORI, YAMAMOTO,YUICHIRO, TAKESHITA,YUKITERU, KIRIYAMA,KENTARO.
Un acero para rueda ferroviaria que comprende: en % en masa,
C: de 0,65 a 0,84%;
Si: de 0,65 a 1,0%;
Mn: de 0,50 a 1,40%;
Cr: de 0,02 a 0,13%;
S: 0,04% o menos y
V: de 0,02 a 0,12%, y opcionalmente comprende
Mo: 0,07% o menos y
Al: 0,20% o menos
en donde Fn1 expresado mediante la siguiente fórmula es de 32 a 43,
Fn2 expresado mediante la siguiente fórmula es 3 o mayor y 25 o menor, y
un contenido total de V y Mo es de 0,02 a 0,12%,
siendo el resto Fe e impurezas, y
P, Cu y Ni en las impurezas son
P: 0,05% o menos,
Cu: 0,20% o menos, y
Ni: 0,20% o menos:
Fn1 = 2,7 + 29,5 x C + 2,9 x Si + 6,9 x Mn + 10,8 x Cr + 30,3 x Mo + 44,3 x V ···
Fn2 = exp x exp(0,05 x C) x exp(1,35 x Si) x exp(0,38 x Mn) x exp(0,77 x Cr) x exp(3,0 x Mo) x exp(4,6 x V) ··· donde cada símbolo de elemento en las fórmulas y significa el contenido en % en masa de cada elemento.
PDF original: ES-2744712_T3.pdf
Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.
(31/07/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, HIKIDA,KAZUO, TABATA,SHINICHIRO, MIZUI,NAOMITSU.
Un material de acero tratado térmicamente que comprende:
una composición química que consiste en, en % en masa:
C: de un 0,16 % a un 0,38 %;
Mn: de un 0,6 % a un 1,5 %;
Cr: de un 0,4 % a un 2,0 %;
Ti: de un 0,01 % a un 0,10 %;
B: de un 0,001 % a un 0,010 %;
Si: un 0,20 % o menos;
P: un 0,05 % o menos;
S: un 0,05 % o menos;
N: un 0,01 % o menos;
Ni: de un 0 % a un 2,0 %;
Cu: de un 0 % a un 1,0 %;
Mo: de un 0 % a un 1,0 %;
V: de un 0 % a un 1,0 %;
Al: de un 0 % a un 1,0 %;
Nb: de un 0 % a un 1,0 %;
REM: de un 0 % a un 0,1 % y
el resto: Fe e impurezas; y
una estructura que consiste en:
austenita retenida: un 1,5 % en volumen o menos; en la que austenita retenida está presente en la estructura de material tratado térmicamente; y
el equilibrio: martensita; y
una propiedad mecánica expresada por medio de un límite de elasticidad: 0,70 o más.
PDF original: ES-2744909_T3.pdf
Acero inoxidable ferrítico excelente en resistencia al calor y capacidad de trabajo.
(24/07/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATO, YASUSHI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferritico que tiene una composicion quimica que consiste en, % en masa, C: 0.015% o menos, Si: 0.4% o mas y 1.0% o menos, Mn: 1.0% o menos, P: 0.040% o menos, S: 0.010% o menos, Cr: 12% o mas y menos de 16%, N: 0.015% o menos, Nb: 0.3% o mas y 0.65% o menos, Ti: 0.15% o menos, Mo: 0.1% o menos, W: 0.1% o menos, Cu: 1.0% o mas y 2.5 % o menos y Al: 0.2% o mas y 1.0% o menos, mientras se satisface la relacion Si ≥ Al, y opcionalmente B: 0.003% o menos, REM: 0.080% o menos, Zr: 0.50% o menos, V: 0.50% o menos, Co: 0.5% o menos, Ni: 0.5% o menos, O: 0.010% o menos, Sn: 0.005% o menos, Mg: 0.005% o menos y Ca: 0.005% o menos, y el balance que es Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2720733_T3.pdf
Piezas de estructura bainítica con altas propiedades de resistencia y procedimiento de fabricación.
(24/07/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: RESIAK,BERNARD, PERROT-SIMONETTA,MARIE-THÉRÈSE, VOLL,ULRICH.
Pieza cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en porcentaje en peso,**Fórmula**
estando el resto de la composición constituido por hierro e impurezas inevitables que proceden de la elaboración, estando la microestructura constituida, en proporciones de área superficial, por el 100 al 70 % de bainita, menos del 30 % de austenita residual y menos del 5 % de ferrita.
PDF original: ES-2748436_T3.pdf
Acero para herramientas de trabajo en frío.
(12/06/2019). Solicitante/s: UDDEHOLMS AB. Inventor/es: TIDESTEN, MAGNUS, BENGTSSON, KJELL, HILLSKOG,THOMAS, ROBERTSSON,RIKARD, DAMM,PETTER, ENGSTRÖM SVENSSON,ANNIKA, STEINER,KRISTOFFER, FORSBERG,AMANDA, EMANUELSSON,PÄR.
Acero para herramientas producido por pulvimetalurgia para trabajo en frío que consiste en % en peso (% en peso):
C 2,2 - 2,4
Si 0,1 - 0,55
Mn 0,2 - 0,8
Cr 4,1 - 5,1
Mo 3,1 - 4,5
V 7,2 - 8,5
opcionalmente uno o más de
N 0,02-0,15
P ≤ 0,05
S ≤ 0,5
Cu ≤ 3
Co ≤ 5
Ni ≤ 3
W ≤ 2
Nb ≤ 2
Al ≤ 0,1
Ti ≤ 0,1
Zr ≤ 0,1
Ta ≤ 0,1
B ≤ 0,6
Be ≤ 0,2
Bi ≤ 0,2
Se ≤ 0,3
Ca 0,0003 - 0,009
O 0,003 - 0,01
Mg ≤ 0,01
REM ≤ 0,2
siendo el resto Fe aparte de impurezas.
PDF original: ES-2745199_T3.pdf
Procedimiento para producir una lámina de acero de ultra alta resistencia no recubierta y una lámina obtenida.
(05/06/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminada en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19%, midiéndose las propiedades mecánicas en la dirección transversal con respecto a la dirección de laminación, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de:
- recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso:
0,36 % ≤ C ≤ 0,40 %
1,50 % ≤ Mn ≤ 2,30 %
1,50 ≤ Si ≤ 2,40 %
0 % < Cr < 0,05 %
0 % < Mo < 0,05 %
0,01 % ≤ Al ≤ 0,08 %
siendo el resto Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de Ni, menos del 0,05 % de…
Barra de acero laminada o material de alambre laminado para componente forjado en frío.
(29/05/2019) Una barra de acero laminada o alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que comprende, en % en masa:
C: 0,24% a 0,36%;
Si: menos de 0,40%;
Mn: 0,20% a 0,45%;
S: menos de 0,020%;
P: menos de 0,020%;
Cr: 0,70% a 1,45%;
Al: 0,005% a 0,060%;
Ti: más de 0,010% a 0,050%;
Nb: 0,003% a 0,050%;
B: 0,0003% a 0,0040%;
N: 0,0020% a 0,0080%;
Cu: 0% a 0,50%;
Ni: 0% a 0,30%;
Mo: 0% a 0,050%;
V: 0% a 0,050%;
Zr: 0% a 0,050%;
Ca: 0% a 0,0050%; y
Mg: 0% a 0,0050%
siendo el resto Fe e impurezas,
en donde Y1 y Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen una relación representada por la siguiente…
Producto de acero y método de fabricación del mismo.
(29/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAYASHI,KOUTAROU.
Un producto de acero que comprende:
una composición química representada por, en % en masa,
C: 0,050% a 0,35%,
Si: 0,50% a 3,0%,
Mn: superior a 3,0% a 7,5% o menos,
P: 0,05% o menos,
S: 0,01% o menos,
Al sol.: 0,001% a 3,0%,
N: 0,01% o menos,
V: 0% a 1,0%,
Ti: 0% a 1,0%,
Nb: 0% a 1,0%,
Cr: 0% a 1,0%,
Mo: 0% a 1,0%,
Cu: 0% a 1,0%,
Ni: 0% a 1,0%,
Ca: 0% a 0,01%,
Mg: 0% a 0,01%,
REM: 0% a 0,01%,
Zr: 0% a 0,01%,
B: 0% a 0,01%,
Bi: 0% a 0,01%, y
el resto: Fe e impurezas; y
una estructura metálica en la que el espesor de una capa de ferrita descarburada es de 5 μm o menos y una relación en volumen de austenita retenida es de 10% a 40%,
en donde la resistencia a la tracción es 980 MPa o más, y
en donde una concentración de C promedio en la austenita retenida es 0,6% o menos en % en masa.
PDF original: ES-2734224_T3.pdf
Chapa de acero laminada en caliente y método para su producción.
(28/05/2019) Una chapa de acero laminada en caliente, que consiste, en % en masa, en
C: 0,05% a 0,15%,
Si: 0% a 0,2%,
Al: 0,5% a 3,0%,
Mn: 1,2% a 2,5%,
P: 0,1% o menos,
S: 0,01% o menos,
N: 0,007% o menos,
Ti: 0,03% a 0,10%,
Nb: 0,008% a 0,06%,
V: 0% a 0,12%, uno o más de Cr, Cu, Ni y Mo: 0% a 2,0% en total,
B: 0% a 0,005%,
uno o más de Ca, Mg, La y Ce: 0% a 0,01% en total,
cantidad total de Si y Al: 0,8 × (Mn-1)% o más,
cantidad total de Ti y Nb: 0,04% a 0,14%, y
el resto: Fe e impurezas.
en donde, en la estructura del acero, la relación de área total de la martensita…
Chapa de acero laminada en frío, chapa de acero laminada en frío galvanizada y método para fabricar la misma.
(27/05/2019) Una chapa de acero laminada en frío, que comprende: una composición química expresada por, en % en masa: Si: 0,01% al 0,50%; 5 Mn o Cr, o ambos de los mismos: 0,70% al 1,50% en total; C: 0,030% al 0,060% cuando Cr: "0" (cero)% o más y menos del 0,30%, 0,030% al 0,080% cuando Cr: 0,30% o más y el 1,50% o menos;
Al: 0,800% al 2,000%;
P: 0,030% o menos;
S: 0,0100% o menos;
Mo: 0,10% al 0,50%;
O: 0,0070% o menos;
N: 0,0070% o menos;
B: "0" (cero)% al 0,0020%;
Ti: "0" (cero)% al 0,050%;
Nb: "0" (cero)% al 0,050%;
V: "0" (cero)% al 0,050%;
Ni: "0" (cero)% al 1,00%;
Cu: "0" (cero)% al 1,00%;
Ca o REM, o ambos de los mismos: "0" (cero)% al 0,0300% en…
Acero inoxidable austenítico pobre.
(24/05/2019). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., RAKOWSKI,JAMES,M, BERGSTROM,DAVID,S, GRUBB,JOHN,F, STINNER,CHARLES P.
Un acero inoxidable austenítico que consiste en, en % en peso, hasta 0,20 C, 2,0-9,0 Mn, hasta 2,0 Si, 16,0-23,0 Cr, 1,0-5,0 Ni, 0,4-2,0 Mo, hasta 1,0 Cu, 0,1-0,35 N, hasta 4,0 W, hasta 0,01 B, hasta 1,0 Co, hierro en equilibrio e impurezas, teniendo el acero un número de ferrita de menos de 10 y un valor MD30 de menos de 5 20 ºC y en el que
0,5 ≥ (Mo+W/2) ≥ 5,0.
PDF original: ES-2713899_T3.pdf
Acero inoxidable ferrítico y método para producir el mismo.
(20/05/2019) Un acero inoxidable ferrítico que consiste en, en términos de % en masa, C: 0.015% a 0.05%, Si: 0.02% a 0.50%, Mn: 0.05% a 1.0%, P: 0.04% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 15.5% a 18.0%, Al: 0.001% a 0.10%, N: 0.01% a 0.06%, V: 0.01% a 0.25%, Ti: 0.001% a 0.020%, Nb: 0.001% a 0.030%,opcionalmente al menos uno seleccionado de Cu: 0.1% a 1.0%, Ni: 0.1% a 1.0%, Mo: 0.1% a 0.5%, and Co: 0.01% a 0.5%, opcionalmente al menos uno seleccionado de Mg: 0.0002% a 0.0050%, B: 0.0002% a 0.0050%, REM: 0.01% a 0.10%, y Ca: 0.0002% a 0.0020% y siendo el balance Fe e impurezas inevitables, en el que se satisface que V/(Ti + Nb) ≥ 2.0 y donde el acero inoxidable ferrítico tiene una capacidad de formación suficiente determinada por una muestra de prueba tomada en una dirección de 90° con respecto a la dirección de laminado que exhibe un alargamiento…
Lámina de acero de calibre fino de alta resistencia laminada en frío excelente en elongación y capacidad de expansión de agujeros.
(09/05/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: GOTO, KOICHI, TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI.
Lámina de acero de calibre fino de alta resistencia laminada en frío con excelente elongación y capacidad de expansión de agujeros, teniendo la lámina de acero una resistencia a la tracción de 500 MPa o más, caracterizada por consistir en, % en masa, C: 0,03 a 0,25%, Si: 0,013 a 0,299%, Mn: 0,8 a 3,1%, P≤0,02%, S≤0,02%, Al: 0,2 a 2,0%, N≤0,01%, opcionalmente uno o más seleccionados de V: 0,005 a 1%, Ti: 0,002 a 1%, Nb: 0,002 a 1%, Cr: 0,005 a 2%, Mo: 0,005 a 1%, B: 0,0002 a 0,1%, Mg: 0,0005 a 0,01%, REM: 0,0005 a 0,01%, y Ca: 0,0005 a 0,01% y un resto de Fe e impurezas inevitables y que tiene una microestructura que consiste en ferrita con una fracción de área de 10 a 85% y austenita residual con una fracción volumétrica de 1 a 10%, una fracción de área de 10% a 60% de martensita revenida, y un resto de bainita.
PDF original: ES-2712142_T3.pdf
Un método de producción de una lámina de acero de calibre fino de alta resistencia excelente en elongación y capacidad de expansión de agujeros.
(09/05/2019) Un método de producción de lámina de acero de calibre fino de alta resistencia con excelente elongación y capacidad de expansión de agujeros, siendo la resistencia a la tracción de la lámina de acero de calibre fino de alta resistencia es de 500 MPa o más, caracterizado por
producir una plancha que consiste en, % en masa, C: 0,03 a 0,25%, Si: 0,013 a 0,299%, Mn: 0,8 a 3,1%, P≤0,02%, S≤0,02%, Al: 0,2 a 2,0% y N≤0,01% y, además, opcionalmente uno o más seleccionados de V: 0,005 a 1%, Ti: 0,002 a 1%, Nb: 0,002 a 1%, Cr: 0,005 a 2%, Mo: 0,005 a 1%, B: 0,0002 a 0,1%, Mg: 0,0005 a 0,01%, REM: 0,0005 a 0,01%, y Ca: 0,0005 a 0,01%, y
el resto de Fe e impurezas inevitables,
calentarla en un intervalo de 1150 a 1250ºC, después…
Acero de alta resistencia y procedimiento de fabricación.
(08/05/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,Josée, HEBERT,Véronique.
Chapa de acero laminada en frío y recocida, cuya composición química comprende, los contenidos que se expresan en peso:**Fórmula**
siendo el resto constituido por hierro e impurezas inevitables procedentes de la elaboración, la chapa tiene una microestructura constituida, en proporción de superficie, martensita y/o bainita inferior, comprendiendo dicha martensita reciente y/o martensita autorevenida, comprendiendo dicha microestructura, en proporción de superficie, de 40 a 95 % de martensita autorevenida y bainita inferior, la suma de las proporciones de superficie de martensita y bainita inferior está comprendida entre 60 a 95 %, de 4 a 35 % de bainita con una cantidad pequeña de carburos, que contiene menos de 100 carburos por unidad de superficie de 100 micrómetros cuadrados, de 0 a 5 % de ferrita, menos de 5 % de austenita residual en forma de islotes y menos de 20 % de martensita reciente.
PDF original: ES-2741304_T3.pdf
Material de acero de alta resistencia para el uso en pozos de petróleo, y tuberías de pozos de petróleo.
(08/05/2019) Un material de acero de alta resistencia para pozo de petróleo que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en
C: de 0.60% a 1.4%,
Si: 0.20% o más y 1.00% o menos,
Mn: de 12 a 25%,
Al: de 0.003 a 0.06%,
P: 0.03% o menos,
S: 0.03% o menos,
N: menos de 0.1%,
Cr: 0% o más y menos de 5.0%,
Mo: 0% o más y menos de 3.0%,
Cu: 0% o más y menos de 1.0%,
Ni: 0% o más y menos de 1.0%,
V: de 0 a 0.5%,
Nb: de 0 a 0.5%,
Ta: de 0 a 0.5%,
Ti: de 0 a 0.5%,
Zr: de 0 a 0.5%,
Ca: 0% o más y menos de 0.005%,
Mg: 0% o más y menos de 0.005%,
B: de 0 a 0.015%,
el resto: Fe e impurezas.
en el que Nieq definido por la siguiente fórmula (i) es 32 o más alto,
una microestructura metálica es…
Chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento de la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, y un método para producir la misma.
(08/05/2019) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento en la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, que consiste, como una composición de acero, en % en masa:
C: del 0,0005 % al 0,020 %;
Si: del 0,01 % al 2,0 %;
Mn: del 0,01 % al 2,0 %;
P: el 0,005 % o más y menos del 0,050 %;
S: el 0,0002 % o más y menos del 0,010 %;
Cr: del 10,0 % al 25,0 %;
N: del 0,0005 % al 0,020 %;
Sn: del 0,010 % al 0,22 %; y
uno o más de
Ti: del 0,03 % al 0,60 %,
Nb: del 0,03 % al 0,60 %,
V: del 0,03 % al 0,60 %,
Zr: del 0,03 % al 0,60 %, y
opcionalmente
Al: del 0,003 % al 1,0 %, y
opcionalmente uno o más de,
Ni: del 0,01 % al 2,0 %,
…
Acero estampado en caliente y método para producir el mismo.
(01/05/2019) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa:
C: más de 0,150 % hasta 0,300 %;
Si: de 0,010 % hasta 1,000 %;
Mn: de 1,50 % hasta 2,70 %;
P: de 0,001 % hasta 0,060 %;
S: de 0,001 % hasta 0,010 %;
N: de 0,0005 % hasta 0,0100 %; y
Al: de 0,010 % hasta 0,050 %; y
opcionalmente uno o más de
B: de 0,0005 % hasta 0,0020 %;
Mo: de 0,01 % hasta 0,50 %;
Cr: de 0,01 % hasta 0,50 %;
V: de 0,001 % hasta 0,100 %
; Ti: de 0,001 % hasta 0,100 %,
Nb: de 0,001 % hasta 0,050 %,
Ni: de 0,01 % hasta 1,00 %,
Cu: de 0,01 % hasta 1,00 %,
Ca: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y
REM: de 0,0005 % hasta 0,0050 %; y
un equilibrio de Fe e impurezas inevitables,
en donde, cuando [C] representa una cantidad de C en % en…
Tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación y método para fabricar la misma.
(26/04/2019) Una tubería de acero de pozos petrolíferos de baja aleación que comprende:
una composición química que consiste, en % en masa, en
C: 0,40 a 0,65 %,
Si: 0,05 a 0,50 %,
Mn: 0,10 a 1,00 %,
P: 0,020 % o menos,
S: 0,0020 % o menos,
Cu: 0,15 % o menos,
Cr: 0,40 a 1,50 %,
Mo: 0,50 a 2,50 %,
V: 0,05 a 0,25 %,
Ti: 0 a menos de 0,01 %,
Nb: 0,01 a 0,2 %,
Al sol.: 0,010 a 0,100 %,
N: 0,006 % o menos,
B: 0 a 0,0015 % y
Ca: 0 a 0,003 %, siendo el resto
Fe e impurezas, y
una estructura consistente en martensita revenida y de 0 a menos de 2 % de relación en volumen de austenita retenida;
en la que la tubería de acero tiene una resistencia a la fluencia…
