Método para producir tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro.

Un método para producir una tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro,

en el que un acero que tiene la composición química que consiste, en porcentaje en masa, en, C: de un 0,15 a un 0,65 %, Si: de un 0,05 a un 0,5 %, Mn: de un 0,1 a un 1,5 %, Cr: de un 0,2 a un 1,5 %, Mo: de un 0,1 a un 2,5 %, Ti: de un 0,005 a un 0,50 %, Al: de un 0,001 a un 0,50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado entre los elementos mostrados en (a) y (b), y el equilibrio de Fe e impurezas, en el que Ni, P, S, N y O entre las impurezas son Ni: un 0,1 % o menos, P: un 0,04 % o menos, S: un 0,01 % o menos, N: un 0,01 % o menos, y O: un 0,01 % o menos, y que se ha procesado en caliente para obtener una forma deseada se somete secuencialmente a las etapas siguientes de [1] a [3]:

[1] Una etapa de calentamiento del acero a una temperatura que excede el punto de transformación Ac1 y menor que el punto de transformación Ac3 y enfriamiento del acero;

[2] Una etapa de recalentamiento a una temperatura no inferior al punto de transformación Ac3 e inactivación del acero por medio de enfriamiento rápido; y

[3] Una etapa de atemperado del acero a una temperatura no mayor que el punto de transformación Ac1;

(a) Nb: un 0,4 % o menos, V: un 0,5 % o menos y B: un 0,01 % o menos;

(b) Ca: un 0,005 % o menos, Mg: un 0,005 % o menos y REM: un 0,005 % o menos, y

en el que

en la etapa [1] el valor de PL es de 23.500 o menor, en el que PL se expresa por medio de PL = (T + 273) x (20 + log10t),

en la que T es la temperatura de calentamiento (ºC) y t es el tiempo de calentamiento (h), y el punto de transformación Ac1 y el punto de transformación Ac3 se calculan por medio de Punto Ac1 (ºC) = 723 + 29,1 x Si - 10,7 x Mn - 16,9 x Ni + 16,9 x Cr + 6,38 x W + 290 x As,

y

Punto Ac3 (ºC) = 910 - 203 x C0,5 + 44,7 x Si - 15,2 x Ni + 31,5 x Mo - 104 x V + 13,1 x W - (30 x Mn + 11 x Cr + 20 x Cu - 700 x P - 400 x Al - 120 x As - 400 x Ti),

en las que cada uno de C, Si, Mn, Cu, Ni, Cr, Mo, V, Ti, Al, W, As y P en las fórmulas significan el contenido en porcentaje en masa de ese elemento.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2013/054866.

Solicitante: NIPPON STEEL CORPORATION.

Inventor/es: ARAI, YUJI, KONDO,KEIICHI.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • C21D1/18 QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido. › Endurecido (C21D 1/02 tiene prioridad ); Temple con o sin revenido ulterior (dispositivos para el temple C21D 1/62).
  • C21D8/10 C21D […] › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de cuerpos tubulares.
  • C21D9/08 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para cuerpos tubulares o tuberías.
  • C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/22 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › con molibdeno o tungsteno.
  • C22C38/28 C22C 38/00 […] › con titanio o circonio.
  • C22C38/50 C22C 38/00 […] › con titanio o circonio.
  • C22C38/54 C22C 38/00 […] › con boro.

PDF original: ES-2755750_T3.pdf

 

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