CIP-2021 : C22C 38/22 : con molibdeno o tungsteno.

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00C22C 38/22[2] › con molibdeno o tungsteno.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Rueda ferroviaria.

(24/04/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KUBOTA,MANABU.

Una rueda ferroviaria, que comprende una composición química que consiste en: en % en masa, C: 0.40 a 0.80%, Si: 0.10 a1.0%, Mn: 0.10 a 1.0%, P: no más de 0.030%, S: no más de 0.030%, Cr: 0.05 a 0.18%, Sn: 0.005 a 0.50%, Al: 0.010 a 0.050%, N: 0.0020 a 0.015%, Cu: 0 a 0.20%, Ni: 0 a 0.20%, Mo: 0 a 0.20%, V: 0 a 0.20%, Nb: 0 a 0.030% y Ti: 0 a 0.030%, siendo el resto Fe e impurezas, en donde una porción de placa tiene una estructura matricial compuesta de perlita, en donde la fracción de área de perlita no es menor de 95%.

PDF original: ES-2710305_T3.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta o no recubierta de ultra alta resistencia y la lámina obtenida.

(24/04/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminado en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19 %, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso:**Fórmula** siendo el resto Fe e impurezas inevitables, siendo la temperatura de recocido TR superior al punto de transformación Ac3 del acero, - templar la lámina de acero recocida enfriándola a una temperatura de temple TT inferior al punto de transformación Ms del acero y entre 200 °C y 230 °C, y - realizar un tratamiento de partición recalentando la lámina de acero…

Una lámina de acero laminable de alta resistencia laminada en caliente con excelente capacidad de conformado de abocardado y un método de producción de dicho acero.

(17/04/2019) Una banda o lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia con una resistencia a la tracción de 780 MPa o superior con comportamiento de rendimiento continuo y una excelente combinación de alargamiento total, capacidad de conformado del abocardado y resistencia a la fatiga, consistente en % en peso: • entre 0.05 y 0.15% de C; • entre 1.0 y 2.0% de Mn; • entre 0.05 y 0.7% de Mo; • entre 0.10 y 0.40% de V; • entre 0.1 y 1.2% de Cr; • opcionalmente uno o más de - al menos 0.01 y a lo sumo 0.14% de Ti; - al menos 0.01 y a lo sumo 0.10% de Nb; • al menos 0.05 y la lo sumo 0.5% de Si; • a lo…

Procedimiento para la soldadura por láser de una o varias piezas de trabajo de acero templable en el procedimiento de unión a tope.

(16/04/2019) Procedimiento para la soldadura por láser de una o varias piezas de trabajo de acero templable en prensa, en particular acero de manganeso-boro, en la unión a tope, en el que la pieza de trabajo o las piezas de trabajo (1, 2; 1, 2'] presentan un grosor de entre 0,5 y 1,8 mm, y/o en la unión a tope se forma una diferencia en el grosor (d) de entre 0,2 y 0,4 mm, y en donde la soldadura por láser se realiza mediante la alimentación de hilo suplementario en el baño de fusión creado con al menos un haz de láser , creándose el baño de fusión exclusivamente mediante el al menos un haz de láser , conteniendo el hilo suplementario al menos un elemento de aleación del grupo que comprende manganeso, cromo, molibdeno, silicio…

Acero fino estructural con estructura bainitica, pieza forjada fabricada a partir del mismo y procedimiento para fabricar una pieza forjada.

(10/04/2019). Solicitante/s: Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG. Inventor/es: REICHEL,ULRICH, SCHNEIDERS,TILL, VAN SOEST,FRANK, KRULL,HANS-GÜNTER.

Acero fino estructural con un limite elastico de al menos 750 MPa, una resistencia a la traccion de al menos 950 MPa y una microestructura, que se compone de al menos el 80 % en volumen de bainita y presenta en total como maximo 20 % en volumen de austenita residual, ferrita, perlita y / o martensita, estando compuesto el acero de ( % en peso) C: 0,09 - 0,25 %, Si: 0 - 1,5 %, Mn: 0,20 - 2,00 %, Cr: 0 - 4,00 %, Mo: 0,6 - 3,0 %, N: 0,004 - 0,020 %, S: 0 - 0,40 %, Al: 0,001 - 0,035 %, B: 0,0005 - 0,0025 % Nb: 0 - 0,015 %, Ti: 0 - 0,01 %, V: 0 - 0,10 %, Ni: 0 - 1,5 %, Cu: 0 - 2,0 %, el resto hierro e impurezas inevitables, y el contenido de Al en % de Al, el contenido de Nb en % de Nb, el contenido de Ti en % de Ti, el contenido de V en % de V y el contenido de N en % de N del acero fino estructural cumplen en cada caso la siguiente condicion: % AI/27 + % Nb/45 + % Ti/48 + % V/25> % N/3,75.

PDF original: ES-2733805_T3.pdf

Lámina de acero laminada en caliente.

(03/04/2019) Una lámina de acero laminada en caliente que consiste en: una composición química representada por, en % de masa: C: de 0,02 % a 0,15 %, Si: de 0,01 % a 2,0 %, Mn: de 0,05 % a 3,0 %, P: 0,1 % o menos, S: 0,03 % o menos, Al: de 0,001 % a 0,01 %, N: 0,02 % o menos, O: 0,02 % o menos, Ti: de 0 % a 0,2 %, Nb: de 0 % a 0,2 %, Mo: de 0 % a 0,2 %, V: de 0 % a 0,2 %, Cr: de 0 % a 1,0 %, B: de 0 % a 0,01 %, Cu: de 0 % a 1,2 %, Ni: de 0 % a 0,6 %, Ca: de 0 % a 0,005 %, REM: de 0 % a 0,02 %, y el resto: Fe y una impureza; y una estructura de acero representada por una proporción de área de ferrita: de 5 % a 50 %, una proporción de área de bainita compuesta por un conjunto de ferrita bainítica cuya…

Aleación austenítica resistente al calor, miembro a presión resistente al calor que comprende la aleación, y método para la fabricación del mismo miembro.

(27/03/2019) Una aleación austenítica resistente al calor, que comprende por porcentaje en masa, C: más de 0.02% a no más de 0.15%, Si: 2% o menos, Mn: 3% o menos, P: 0.03% o menos, S: 0.01% o menos, Cr: 28 a 38%, Ni: más del 40% a no más del 60%, W: más del 3% a no más del 15%, Zr: 0.005 a 0.2%, N: 0.02% o menos, Mo: menos del 0.5%, que contiene opcionalmente uno o más elementos de uno o más grupos seleccionados de los grupos de a enumerados a continuación: Nb: 1.0% o menos, V: 1.5% o menos, Hf: 1% o menos y B: 0.05% o menos; Mg: 0.05% o menos, Ca: 0.05% o menos, Y: 0.5% o menos, La: 0.5% o menos, Ce: 0.5% o menos, Nd: 0.5% o menos y Sc: 0.5% o menos; y Ta: 8% o menos, Re: 8% o menos, Ir: 5% o menos, Pd: 5% o menos, Pt: 5% o menos y Ag: 5% o menos, y en lo que se cumple la siguiente fórmula :**Fórmula** donde cada símbolo de elemento…

Chapa de acero laminada en frío y método para producir chapa de acero laminada en frío.

(27/03/2019) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, por % masa: C: 0,030 % a 0,150 %; Si: 0,010 % a 1,000 %; Mn: 1,50 % a 2,70 %; P: 0,001 % a 0,060 %; S: 0,001 % a 0,010 %; N: 0,0005 % a 0,0100 %; Al: 0,010 % a 0,050 %, y, opcionalmente, uno o más de B: 0,0005 % a 0,0020 %; Mo: 0,01 % a 0,50 %; Cr: 0,01 % a 0,50 %; V: 0,001 % a 0,100 %; Ti: 0,001 % 0,100 %; Nb: 0,001 % a 0,050 %; Ni: 0,01 % a 1,00 %; Cu: 0,01 % a 1,00 %; Ca: 0,0005 % a 0,0050 %; REM: 0,0005 % a 0,0050 %, y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, en donde …

Material de acero y miembro de absorción de golpes y uso del mismo.

(20/03/2019) Un material de acero que tiene: una composición química que consiste: en % en masa, C: al menos 0,05 % y como máximo 0,18 %, PMn: al menos 1 % a como máximo 3 %, Si+Al: al menos 0,5 % e inferior a 2,5 %, y N: al menos 0,001 % y como máximo 0,015 %, Cr: del 0 al 0,5 %, Mo: del 0 al 0,2 %, Ti: del 0 al 0,05 %, Nb: del 0 al 0,05 %, V: 0 al 0,2 % y B: del 0 al 0,002 %, siendo el resto Fe e impurezas; y en donde el material de acero tiene una estructura de acero que contiene: en % en área de bainita formada de una estructura de malla que tiene un intervalo promedio de como máximo 1 μm: al menos un 70 %, martensita: del 5 % al 30 %, bainita…

Plancha de acero galvanizado para conformación en caliente.

(13/03/2019) Una plancha de acero galvanizado para conformación en caliente, comprendiendo la plancha de acero galvanizado una película galvanizada proporcionada sobre una superficie de una plancha de acero, en donde la plancha de acero tiene una composición química que consiste en, en% en masa, C: 0,02% a 0,58%, Mn: 0,5% a 3,0%, Sol. Al: 0,005% a 1,0%, Ti: 0% a 0,20%, Nb: 0% a 0,20%, V: 0% a 1,0%, W: 0% a 1,0%, Cr: 0% a 1,0%, Mo: 0% a 1,0%, Cu: 0% a 1,0%, Ni: 0% a 1,0%, B: 0% a 0,010%, Mg: 0% a 0,05%, Ca: 0% a 0,05%, REM: 0% a 0,05%, Bi: 0% a 0,05%, Si: menor o igual que 2,0%, P: menor o…

Tubos de acero para pozos petrolíferos con excelente resistencia al agrietamiento por tensión inducido por sulfuros.

(28/02/2019) Un tubo de acero sin soldaduras de pozo petrolífero que consiste, por porcentaje en masa, C: 0,15 a 0,35 %, Si: 0,1 a 0,75 %, Mn: 0,1 a 1,0 %, Cr: 0,1 a 1,7 %, Mo: 0,1 a 1,2 %, Ti: 0,01 a 0,05 % Nb: 0,010 a 0,030 %, Al: 0,01 a 0,1 %, N: 0,001 a 0,007 %, V: 0,01 a 0,50 % y Ca: 0,0003 a 0,0050 %, opcionalmente B: como máximo 0,0050 %; siendo el resto Fe e impurezas, con el P, S y O en las impurezas que son P: como máximo 0,03 %, S: como máximo 0,01 %, y O: como máximo 0,01 %, en el que el contenido de Ti y el contenido de Nb en un residuo obtenido por extracción de bromo-metanol satisface la ecuación : 100 x [Nb]/([Ti] + [Nb]) ≤ 27,5 donde el contenido…

Material de acero de alta resistencia para pozos petroleros y productos tubulares de campos petroleros.

(27/02/2019) Un material de acero de alta resistencia para pozos petroleros que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, en C: 0,70 a 1,8%, Si: 0,05 a 1,00%, Mn: 16,0 a 25,0%, Al: 0,003 a 0,06%, P: 0,03% o menos, S: 0,03% o menos, N: 0,10% o menos, V: más de 0,5% y 2,0% o menos, Cr: 0 a 2,0%, Mo: 0 a 3,0%, Cu: 0 a 1,5%, Ni: 0 a 1,5%, Nb: 0 a 0,5%, Ta: 0 a 0,5%, Ti: 0 a 0,5%, Zr: 0 a 0,5%, Ca: 0 a 0,005%, Mg: 0 a 0,005%, B: 0 a 0,015%, el resto: Fe e impurezas. que satisface la siguiente fórmula (i), en donde una microestructura de metal consiste en una sola fase de austenita, con menos de 0,1% por fracción de volumen total de martensita α' y ferrita, y 10% o menos por fracción de volumen de martensita…

Lámina de acero aleado galvanizada por inmersión en caliente para su uso en estampación en caliente y método de fabricación de una parte de acero.

(27/02/2019) Una lámina de acero recocida y galvanizada por inmersión en caliente para estampación en caliente, que comprende una lámina de acero de base de 0,10 a 0,5 % de C, de 0,7 a 2,5 % de Si, de 1,5 a 3 % de Mn y de 0,01 a 0,5 % de Al y, opcionalmente menos uno de los siguientes (a) a (e) (a) más del 0 % y 0,005 % o menos de B, (b) más del 0 % y 0,10 % o menos de Ti, (c) más del 0 % y 2,5 % o menos en total de al menos un elemento de Cr y Mo, (d) más del 0 % y 0,1 % o menos en total de al menos un elemento seleccionado entre el grupo que consiste en Nb, Zr y V y (e) más del 0 % y 1 % o menos en total de al menos un elemento de Cu y Ni y siendo el resto hierro e impurezas inevitables,…

Material de acero y tuberias expansibles para pozos de petróleo.

(27/02/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOBAYASHI, KENJI, TOMIO,YUSAKU.

Un material de acero que tiene una composición química que, en porcentaje de masa, consiste en: C: 0,6 a 1,8%, Si: 0,05 a 1,00%, Mn: más de 25,0% y 45,0% o menos, Al: 0,003 a 0,06%, P: 0,03% o menos, S: 0,03% o menos, Cu: 0,5 a 3,0%, N: 0,10% o menos, V: 0 a 2,0%, Cr: 0 a 3,0%, Mo: 0 a 3,0%, Ni: 0 a menos de 1,5%, Nb: 0 a 0,5%, Ta: 0 a 0,5%, Ti: 0 a 0,5%, Zr: 0 a 0,5%, Ca: 0 a 0,005%, Mg: 0 a 0,005%, MTR: 0 a 0,01%, B: 0 a 0,015%, resto: Fe e impurezas, y que satisface la siguiente fórmula (i), en el que la microestructura metálica consiste en una monofase austenítica, el límite elástico es de 241 MPa o mayor, y el alargamiento uniforme es del 40% o mayor; 0,6 < C - 0,18V < 1,44 (i) en el que el símbolo de un elemento en la fórmula representa el contenido (% en masa) del elemento contenido en el material de acero, y se vuelve cero en el caso en el que el elemento no está contenido.

PDF original: ES-2721771_T3.pdf

Una aleación ferrítica.

(20/02/2019). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: JONSSON, BO, RAVE,FERNANDO, SZAKALOS,PETER, EJENSTAM,JESPER, HELLSTRÖM SELIN,SUSANNE.

Una aleación ferrítica, que comprende en % en peso:**Fórmula** C: 0,01 - 0,1; N: 0,001 - 0,1; O: ≤; B: ≤1; Cr: 9 - 11,5; Al: 2,5 - 8; Si: ≤; Mn: < 0,4; Y: ≤; Sc+Ce+La: ≤; Mo+W: ≤; Ti: ≤; Zr: ≤; Nb: ≤; V: ≤; Hf+Ta+Th: ≤; siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde, las cantidades de Ti + Zr + Nb + Hf + V + Ta + Th y C, N y O se equilibran de manera que: 1,2 ≤ % at. Ti + % at. Zr + % at. Nb + % at. V + % at. Hf + % at. Ta + % at. Th - x % at. O - % at. N_ % at. C ≤ en donde x es 0,5, a menos que el contenido de Y sea mayor que o igual al 0,01% en peso, luego x es 0,67.

PDF original: ES-2726676_T3.pdf

Aleación de hierro-cromo-aluminio con larga vida útil y pequeñas modificaciones en resistencia térmica.

(05/12/2018). Solicitante/s: VDM Metals International GmbH. Inventor/es: HATTENDORF, HEIKE.

Aleación de hierro-cromo-aluminio con larga vida útil y pequeña modificación de la resistencia térmica, con (en % en masa): Al 4,9 a 5,8 % Cr 16 a 24 % W 1,4 a 2,5 % Si 0,5 a 0,7 % Mn 0,001 a 0,5 % Y 0,02 a 0,1 % Zr 0,02 a 0,1 % Hf 0,02 a 0,1 % C 0,003 a 0,030 % N 0,002 a 0,03 % S como máximo 0,01 % Cu como máximo 0,5 % Con 0,0001 - 0,05 % de Mg, 0,0001 - 0,03 % de Ca, 0,0002 - 0,03 % de P, como máximo 0,1 % de Nb, como máximo 0,1 % de V, como máximo 0,1 % de Ta, como máximo 0,01 % de O, como máximo de 0,5 % de Ni, como máximo 0,003 % de B, resto hierro y las impurezas habituales debidas a la fusión.

PDF original: ES-2692866_T3.pdf

Estabilizador hueco, y tubo de acero para estabilizadores huecos y método para producir el mismo.

(23/11/2018) Un estabilizador hueco que tiene una composición química que comprende como componentes químicos, en términos de % en masa: del 0,26% al 0,30% de C, del 0,05% al 0,35% de Si, del 0,5% al 1,0% de Mn, del 0,05% al 1,0% de Cr, del 0,005% al 0,05% de Ti, del 0,0005% al 0,005% de B, y del 0,0005% al 0,005% de Ca, en donde: Al, P, S, N, y O están limitados al 0,08% o menos, al 0,05% o menos, a menos del 0,0030%, al 0,006% o menos, y al 0,004% o menos, respectivamente, la composición química comprende opcionalmente uno o más de: del 0,05% al 0,5% de Mo, del 0,01% al 0,1% de Nb, del 0,01%…

Acero para tubo de pozo de petróleo, tubo de pozo de petróleo, y método para producir el mismo.

(19/11/2018) Un artículo tubular para pozos de petróleo, que usa un acero que comprende, como una composición química, en % en masa, C: de más del 0,35 % al 1,00 %, Si: del 0,05 % al 0,5 %, Mn: del 0,05 % al 1,0 %, Al: del 0,005 % al 0,10 %, Mo: de más del 1,0 % al 10 %, P: 0,025 % o menos, S: 0,010 % o menos, O: 0,01 % o menos, N: 0,03 % o menos, Cr: del 0 % al 2,0 %, V: del 0 % al 0,30 %, Nb: del 0 % al 0,1 %, Ti: del 0 % al 0,1 %, Zr: del 0 % al 0,1 %, Ca: del 0 % al 0,01 %, B: del 0 % al 0,003 %, y un resto que consiste en Fe e impurezas, en donde, cuando un ancho total a la mitad del máximo de un plano cristalino correspondiente…

Acero de baja aleación para productos tubulares para pozos de petróleo con excelente resistencia al agrietamiento bajo tensión por sulfuro, y método de fabricación del mismo.

(19/11/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YAMAMOTO, KENJI, KAWANO, KAORI, ARAI, YUJI, OMURA,TOMOHIKO, SAKAMOTO,AKIHIRO, OKAMURA,KAZUO, KONDO,KEIICHI.

Un acero de baja aleación para productos tubulares para pozos de petróleo con una composición química que consiste en, porcentaje en masa, C: de 0,56 a 1,00 %, Si: de 0,05 a 0,50 %, Mn: de 0,05 a 1,00 %, P: como máximo 0,025 %, S: como máximo 0,010 %, Al: de 0,005 % a 0,100 %, Mo: de 0,40 a 1,00 %, V: de 0,07 a 0,30 %, O: como máximo 0,010 %, N: como máximo 0,0300 %, y Opcionalmente uno o más seleccionado del grupo que consisten en Cr: como máximo 2,00 %, Nb: como máximo 0,100 %, Ti: como máximo 0,100 %, Zr: como máximo 0,100 %, Ca: como máximo 0,0100 %, y B: como máximo 0,0030 %, siendo el resto Fe e impurezas, en donde el límite de fluencia del mismo es al menos 862 MPa; el ancho del valor mitad de un plano cristalino [211] obtenido por difracción de rayos X es como máximo 0,50°; y la relación del aspecto de los carburos es 0,45 o más.

PDF original: ES-2690085_T3.pdf

Hoja de acero.

(31/10/2018) Una hoja de acero, en donde una composición química consiste en, en % en masa: C: más de 0,25 % y 0,48 % o menos; Si: 0,10 % a 0,60 %; Mn: 0,40 a 0,90 %; Al: 0,003 % a 0,070 %; Ca: 0,0005 % a 0,0040 %; REM: 0,0003 % a 0,0050 %; Cu: 0 % a 0,05 %; Nb: 0 % a 0,05 %; V: 0 % a 0,05 %; Mo: 0 % a 0,05 %; Ni: 0 % a 0,05 %; Cr: 0 % a 0,50 %; B: 0 % a 0,0050 %; P: limitado al 0,020 % o menos; S: 0,0003 % a 0,0070 %; Ti: limitado a 0,050 % o menos; O: limitado a 0,0040 % o menos; N: limitado a 0,0075 % o menos; y el remanente de hierro e impureza, cantidades de cada elemento en % en masa en la composición…

Elemento de absorción de impactos y método para su fabricación.

(02/10/2018) Un elemento de absorción de impactos que tiene una parte de absorción de impactos que absorbe energía de impacto al ser aplastada y plegada axialmente, en donde la parte de absorción de impactos está fabricada de una chapa de acero que comprende: una composición química que consiste en,% en masa, C: al menos el 0,08% y como máximo el 0,30%, Mn: al menos 5 el 1,5% y como máximo el 3,5%, Si + Al: al menos el 0,50% y como máximo el 3,0%, P: como máximo el 0,10%, S: como máximo el 0,010%, N: como máximo el 0,010%, Cr: de 0 a como máximo el 0,5%, Mo: de 0 a como máximo el 0,5%, B: 0 a como máximo el 0,01%, Ti: de 0 a menos del 0,04%, Nb: de 0 a menos del 0,030%, V: de 0 a menos del 0,5%, Ca: de 0 a como máximo el 0,010%, Mg:…

Acero inoxidable ferrítico con excelente resistencia al calor.

(25/09/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: HIRATA, NORIMASA, KATO, YASUSHI, UJIRO,TAKUMI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI.

Un acero inoxidable ferrítico, que consiste en: C: 0.002 a 0.015 % en peso, Si: 1.0 % en peso o menos, Mn: 0.05 % en peso a 1.0 % en peso, P: 0.04 % en peso o menos, S: 0.010 % en peso o menos, Cr: 16 a 23 % en peso, N: 0.015 % en peso o menos, Nb: 0.3 a 0.65 % en peso, Ti: 0.15 % en peso o menos, Mo: 0.1 % en peso o menos, W: 0.1 % en peso o menos, Cu: 1.0 a 2.5 % en peso, Al: 0.2 a 1.5 % en peso, y un equilibrio de Fe e impurezas inevitables, así como opcionalmente uno o dos o más elementos seleccionados de B: 0.003 % en peso o menos, REM: 0.08 % en peso o menos, Zr: 0.5 % en peso o menos, V: 0.5 % en peso o menos, Co: 0.5 % en peso o menos, y Ni: 0.5 % en peso o menos.

PDF original: ES-2683118_T3.pdf

Método para producir conductos comunes y conductos comunes parcialmente reforzados.

(27/06/2018) Un método para producir un conducto común que tiene un orificio del conducto formado en su región central y que tiene múltiples orificios de ramificación que se forman en una región de pared cilíndrica que rodea el orificio del conducto y que se conectan al orificio del conducto, en donde el método comprende: utilizar como un material del conducto común un acero para unión por fusión de fase líquida de alta resistencia que tiene buena tenacidad y resistencia a la fatiga que contiene, en % en masa, C: de 0,01 a 0,3%, Si: de 0,01 a 0,5%, Mn: de 0,01 a 3.0%, Cr: de 1,0 a 12.0% y Mo: de 0,1 a 2,0%, que además contiene, en % en…

Acero para cojinetes con excelentes características de fatiga rodante.

(20/06/2018) Un acero que consiste en: C en un contenido comprendido entre 0,65 % y 1,30 %; Si en un contenido comprendido entre 0,05 % y 1,00 %; Mn en un contenido comprendido entre 0,1 % y 2,00 %; P en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %; S en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,050 %; Cr en un contenido comprendido entre 0,15 % y 2,00 %; Al en un contenido comprendido entre 0,010 % y 0,100 %; N en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,025 %; Ti en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,015%; y O en un contenido comprendido entre más de 0 % y 0,0025%, que consiste opcionalmente…

Acero limpio con bajo contenido de oxígeno y producto de acero limpio con bajo contenido de oxígeno.

(06/06/2018) Un acero limpio con bajo contenido en oxígeno que consiste en, como componentes químicos, en % en masa, 1,20% o menos de C, 3,00% o menos de Si, 16,0% o menos de Mn, 0,05% o menos de P, 0,05% o menos de S, de 0,005% a 0,20% de Al, mayor que 0% a 0,0005% de Ca, de 0,00005% a 0,0004% de ETR, y mayor que 0% a 0,003% de T.O; y opcionalmente uno o dos o más de los siguientes componentes: 3,50% o menos de Cr, 0,85% o menos de Mo, 4,50% o menos de Ni, 0,20% o menos de Nb, 0,45% o menos de V, 0,30% o menos de W, 0,006 % o menos de B, 0,06% o menos de N, 0,25% o menos de Ti, 0,50% o menos de Cu, 0,45% o menos de Pb, 0,20% o menos de Bi, 0,01% o menos de Te, 0,20% o menos de Sb, y 0,01% o menos de Mg; siendo el resto Fe e impurezas, en donde el contenido de ETR, el contenido de Ca y el contenido…

Método para la fabricación de artículos conformados.

(30/05/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, NAKATA,MASAHIRO, NAKAMURA,TOYOMITSU, TAKEBAYASHI,HIROSHI, TOKI,TAMOTSU.

Un método para fabricar un artículo conformado que comprende: una primera etapa que comprende: alimentar a una primera matriz para prensar una chapa de acero galvanizada, como material, que tiene una capa de recubrimiento que contiene: 8-25% en masa de Fe, y un remanente que contiene Zn, AI e impurezass; y después preconformar la chapa de acero galvano-recocido presionando para obtener una preforma; una segunda etapa de calentamiento de la preforma a una temperatura de 800-1100 ºC; y una tercera etapa de temple de la preforma calentada desde dicha temperatura para obtener un artículo conformado, siendo la temperatura del material justo antes del preconformado de la primera etapa una temperatura inferior al punto de inicio de la transformación austenítica del material y dentro del intervalo de 100-700 ºC.

PDF original: ES-2678072_T3.pdf

Chapa de acero laminada en frío y método para producir la misma.

(02/05/2018) Una chapa de acero laminada en frío que consiste en, en % en masa: C: más de 0,150% hasta 0,300%; Si: 0,010% hasta 1,000%; Mn: 1,50% hasta 2,70%; P: 0,001% hasta 0,060%; S: 0,001% hasta 0,010%; N: 0,0005% hasta 0,0100%; y Al: 0,010% hasta 0,050%, y opcionalmente uno o más de: B: 0,0005% a 0,0020%; Mo: 0,01% a 0,50%; Cr: 0,01% a 0,50%; V: 0,001% a 0,100%; Ti: 0,001% a 0,100%; Nb: 0,001% a 0,050%; Ni: 0,01% a 1,00%; Cu: 0,01% a 1,00%; Ca: 0,0005% a 0,0050%; y REM: 0,0005% a 0,0050%, y un resto de Fe e impurezas inevitables, en el cual, cuando una cantidad de C, una cantidad de Si y una cantidad de Mn están representadas, respectivamente, por [C], [Si] y [Mn] en unidades de % de masa, se satisface una relación de…

Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia al calor.

(02/05/2018). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: INOUE,Yoshiharu, KANNO NORIHIRO, HAMADA JUNICHI.

Una chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una excelente resistencia al calor, que consta de, en términos de % en masa: C: 0,02% o menos; N: 0,02% o menos; Si: más de 0,10% a 0,30% o menos; Mn: 0,10% a 0,80%; Cr: 15,0% a 21,0%; Cu: 2,50% a 3,15%; Nb: 0,30% a 0,80%; Mo: 1,00% a 2,50%; B: 0,0003% a 0,0030% y opcionalmente uno o más seleccionados de entre W: 2,0% o menos, Mg: 0,0050% o menos, Ni: 1,0% o menos, Co: 1,0% o menos y Ta: 0,50% o menos y/u opcionalmente uno o más seleccionados de entre Al: 1,0% o menos, V: 0,50% o menos, Sn: 0,5% o menos, Sb: 0,5% o menos, Ga: 0,1% o menos, Zr: 0,30% o menos y MTR (metal de tierras raras): 0,2% o menos, con un resto de Fe e impurezas inevitables, en el que el tamaño de partícula máximo de e-Cu que está presente en una estructura es de 20 nm a 200 nm, en el que el tamaño máximo de partícula se calcula como un diámetro de círculo equivalente.

PDF original: ES-2678876_T3.pdf

Chapa de acero con una baja razón de fluencia-tracción y alta tenacidad y método de fabricación de la misma.

(25/04/2018) Chapa de acero con una baja razón de fluencia-tracción y alta tenacidad fabricada mediante un método de fabricación que comprende: tras tratamiento de desgasificación a vacío, someter acero fundido a colada continua o colada en matriz, y si se somete el acero fundido a colada en matriz, desbastarlo para dar una palanquilla; calentar la palanquilla o el bloque de colada continua a una temperatura de 1150-1220ºC, después someterlo a laminación de múltiples pases en la zona de recristalización de austenita y zona sin recristalización, siendo la razón de reducción total de ≥80% y siendo la temperatura de acabado de laminación de ≥850ºC; enfriar con agua rápidamente la chapa de acero laminada…

Raíl.

(21/03/2018) Un rail formado por, en % en masa de: C: 0,70 % a 1,20 %; Si: 0,05 % a 2,00 %; Mn: 0,10 % a 2,00 %; P: 0,0200 % o menor; S: más de 0,0100% a 0,0250 %; Al: 0,0020 % a 0,0100 %, y opcionalmente, uno o más de: Ca: 0,0005 % a 0,0200 %; REM: 0,0005 % a 0,0500 %; Cr: 0,01 % a 2,00 %; Mo: 0,01 % a 0,50%; Co: 0,01 % a 1.00 %; B: 0,0001 % a 0,0050 %; Cu: 0,01 % a 1,00 %; Ni: 0,01 % a 1,00 %; V: 0,005 % a 0,50 %; Nb: 0,001 % a 0,050 %; Ti: 0.0050 % a 0,0500 %; Zr: 0,0001 % a 0,0200 %; y N: 0,0060 % a 0,0200 % y un equilibrio formado por hierro e impurezas, en donde el 95 % o más de una estructura en…

Un acero reforzado por dispersión como material un rodillo para un horno de solera de rodillos.

(21/03/2018). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: LEWIN, THOMAS, HELANDER,THOMAS, CHANDRASEKARAN,DILIP, ODELSTAM,THOMAS, INNERMAN,JAN.

Rodillo metálico para un horno de solera de rodillos en donde el rodillo se adapta para transportar un objeto a tratar térmicamente a través del horno de solera de rodillos caracterizado porque al menos la parte del rodillo que está adaptada para estar en contacto, bien directamente o a través de una malla, banda o placa intermedia, con el objeto a tratar térmicamente, consiste en un acero ferrítico endurecido por dispersión con la siguiente composición en porcentaje en peso C máx. 0,2 Si máx. 1 Mn máx. 0,7 Mo 1,5-5 Cr 18-25 Ni máx. 2 Al 3-7 N máx. 0,2 O máx. 0,2 al menos un elemento seleccionado del grupo que consiste en Ta, Hf, Zr e Y hasta 2,2, el resto Fe y las impurezas que ocurren normalmente.

PDF original: ES-2671703_T3.pdf

Acero laminado en caliente para nitrocarburación gaseosa y método de fabricación del mismo.

(10/01/2018) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una alta resistencia a la tracción de 440 MPa o más para nitrocarburación gaseosa que consiste en, en % en masa, contenido de C [C]: C de más de 0,07% e igual a o menos de 0,2%, contenido de Si [Si]: Si de 0,001% o más y 2,5% o menos, contenido de Mn [Mn]: Mn de 0,01% o más y 4% o menos, contenido de Al [Al]: Al de 0,001% o más y 2% o menos, contenido de P [P]: P limitado a 0,15% o menos, contenido de S [S]: S limitado a 0,03% o menos, contenido de N [N]: N limitado a 0,01% o menos, contenido de Ti [Ti] que satisface la siguiente Ecuación…

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