Chapa de acero y un método para su fabricación.

Una chapa de acero laminada en caliente que tiene la siguiente composición química y estructura metalográfica:



composición química: consiste en, en porcentaje de masa, C: 0,05 - 0,20 %, Si: 0,02 - 3,0 %, Mn: 0,5 - 3,0 %, Cr: 0,05 - 1,0 %, Al sol.: 0,01 - 1,0 %, uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en Ti, Nb, Mo, V y W: un total del 0,002 - 0,03 %, opcionalmente uno o más de Ca, Mg y REM en una cantidad total de como máximo el 0,0050 %, y un resto de Fe e impurezas, incluyendo las impurezas P: como máximo el 0,5 % y S: como máximo el 0,05 %;

estructura metalográfica: una región de 100 μm a 200 μm en la dirección del grosor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero consiste en ferrita y una estructura restante, siendo la estructura restante bainita, martensita, austenita retenida o cementita granular, preferentemente bainita, martensita templada, bainita y martensita templada, o cementita granular,

el diámetro medio de grano de ferrita es como máximo de 3,0 μm en la región de 100 μm a 200 μm en la dirección del grosor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero, obteniéndose el diámetro medio de grano de ferrita mediante el método de la ordenada en el origen basándose en una imagen tomada por un microscopio electrónico de barrido en una sección transversal en la dirección longitudinal de la laminación que se ha sometido a pulido espejo y grabada con una solución Nital,

la región de 100 μm a 200 μm en la dirección del grosor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero contiene el 30 - 80 % por área de ferrita, y

la separación media en la dirección del grosor de la chapa y la separación media en la dirección de laminación de la estructura restante en la región de 100 μm a 200 μm en la dirección del grosor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero es como máximo 3,0 μm, determinándose la separación media dibujando una línea con una longitud de 80 μm, midiendo la separación entre las fases enfrentadas de la estructura restante, repitiendo estos procedimientos en 5 ubicaciones arbitrarias y calculando la media de los valores medidos.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2010/059013.

Solicitante: For all designated states.

Inventor/es: KAWANO, KAORI, TANAKA,YASUAKI, TOMIDA,TOSHIRO.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B21B1/26 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B21 TRABAJO MECANICO DE LOS METALES SIN ARRANQUE SUSTANCIAL DE MATERIAL; CORTE DEL METAL POR PUNZONADO.B21B LAMINADO DE METALES (operaciones auxiliares en relación con el trabajo de los metales previstos en la clase B21, ver B21C; curvado por pasado entre rodillos B21D; fabricación de objetos particulares, p. ej. tornillos, ruedas, anillos, cilindros o bolas, por laminado B21H; soldadura por presión por medio de un laminado B23K 20/04). › B21B 1/00 Métodos de laminado o laminadores para la fabricación de productos semiacabados de sección llena o de perfilados (B21B 17/00 - B21B 23/00 tienen prioridad; si dependen de la composición del material a laminar B21B 3/00; alargamiento de bandas de metal trabajadas en circuito cerrado, por laminación simultánea en varios puestos de laminado B21B 5/00; laminadores considerados en conjunto B21B 13/00; colada continua en moldes de paredes que se desplazan B22D 11/06 ); Secuencia de operaciones en los trenes de laminación; Instalaciones de una fábrica de laminación, p. ej. agrupamiento de cajas; Sucesión de pasadas o de alternancias de pasadas. › por laminado en caliente.
  • C21D8/02 QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
  • C21D8/04 C21D 8/00 […] › para producir productos planos o bandas para repujado profundo.
  • C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
  • C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
  • C22C38/22 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.
  • C22C38/24 C22C 38/00 […] › con vanadio.
  • C22C38/26 C22C 38/00 […] › con niobio o tántalo.
  • C22C38/28 C22C 38/00 […] › con titanio o circonio.
  • C22C38/38 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.
  • C22C38/60 C22C 38/00 […] › que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.

PDF original: ES-2756584_T3.pdf

 

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