CIP-2021 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

CIP-2021CC22C22CC22C 38/00[m] › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00:
  • En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.

C22C 38/02 · que contienen silicio.

C22C 38/04 · que contienen manganeso.

C22C 38/06 · que contienen aluminio.

C22C 38/08 · que contienen níquel.

C22C 38/10 · que contienen cobalto.

C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.

C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.

C22C 38/16 · que contienen cobre.

C22C 38/18 · que contienen cromo.

C22C 38/20 · · con cobre.

C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.

C22C 38/24 · · con vanadio.

C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.

C22C 38/28 · · con titanio o circonio.

C22C 38/30 · · con cobalto.

C22C 38/32 · · con boro.

C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.

C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.

C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.

C22C 38/40 · · con níquel.

C22C 38/42 · · · con cobre.

C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.

C22C 38/46 · · · con vanadio.

C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.

C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.

C22C 38/52 · · · con cobalto.

C22C 38/54 · · · con boro.

C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.

C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.

C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Placa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en zinc en caliente excelente en características de aptitud para su conformación y expansión de una perforación y método para la fabricación de la misma.

(07/02/2018). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: TANIGUCHI, HIROKAZU, NONAKA,TOSHIKI, MATSUMURA,K, YASUDA,Yuki.

Una chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente excelente en aptitud para su conformación y capacidad para agrandamiento del agujero caracterizada por contener en % en masa, C: 0,01 a 0,3%, Si: 0,005 a 0,6%, Mn: 0,1 a 3,3%, P: 0,001 a 0,06%, S: 0,001% a 0,01%, Al: 0,25 a 1,8%, y N: 0,0005 a 0,01%, opcionalmente uno o más de Mo: 0,05 a 0,5%, V: 0,01 a 0,1%, Ti: 0,01 a 0,2%, Nb: 0,005 a 0,05%, Cu: 1,0% o menos, Ni: 1,0% o menos, Cr: 1,0% o menos, Ca: 0,0003 a 0,005%, REM: 0,0003 a 0,005%, y B: 0,0003 a 0,002%, y que tiene un resto de Fe e impurezas inevitables, en donde la estructura metálica comprende ferrita y, por relación de área, 5% a 60% de martensita templada, y 5% o menos de austenita residual, en donde la chapa de acero de elevada resistencia mecánica compuesta galvanizada por inmersión en caliente tiene una resistencia mecánica a la tracción (TS) x elongación (El) ≥ 18.000 y sin capa recubierta previamente.

PDF original: ES-2663866_T3.pdf

Método para la fabricación de tubos de acero inoxidable de dos fases.

(17/01/2018) Un método para la producción de un tubo de acero inoxidable de dos fases, que comprende: preparar un material de acero inoxidable de dos fases que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,03% o menos, Si: 0,05% o más y 1% o menos, Mn: de 0,1 a 2%, Cr: de 20 a 35%, Ni: de 3 a 10%, Mo: de 0,5 a 4%, W: de 0,5 a 6%, Cu: de 0 a 3% y N: de 0,15 a 0,35%, siendo el resto Fe e impurezas, formar un tubo de material por medio del sometimiento a un trabajo en caliente, de manera opcional por medio del sometimiento a un tratamiento térmico de solución sólida, y realizar un estirado en frío, donde el estirado en frío se caracteriza por que se lleva a cabo en las condiciones tales…

Acero laminado en caliente para nitrocarburación gaseosa y método de fabricación del mismo.

(10/01/2018) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una alta resistencia a la tracción de 440 MPa o más para nitrocarburación gaseosa que consiste en, en % en masa, contenido de C [C]: C de más de 0,07% e igual a o menos de 0,2%, contenido de Si [Si]: Si de 0,001% o más y 2,5% o menos, contenido de Mn [Mn]: Mn de 0,01% o más y 4% o menos, contenido de Al [Al]: Al de 0,001% o más y 2% o menos, contenido de P [P]: P limitado a 0,15% o menos, contenido de S [S]: S limitado a 0,03% o menos, contenido de N [N]: N limitado a 0,01% o menos, contenido de Ti [Ti] que satisface la siguiente Ecuación…

Artículo moldeado por prensado en caliente y método de fabricación del mismo.

(10/01/2018) Un producto conformado por prensado en caliente, que comprende una lámina de acero delgada conformada por un método de conformado por prensado en caliente, y que tiene una estructura metálica que consiste en austenita retenida del 3 % al 20 % en volumen, martensita recocida o bainita recocida del 30 % al 97 % en volumen, y martensita templada del 0 % al 67 % en volumen, donde el producto conformado por prensado en caliente tiene una composición de elementos químicos que consiste en: C del 0,1 % al 0,3 %, donde "%" significa "% en masa", y lo mismo se aplica a lo siguiente con respecto a la composición de elementos químicos: Si del 0,5 % al 3 %; Mn del…

Acero inoxidable ferrítico.

(10/01/2018). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHII,Tomohiro, ISHIKAWA,SHIN, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferrítico que consiste en, en % en masa, C: del 0,001 al 0,030%, Si: de más del 0,3 al 0,55%, Mn: del 0,05 al 0,50%, P: no más del 0,05%, S: no más del 0,01%, Cr: del 19,0 al 28,0%, Ni: del 0,01 a menos del 0,30%, Mo: del 0,2 al 3,0%, Al: de más del 0,08 al 1,2%, V: del 0,02 al 0,50%, Cu: menos del 0,1%, Nb: del 0,005 al 0,50%, Ti: del 0,05 al 0,50%, y N: del 0,001 al 0,030%, opcionalmente, en % en masa, uno o más seleccionados de Zr: no más del 1,0%, W: no más del 1,0%, REM: no más del 0,1%, Co: no más del 0,3% y B: no más del 0,1%, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, satisfaciendo el acero inoxidable ferrítico las siguientes ecuaciones y : 0,6 ≤ Si + Al + Ti≤1,8E Nb + 1,3Ti + 0,9V + 0,2Al > 0,55E en las que los símbolos químicos en las expresiones representan el contenido (% en masa) de los respectivos elementos.

PDF original: ES-2657023_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico para recipiente de agua caliente con estructura soldada y recipiente de agua caliente.

(03/01/2018). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: TOMIMURA, KOUKI, YAMAMOTO, OSAMU, ADACHI,TOSHIRO, NONOMURA,AKIHIRO.

Un tanque de agua caliente que comprende una estructura soldada formada mediante soldadura TIG sin sellado de gas posterior de un material de acero, en el que el material de acero es acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que comprende, en términos de % en masa, como máximo 0,02 % de C, de 0,01 a 0,30 % de Si, como máximo 1 % de Mn, como máximo 0,04 % de P, como máximo 0,03 % de S, de más de 21 a 26 % de Cr, como máximo 2 % de Mo, de 0,05 a 0,6 % de Nb, de 0,05 a 0,4 % de Ti, como máximo 0,025 % de N, de 0,02 a 0,3 % de Al, con un resto de Fe e impurezas inevitables, en el que la parte soldada TIG en el lado del cordón posterior del acero inoxidable ferrítico se encuentra directamente tal como está sin ningún tratamiento dado a la misma, expuesta a agua caliente.

PDF original: ES-2658074_T3.pdf

Procedimiento de producción de chapa de acero al silicio de grano orientado, chapa de acero eléctrico de grano orientado y uso de las mismas.

(03/01/2018) Un procedimiento de producción de chapa de acero de Fe-Si laminada en frío que comprende los pasos sucesivos que consisten en: - fundir una composición de acero que contiene un porcentaje en peso: 2,8≤Si≤4 0,4≤Cu≤0,6, 0,05≤Mn≤0,4, 0,001≤Al≤0,04, 0,025≤C≤0,05 0,005≤N≤0,02, 0,005≤Sn≤0,03 S<0,015 Y opcionalmente Ti, Nb, V o B en una cantidad acumulada menor a 0,02, respetándose las siguientes relaciones: Mn-Sn≤40, 2,0≤C-N≤5,0 Al-N≥1,20 y siendo el balance Fe y otras impurezas inevitables - y producir una placa que tenga un espesor no mayor de 80 milímetros, de manera que, después de la solidificación, la superficie de dicha placa no se enfríe por debajo de 850 ºC durante más de 5 minutos, - el recalentamiento…

Acero austenítico resistente al calor que tiene resistencia elevada al agrietamiento por relajación de tensiones.

(20/12/2017). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: BONNEFOIS, BERNARD, VAN WORTEL,JOHANNES,CORNELIS, FANICA,AMÉLIE, COUDREUSE,LIONEL, ORIANA,TASSA.

Una chapa laminada en caliente fabricada mediante un proceso que contiene al menos una etapa de laminado en caliente, o pieza forjada, fabricada mediante un proceso que contiene al menos una etapa de forja, de un acero austenítico no susceptible a agrietamiento por relajación, con una composición que comprende, en porcentajes en peso: 0,019% ≤ C ≤ 0,030% 0,5% ≤ Mn ≤ 3% 0,1% ≤ Si ≤ 0,75% Al ≤ 0,25% 18% ≤ Cr ≤ 25% 12% ≤ Ni ≤ 20% 1,5% ≤Mo ≤ 3% 0,001% ≤ B ≤ 0,008% 0,25% ≤ V ≤ 0,35% 0,23% ≤ N ≤ 0,27%, siendo el resto hierro e impurezas inevitables, y en la que: Ni(eq.) ≥ 1,11 Cr(eq.) - 8,24, en la que: Cr(eq) ≥ Cr+Mo+1,5Si+5V+3Al+0,02 Ni(eq) ≥ Ni+30C+x(N-0,045)+0,87 en la que: x ≥ 22 para 0,23% ≤ N ≤ 0,25% x ≥ 20 para 0,25% < N ≤ 0,27%.

PDF original: ES-2663087_T3.pdf

Lámina de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.

(20/12/2017) Una lámina de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,02% a 0,5%, Si: 0,001% a 4,0% , Mn: 0,001% a 4,0%, Al: 0,001% a 4,0%, P: 0,15% o menos, S: 0,03% o menos, N: 0,01% o menos, y O: 0,01% o menos, y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%, Nb: 0,001% a 0,2%, V: 0,001% a 1,0%, W: 0,001% a 1,0%, Cu: 0,001% a 2,0%, B: 0,0001% a 0,005%, Mo: 0,001 % a 1,0%, Cr: 0,001% to 2,0%, As: 0,0001% a 0,50%, Mg: 0,0001% a 0,010%, REM: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001% a 0,010%, Ni: 0,001% a 2,0%, Co: 0,0001% a 1,0%, Sn: 0,0001% a 0,2%, y Zr: 0,0001% a 0,2%; y consistiendo…

Banda de acero de alta resistencia galvanizado por inmersión en caliente.

(13/12/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, ENNIS,BERNARD LEO.

Banda de acero de alta resistencia galvanizado en caliente que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos: 0.10 - 0.18% C 1.95 - 2.40% Mn 0.30 - 0.50% Si 0.50 - 0.70% Al 0.10 - 0.50% Cr 0.001 - 0.10% P 0.01 - 0.05% Nb máx. 0.004% Ca máx. 0.05% S máx. 0.007% N y opcionalmente por lo menos uno de los siguientes elementos: 0.005 - 0.50% Ti 0.005 - 0.50% V 0.005 - 0.50% Mo 0.005 - 0.50% Ni 0.005 - 0.50% Cu máx. 0.005% B siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que 0.80% 2.10%.

PDF original: ES-2655587_T3.pdf

Acero endurecible para medios de elevación, de eslingado, de tensión y/o de amarre así como elementos de unión, elemento de construcción de la técnica de elevación, de eslingado, de tensión y/o de amarre, elemento de unión así como procedimiento para su fabricación.

(06/12/2017). Solicitante/s: RUD KETTEN RIEGER & DIETZ GMBH U. CO. KG. Inventor/es: SINZ, ROLF.

Acero endurecible para medios de elevacion, de eslingado, de tension y/o de amarre del grado de calidad 8 y por encima de esto con la siguiente composicion en porcentaje en peso: carbono del 0,17-0,25 % niquel del 0,00-0,25 % molibdeno del 0,15-0,60 % niobio del 0,01-0,08 % y/o titanio del 0,005-0,1 % y/o vanadio ≤ 0,16 % aluminio del 0-0,050 % cromo del 0,10-0,50 % silicio del 0,1-0,3 % manganeso del 1,40-1,60 % fosforo < 0,015 % azufre < 0,015 % cobre < 0,20 % nitrogeno del 0,006-0,014 % el resto hierro e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2653665_T3.pdf

Lámina de acero de alta resistencia con excelente capacidad de conformado y método para producir la misma.

(29/11/2017) Lámina de acero de alta resistencia laminada en frío con excelente capacidad de conformado, tratamiento químico de revestimiento convertido y galvanizado por inmersión en caliente, caracterizada por que: dicha lámina de acero contiene, en masa, C: 0,03 a 0,20%, Si: 0,005 a 0,3%, Mn: 1,0 a 3,1%, P: 0,001 a 0,06%, S: 0,001 a 0,01%, N: 0,0005 a 0,01%, Al: 0,2 a 1,2%, Mo: no más de 0,5%, opcionalmente contiene uno o más de Ti: 0,01 a 0,1% y Nb: 0,005 a 0,05%, y además, opcionalmente contiene uno o más de B: 0,0005 a 0,002%, V: 0,01 a 0,1%, Ca: 0,0005 a 0,005%, REM: 0,0005 a 0,005%, en donde el resto consiste en Fe e impurezas inevitables; las cantidades de Si y Al en % en masa y la resistencia objetivo (TS) de dicha lámina…

Ducto y método de fabricar el mismo.

(22/11/2017) Un ducto que comprende una pluralidad de zonas de soldadura en donde los extremos de una pluralidad de tubos de acero están unidos por soldeo, en el que la pluralidad de tubos de acero es producida a partir de una pluralidad de cargas de acero fundido que tiene una o más composiciones de acero; un alargamiento en el punto de fluencia no está presente sobre una curva esfuerzo-deformación que se obtiene cuando se aplica esfuerzo en una dirección longitudinal de cada uno de los tubos de acero; t, el cual es un espesor de cada uno de los tubos de acero en unidades de mm, y D, el cual es un diámetro externo de tubo medio en unidades de mm, satisfacen una expresión que sigue;…

Aleación austenítica resistente al calor.

(15/11/2017) Una aleación austenítica resistente al calor, que consiste en, en % en masa, C: 0.01 a 0.15%, Si: 0.02 a 2%, Mn: 0.02 a 3%, Ni: 40 a 80%, Cr: 15 a 40%, W y/o Mo: 1 a 15% en contenido total, Ti: que excede 0% y no más de 3%, Al: que excede 0% y no más de 3%, Co: 0.03 a 20%, N: 0.0005 a 0.03% y O: 0.001 a 0.03%, y opcionalmente uno o más elementos seleccionados de entre B: no más de 0.01%, Ta: no más de 0.1%, Hf: no más de 0.1%, Nb: no más de 0.1% y Zr: no más de 0.2%, Ca: no más de 0.02%, Mg: no más de 0.02%, Y: no más de 0.1%, La: no más de 0.1%, Ce: no más de 0.1% y Nd: no más de 0.1%, con el balance que es Fe e impurezas, en el que los contenidos de P, S, Sn, As, Zn, Pb y Sb entre las impurezas son P: no más de 0.04%, S: no más de 0.03%, Sn: no más de 0.1%, As: no más de 0.01%, Zn: no más de 0.01%, Pb: no…

Acero débilmente aleado para tuberías de pozos petrolíferos y de excelente resistencia contra el agrietamiento por tensiones internas debidas al sulfuro de hidrogeno.

(08/11/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KOBAYASHI, KENJI, OMURA,TOMOHIKO.

Un acero débilmente aleado, con un límite elástico de 758 a 965 MPa, para tuberías de pozos petrolíferos, que consiste en (% en masa): C: 0,2 a 0,35%, Si: 0,05 a 0,5%, Mn: 0,05 a 1,0%, P: 0,025% o menos, S: 0,01% o menos, Al sol.: 0,005 a 0,10%, Cr: 0,1 a 1,0%, Mo: 0,5 a 1,0%, Ti: 0,002 a 0,05%, V: 0,05 a 0,20%, B: 0,0001 a 0,005%, N: 0,01% o menos, O (oxígeno): 0,01% o menos, Ca: 0 a 0,01%, Mg: 0 a 0,01% y Zr: 0 a 0,1%, siendo el resto Fe e impurezas, en el que la relación entre la profundidad media (H) correspondiente al pico de la cara [211] de los cristales y el coeficiente de difusión de hidrógeno (D) (10-6 cm2/s) satisface la siguiente ecuación : 30H + D ≤ 19,5.

PDF original: ES-2654940_T3.pdf

Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una capacidad de alargamiento altamente uniforme y una expansibilidad de agujeros excelente y procedimiento para fabricar la misma.

(01/11/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA, HIROSHI, FUJITA,NOBUHIRO, OGAWA,TOSHIO, OKAMOTO,RIKI, TODA,YURI, SANO,KOHICHI.

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene un alargamiento uniforme excelente y una expansibilidad de agujeros excelente, que comprende: en % en masa, C: un 0,01 a un 0,4%; Si: un 0,001 a un 2,5%; Mn: un 0,001 a un 4,0%; P: un 0,001 a un 0,15%; S: un 0,0005 a un 0,03%; Al: un 0,001 a un 2,0% ; N: un 0,0005 a un 0,01%; y O: un 0,0005 a un 0,01%; en la que Si + Al está limitado a menos de un 1,0%, y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de, en % en masa, Ti: un 0,001 a un 0,2%, Nb: un 0,001 a un 0,2%, B: un 0,0001 a un 0,005%, Mg: un 0,0001 a un 0,01%, REM: un 0,0001 a un 0,1%, Ca: un 0,0001 a un 0,01%, Mo: un 0,001 a un 1,0%, Cr: un 0,001 a un 2,0%, .

PDF original: ES-2654055_T3.pdf

Tubo de aleación de austenita que contiene Cr.

(11/10/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: Kanzaki,Manabu, TASAKA,MASAHITO, MASAKI,YASUHIRO, UEHIRA,AKIHIRO, KINOMURA,SHOJI.

Un tubo de aleación austenítica que contiene Cr, en el que la película de óxido de cromo con un espesor de 0.05 a 1.5 μm se forma sobre la superficie interna del tubo, en el que el tubo de aleación austenítica que comprende Cr tiene un diámetro interno de 10 a 30 mm y en el que el tubo de aleación austenítica que contiene Cr se caracteriza porque el tubo tiene una longitud de 5 a 50 m, la película de óxido de cromo satisface la relación definida por la formula (i) la concentración promedio de C en el rango de profundidad de 5 a 10 μm desde la superficie interna es menor que la concentración de C en un metal base. 0.4 ≤ δ1/δ2 ≤ 2.5 ...(i) en el que 51 y 52 son espesores (μm) de la película de óxido de cromo en ambos extremos del tubo, respectivamente.

PDF original: ES-2654212_T3.pdf

Chapa de acero laminado en frío, lámina de acero chapado, y método para fabricar las mismas.

(04/10/2017) Una lámina de acero laminado en frío que consta de, por masa%: C: 0,020% o más y 0,080% o menos; Si: 0,20% o más y 1,00% o menos; Mn: 0,80% o más y 2,30% o menos; P: 0,0050% o más y 0,1500% o menos; S: 0,0020% o más y 0,0150% o menos; Al: 0,010% o más y 0,100% o menos; N: 0,0010% o más y 0,0100% o menos; y comprendiendo además: uno o más de Nb y Ti que satisfagan un requerimiento de 0,005% ≤ Nb+Ti < 0,030%; opcionalmente además uno o más de, por masa%: Mo: 0,005% o más y 1,000% o menos; W: 0,005% o más y 1,000% o menos; V: 0,005% o más y 1,000% o menos; B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos; Ni: 0,05% o más y 1,50% o…

Chapa de acero inoxidable ferrítico.

(04/10/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI, MIZUTANI,AKITO, FUJISAWA,MITSUYUKI.

Chapa de acero inoxidable ferrítico que tiene una alta resistencia a un cambio de forma, una alta resistencia al desprendimiento de una capa de recubrimiento, y una buena capacidad de fabricación, que consiste en, en % en peso, C: 0,02% o menos, Si: entre 0,05 y 2,0%, Mn: entre 0,01 % y 1,0%, S: 0,005% o menos, P: 0,05% o menos, Cr: entre 11,0% y 20%, Ni: entre 0,05% y 0,30%, Al: entre 0,05% y 1,0%, Cu: entre 0,01% y 2,0%, N: 0,10% o menos, opcionalmente, además, en % en peso, uno o más elementos seleccionados de Nb: entre 0,01% y 1,0%, Mo: entre 0,01% y 3,0% y W: entre 0,01% y 3,0%, siendo el contenido del uno o más elementos entre 0,01% y 3,0% en total, ETR: entre 0,01% y 0,20%, Ti: entre 0,01% y 1,0%, Zr: entre 0,01% y 0,20%, Hf: entre 0,01% y 0,20%, Ca: entre 0,0010% y 0,0300%, y Mg: entre 0,0015% y 0,0300%, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, presentando un grosor de 100 μm o menos.

PDF original: ES-2651071_T3.pdf

Placa de acero inoxidable austenítico.

(27/09/2017). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: KATSUKI JUNICHI.

Una placa de acero inoxidable austenítico que contiene: Si de 0,2 a 2,0% en masa, Mn de 0,3 a 5,0% en masa, g presente a 0,007% en masa o menos, Ni de 7,0 a 15,0% en masa, Cr de 15,0 a 20,0% en masa, Al presente a 0,005% en masa o menos, Ca presente al 0,002% en masa o menos, Mg presente en 0,001% en masa o menos, y O de 0,002 a 0,01% en masa, en donde el resto es Fe y las impurezas inevitables, y la relación de masa por (Mn+Si)/Al entre Mn, Si y Al es 200 o más, en donde la composición de la inclusión no metálica basada en óxido consiste en MnO-SiO2-Al2O3-CaO y, opcionalmente, Cr2O3 y MgO, donde Al2O3 es 30% en masa o menos, Cr2O3 es 5% en masa o menos y MgO es 10% en masa o menos; y en donde la inclusión no metálica basada en sulfuro es CaS, con un área máxima de 100 μm2 o menos.

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Chapa de acero laminada en caliente y procedimiento de fabricación asociado.

(13/09/2017) Chapa de acero laminado en caliente de límite de elasticidad superior a 690 MPa e inferior o igual a 840 MPa, de resistencia comprendida entre 780 MPa y 950 MPa, de alargamiento de rotura superior al 10% y de relación de expansión de agujeros (Ac) superior o igual al 50%, cuya composición química comprende, estando los contenidos expresados en peso: 0,040% ≤ C ≤ 0,065% 1,4% ≤ Mn ≤ 1,9% 10 0,1% ≤ Si ≤ 0,55% 0,095% ≤ Ti ≤ 0,145% 0,025% ≤ Nb ≤ 0,045% 0,005% ≤ Al ≤0,1% 0,002% ≤ N ≤ 0,007% S ≤ 0,004% P<0,020% opcionalmente Cr ≤ 0,7% Cu ≤ 0,1% …

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío y procedimiento de fabricación de dicha chapa de acero.

(13/09/2017). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: PICHLER, ANDREAS, PAUL,STEFAN, KRIZAN,DANIEL, NAKAYA,MICHIHARU.

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene, a) una composición constituida por los siguientes elementos (en% en peso): C 0,1 - 0,3 Mn 2,0 - 3,0 Si 0,4 - 1,0 Cr 0,1 - 0,9 Si + Cr ≥ 0,9 Al 0,2 - 0,8 Nb < 0,1 Mo < 0,3 Ti < 0,2 V < 0,2 Cu < 0,5 Ni < 0,5 B < 0,005 Ca < 0,005 Mg < 0,005 REM < 0,005 el resto Fe aparte de impurezas, b) una microestructura multifásica que comprende (en% vol.) austenita retenida 5 - 20 bainita + ferrita bainítica + martensita templada ≥ 80 ferrita poligonal ≤10 c) al menos una de las siguientes propiedades mecánicas una resistencia a la tracción (Rm) ≥ 980 MPa una elongación (A80) ≥ 4 % una relación de expansión del agujero (λ) ≥ 20 %, preferiblemente ≥ 30% y que cumple al menos una de las siguientes condiciones Rmx A80 ≥13 000 MPa% Rmx λ ≥ 40 000 MPa%.

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Placa de acero con alto módulo de Young y proceso de producción de la misma.

(13/09/2017) Lámina de acero con alto módulo de Young que tiene un módulo de Young longitudinal medido por el método de tensión estática de 220 GPa o más, que consiste en % en masa, C: 0,005 a 0,200 %, Si: 2,50 % o menos, Mn: 0,10 a 3,00 %, P: 0,150 % o menos, S: 0,0150 % o menos, Al: 0,010 a 0,150 %, N: 0,0005 a 0,0100 %, Nb: 0,005 a 0,100 %, y Ti: 0,002 a 0,150 %, opcionalmente uno o más de Mo: 0,01 a 1,00 %, Cr: 0,01 a 3,00 %, W: 0,01 a 3,00 %, Cu: 0,01 a 3,00 %, Ni: 0,01 a 3,00 %, B: 0,0005 a 0,0100 %, Ca: 0,0005 a 0,1000 %, Rem: 0,0005 a 0,1000 %, y V: 0,001 a 0,100…

Acero inoxidable austenítico magro resistente a la corrosión.

(06/09/2017). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., RAKOWSKI,JAMES,M, BERGSTROM,DAVID,S, GRUBB,JOHN,F, STINNER,CHARLES P.

Un acero inoxidable austenítico que consiste en, en % en peso, hasta 0,20 de C, 2,0-6,0 de Mn, hasta 2,0 de Si, 16,0-23,0 de Cr, 5,0-7,0 de Ni, 0,5 a 3,0 de Mo, hasta 3,0 de Cu, 0,1-0,35 de N, hasta 4,0 de W, hasta 0,01 de B, hasta 1,0 de Co y el resto hierro e impurezas, teniendo el acero un número de ferrita mayor a 0 a inferior a aproximadamente 11 y un valor de MD30 inferior a -10 °C y en el que 0,5 ≤ (Mo + W/2) ≤ 5,0 y 5,0 ≤ (Ni + Co) ≤ 8,0.

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Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío y procedimiento de fabricación de dicha chapa de acero.

(23/08/2017). Solicitante/s: VOESTALPINE STAHL GMBH. Inventor/es: PICHLER, ANDREAS, PAUL,STEFAN, KRIZAN,DANIEL, NAKAYA,MICHIHARU.

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene, a) una composición constituida por los siguientes elementos (en% en peso): C 0,1 - 0,3 Mn 2,0 - 3,0 Si 0,4 - 1,0 Cr 0,1 - 0,9 Si + Cr ≥ 0,9 Al ≤ 0,8 Nb < 0,1 Mo < 0,3 Ti < 0,2 V < 0,2 Cu < 0,5 Ni < 0,5 B < 0,005 Ca < 0,005 Mg < 0,005 REM < 0.005 el resto Fe aparte de impurezas, b) una microestructura multifásica que comprende (en% vol.) austenita retenida 5 - 20 bainita + ferrita bainítica + martensita templada ≥ 80 ferrita poligonal ≤10 c) al menos una de las siguientes propiedades mecánicas una resistencia a la tracción (Rm) ≥980 MPa una elongación (A80) ≥ 4 % una relación de expansión del agujero (λ) ≥ 20 %, preferiblemente ≥ 30% y que cumple al menos una de las siguientes condiciones Rmx A80 ≥ 13 000 MPa% Rmx λ ≥ 40 000 MPa%.

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Procedimiento para el recocido de una lámina de acero eléctrico de grano orientado.

(16/08/2017) Procedimiento de recocido de una lámina de acero eléctrico de grano orientado, que comprende las etapas de: aplicar un separador de recocido a una lámina de acero; y recocer la lámina de acero 5 recubierta con el separador de recocido, en el que el separador de recocido comprende: un compuesto de Al, que es por lo menos uno de un acetato de Al básico, un formiato de Al básico, un cloruro de Al básico, un nitrato de Al básico, un oxalato de Al básico, un sulfamato de Al básico, un lactato de Al básico y un citrato de Al básico o una mezcla que contiene por lo menos dos de los compuestos anteriores, en el que el compuesto de Al tiene por lo menos uno de un grupo hidroxilo y un grupo de ácido orgánico y un producto deshidratado de un compuesto de Al que tiene un grupo hidroxilo y un grupo de ácido orgánico…

Chapa de acero de alta resistencia, galvanizada por inmersión en caliente, y proceso para producirla.

(16/08/2017) Una chapa de acero galvanizada por inmersión en caliente, que es una chapa de acero que comprende (% en masa): C de 0,10 a 0,4% Si de 0,01 a 0,5% Mn de 1,0 a 3,0% O de 0,006% o menos P de 0,04% o menos S de 0,01% o menos Al de 0,1 a 3,0% N de 0,01% o menos Si +Al ≥ 0,5% y opcionalmente un miembro o dos o más miembros (% en masa) de: Mo de 0,02 a 0,5% Nb de 0,01 a 0,10% Ti de 0,01 a 0,20% V de 0,005 a 0,10% Cr de 0,1 a 2,0% Ca de 0,0005 a 0,05% Mg de 0,0005 a 0,05% REM de 0,0005 a 0,05% Cu de 0,04 a 2,0% Ni de 0,02 a 1,0% B de 0,0003 a 0,007 siendo…

Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación para la misma.

(02/08/2017) Una chapa de acero laminada en caliente que consiste, en términos de % en masa, en 0,030 % a 0,120 % de C, 0,01 % a 1,20 % de Si, 1,00 % a 3.00 % de Mn, 0,01 % a 0,70 % de Al, 0,05 % a 0,20 % de Ti, 0,01 % a 0,10 % de Nb, 0,020 % o menos de P, 0,010 % o menos de S, 0,005 % o menos de N, y un resto que consiste en Fe e impurezas, y opcionalmente, en términos de % en masa, uno o más de 0,0005 % a 0,0015 % de B, 0,09 % o menos de Cr, 0,01 % a 0,10 % de V, o 0,01 % a 0,2 % de Mo, en donde se cumple 0,106 ≥ (% C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93) ≥ 0,012, o en donde se cumple 0,106 ≥ (C% - Ti% * 12/48 - Nb% * 12/93 - V% * 12/51) ≥ 0,012 en un caso donde la chapa de acero laminada en caliente contiene V; una densidad de polos de {112} en una posición de 1/4 del grosor de la placa es de 5,7 o menos;…

Acero para los cascos de los submarinos de soldabilidad reforzada.

(26/07/2017) Utilización de un acero para la fabricación de cascos de submarinos, comprendiendo piezas en acero de grosor comprendido entre 15 mm y 150 mm, ensambladas por soldadura, caracterizadas en que la composición química del acero comprende, en % en peso: 0.030 % ≤C < 0.080 % 0.040 % ≤ Si ≤ 0.48 % 0.1 % ≤ Mn v 1.4 % 2 % ≤ Ni ≤ 4 % Cr V 0.3 % 0.30 % V Mo + W/2 + 3 (V + Nb/2 + Ta/4) ≤ 0.89 % Mo ≤ 0.15 % V + Nb/2 + Ta/4 ≤ 0.04 % Nb ≤ 0.004 %≤ Cu ≤ 0.45 % Al ≤ 0.1 % Ti 0.04 % N ≤ 0.0300 % siendo el resto hierro e impurezas resultantes de la elaboración,…

Material que consta de fase Laves y fase Fe-Al ferrítica.

(12/07/2017). Solicitante/s: MTU Aero Engines AG. Inventor/es: SMARSLY, WILFRIED, SAUTHOFF,GERHARD.

Material para componentes de una turbina de gas, en particular de u grupo moto propulsor, con pociones de una fase ferrítica con fe y Al y porciones de al menos una fase - Laves, caracterizado por que el material está constituido de 20 a 25 % at. Cr, de 5 a 35 % at. Al y de 10 a 25 % at. tantalio y/o niobio así como el resto Fe e impurezas inevitables, en el que la porción de la al menos una fase - Laves representa la porción máxima del material, a saber, es mayor o igual a 50 % en vol.

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Método para producir un componente de chapa metálica conformado y templado al menos por zonas y herramienta de de temple a presión que permite fabricar tal componente.

(12/07/2017). Solicitante/s: KIRCHHOFF AUTOMOTIVE DEUTSCHLAND GMBH. Inventor/es: LÖCKER,Markus.

Un método para producir un componente de chapa metálica conformado y, al menos por zonas, endurecido, particularmente un componente de chapa de acero , con al menos una perforación producida en el mismo, en cuyo método una pieza elemental es calentada hasta la temperatura de formación, se conforma posteriormente en una herramienta y es endurecida a continuación, al menos por zonas, mediante un temple correspondiente, en donde dicha al menos una perforación en la pieza elemental se produce durante el curso de un proceso de troquelado antes de endurecer la pieza elemental , caracterizado por que la pieza metálica separada de la pieza elemental mediante troquelado se vuelve a alimentar a la perforación , permanece en la misma durante la duración del proceso de temple y solamente se expulsa durante o después de retirar el componente de chapa de acero de la herramienta , en la que está sujetado durante el temple.

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Lámina estructural de acero inoxidable que tiene excelente resistencia a la corrosión en la parte soldada, y método para producir la misma.

(12/07/2017). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATO, YASUSHI, OTA,HIROKI, FUJITA,KENICHI.

Una lámina de acero inoxidable estructural que tiene una composición que contiene en % en masa 0.01 a 0.03% C, 0.01 a 0.03% N, 0.10 a 0.40% Si, 1.5 a 2.5% Mn, 0.04% o menos P, 0.02% o menos S, 0.05 a 0.15% Al, 10 a 13% Cr, 0.5 a 1.0% Ni, 4x(C+N) o más y 0.3% o menos Ti (C, N que indican contenidos (% en masa) de C y N), y Fe e impurezas inevitables como un balance, V, Ca y O en las impurezas inevitables que son reguladas a 0.05% o menos V, 0.0030% o menos Ca y 0.0080% o menos O, en la que la lámina de acero adicionalmente contiene opcionalmente 1.0% o menos Cu en % en masa y/o 1.0% o menos Mo en % en masa, y/o 0.005% o menos B, en la que un valor F y un valor FFV expresados por las siguientes fórmulas satisfacen una condición que valor F ≤ 11 y valor FFV ≤ 9.0. **(Ver fórmula)** En las fórmulas, los símbolos de los elementos respectivos son contenidos de los elementos (% en masa).

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