CIP-2021 : C22C 38/00 : Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
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Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[n] desde C22C 1/00 hasta C22C 38/00:
Notas[g] desde C22C 33/00 hasta C22C 38/00: Aleaciones ferrosas
Notas[n] desde C22C 37/00 hasta C22C 38/00: - En los grupos C22C 37/00 y C22C 38/00, se aplica la regla del último lugar, es decir en cada nivel jerárquico, salvo que se indique lo contrario, una aleación se clasifica en el último lugar apropiado previsto para uno de los componentes de la aleación.
C22C 38/02 · que contienen silicio.
C22C 38/04 · que contienen manganeso.
C22C 38/06 · que contienen aluminio.
C22C 38/08 · que contienen níquel.
C22C 38/10 · que contienen cobalto.
C22C 38/12 · que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
C22C 38/14 · que contienen titanio o circonio.
C22C 38/16 · que contienen cobre.
C22C 38/18 · que contienen cromo.
C22C 38/20 · · con cobre.
C22C 38/22 · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/24 · · con vanadio.
C22C 38/26 · · con niobio o tántalo.
C22C 38/28 · · con titanio o circonio.
C22C 38/30 · · con cobalto.
C22C 38/32 · · con boro.
C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.
C22C 38/36 · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/38 · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/40 · · con níquel.
C22C 38/42 · · · con cobre.
C22C 38/44 · · · con molibdeno o tungsteno.
C22C 38/46 · · · con vanadio.
C22C 38/48 · · · con niobio o tántalo.
C22C 38/50 · · · con titanio o circonio.
C22C 38/52 · · · con cobalto.
C22C 38/54 · · · con boro.
C22C 38/56 · · · con más de 1,7% en peso de carbono.
C22C 38/58 · · · con más de 1,5% en peso de manganeso.
C22C 38/60 · que contienen plomo, selenio, teluro o antimonio, o más de 0,04% en peso de azufre.
CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.
Lámina de acero inoxidable y portador de catalizador para dispositivo de purificación de gases de escape utilizando la lámina.
(16/11/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: FUKUDA, KUNIO, KATO, YASUSHI, YAMAGUCHI, YASUHIRO, YAMASHITA,HIDEAKI, UJIRO,TAKUMI, OTA,HIROKI, HONDA,ATSUTAKA, ISHIKAWA,SHIN, MIZUTANI,AKITO, FUJISAWA,MITSUYUKI.
Una lámina de acero inoxidable caracterizada porque consiste de, en porcentaje en masa, 0.05% o menos de C, 2.0% o menos de Si, 1.0%. o menos de Mn, 0.003% o menos de S, 0.05% o menos de P, 25.0% a 35.0% de Cr, 0.05% a 0.30% de Ni, 3.0% a 10.0% de Al, 0.10% o menos de N, 0.02% o menos de Ti 0.02% o menos de Nb, 0.02% o menos de Ta, 0.005% a 0.20% de Zr, 0.02% o menos de Ce, 0.03% a 0.20% de REM que excluye Ce, 0.5% a 6.0% en total de por lo menos uno de Mo y W, 0.03% a 1.0% de Cu, y opcionalmente por lo menos uno de 0.01% a 0.20% de Hf, 10 a 300 ppm en masa de Ca, y 15 a 300 ppm en masa de Mg y el resto es Fe e impurezas incidentales.
PDF original: ES-2615906_T3.pdf
Lámina de acero, lámina de acero chapada, método para producir lámina de acero y método para producir lámina de acero chapada.
(09/11/2016) Una lámina de acero que consiste en, en % en masa:
C: 0,020% o más y 0,080% o menos;
Si: 0,01% o más y 0,10% o menos;
Mn: 0,80% o más y 1,80% o menos;
Al: más que 0,10% y menos que 0,40%;
P: limitado a 0,0100% o menos;
S: limitado a 0,0150% o menos;
N: limitado a 0,0100% o menos;
Nb: 0,005% o más y 0,095% o menos;
Ti: 0,005% o más y 0,095% o menos; y opcionalmente uno o dos o más de
Mo: 0,005% o más y 1.000% o menos;
W: 0,005% o más y 1.000% o menos;
V: 0,005% o más y 1.000% o menos;
B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos;
Ni: 0,05% o más y 1,50% o menos;
Cu: 0,05% o más y 1,50% o menos;
Cr: 0,05% o más y 1,50% o menos; y
un resto que consiste en Fe e impurezas inevitables,
en donde una cantidad total de…
Acero inoxidable ferrítico.
(09/11/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: ISHII,Tomohiro, ISHIKAWA,SHIN, OGATA,HIROYUKI.
Acero inoxidable ferritico que consiste en, en % en masa, C: del 0,001% al 0,030%, Si: del 0,03% al 0,80%, Mn: del 0,05% al 0,50%, P: el 0,03% o menos, S: el 0,01% o menos, Cr: del 19,0% al 28,0%, Ni: del 0,01% a menos del 0,30%, Mo: del 0,2% al 3,0%, Al: de mas del 0,15% al 1,2%, V: del 0,02% al 0,50%, Cu: menos del 0,1%, Ti: del 0,05% al 0,50%, N: del 0,001% al 0,030%, y Nb: menos del 0,05%,
en el que se satisface la expresion , opcionalmente ademas uno o mas elementos seleccionados de Zr:
el 1,0% o menos, W: el 1,0% o menos, REM: el 0,1% o menos, Co: el 0,3% o menos, y B: el 0,1% o menos, y el resto es Fe e impurezas inevitables,
Nb x P ≤ 0,0005 ...
donde cada simbolo de elemento representa el contenido (en % en masa) del elemento.
PDF original: ES-2608460_T3.pdf
Producto plano de acero laminado en frío y procedimiento para su fabricación.
(09/11/2016). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: Mattissen,Dorothea, SEBALD,ROLAND, VOSS,SIGRUN, FOLLNER,STEFAN.
Producto plano de acero laminado en frío, que
- está fabricado a partir de un acero que se compone de (en % en peso)
C: 0,12 - 0,19 %,
Mn: 1,5 - 2,5 %,
Si: >0,60 - 1,0 %,
Al: ≤ 0,1 %,
Cr: 0,2 - 0,6 %,
Ti: 0,05 - 0,15 %
y como resto, de hierro así como impurezas inevitables debido a la fabricación, y que presenta
- una estructura libre de perlita y de bainita con un 4 - 20 % en volumen de martensita, un 2 - 15 % en volumen de austenita retenida, el resto ferrita,
- un alargamiento de rotura A80 de al menos un 15 %,
- una resistencia a la tracción Rm de al menos 880 MPa,
- un límite elástico ReL de al menos 550 MPa y
- una relación de alargamiento de agujeros λM de más del 6 %.
PDF original: ES-2614465_T3.pdf
Losa de colada continua y procedimiento para la producción de la misma.
(09/11/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: KIYOSE, AKIHITO, KAJITANI TOSHIYUKI, NIIZUMA MINEO, OOTANI YASUHIKO.
Una losa de colada continua que comprende los siguientes componentes:
en % en masa.
C: 0,01 - 0,3%,
Si: 0,05 - 0,5%,
Mn: 0,4 - 2%
P: 0,03% o menos,
S: 0,03% o menos,
Al: 0,005 - 0,03%
Ni: 0,2 - 2%
O: 0,006% o menos
N: 0,006% o menos; y opcionalmente, uno o más de:
Cu: 0,2 - 2%
Cr: 0,2 - 2%,
Ti: 0,005 - 0,02%,
Nb: 0,005 - 0,04%, y
V: 0,005 - 0,04%,
en donde el resto está compuesto por Fe e impurezas inevitables,
en donde la estructura del acero en una región del interior de al menos 2 mm desde una superficie amplia de la losa de colada continua consiste en ferrita y perlita, y el diámetro circular equivalente de los granos de ferrita en esa región es igual a, o menor que, 30 μm.
PDF original: ES-2663221_T3.pdf
Artículo moldeado en prensa caliente, método para producir el mismo, y lámina fina de acero para el moldeado en prensa caliente.
(02/11/2016) Un producto formado en prensa caliente, que comprende una lámina de acero fina formada por un método de formación en prensa caliente, y que tiene una estructura metálica que contiene martensita del 80 % al 97 % por área y austenita retenida del 3 % al 20 % por área, estando la estructura restante del mismo al 5 % por área o menos, teniendo dicho producto formado en prensa caliente una composición de elementos químicos que consiste en: C del 0,15 % al 0,35 %, donde "%" significa "% en masa", y el mismo se aplica a lo que sigue con respecto a la composición de elementos químicos;
Si del 0,5 % al 3 %;
Mn del 0,5 % al 2 %;
P al 0,05 % o menos, sin incluir el 0 %;
S al 0,05 % o menos, sin incluir el 0 %;
Al del 0,01 % al 0,1 %;
Cr del 0,01 % al 1 %;
B del 0,0002 % al 0.01 %;
Ti del (contenido…
Acero ferrítico resistente al calor, y el método de fabricación del mismo.
(26/10/2016) Un acero ferrítico resistente al calor que comprende:
un material de base que consiste en, en porcentaje en masa, C: 0,01 al 0,3 %, Si: 0,01 al 2 %, Mn: 0,01 al 2 %, 5 P: como máximo el 0,10 %, S: como máximo el 0,03 %, Cr: 7,5 al 14,0 %, Al sol.: como máximo el 0,3 %, y N: 0,005 al 0,15 %, y opcionalmente Cu: como máximo el 5 %, Ni: como máximo el 5 %, Co: como máximo el 5 %, Ti: como máximo el 1,0 %, V: como máximo el 1,0 %, Nb: como máximo el 1,0 %, Zr: como máximo el 1,0 %, Hf: como máximo el 1,0 %, Mo: como máximo el 5 %, Ta: como máximo el 5 %, W: como máximo el 5 %, Re: como máximo el 5 %, Ca: como máximo el 0,1 %, Mg: como máximo…
Secciones huecas de acero con acabado en caliente de alta resistencia con bajo contenido de carbono para una soldadura mejorada.
(26/10/2016). Solicitante/s: Tata Steel UK Ltd. Inventor/es: EVANS, DAVID, CROWTHER,DAVID, JACKSON,EDWIN WILLIAM, SIMMONS,WILLIAM ARTHUR, JEFFREY,STEWART MATTHEW.
Sección hueca de acabado en caliente de acero de alta resistencia con bajo CEV en donde CEV≥ C+(Mn/6)+((Cr+Mo+V)/5)+((Cu+Ni)/15), y en donde (en % en peso).
* C: 0,12-0,18;
* Si: <0,60;
* Mn: 1,2-1,6;
* P: <0,035;
* S: <0,015;
* V: 0,13-0,20;
* Al: < 0,04;
* N: 0,008-0,025;
* Ti: <0,01;
* Cr: <0,15;
* Ni: <0,20;
* Mo: <0,04;
* Cu: <0,20;
* Nb: < 0,05%
* Opcionalmente, Ca<0,015 %, con mayor preferencia por debajo de a 0,005, en una cantidad consistente con un tratamiento de calcio para el control de inclusiones;
* El hierro restante y las impurezas inevitables;
en donde CEV ≤ 0,45 %; y en donde las propiedades mecánicas cumplen con las normas industriales S420NH y S420NLH de acuerdo con EN10210-1:2006.
PDF original: ES-2666738_T3.pdf
Acero inoxidable ferrítico.
(12/10/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: FUKUDA, KUNIO, ISHII,Tomohiro, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI, SAMUKAWA,TAKASHI.
Acero inoxidable ferrítico que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: el 0,003% o más y el 0,012% o menos, Si: el 0,30% o más y el 0,60% o menos, Mn: el 0,10% o más y el 0,35% o menos, P: el 0,040% o menos, S: el 0,020% o menos, Cr: el 17,0% o más y el 19,0% o menos, Ni: más del 0,10% y el 0,30% o menos, Ti: el 0,20% o más y el 0,40% o menos, Nb: el 0,005% o más y menos del 0,050%, Mo: el 0,20% o menos, N: el 0,005% o más y el 0,015% o menos, Cu: el 0,3% o más y el 0,5% o menos, Mg: menos del 0,0005%, opcionalmente además Al: el 0,01% o más y el 0,5% o menos, Sb: el 0,05% o más y el 0,30% o menos, Zr: el 0,01% o más y el 0,60% o menos, V: el 0,01% o más y el 0,50% o menos, y siendo el resto Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2602800_T3.pdf
Chapa de acero para esmaltar, excepcionalmente excelente en resistencia al golpe de uña y método de producción de la misma.
(12/10/2016). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: NISHIMURA, SATOSHI, MURAKAMI,Hidekuni.
Una chapa de acero para el esmaltado excelente en resistencia al golpe de uña caracterizada porque comprende, en % en peso,
C: 0,0003 % a 0,010 %,
Si: 0,001 % a 0,100 %,
Mn: 0,03 % a 1,30 %,
Al: 0,0002 % a 0,010 %,
N: 0,0055 % o menos,
P: 0,035 % o menos,
S: 0,08 % o menos,
O: 0,005 % a 0,085 %,
Nb: más del 0,055 % a no más del 0,250 %, y
además comprende opcionalmente, en % en peso, uno o dos o más de B: 0,0003 a 0,0030 %,
V: 0,003 a 0,15 %,
Ni: 0,0001 a 0,05 %,
Ti: 0,0001 a 0,05 %,
Cu: 0,0001 a 0,05 %,
Cr: 0,0001 a 0,05 %,
uno o más de Ta, W, Mo, La, Ce, Ca y Mg en un total del 1,0 % o menos, y
uno o más de As, Se, Sn y Sb en un total del 1,0 % o menos, y
el resto Fe e impurezas inevitables.
PDF original: ES-2605581_T3.pdf
Lámina de acero inoxidable austenítico resistente al calor.
(28/09/2016). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: INOUE,Yoshiharu, HIRAIDE,NOBUHIKO, YAKAWA,ATSUHISA.
Una lámina de acero inoxidable austenítico resistente al calor que comprende, en % en masa,
C: 0,05 a 0,15%,
Si: 1,0 a 3,5%,
Mn: 0,5 a 2,0%,
P: no más del 0,04%,
S: no más del 0,01%,
Cr: 23,0 a 26,0%,
Ni: 10,0 a 15,0%,
Mo: 0,50 a 1,20%,
Ti: 0,010% a 0,1%,
Al: 0,01 a 0,1%, y
N: 0,10 a 0,30%;
uno o más de
Nb: 0,01 a 0,5%,
V: 0,01 a 0,5%,
W: 0,01 a 0,5%, y
Co: 0,01 a 0,5%; y
uno o más de
Cu: 0,1 a 2,0%,
B: 0,0001 a 0,0050%, y
Sn: 0,005 a 0,1%
donde
una cantidad total de C y N (C+N) es desde 0,25 a 0,35%,
una cantidad total de Mo, Nb, V, W, y Co (Mo+Nb+V+W+Co) es no mayor de 1,5%,
un resto está compuesto por Fe e impurezas inevitables, y
una resistencia a alta temperatura a 1.100º C, medida como un límite elástico al 0,2%, es de 20 MPa o mayor.
PDF original: ES-2667993_T3.pdf
Acero inoxidable para separadores de pilas de combustibles.
(21/09/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: IDE,SHINSUKE, ISHIKAWA,SHIN, MAKIISHI,NORIKO, NAGOSHI,MASAYASU.
Un acero inoxidable con una resistencia de contacto superficial baja para separadores de pilas de combustible y un contenido de Cr en el intervalo de 16 a 40% en masa, en donde el acero inoxidable incluye una región con una estructura de textura fina en su superficie, siendo el porcentaje de área de la región del 50% o superior, y
la región con una estructura de textura fina es una región que tiene una estructura con secciones deprimidas y secciones elevadas a un intervalo promedio entre las secciones deprimidas o las secciones elevadas de 20 nm o superior y 150 nm o inferior cuando se observa con un microscopio electrónico de barrido, teniendo la estructura de textura fina una diferencia de altura entre la parte inferior de una sección deprimida y la parte superior de una sección elevada adyacente a la sección deprimida siendo de 15 nm o superior.
PDF original: ES-2606207_T3.pdf
Método para producir acero inoxidable austenítico y material de acero inoxidable austenítico.
(14/09/2016) Acero inoxidable austenítico que consiste en: en porcentaje en masa,
C: como máximo un 0,050 %;
Si: de un 0,01 a un 1,00 %;
Mn: de un 1,75 a un 2,50 %;
P: como máximo un 0,050 %;
S: como máximo un 0,0100 %;
Ni: de un 20,00 a un 24,00 %;
Cr: de un 23,00 a un 27,00 %;
Mo: de un 1,80 a un 3,20 %; y
N: de un 0,130 a un 0,180 %,
opcionalmente al menos un tipo seleccionado entre un grupo que consiste en Ca: como máximo un 0,0100 %; Mg: como máximo un 0,0100 %; y metal de tierra rara (REM): como máximo un 0,200 %,
siendo el resto Fe e impurezas,
en la que el número de tamaño de grano de los granos de…
Acero inoxidable austenítico resistente al calor que tiene una excelente resistencia a la oxidación cíclica.
(24/08/2016). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO (KOBE STEEL, LTD.). Inventor/es: MIYAMURA TAKEO, NAMBA SHIGENOBU, FURUYA KAZUKI.
Un acero inoxidable austenítico resistente al calor que tiene excelente resistencia a la oxidación cíclica, que consiste en C: del 0,05 al 0,2 % (% en masa de la composición química en este caso y de aquí en adelante en el presente documento), Si: del 0,1 al 1 %, Mn: del 0,1 al 2,5 %, Cu: del 1 al 4 %, Ni: del 7 al 12 %, Cr: del 16 al 20 %, Nb: del 0,1 al 0,6 %, Zr: del 0,05 al 0,4 %, Ce: del 0,005 al 0,1 %, Ti: del 0,1 al 0,6 %, B: del 0,0005 al 0,005 %, N: del 0,001 al 0,15 %, S: del 0,005 % o menos (sin incluir el 0 %), P: del 0,05 % o menos (sin incluir el 0 %), opcionalmente, Mo: 3 % o menos, opcionalmente, W: 5 % o menos, opcionalmente, Ca: 0,005 % o menos y, opcionalmente, Mg: 0,005 % o menos respectivamente, y el resto de hierro y de las impurezas inevitables.
PDF original: ES-2590465_T3.pdf
Acero inoxidable austenítico de alto contenido en Mn y procedimiento de producción del mismo y miembro que usa ese acero.
(17/08/2016). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: FUJII,Hideki , HATANO,MASAHARU, FUKUMOTO,SHIGEO, OHMIYA,SHINICHI.
Acero inoxidable austenítico de alto contenido en Mn caracterizado por contener, en % en masa, C: 0,1 % o menos, Si: 0,4 a 1,5 %, Mn: 8 a 11 %, Cr: 15 a 17 %, Ni: 5 a 8 %, Cu: 1 a 4 %, Mo: 0,05 a 0,3 %, N: 0,01 a menos de 0,15 %, opcionalmente Al: 0,2 % o menos, opcionalmente B: 0,01 % o menos, opcionalmente Ca: 0,01 % o menos, opcionalmente Mg: 0,01 % o menos, y opcionalmente REM: 0,1 % o menos y que tiene un resto de Fe e impurezas 5 inevitables, que tiene una tasa de volumen de ferrita-δ de 5 % o menos, y que tiene un eje longitudinal de la ferrita-δ de 0,05 mm o menos.
PDF original: ES-2595630_T3.pdf
Alambre de acero de alta resistencia a la tracción.
(17/08/2016). Solicitante/s: N.V. BEKAERT S.A.. Inventor/es: MESPLONT,CHRISTOPHE.
Un alambre de acero de alta resistencia a la tracción que se encuentra en un estado de endurecimiento por acritud, consistiendo la composición de acero en:
un contenido de carbono que va de 0,20 a 1,00 % en peso,
un contenido de silicio que va de 0,05 a 2,0 % en peso,
un contenido de manganeso que va de 0,40 a 1,0 % en peso,
un contenido de cromo que va de 0,0 a 1,0 % en peso,
un contenido de azufre y fósforo que se limita en lo individual a 0,05 % en peso,
contenidos de níquel, vanadio, aluminio, cobre u otros elementos de microaleación, cada uno de ellos limitado a 0,5 % en peso,
siendo el resto hierro,
teniendo dicho alambre de acero estructura martensítica,
en el que al menos 10 % del volumen de martensita está orientado.
PDF original: ES-2640626_T3.pdf
Aceros inoxidables dúplex.
(10/08/2016). Solicitante/s: ATI PROPERTIES, INC.. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., BERGSTROM,DAVID,S, PRATT,WILLIAM,A, GRUBB,JOHN,F.
Un acero inoxidable dúplex que comprende, en porcentaje en peso:
hasta 0,06 de carbono;
de 15 a menos de 19 de cromo;
de 1 a menos de 3 de níquel;
hasta 3,75 de manganeso;
más de 0,12 hasta 0,35 de nitrógeno;
hasta 2 de silicio;
hasta 1,5 de molibdeno;
hasta 0,5 de cobre;
hasta 0,2 de cobalto;
hasta 0,05 de fósforo;
hasta 0,005 por ciento de azufre;
hasta 0,03 por ciento de boro;
resto de hierro e impurezas incidentales.
PDF original: ES-2590920_T3.pdf
Proceso para producir un tubo sin soldadura de alta aleación.
(10/08/2016) Un proceso para producir un tubo sin soldadura de alta aleación, que está caracterizado por que:
un material de partida a extruirse hecho de una alta aleación que comprende, en % en masa, Cr: 20 a 30% y Ni: más de 22% y 60% o menos se calienta a una temperatura predeterminada de acuerdo con los contenidos de Mo y W y se somete a un proceso de extrusión en caliente, la temperatura de calentamiento (T) satisface una relación de 5 la Fórmula , , o como a continuación, que se expresa en términos del área de sección transversal promedio (A) del material de partida a extruirse, la proporción de extrusión (EL), y la velocidad de extrusión (V):
cuando 0% ≤ Mo + 0,5W < 4%,
T ≤ 1343 - 0,001322 x A - 1,059 x EL - 0,129 x V .. ;
cuando 4% ≤ Mo + 0,5W < 7%,
T ≤ 1316 - 0,001322…
Varilla de acero y alambre de acero de alta resistencia que tiene ductilidad superior y procedimiento de producción de los mismos.
(10/08/2016) Varilla de acero para alambre de acero de alta resistencia de ductilidad superior caracterizada por los componentes químicos que contienen, en % en masa o ppm en masa, C: 0,80 a 1,20 %, Si: 0,1 a 1,5 %, Mn: 0,1 a 1,0 %, Al: 0,01 % o menos, Ti: 0,01 % o menos, uno o ambos de W: 0,005 a 0,2 % y Mo: 0,003 a 0,2 %, N: 10 a 30 ppm, B: 4 a 30 ppm (de los cuales, B soluto es 3 ppm o más), y O: 10 a 40 ppm, y que opcionalmente contienen adicionalmente al menos uno de Cr: 0,5 % o menos, Ni: 0,5 % o menos, Co: 0,5 % o menos, V: 0,5 % o menos, Cu: 0,2 % o menos y Nb: 0,1 % o menos y que tiene el resto de Fe e impurezas inevitables, que tiene un porcentaje de área de estructuras perlíticas de 97 % o más, que tiene el resto de estructuras no perlíticas que comprenden bainita, perlita degenerada y ferrita proeutectoide,…
Polvo prealeado a base de hierro.
(03/08/2016). Solicitante/s: HOGANAS AB (PUBL). Inventor/es: KLEKOVKIN,ALEXANDER, MILLIGAN,DAVID, NANDIVADA,NAGARJUNA.
Un polvo a base de hierro prealeado que comprende los siguientes elementos de aleación:
0,3 - 0,7 % en peso de Cr
0,05 - 0,15 % en peso de Mo
0,3 - 0,7 % en peso de Ni
0,09 - 0,3 % en peso de Mn,
0,01 % en peso o menos de C,
menos del 0,25 % en peso de O,
menos del 1 % en peso de impurezas inevitables, siendo el resto hierro.
PDF original: ES-2646789_T3.pdf
Material de acero inoxidable de alta resistencia y procedimiento de producción del mismo.
(03/08/2016) Un material de acero inoxidable de alta resistencia que tiene una composición que comprende: superior o igual al 0,01 % en masa pero no superior al 0,15 % en masa de C, superior al 0,0 % en masa pero no superior al 2,0 % en masa de Si, superior o igual al 0,1 % en masa pero no superior al 4,0 % en masa de Mn, superior al 0,00 % en masa pero no superior al 0,04 % en masa de P, superior al 0,00 % en masa pero no superior al 0,03 % en masa de S, superior o igual al 0,1 % en masa pero no superior al 4,0 % en masa de Ni, del 10,0 al 20,0 % en masa de Cr, y superior al 0,00 % en masa pero no superior al 0,12 % en masa de N con el resto de Fe e impurezas inevitables;
que consiste en una microestructura metálica compuesta por…
Lámina de acero para lata y método para fabricar la misma.
(03/08/2016). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: NAKAGAWA,YUSUKE, KOJIMA,KATSUMI, SAITO,HAYATO, NAKAMARU,HIROKI.
Una lámina de acero para una lata, que comprende:
en una base en porcentaje en masa, C: el 0,0030% o más y el 0,0100% o menos, Si: el 0,05% o menos, Mn: el 0,10% o más y el 1,0% o menos, P: el 0,030% o menos, S: el 0,020% o menos, Al: el 0,010% o más y el 0,100% o menos, N: el 0,0050% o menos; Nb: el 0,010% o más y el 0,050% o menos, opcionalmente al menos uno seleccionado de Ti: el 0,020% o menos y Mo: el 0,020%, o menos y siendo el resto Fe e impurezas imprevistas,
satisfaciendo el contenido de C y Nb la fórmula ,
siendo la dureza HR30T de 56 o más, y
siendo el módulo de Young promedio de 210 GPa o más,
0,10 ≤ ([Nb] / 92,9) / ([C] / 12) < 0,40 Fórmula
[Nb] y [C] representan el contenido (porcentaje en masa) de Nb y C, respectivamente.
PDF original: ES-2670772_T3.pdf
Lámina de acero de alta conformabilidad y súper resistencia, laminada en frío, y procedimiento para la fabricación de la misma.
(03/08/2016). Solicitante/s: BAOSHAN IRON & STEEL CO., LTD. Inventor/es: WANG, LI, XIONG,WEI, ZHONG,YONG, FENG,WEIJUN, ZHI,JIANJUN, HU,GUANGKUI.
Chapa de acero de alta conformabilidad y súper alta resistencia, que consiste en los siguientes componentes químicos, en base a porcentajes de peso:
C: 0,18-0,22 % en peso
Si: 1,4-1,8 % en peso
Mn: 1,8-2,3 % en peso
P≤ 0,015 % en peso
S≤0.012% en peso
Al: 0,03-0,06 % en peso
N≤ 0,008 % en peso
el resto de Fe e impurezas inevitables;
en la que la chapa de acero tiene una estructura a temperatura ambiente de un 10%-30% de ferrita + un 60-80% de martensita + un 5-15% de austenita residual; un límite de elasticidad de 600-900MPa, una resistencia a la tracción de 980-1150MPa, y un alargamiento de un 17-25%.
PDF original: ES-2668653_T3.pdf
Pieza moldeada estampada en caliente y método de fabricación de la misma.
(27/07/2016) Un método de producción de una pieza endurecida en prensa de una chapa de acero de superficie tratada , comprendiendo el método
la conformación de una capa de chapado basado en Zn-Fe que comprende del 10 al 80 % de Fe en masa en una superficie de una chapa de acero de base, obteniendo de este modo la chapa de acero de superficie tratada ; el calentamiento de la chapa de acero de superficie tratada a una temperatura no inferior al punto de transformación Ac1 de una chapa de acero de base y a 950 ºC o menos;
posteriormente el enfriamiento de la chapa de acero de superficie tratada a una temperatura no superior al punto de solidificación…
Método para producir cinta de acero de acero al carbono.
(27/07/2016) Método para producir cinta de acero de acero al carbono usando una máquina de colada de desbastes finos tal como una DSP (planta de laminado directo) o DSC (máquina de colada de laminado directo) para colar de forma continua el acero al carbono o una máquina de colada de desbaste convencional con una conexión en caliente a una instalación de enrollado en caliente, que comprende las siguientes etapas:
proporcionar un acero fundido que contenga los siguientes elementos (en % en peso):
0,06-0,17 de C
Máx. 3,0 de Mn
0,1-2,0 de Al
Máx. 0,01 de Ca
0,1-0,5 de Si
y opcionalmente uno o más de los siguientes elementos:
Máx. 1,0 de Cr
Máx.1,0 de Mo
Máx. 0,1 de P
Máx. 1,0 de Cu
Máx. 2,5 de Ni
Máx. 0,2 de V
Máx. 0,2…
Lámina de acero laminada en caliente con alto límite de elasticidad y excelente absorción de energía del impacto a baja temperatura y resistencia al ablandamiento de la ZAC y método para producir la misma.
(27/07/2016) Lámina de acero laminada en caliente de alto límite de elasticidad que presenta una excelente absorción de energía del impacto a baja temperatura y resistencia al ablandamiento de la ZAC caracterizada por que comprende, % en masa,
C: 0,04 a 0,09%,
Si: 0,4% o menor,
Mn: 1,2 a 2,0%,
P: 0,1% o menor,
S: 0,02% o menor,
Al: 1,0% o menor,
Nb: 0,02 a 0,09%,
Ti: 0,02 a 0,07%,
N: 0,005% o menor y
que comprende opcionalmente además
V: 0,01 a 0,12%,
uno o más de Cr, Cu, Ni y Mo en un total de 0,02 a 2,0%,
B: 0,0003 a 0,005% y
uno o más de Ca, Mg, La y Ce en un total de 0,0003 a 0,01% y
un equilibrio de Fe e impurezas inevitables,
donde 2,0≤[%Mn]+8[%Ti]+12[%Nb]≤2,6…
Chapa de acero inoxidable y método para su fabricación.
(20/07/2016). Solicitante/s: NISSHIN STEEL CO., LTD.. Inventor/es: KAWAGOE TAKAFUMI, SHIGETOMI TOMOHARU, KATSUKI JUNICHI.
Una chapa de acero para la que se realiza el laminado templado utilizando un rodillo opaco después de un laminado en frío de acabado y un recocido brillante, en donde una rugosidad media aritmética Ra en una dirección perpendicular a la dirección del laminado de la superficie de la chapa de acero es de 0,2 a 1,2 μm;
un ratio de transferencia, que es un ratio de área de una parte en la cual un patrón opaco se transfiere con relación a la superficie de chapa, es 15 al 70% y
un micro-hoyo, formado en la superficie de la chapa de acero, con una profundidad de 0,5 μm o más y con un área de apertura de 10 μm2 o más, tiene una densidad existente en la superficie de la chapa de acero de 10,0 o menos por 0,01 mm2, y un ratio del área de apertura en la superficie de la chapa de acero de 1,0% o menos.
PDF original: ES-2584253_T3.pdf
Chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, y proceso para fabricar la misma.
(13/07/2016) Una chapa de acero inoxidable ferrítico-austenítico con resistencia a la formación de estrías y trabajabilidad excelentes, comprendiendo la chapa de acero: en términos de % en masa,
C: 0,1 % o menos;
Cr: del 17 al 25 %;
Si: del 0,01 % al 1 %;
Mn: 3,7 % o menos; y
Ni: del 0,6 al 3 %;
Cu: del 0,1 al 3 %;
N: 0,06 % o más y menos del 0,15 %, y
opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Al: 0,2 % o menos, Mo: 1 % o menos, Ti: 0,5 % o menos, Nb: 0,5 % o menos, B: 0,01 % o menos, Ca: 0,01 % o menos, Mg: 0,01 % o menos, y elementos de tierras raras: 0,5 % o menos,
siendo el resto Fe e impurezas inevitables,
en donde la chapa…
Aleación de acero de alta resistencia, alta dureza.
(06/07/2016). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: NOVOTNY, PAUL, M..
Una aleación de acero que consiste en, en porcentaje en peso:
C 0.33-0.50
Mn 0.8-1.3
Si 1.5-2.7
Cr 1.5-1.8
Ni 3.0-5.0
Mo + 1/2W 0.40-0.90
Cu 0.35-1.2
Co 0.01 máx.
V + (5/9) x Nb 0.10-0.40
Ti 0.01 máx.
Al 0.015 máx.
Ca 0.005 máx.
un elemento de grano de refinación seleccionado del grupo que consiste en 0.0001-0.008% de Mg, 0.001-0.025% de Y, y
una combinación de los mismos; y el balance que es hierro e impurezas usuales en el que fósforo está restringido a 0.01% máx. Y el azufre está restringido a no más de 0.001% máx., y en el que**Fórmula**.
PDF original: ES-2595484_T3.pdf
Aceros inoxidables austeníticos.
(06/07/2016) Un acero inoxidable austenítico, el cual comprende, en porcentaje en masa, C: del 0,4 al 0,18%, Si: del 0,02 al 1,5 %; Mn: del 0,02 al 2,0%, Ni: del 6 al 30%, Cr: del 15 al 30%, N: del 0,03 al 0,35%, Al sol; uno o más elementos, seleccionados de entre Nb; no más de un 1,0 %; V: no más de un 0,5% y Ti: no más de un 0,5% y, opcionalmente, uno o más elementos de entre uno o más grupos, seleccionados de entre el primer al tercer grupo los cuales se encuentran listados abajo, siendo, el equilibrio, Fe e impurezas.
Primer grupo: Cu: no más de un 4%; Mo: no más de un 2%, W: no más de un 2%. Co: no más de un 1%, Ta: no más de un 0,1%, Zr: no más de un 0,1%, y Hf: no más de un 0,1%.
Segundo grupo: B: no más de un 0,012%; y
Tercer grupo: Ca: no más de un 0,02%, Mg: no…
Artículo moldeado por estampado en caliente y método para producir un artículo moldeado por estampado en caliente.
(29/06/2016) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa:
C: 0,030% a 0,150%;
Si: 0,010% a 1,00%;
Mn: 1,50% a 2,70%;
P: 0,001% a 0,060%;
S: 0,001% a 0,010%;
N: 0,0005% a 0,0100%;
Al: 0,010% a 0,050%, y
opcionalmente uno o más de
B: 0,0005% a 0,0020%;
Mo: 0,01% a 0,50%;
Cr: 0,01% a 0,50%;
V: 0,001% a 0,100%;
Ti: 0,001% a 0,100%;
Nb: 0,001% a 0,050%;
Ni: 0,01% a 1,00%;
Cu: 0,01% a 1,00%;
Ca: 0,0005% a 0,0050%;
REM: 0,0005% a 0,0050%, y
un resto de Fe e impurezas inevitables, donde
cuando [C] representa una cantidad de C en % en masa, [Si] representa una cantidad de…
Lámina de acero inoxidable ferrítico excelente en brillo superficial y resistencia a la corrosión, y método para producir la misma.
(29/06/2016). Solicitante/s: Nippon Steel & Sumikin Stainless Steel Corporation. Inventor/es: ISHIMARU,EIICHIRO, HATANO,MASAHARU, TAKAHATA,SHIGENORI, YAMAGISHI,AKIHITO.
Una lámina de acero inoxidable ferrítico que es excelente en brillo superficial y resistencia a la corrosión, que comprende:
en % en masa:
C: 0,001 a 0,03%
Si: 0,01 a 1,0%,
Mn: 0,01 a 1,5%,
P: 0,005 a 0,05%,
S: 0,0001 a 0,01%,
Cr: 12 a 16%,
N: 0,001 a 0,03%,
Nb: 0,05 a 0,3%,
Ti: 0,03 a 0,15%,
Al: 0,05 a 0,5%,
Sn: 0,01 a 1,0%; y
opcionalmente, que contiene además un elemento o más de
Ni: 0,01 a 0,5%,
Cu: 0,01 a 0,5%,
Mo: 0,01 a 0,5%,
V: 0,01 a 0,5%,
Zr: 0,01 a 0,5%,
Co: 0,01 a 0,5%,
Mg: 0,0001 a 0,005%,
B: 0,0003 a 0,005%, y
Ca: 0,0003 a 0,005%; y
siendo el resto de la lámina de acero Fe e impurezas inevitables, y satisfaciendo la relación de 1≤Nb/Ti≤3,5.
PDF original: ES-2581315_T3.pdf