CIP 2015 : B23K 26/34 : Soldadura láser con otros fines que no sean los de unión.

CIP2015BB23B23KB23K 26/00B23K 26/34[1] › Soldadura láser con otros fines que no sean los de unión.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B23K 15/00 hasta B23K 28/00: Otros procedimientos de soldadura o de corte; Trabajo por rayos láser

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B23 MAQUINAS-HERRAMIENTAS; TRABAJO DE METALES NO PREVISTO EN OTRO LUGAR.

B23K SOLDADURA SIN FUSION O DESOLDEO; SOLDADURA; REVESTIMIENTO O CHAPADO POR SOLDADURA O SOLDADURA SIN FUSION; CORTE POR CALENTAMIENTO LOCALIZADO, p. ej. CORTE CON SOPLETE; TRABAJO POR RAYOS LASER (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión de metales B21C 23/22; realización de guarniciones o recubrimientos por moldeo B22D 19/08; moldeo por inmersión B22D 23/04; fabricación de capas compuestas por sinterización de polvos metálicos B22F 7/00; disposiciones sobre las máquinas para copiar o controlar B23Q; recubrimiento de metales o recubrimiento de materiales con metales, no previsto en otro lugar C23C; quemadores F23D).

B23K 26/00 Trabajo por rayos láser, p. ej. soldadura, corte o taladrado.

B23K 26/34 · Soldadura láser con otros fines que no sean los de unión.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de reparación y fabricación de componentes de motores de turbina.

(08/03/2019) Un metodo de reparacion y fabricacion de componentes de motores de turbina incluye las etapas de: a) preparacion previa a la soldadura de un material de base mediante la eliminacion de un material danado y contaminantes para poner de manifiesto un material de base libre de defectos y contaminacion; y caracterizado por que: b) una aplicacion de una capa de transicion al material base libre de defectos y contaminacion mediante un proceso de soldadura por fusion y un primer material de carga diferente que comprende: i) Cromo del 10 al 25 % en peso ii) Cobalto desde cantidades traza hasta el 10 % en peso iii) Aluminio desde cantidades traza hasta el 1,5 % en peso iv) Hierro desde cantidades…

Aparato y método de fabricación.

(26/02/2019) Un método de formación de un objeto tridimensional por consolidación en forma de capas de polvo que utiliza un aparato que comprende, un cilindro de construcción, una plataforma de construcción para soportar el objeto durante la fabricación, pudiendo bajarse la plataforma de construcción dentro de un ánima del cilindro de construcción, y una cámara que se puede cerrar herméticamente para controlar una atmósfera que rodea el objeto, comprendiendo el método la formación de una atmósfera de vacío o de presión reducida en la cámara que se puede cerrar herméticamente tanto por encima como por debajo de la plataforma…

Método de fabricación por adición de capas sucesivas.

(15/02/2019). Solicitante/s: BAE SYSTEMS PLC. Inventor/es: SIDHU,Jagjit, WESCOTT,ANDREW DAVID, MORELAND,BENJAMIN RICHARD.

Un método para fabricar un objeto , incluyendo el método las operaciones de: a) aplicar calor por medio de un haz láser a material en polvo para crear por ello un pozo local de material fundido de modo que funda el material en polvo y cree una capa sobre un sustrato , y b) repetir la operación anterior cuando sea necesario para acumular un apilamiento de capas una sobre la parte superior de la otra. caracterizado por que la operación de crear una o más de dichas capas más cerca del sustrato es llevada a cabo aplicando una potencia específica mayor al láser que para la operación de crear las capas más alejadas del sustrato, para crear por ello una o más capas más gruesas cerca del sustrato y capas más delgadas lejos del sustrato y por ello reducir la distorsión en el sustrato.

PDF original: ES-2700454_T3.pdf

Método de fabricación de un elemento de sierra y elemento de sierra.

(30/01/2019) Método de fabricación de un elemento de sierra que comprende un sustrato metálico y una capa abrasiva, que comprende las etapas de: • proporcionar un sustrato metálico; • proporcionar un suministro de material de matriz metálica en forma de polvo transportado en un flujo de gas a dicho sustrato metálico; • suministrar partículas abrasivas; • suministrar energía mediante un haz de láser; en el que dicho haz de láser calienta dicho material de matriz metálica sobre dicho sustrato metálico que está hecho para moverse con respecto a dicho haz de láser, mientras que dichas partículas abrasivas se añaden a la…

Chapa de desgaste metálica o placa de compresión metálica con superficie perfilada para prensas compactadoras, procedimiento para su fabricación y prensa compactadora.

(07/12/2018). Solicitante/s: BERKENHOFF GMBH. Inventor/es: BERKENHOFF,ANDREAS.

Chapa de desgaste o una placa de compresión para prensas compactadoras con superficie perfilada, incluyendo la plancha de desgaste o la placa de compresión un sustrato de un primer metal y una capa exterior de un segundo metal aplicada firmemente unida al sustrato mediante un proceso generativo de fabricación, teniendo la capa exterior una dureza más elevada que el sustrato y estando la superficie perfilada de la plancha de desgaste o de la placa de compresión formada mediante una superficie externa de la capa exterior.

PDF original: ES-2693106_T3.pdf

Método de fabricación aditiva por capas.

(24/01/2018). Solicitante/s: BAE SYSTEMS PLC. Inventor/es: SIDHU,Jagjit, WESCOTT,ANDREW DAVID, MORELAND,BENJAMIN RICHARD.

Un método de fabricación de un objeto que comprende aplicar calor a material en polvo por medio de un rayo láser pulsado para fundirlo en una capa sobre un sustrato o sobre una capa formada anteriormente , caracterizado porque los pulsos se modulan mientras que el rayo está atravesando el sustrato para controlar el grosor y/o la anchura de la capa.

PDF original: ES-2663554_T3.pdf

Aparato de fabricación por adición con una cámara y un módulo óptico montable extraíble; método para preparar un aparato de procesamiento láser con dicho módulo óptico montable extraíble.

(08/11/2017). Solicitante/s: RENISHAW PLC. Inventor/es: SCOTT,SIMON PETER, SUTCLIFFE,CHRISTOPHER.

Un aparato de fabricación por adición que comprende una cámara de procesamiento que tiene una ventana que recibe rayos láser en la cámara de procesamiento , la ventana de la cámara de procesamiento está sellada con un material transparente de manera óptica, y un módulo óptico para emitir los rayos láser por una ventana , el módulo óptico comprende un alojamiento que contiene componentes ópticos para enfocar y direccionar los rayos láser, caracterizados por que el alojamiento comprende una interfase para acoplar el alojamiento con un cable de fibra óptica que transporta los rayos láser y una abertura de ventana a través de la cual puede pasar el alojamiento , el módulo óptico y la cámara de procesamiento que comprende montar medios para montar/acoplar de manera extraíble el módulo óptico en la cámara de procesamiento en una posición adecuada de manera que el módulo óptico pueda emitir los rayos láser a través de la ventana.

PDF original: ES-2655366_T3.pdf

Dispositivo y método para fabricar una cinta de chapa cortada a medida o un perfil de metal.

(11/01/2017). Solicitante/s: WISCO Lasertechnik GmbH. Inventor/es: ALBER, GERHARD, RETZBACH, MARTIN.

Dispositivo para fabricar una cinta de chapa cortada a medida , con al menos una estación de soldadura , mediante la cual al menos dos cintas de chapa pueden ser soldadas una con otra a lo largo de sus bordes longitudinales, y con al menos dos dispositivos de suministro de la cinta para suministrar respectivamente una de las cintas de chapa a por lo menos una estación de soldadura , donde al menos dos dispositivos de suministro de la cinta y al menos una estación de soldado definen una línea de fabricación, caracterizado porque en la línea de fabricación está integrada al menos una estación de procesamiento posterior para el procesamiento posterior, la cual se encuentra dispuesta aguas abajo de al menos una estación de soldadura en la dirección de circulación de la cinta y se encuentra equipada con herramientas para aplicar material de refuerzo en puntos locales de al menos una de las cintas de chapa unidas unas con otras.

PDF original: ES-2621988_T3.pdf

Sistema y método de impresión tridimensional utilizando una fuente de luz láser visible.

(26/10/2016) Un sistema de impresión para formar un objeto tridimensional, que comprende: a. una fuente de luz láser; b. un sustrato en comunicación óptica con dicha fuente de luz láser; caracterizado por: c. la fuente de luz láser generando un haz coherente de luz visible que tiene una longitud de onda entre 380nm y 760nm mediante la dispersión de Raman estimulada; d. un módulo der escaneado aguas abajo de dicha fuente de luz láser, en donde dicho módulo de escaneado está adaptado para generar un movimiento de escaneado de dicho haz coherente de luz visible con respecto a dicho sustrato , cuyo movimiento de escaneado…

Procedimiento de recarga de un molde para vidriería por recarga láser de polvos.

(17/08/2016). Solicitante/s: ETABLISSEMENTS CHPOLANSKY. Inventor/es: VAN LIDEN,SERGE.

Procedimiento de recarga de un molde para vidriería de fundición, de bronce, o de acero, durante el cual se suelda un material de recarga, que comprende la etapa siguiente: - mecanizar una arista (C, F, J) del molde de manera que forme una superficie plana , por ejemplo una meseta o un chaflán, estando el procedimiento caracterizado por que comprende las etapas que consiste en: - depositar una cantidad de material de recarga determinada en la superficie plana de la arista (C, F, J) así mecanizada, comprendiendo el material de recarga un metal o una aleación metálica, y simultáneamente, - soldar localmente el material de recarga sobre la superficie plana mediante un haz de un láser , de manera que forme una zona de refuerzo , en el que la superficie plana del molde a recargar está dispuesta aguas abajo a una distancia comprendida entre 2 mm y 15 mm de una zona de focalización del haz del láser.

PDF original: ES-2602031_T3.pdf

Rodillo de trabajo fabricado mediante revestimiento por láser y método para ello.

(13/04/2016) Un método para fabricar un rodillo de laminación sometiendo a revestimiento por láser un sustrato de eje de acero reutilizable que tiene un eje de simetría rotacional con una capa externa de recubrimiento metálico, teniendo dicha capa externa de recubrimiento metálico una composición de acero para herramientas de trabajo, que comprende las etapas de: - hacer rotar el sustrato reutilizable alrededor de su eje de simetría rotacional; - efectuar un revestimiento por láser sobre el sustrato rotatorio, formando una reserva de masa fundida sobre la superficie del sustrato rotatorio por medio de un rayo láser, y fijar la capa de recubrimiento alimentando un material en polvo a la reserva de masa fundida inducida por láser; - someter el sustrato recubierto a un tratamiento térmico compuesto por un tratamiento…

Método y disposición para construir objetos metálicos mediante fabricación de sólidos de forma libre.

(30/12/2015) Un método para la fabricación de un objeto tridimensional de un material metálico mediante la fabricación de sólidos de forma libre, donde el objeto se realiza por la fusión de los depósitos juntos sucesivos del material metálico sobre un sustrato de soporte, caracterizado porque el método comprende: - el empleo de un sustrato de soporte hecho de un material metálico similar al del que está hecho el objeto, y - cada depósito sucesivo se obtiene por; i) empleo de un primer plasma por arco transferido (PTA) para precalentar y formar un baño fundido en el material de base en la posición en la que el material metálico se va a depositar, ii) suministrar el material metálico que se depositará en la forma de un alambre de suministro de material metálico a una posición por encima del baño fundido, iii) empleo de…

Dispositivo de mecanización.

(03/06/2015) Dispositivo para la mecanización, especialmente el recubrimiento de piezas de trabajo que se componen preferentemente, al menos por secciones, de madera, materiales derivados de la madera, materia sintética o similares, con: un dispositivo de radiación para generar y/o transmitir una radiación, preferentemente un rayo láser, y una unidad de husillo con un árbol giratorio dentro de una sección de cojinete de árbol (4a) y con un alojamiento para herramientas de mecanización y/o grupos de mecanización, en el que el árbol y/o un grupo montado en el árbol presentan al menos por secciones un espacio hueco (4b, 9a, 2b), y el dispositivo de radiación…

Dispositivo de realización de capas delgadas y procedimiento de utilización de un dispositivo de este tipo.

(03/09/2014) Dispositivo adaptado para la realización de por lo menos una capa (13'') delgada de un material pulverulento , comprendiendo el dispositivo una zona de almacenamiento , una zona de depósito , un cilindro (1, R2) de base circular adaptado para depositar y compactar el material pulverulento , habiendo sido este 5 último llevado previamente desde la zona de almacenamiento hasta la zona de depósito por el cilindro , caracterizado - por que el cilindro presenta una superficie cilíndrica lisa, siendo este cilindro móvil, por una parte, en rotación (F1) con respecto a su eje de revolución (A) y, por otra parte, en traslación según por lo menos una dirección (F5,…

Método para fabricar un componente mediante fusión selectiva por láser.

(18/06/2014) Método para fabricar un componente mediante fusión selectiva por láser que comprende: - construir un dispositivo de tratamiento térmico adaptado para proporcionar un tratamiento térmico al componente como parte de la propia fusión selectiva por láser para fabricar el componente ; y - proporcionar un tratamiento térmico al componente mediante el dispositivo de tratamiento térmico.

Aparato para revestimiento por láser.

(22/01/2014) Un sistema para la fabricación automática de un artículo, que comprende: una base de datos de diseño auxiliada por ordenador que incluye una descripción del artículo que se va a fabricar; una mesa de trabajo para soportar un sustrato ; un láser controlable que tiene un haz direccionable a una región localizada del sustrato y adaptado para formar una colada fundida sobre el mismo; medio acoplado al láser para alimentar material en la colada fundida de tal manera que se cree un depósito que tenga una dimensión física; medios de traslación para mover el sustrato con respecto al láser y el medio de alimentación ; medio de detección óptica operativo para generar una señal eléctrica indicativa de la dimensión física del depósito a medida…

Aparato dispensador de polvo y método.

(25/12/2013) Un dispensador de polvo para fabricación por adición para dispensar polvo para ser utilizado en un proceso defabricación por adición que comprende, una pieza de dosificación para dispensar una línea de polvo que tiene un volumen predeterminado,donde la pieza de dosificación define uno o más huecos de dosificación que se extienden a través de la pieza de dosificación, donde el hueco ocada hueco de dosificación tiene una abertura deentrada definida en una primera cara de la pieza de dosificación y una abertura de salida definida en unasegunda cara de la pieza de dosificación, caracterizado por que la pieza de dosificación esdesplazable de manera alternativa y de manera relativa a las otras partes…

Procedimiento para fabricar un tambor de bobinado y un tambor de bobinado.

(28/06/2013) Un procedimiento de fabricación de un tambor de bobinado para usarse en un horno de bobinado ,comprendiendo el tambor de bobinado un cuerpo de tambor de bobinado , estando el procedimientocaracterizado por formar una capa de superficie de trabajo exterior que comprende una aleación de aluminuro de triníquel sobreel cuerpo del tambor de bobinado , formar la capa de superficie de trabajo exterior como bandas levantadas sobre la superficie de base del cuerpo del tambor de bobinado , en el que estas bandas levantadas se extienden radialmente haciafuera del cuerpo del tambor de bobinado , formar la capa de superficie de trabajo exterior sobre…

Método para reparar un componente de una turbina de gas.

(30/04/2013) Un método para reparar un componente de una turbina de gas fuera de servicio que comprende lasoperaciones de: retirar una sección dañada de dicho componente de turbina de gas, fabricar un artículo en3D , que se ajuste en dicho componente de turbina de gas para reemplazar la sección dañada retirada,y unir dicho componente de turbina de gas y dicho artículo en 3D insertado en él, caracterizado porque lasección dañada es retirada en forma de una sección cortada a lo largo de una línea de rotura como unaúnica pieza cortada , porque la pieza cortada es medida para obtener el conjunto de datos geométricos noparamétricos reales de la pieza cortada , porque una sobrecarga de material adicional es añadida alrededorde…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de piezas de trabajo anulares y rotacionalmente simétricas a partir de polvo de metal y/o de cerámica utilizando polvos de metal y/o de cerámica y un rayo láser.

(26/04/2013) Procedimiento para la fabricación de anillos o núcleos en forma de olla como piezas de trabajo rotacionalmentesimétricas a partir de polvo de metal duro y/o de cerámica para matrices para herramientas para la conformación macizao para el prensado de polvos, donde un núcleo de soporte o un elemento en forma de espiga con al menos unnúcleo de soporte es fijado en un dispositivo de tensión giratorio y es puesto en rotación, el núcleo de soporte consta de material resistente a altas temperaturas y posee al menos un segmento , cuyo diámetro externocorresponde al diámetro interno del anillo o el núcleo a fabricar…

Disposición para depositar polvo de recubrimiento sobre un cuerpo de rotación simétrico.

(04/07/2012) Una disposición para depositar polvo de recubrimiento sobre un cuerpo simétrico rotacional , la disposición comprende: - un dispositivo de rotación para rotar el cuerpo simétrico rotacional alrededor de un eje de rotación horizontal , en donde el eje de rotación coincide con el eje de simetría rotacional del cuerpo ; - una boquilla dispuesta verticalmente sobre a superficie del cuerpo simétrico rotacional para proporcionar el polvo de recubrimiento a la superficie ; y - una barrera horizontal a una distancia específica que define un espesor de recubrimiento sobre la superficie , en donde la barrera se dispone junto a la boquilla en la dirección de un movimiento rotacional de la superficie en la boquilla .

REPARACIÓN DE UNA JUNTA ESTÁTICA DE ROTOR.

(13/03/2012) Un método para reparar una junta de rotor estacionaria de una maquina turbo que comprende los pasos siguientes, identificación de daños (puntos 6 dañados) de la junta , eliminación de los puntos dañados de la junta con una herramienta de corte de un primer cabezal del proceso del aparato de reparación en un punto de reparación , generando una nueva junta en el punto de reparación por el uso de un segundo cabezal del proceso del aparato de reparación mediante un revestimiento de polvo, caracterizado porque se llevan a cabo los siguientes pasos: · Apertura de un armazón de la maquina turbo, · Eliminación de un rotor de la maquina de turbo, ·…

PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE DOS CHAPAS REVESTIDAS DE UNA CAPA PROTECTORA.

(31/08/2010) Procedimiento de montaje de al menos dos chapas revestidas de una capa protectora que comprende una soldadura de las chapas mediante una creación de un cordón de soldadura por un láser de soldadura, que comprende una etapa de recubrimiento del cordón de soldadura por una materia protectora de reconstrucción de la capa, siendo aportada la materia en polvo o en hilo de modo continuo en una fuente de calor que se desplaza a lo largo del cordón de soldadura, se funde por la fuente de calor, y se deja que se solidifique sobre el cordón de soldadura, realizándose la etapa de recubrimiento justamente después de que el cordón de soldadura se haya depositado, caracterizado porque la fuente de calor…

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UNA PIEZA CILINDRICA, SEMICILINDRICA O CILINDRICA HUECA DE SUPERFICIE DE ALEACION.

(16/02/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: VAW ALUMINIUM AG. Inventor/es: KAHN, JOACHIM, FISCHER, ALEXANDER, FEIKUS, FRANZ, JOSEF.

Procedimiento para la fabricación de una pieza de construcción cilíndrica, semicilíndrica o cilíndrica hueca de superficie de aleación, donde un rayo de energía con una superficie de rayo lineal, que a continuación se denominará “foco lineal”, dirigido hacia a la superficie de una pieza a trabajar, funde su superficie y suministra un polvo de material duro en la superficie fundida, y provoca en la zona de impacto del rayo de energía un baño de fusión local con un frente de calentamiento y fusión, una zona de disolución y un frente de solidificación.

ELEMENTO DE CORTE PARA HERRAMIENTAS DE CORTE, TALES COMO MUELAS DE TRONZAR.

(01/07/2005). Solicitante/s: DIA LUX DIAMANTWERKZEUGE GMBH & CO. KG. Inventor/es: NEUBACH, STEFAN, DIPL.-ING.

Elemento de corte para herramientas de corte, tales como muelas de tronzar, coronas de perforación, herramientas para amolar y similares, compuesto de una matriz metálica aplicada mediante un procedimiento de pulverización en estado fundido o fundición en una zona del perímetro exterior de un cuerpo base de la muela de tronzar, en la que están integradas partículas de material duro en una aleación fundida formada por un bronce con un medio metálico que potencia la humectación, caracterizado porque la aleación fundida contiene una proporción de 1 – 40 por ciento en peso de otro metal o de un óxido metálico, cuya densidad difiere menos del 10% de la densidad de la aleación fundida restante.

COMPONENTE EN FORMA DE CILINDRO, CILINDRO PARCIAL O CILINDRO HUECO, CON ALEACION SUPERFICIAL.

(01/04/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: VAW ALUMINIUM AG. Inventor/es: FISCHER, ALEXANDER, FEIKUS, FRANZ, JOSEF.

Componente en forma de cilindro, cilindro parcial o cilindro hueco, con aleación superficial, que se compone de una aleación matriz de aluminio de fundición y una zona de precipitación que discurre hasta la superficie del componente formada por una aleación base de aluminio con fases sólidas precipitadas, caracterizado porque entre la matriz y la zona de precipitación, se encuentra una zona eutéctica, sobresaturada por fases sólidas primarias (a continuación: zona de transición) y porque el aumento de la dureza desde la matriz hasta la superficie del componente sucede por etapas.

 

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