CIP 2015 : C23C 14/00 : Revestimiento por evaporación en vacío, pulverización catódica o implantación de iones del material que constituye el revestimiento (tubos de descarga provistos de medios que permiten la introducción de objetos o de un material para ser expuestos a la descarga H01J 37/00).

CIP2015CC23C23CC23C 14/00[m] › Revestimiento por evaporación en vacío, pulverización catódica o implantación de iones del material que constituye el revestimiento (tubos de descarga provistos de medios que permiten la introducción de objetos o de un material para ser expuestos a la descarga H01J 37/00).

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] de C23C 14/00: Revestimiento por evaporación en vacío, por pulverización catódica o implantación de iones

C23C 14/02 · Pretratamiento del material a revestir (C23C 14/04 tiene prioridad).

C23C 14/04 · Revestimiento de partes determinadas de la superficie, p. ej. por medio de máscaras.

C23C 14/06 · caracterizado por el material de revestimiento (C23C 14/04 tiene prioridad).

C23C 14/08 · · Oxidos (C23C 14/10 tiene prioridad).

C23C 14/10 · · Vidrio o sílice.

C23C 14/12 · · Compuesto orgánico.

C23C 14/14 · · Material metálico, boro o silicio.

C23C 14/16 · · · sobre sustratos metálicos, en boro o en silicio.

C23C 14/18 · · · sobre otros sustratos inorgánicos.

C23C 14/20 · · · sobre sustratos orgánicos.

C23C 14/22 · caracterizado por el proceso de revestimiento.

C23C 14/24 · · Evaporación en vacío.

C23C 14/26 · · · por calentamiento de la fuente por inducción o por resistencia.

C23C 14/28 · · · por energía electromagnética o por radiación corpuscular (C23C 14/32 - C23C 14/48 tienen prioridad).

C23C 14/30 · · · · por bombardeo de electrones.

C23C 14/32 · · · por explosión; por evaporación seguida de una ionización de vapores (C23C 14/34 - C23C 14/48 tienen prioridad).

C23C 14/34 · · Pulverización catódica.

C23C 14/35 · · · por aplicación de un campo magnético, p. ej. pulverización por medio de un magnetrón.

C23C 14/36 · · · Pulverización por medio de diodo (C23C 14/35 tiene prioridad).

C23C 14/38 · · · · por descarga luminiscente en corriente continua.

C23C 14/40 · · · · por descarga en corriente alterna, p. ej. por descarga en alta frecuencia.

C23C 14/42 · · · Pulverización por medio de triodo (C23C 14/35 tiene prioridad).

C23C 14/44 · · · · utilizando altas frecuencias y potenciales continuos adicionales.

C23C 14/46 · · · por un haz de iones producido por una fuente de iones externa (C23C 14/40 tiene prioridad).

C23C 14/48 · · Implantación de iones.

C23C 14/50 · · Portasustrato.

C23C 14/52 · · Dispositivos para observar los procesos de revestimiento.

C23C 14/54 · · Control o regulación de procesos de revestimiento (control o regulación en general G05).

C23C 14/56 · · Aparatos especialmente adaptados al revestimiento en continuo; Dispositivos para mantener el vacío, p. ej. cierre estanco.

C23C 14/58 · Tratamiento posterior.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la fabricación de capas decorativas de material duro por HIPIMS.

(04/05/2016). Solicitante/s: Oerlikon Surface Solutions AG, Pfäffikon. Inventor/es: KRASSNITZER,SIEGFRIED.

Procedimiento para el revestimiento al menos de zonas parciales de la superficie de un sustrato o para la fabricación de sustratos con una zona de superficie con una capa decorativa de material duro en una cámara de revestimiento, en el que para la fabricación de la capa de material duro se aplica un proceso reactivo HIPIMS, en el que se utiliza al menos un gas reactivo, y se usa al menos un objetivo de un material que puede reaccionar con el gas reactivo durante la realización del proceso HIPIMS, de manera que de este modo se produce un color de capa predeterminado, en el que el proceso HIPIMS se realiza usando pulsos de potencia y/o secuencias de pulsos de potencia con un contenido energético referido a la superficie objetivo de al menos 0,2 Joule/cm2 por pulso de potencia y/o por secuencia de pulsos de potencia , caracterizado por que el objetivo comprende titanio o titanio y aluminio o zirconio.

PDF original: ES-2636867_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de un artículo revestido, artículo revestido obtenido con un procedimiento de este tipo y dispositivo eléctrico que comprende un artículo revestido de este tipo.

(27/04/2016). Solicitante/s: SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SAS. Inventor/es: CARBONE,LAURENT, CAILLAULT,NATHALIE.

Procedimiento de fabricación de un artículo que comprende un soporte y un revestimiento depositado sobre al menos una cara (21a) de dicho soporte , caracterizado porque comprende las etapas sucesivas siguientes: (a) deposición, sobre dicha cara (21a) del soporte , de un material metálico para formar una primera capa , (b) deposición, sobre dicha primera capa formada durante de la etapa (a), de un material cerámico que comprende fluoroflogopita y vidrio borosilicatado para formar una segunda capa , siendo esta deposición realizada mediante un procedimiento de deposición física en fase de vapor (PVD), comprendiendo dicho revestimiento al menos la primera y la segunda capas.

PDF original: ES-2635010_T3.pdf

Procedimiento para la fabricación de sistemas de recubrimientos que contienen capas metálicas para el acabado de superficies plásticas.

(22/03/2016). Solicitante/s: MANKIEWICZ GEBR. & CO. (GMBH & CO. KG). Inventor/es: DE ROSSI, UMBERTO, DR., ROTHS,KLAUS.

Procedimiento para el recubrimiento de superficies de piezas de construcción que presenta las etapas (a) Aplicación de al menos una tinta sobre la superficie de una pieza de construcción mediante el procedimiento de inyección de tinta, (b) Endurecimiento de las tintas aplicadas mediante radiación con luz UV en una capa que contienen tintas, (c) Aplicación de al menos una capa metálica delgada sobre la capa que contiene tintas mediante el procedimiento de PVD, (d) Aplicación de al menos un barniz transparente sobre la capa metálica, (e) Endurecimiento del barniz transparente como una capa de barniz transparente.

PDF original: ES-2564375_T3.pdf

Un revestimiento solar selectivo híbrido multicapa para aplicaciones solares térmicas a alta temperatura y un proceso para la preparación del mismo.

(16/12/2015). Solicitante/s: COUNCIL OF SCIENTIFIC AND INDUSTRIAL RESEARCH. Inventor/es: CHANDRA,HARISH BARSHILIA, BASU,JYOTHI BHARATHIBAI, VARA,LAKSHMI RAMACHANDRAPPA.

Un revestimiento solar selectivo híbrido multicapa que comprende una pila en tándem de capas que contienen una capa intermedia de cromo/titanio, una primera capa absorbente de aluminio-nitruro de titanio (AlTiN), una segunda capa absorbente de aluminio-oxinitruro de titanio (AlTiON), una capa antirreflectante de aluminio-óxido de titanio (AlTiO) y una capa barrera de sílice modificada orgánicamente (ormosil), en el que dicho revestimiento exhibe resistencia térmica hasta 500°C en aire y hasta 600°C en vacío con una relación de selectividad solar de 5 a 9.

PDF original: ES-2631680_T3.pdf

Artículos con revestimiento de baja emisividad termotratables.

(22/04/2015) Un artículo revestido que comprende: un revestimiento proporcionado sobre un sustrato de vidrio , comprendiendo dicho revestimiento desde el sustrato de vidrio hacia fuera: a) al menos una capa dieléctrica ; b) una primera capa de contacto ; c) una primera capa reflectante de IR ; d) una segunda capa de contacto , dicha primera capa reflectante de IR estando en contacto con cada una de dicha primera y segunda capa de contacto; e) al menos una capa dieléctrica ; f) una tercera capa de contacto ; g) una segunda capa reflectante de IR ; h) una cuarta capa de contacto , dicha segunda capa reflectante de IR…

Herramienta con revestimiento multicapa de óxido metálico y procedimiento para la fabricación de la herramienta revestida.

(01/10/2014) Herramienta de corte con un cuerpo principal y un revestimiento multicapa aplicado sobre el mismo, en donde al menos dos capas superpuestas del revestimiento multicapa contienen o están compuestas por óxido metálico de diferentes metales de los elementos de los grupos IVa a VIIa del sistema periódico de elementos, y/o de aluminio y/o de silicio, caracterizada por que las al menos dos capas de óxido metálico superpuestas están dispuestas de forma directamente adyacente, sin capa(s) intermedia(s) y se fabrican sucesivamente por medio de diferentes procedimientos PVD, seleccionados de i) rMS, ii) deposición mediante arco catódico (Arc-PVD), iii) recubrimiento iónico, iv) deposición por haz…

Artículos recubiertos termotratables de baja emisividad calorífica y procedimientos de realización de los mismos.

(27/08/2014) Producto recubierto que comprende: un sistema de capas soportado por un sustrato de cristal, comprendiendo el sistema de capas desde el sustrato hacia el exterior: una capa de nitruro de silicio SixNy enriquecido con Si en la que x/y se encuentra comprendida entre 0, 76 y 1, 5 en por lo menos una parte de la capa; una primera capa de contacto; una capa reflectora de IR.

Objetivo de pulverización con capa adherente de diferente grosor bajo el material objetivo.

(14/05/2014) Un objetivo de pulverización que comprende: un tubo catódico giratorio que alberga al menos un imán en su interior; una capa de material objetivo proporcionada sobre la superficie exterior del tubo catódico ; una capa adherente proporcionada sobre la superficie exterior del tubo catódico para situarse entre el tubo catódico y la capa de material objetivo ; donde un grosor de la capa adherente es mayor cuanto más próximo al menos a una parte de extremo del tubo catódico que en la parte central del tubo catódico .

SENSOR DE CONDENSACIÓN, Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE DICHO SENSOR.

(03/03/2014) Sensor de condensación, y procedimiento de fabricación de dicho sensor. Permite obtener un sensor de condensación transparente a un coste de fabricación sustancialmente menor al de los actuales sensores de condensación, y en el cual se emplean compuestos orgánicos basados en la química del azufre, que permiten modificar las propiedades de la superficie del sensor y hacerlo más sensible al depósito de agua, incrementando la señal eléctrica que proporciona el sensor de condensación ante la condensación de vapor de agua, y en consecuencia haciendo al sensor más robusto al impacto del ruido eléctrico y simplificando el procesado…

SENSOR DE CONDENSACIÓN, Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN DE DICHO SENSOR.

(06/02/2014). Ver ilustración. Solicitante/s: UNIVERSIDAD AUTONOMA DE MADRID. Inventor/es: PAU VIZCAÍNO,José Luís, GARCÍA MARÍN,Antonio, PIQUERAS PIQUERAS,Juan.

Permite obtener un sensor de condensación transparente a un coste de fabricación sustancialmente menor al de los actuales sensores de condensación, y en el cual se emplean compuestos orgánicos basados en la química del azufre, que permiten modificar las propiedades de la superficie del sensor y hacerlo más sensible al depósito de agua, incrementando la señal eléctrica que proporciona el sensor de condensación ante la condensación de vapor de agua, y en consecuencia haciendo al sensor más robusto al impacto del ruido eléctrico y simplificando el procesado de la señal. Cabe destacar además que este sensor de condensación permite ser integrado en sustratos transparentes y/o flexibles, disimulando su presencia y en consecuencia favoreciendo su aplicación en espejos o ventanas.

Artículo recubierto con color negro.

(18/12/2013) Un artículo recubierto que tiene un color negro que comprende un sustrato que tiene una superficie y que tienesobre al menos una porción de la superficie un recubrimiento en multi-capas que comprende, por orden: una primera capa de oxicarburo de un metal refractario que tiene un contenido de oxígeno y un contenido decarbono en donde el contenido de oxígeno es mayor que el contenido de carbono, una segunda capa de color encima de la primera capa de color, en donde la segunda capa de color comprende unacapa de oxicarburo de metal refractario que tiene un contenido de oxígeno y un contenido de carbono en donde…

Procedimiento para la producción de una capa de óxido transparente y conductora.

(21/08/2013) Procedimiento para la producción de una capa de óxido de zinc conductora y transparente sobre un sustratomediante bombardeo iónico en fase gaseosa reactivo, en donde el proceso presenta una zona de histéresis y, - el calentador para el sustrato se ajusta de manera se ajusta una temperatura del sustrato por encima de200ºC, y - se ajusta una tasa de deposición dinámica mayor que 50 nm*m/min, la cual corresponde a una tasa dedeposición estática mayor que 190 nm/min, caracterizado por las etapas: - se utiliza un objetivo de Zn metálico con una sustancia dopante, ascendiendo el contenido en la sustanciadopante del…

Método de fabricación de un artículo de vidrio recubierto resistente al rayado que incluye capa(s) resistente(s) a agente(s) de grabado a base de fluoruro, utilizando deposición química de vapor por combustión.

(14/08/2013) Un método de fabricación de un artículo recubierto, el método que consiste en: producir un sustrato de vidrio; utilizar pirólisis de llama para depositar al menos una capa sobre el sustrato de vidrio;y formar una capa antigrabado encima del sustrato de vidrio sobre la capa depositadapor pirólisis de llama, en la que la pirólisis de llama se utiliza para depositar una capaque comprende óxido de silicio sobre el sustrato de vidrio, y en la que la pirólisis dellama utiliza gas TEOS que se introduce al menos en un quemador para depositar lacapa que comprende óxido de silicio y donde el artículo recubierto es una ventana, enla que la capa antigrabado comprende oxicarburo de circonio.

Recubrimiento de artículos cerámicos vitrificados por el procedimiento pvd.

(21/06/2013) Un procedimiento para recubrir artículos cerámicos vitrificados con materiales a base de metales por la técnica dedeposición física en fase vapor (PVD), en el que después de situar en el ánodo los artículos cerámicos a recubrir,mientras que los materiales a base de metales son situados en el cátodo, en la cámara de vacío, el procedimientorespectivamente comprende las etapas de: evacuar el aire en la cámara de vacío en las fases primera y segunda; limpiar la superficie catódica por el plasma depositado en la cámara de vacío en la tercera fase; someter lasuperficie cerámica a un procedimiento de ataque químico por iones en las fases cuarta y quinta; recubrir de manerano reactiva la superficie cerámica mediante el plasma en la sexta fase; recubrir de manera reactiva la superficiecerámica mediante…

ELECTRODO TRANSPARENTE BASADO EN LA COMBINACIÓN DE ÓXIDOS, METALES Y ÓXIDOS CONDUCTORES TRANSPARENTES.

(13/08/2012) La invención se refiere a un electrodo que comprende un óxido conductor transparente (TCO) y una película de metal ultrafina (UTMF) depositada sobre el TCO. Además, la UTMF se oxida o se cubre mediante una capa de óxido. De este modo, el TCO subyacente está protegido/es compatible con otros materiales y se reduce la pérdida de transparencia.

REVESTIMIENTO DE CAPA DE BARRERA Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN.

(12/07/2012). Ver ilustración. Solicitante/s: ASOCIACION DE LA INDUSTRIA NAVARRA AIN. Inventor/es: BELLIDO-GONZALEZ, VICTOR, GARCIA FUENTES,GONZALO, GARCIA LORENTE,JOSE ANTONIO, RODRÍGEZ TRÍAS,Rafael.

Revestimiento de capa de barrera y procedimiento de fabricación, para recubrir un sustrato base , comprendiendo dicha capa de barrera un grupo de, al menos, una capa inorgánica (2a) y una capa polimérica , donde una capa de interfase rica en metal (2ay) está dispuesta entre la capa inorgánica (2a) y la capa polimérica.

Revestimiento basado en plata resistente a la sulfuración, procedimiento de depósito y utilización.

(11/07/2012) Revestimiento en material basado en plata que comprende un apilamiento de una capa principal y de una película delgada oxidada , caracterizado porque la película delgada oxidada tiene un espesor comprendido entre 10 nm y 1 !my porque presenta un gradiente de concentración de plata decreciente desde la interfase entre la película delgada y la capa principal hasta la superficie libre (2a) de la película delgada .

LAMINA CON RECUBRIMIENTO DE BRONCE METALICO DE PLATINO, PROCEDIMIENTODE OBTENCION Y SUS APLICACIONES.

(25/11/2010) Lámina con recubrimiento de bronce metálico de platino, procedimiento de obtención y sus aplicaciones.La producción de los bronces metálicos del platino requiere de procedimientos químicos costosos que conducen a la producción de cantidades reducidas de estos compuestos y mezclas. La actual invención proporciona una lámina con recubrimiento de bronce metálico de platino y método para sintetizar estos compuestos, así como, para depositar estas mezclas en superficies grandes en forma de recubrimiento con un alto grado de especificidad, siendo este un factor determinante en aplicaciones concretas. El modo de obtención de los recubrimientos consiste en la reducción térmica parcial del dióxido de platino en atmósfera libre, acompañado de una difusión…

DISPOSITIVO PARA RECUBRIR UN SUSTRATO CON AYUDA DE LA DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR.

(01/04/2007). Solicitante/s: BALZERS UND LEYBOLD DEUTSCHLAND HOLDING AG. Inventor/es: SZCZYRBOWSKI, JOACHIM, DR., TESCHNER, GOTZ.

EN UN DISPOSITIVO PARA RECUBRIMIENTO DE UN SUBSTRATO CON LA AYUDA DE PLASMA CVD (FIG.1), SE DISPONE DE UNA FUENTE DE CORRIENTE ALTERNA, QUE SE UNE CON DOS CATODOS MAGNETRON, DONDE UNO DE LOS POLOS DE LA FUENTE DE CORRIENTE ALTERNA ESTA CONECTADO EN UN CATODO Y EN EL OTRO POLO SE CONECTA EL OTRO CATODO A TRAVES DE UNA CONDUCCION DE ABASTECIMIENTO. DISPONIENDOSE CADA UNO DE AMBOS CATODOS EN UN COMPARTIMENTO PROPIO, DONDE CADA COMPARTIMENTO INCLUYE ENTRE ELLOS UN TERCER COMPARTIMENTO CONECTADO A UNA FUENTE DE VACIO. AMBOS COMPARTIMENTOS DISPUESTOS EXTERIORMENTE SE UNEN A TRAVES DE ABERTURAS O ESPACIOS EN LAS PAREDES UNO CON OTRO, DONDE EL SUBSTRATO DISPUESTO EN EL TERCER COMPARTIMENTO ESTA EQUIPADO CON UNA FUENTE CVD, QUE SE CONFIGURA ESENCIALMENTE A PARTIR DE UNA ENTRADA DE GAS REACTIVO Y UN COLIMADOR.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PLAQUITAS DE CARAS PARALELAS MEDIANTE ANTIADHERENTES ORGANICOS.

(01/04/2006) Procedimiento de fabricación de plaquitas de caras paralelas que consta de los pasos: a) evaporación de un antiadherente y deposición del mismo sobre un soporte para generar una capa de antiadherente a una presión inferior a la presión atmosférica; b) evaporación y deposición de por lo menos una capa de producto sobre la capa del antiadherente a una presión inferior a la presión atmosférica; y c) disolución de la capa de antiadherente en el disolvente y obtención de una suspensión, en la que está presente por lo menos una capa de producto en forma de plaquitas de caras paralelas, que está caracterizado porque el antiadherente se elige entre…

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE CAPAS AMORFAS MACIZAS SOBRE CUERPOS MOLDEADOS METALICOS MACIZOS.

(01/11/2004). Solicitante/s: INSTITUT FUR FESTKIRPER- UND WERKSTOFFORSCHUNG DRESDEN E.V. Inventor/es: SCHWARZ, WOLFGANG, ECKERT, JURGEN, SCHINNERLING, SABINE.

Procedimiento para la fabricación de capas macizas amorfas sobre cuerpos moldeados metálicos, caracterizado por el hecho de que las aleaciones que son apropiadas bajo condiciones de solidificación rápida para la formación de cristales macizos metálicos, o los elementos de aleación que son apropiados bajo condiciones de solidificación rápida para la formación de cristales macizos metálicos junto a los elementos del material del cuerpo moldeado, son aplicados en estado fundido mediante radiación de gran energía directamente en el cuerpo moldeado metálico para la producción de una capa amorfa con un espesor de > 20 mi-m hasta varios milímetros, o bien son aleados sobre la superficie del cuerpo moldeado, de manera que la solidificación rápida de la masa fundida se consigue aprovechando el autoenfriamiento del cuerpo moldeado y/o por una refrigeración externa al cuerpo moldeado.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE LAMINILLAS METALICAS.

(16/07/2004) Procedimiento para la fabricación de laminillas, que comprende las etapas siguientes: (a) precipitación del material de la laminilla desde un dispositivo de generación de la condensación por vacío en el interior de una cámara de condensación al vacío y de un material de recubrimiento para el desprendimiento, desde un dispositivo de generación del recubrimiento para el desprendimiento del interior de dicha cámara de condensación al vacío, sobre la superficie de un dispositivo de transporte situado en el interior de dicha cámara de condensación al vacío para proporcionar capas alternadas de dicho material de recubrimiento para el desprendimiento desde el dispositivo de generación del recubrimiento de desprendimiento y de dicho material de la laminilla, depositado por condensación del vapor desde el dispositivo de generación…

HERRAMIENTA CON UN SISTEMA DE CAPA PROTECTORA.

(01/07/2004). Solicitante/s: BALZERS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BRAENDLE, HANS, SHIMA, NOBUHIKO.

Una herramienta con un cuerpo de herramienta y un sistema de capa resistente al desgaste, comprendiendo dicho sistema de capa al menos una capa de MeX, en la que -Me comprende titanio y aluminio; -X es al menos uno de entre nitrógeno y carbono; y en la que dicha capa tiene un valor QI QI >1; en la que QI = I /I ; y dicho cuerpo de herramienta es de uno de los materiales -acero de alta velocidad (HSS); -carburo cementado, y en la que dicha herramienta no es una fresa radial de carburo sólido ni tampoco una fresa de punta de bola de carburo sólido, -con lo que el valor de I es al menos 20 veces el valor de ruido medio en intensidad.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA PRODUCCION DE PLAQUITAS CON CARAS PLANAS Y PARALELAS.

(16/03/2004). Ver ilustración. Solicitante/s: WEINERT, JASMIN. Inventor/es: WEINERT, JASMIN.

Procedimiento para la fabricación de plaquitas planoparalelas que comprende los pasos: a) revestimiento de una sección de superficie de un soporte rígido, giratorio alrededor de un eje, que se encuentra en una cámara de vacío, con un agente separador y, a continuación, con por lo menos una capa de producto, b) transporte de la sección de superficie mediante giro del soporte a continuación del paso a), c) separación de la capa de producto de la sección de superficie del soporte, que se encuentra en la cámara de vacío, a continuación del paso b) mediante disolución o fusión de la capa de agente separador de tal manera que se produzcan plaquitas planoparalelas.

APARATO Y METODO PARA EL RECUBRIMIENTO DE SUBSTRATOS CON PARTICULAS DE RESINA EN POLVO CARGADAS INDUCTIVAMENTE.

(16/02/2004). Solicitante/s: ENEXUS CORPORATION. Inventor/es: WILLIAMS, BARBARA, E., HARPUR, IAN, HEARN, GRAHAM, HUGHES, JOHN, F.

UN APARATO PARA MEJORAR LA CARGA ELECTROSTATICA DESARROLLADA EN UNA COMPOSICION DE POLVO DE RESINA PARA EL REVESTIMIENTO ELECTROSTATICO DE OBJETOS SOLIDOS Y EL METODO DE APLICACION DE LOS MISMOS. EL APARATO COMPRENDE UN ELECTRODO PARA CARGAR LAS PARTICULAS DE POLVO POR INDUCCION O CONDUCCION DE MANERA QUE LAS PARTICULAS DE POLVO TENGAN UNA RESISTENCIA DE ENTRE 10{SUP,9}Y 10{SUP,13} OHM. METROS EN UN 20% DE HUMEDAD RELATIVA Y PULVERIZAR LAS PARTICULAS DE POLVO CARGADAS POR UNA BOQUILLA EN UN OBJETO SOLIDO PUESTO A TIERRA AL QUE SE ADHIEREN ANTES DE QUE SE PRODUZCA LA FUSION TERMICA PARA LOGRAR UNA ACABADO PERMANENTE.

HERRAMIENTAS REVESTIDAS DE DIAMANTE Y SU PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(01/02/2004). Solicitante/s: KENNAMETAL INC.. Inventor/es: GRAB, GEORGE, P., MELAGO, WILLIAM, M., OLES, EDWARD, J., MURRAY, GERALD, D., BAUER, CHARLES, ERIK, INSPEKTOR, AHARON.

UNA HERRAMIENTA REVESTIDA CON DIAMANTE Y UN PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION. EL PROCEDIMIENTO COMPRENDE UN PASO DE SINTERIZACION. EN ESTE PASO, EL SUSTRATO DE LA HERRAMIENTA ESTA SINTERIZADO EN UNA ATMOSFERA Y DURANTE UN TIEMPO Y A UNA TEMPERATURA DE MANERA QUE SE PROMUEVE UN CRECIMIENTO DE GRANO EXAGERADO, SUPERFICIAL QUE IMPRIME UNA RUGOSIDAD SUPERFICIAL QUE PUEDE SERVIR COMO LUGAR DE ANCLAJE DURANTE UN PASO DE REVESTIMIENTO DE DIAMANTE SUBSIGUIENTE QUE SE REALIZA POR UNA TECNICA DE DEPOSICION DE VAPOR. LA HERRAMIENTA REVESTIDA CON DIAMANTE COMPRENDE UNA SUPERFICIE DE SUSTRATO EN GRANO LARGO, Y UNA GRAN FUERZA DE ENLACE ENTRE EL REVESTIMIENTO DE DIAMANTE Y LA SUPERFICIE DE SUSTRATO.

CONDUCTOR TRANSPARENTE Y PROCEDIMIENTO DE FABRICACION.

(16/12/2003). Solicitante/s: COMMISSARIAT A L'ENERGIE ATOMIQUE. Inventor/es: BOY, PHILIPPE, COQUARD, PIERRE, MANAUD, JEAN-PIERRE, SALARDENNE, JEAN, WARTENBERG, ISABELLE, MARCEL, CORINNE, RESIDENCE \"JARDINS DE LA SOMME\".

Sustrato de polímero recubierto, al menos en parte, por una película conductora transparente basada en óxido de indio, en óxido de estaño y en óxido de germanio, en el que la relación de las concentraciones en peso de SnO2 a GeO2 en la película es de aproximadamente 1 a aproximadamente 10 y en el que el óxido de estaño representa aproximadamente 0, 5 % a aproximadamente 10 % en peso en la película, y el óxido de germanio representa de aproximadamente 0, 1 a aproximadamente 5 % en peso en la película.

PROCEDIMIENTO Y DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE PIGMENTOS COLORANTES.

(16/11/2003). Ver ilustración. Solicitante/s: WEINERT, HILMAR, DIPL.-ING. Inventor/es: WEINERT, HILMAR, DIPL.-ING.

Procedimiento para la fabricación de pigmentos colorantes reflectantes, en el que sobre una capa reflectora se aplica por lo menos una capa que ocasiona una variación del color de la luz reflejada, caracterizado porque la capa se aplica en un procedimiento PVD en atmósfera de vacío de 10-1 a 10-3 Pa con un grosor de capa de n x d = 4 hasta 3X-4, siendo la longitud de onda, "n" el índice de refracción y "d" el grosor geométrico, y consta de un material que forma capas transparentes, denominado en lo sucesivo material transparente, con un índice de refracción predeterminado superior a 1, 8, al que se le añade y se mezcla un metal absorbente de luz simultáneamente en el mismo proceso PVD y en cantidad preseleccionable.

REVESTIMIENTO TERMOCROMICO.

(01/02/2003). Solicitante/s: MEYER, BRUNO K. Inventor/es: MEYER, BRUNO, K., SCHALCH, DIRK, CHRISTMANN, THOMAS.

Recubrimiento termocrómico, en particular para vidrio, que comprende una capa de óxido de vanadio que contiene además volframio y flúor.

COMPOSICION PARA PRODUCIR UN REVESTIMIENTO PROTECTOR EN GRADIENTE SOBRE UN SUSTRATO METALICO POR EVAPORACION Y CONDENSACION DE HAZ ELECTRONICO BAJO VACIO.

(16/10/2002). Solicitante/s: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION INTERNATIONAL CENTER FOR ELECTRON BEAM TECHNOLOGIES OF E.O. PATON ELECTRIC WELDING INSTITUTE. Inventor/es: MOVCHAN, MARINA B., KORZH, ALEXANDER V., RUDOY, JURY E.

Una composición para la producción de un revestimiento protector en gradiente sobre un substrato metálico mediante evaporación por haz electrónico y condensación a vacío, basada en una mezcla de metales y óxidos metálicos que tienen diferente presión de vapor a la temperatura de evaporación, caracterizada porque la composición consiste en Sn y Cr como metales, y óxido de cromo y óxido de aluminio como óxidos metálicos, con la siguiente proporción de los componentes (% en peso): Sn: 1-13 Cr: 1-40 Cr2O3: 0,1-10 Al2O3: resto.

REVESTIMIENTO QUE COMPRENDE CAPAS DE COMPOSICIONES DE CARBONO TIPO DIAMANTE Y DE NANOCOMPUESTOS TIPO DIAMANTE.

(16/08/2002). Ver ilustración. Solicitante/s: N.V. BEKAERT S.A.. Inventor/es: PERSOONE, PETER, NEERINCK, DOMINIQUE.

LA INVENCION SE REFIERE A UN SUSTRATO RECUBIERTO, AL MENOS PARCIALMENTE, POR UN REVESTIMIENTO QUE COMPRENDE VARIAS CAPAS ESTRATIFICADAS , COMPRENDIENDO CADA ESTRUCTURA UNA PRIMERA CAPA DE COMPOSICION DE NANOCOMPUESTO DE TIPO DIAMANTE PROXIMA AL SUSTRATO, LA CUAL COMPRENDE RETICULAS DE INTERPENETRACION DE C:H Y SI:O; UNA SEGUNDA CAPA DE UNA COMPOSICION DE CARBONO DE TIPO DIAMANTE, DISPUESTA SOBRE DICHA PRIMERA CAPA; UNA CAPA DE TRANSICION ENTRE DICHAS PRIMERA Y SEGUNDA CAPAS, QUE COMPRENDE UNA MEZCLA DE DICHO NANOCOMPUESTO DE TIPO DIAMANTE Y DICHA COMPOSICION DE CARBONO DE TIPO DIAMANTE. CUANDO EL NUMERO DE ESTRUCTURAS ESTRATIFICADAS ES SUPERIOR A UNO, DICHO REVESTIMIENTO COMPRENDE UNA CAPA INTERMEDIA QUE COMPRENDE UNA MEZCLA DE DICHO CARBONO DE TIPO DIAMANTE Y DE DICHAS COMPOSICIONES NANOCOMPUESTAS DE TIPO DIAMANTE, INTERCALADA ENTRE CADA PAR DE ESTRUCTURAS ESTRATIFICADAS CONSECUTIVAS . ASIMISMO, LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE DICHO SUSTRATO RECUBIERTO.

RECIPIENTES CON SUPERFICIE INTERIOR INERTE O IMPERMEABLE POR DEPOSITO, ASISTIDO CON PLASMA, DE UNA SUSTANCIA PRINCIPALMENTE INORGANICA.

(16/12/2001) LA DEPOSICION AYUDADA CON PLASMA DE UN REVESTIMIENTO SUPERFICIAL INTERIOR MUY FINO DENTRO DE UN ENVASE DE PLASTICO O DE METAL SE CONSIGUE UTILIZANDO SUBSTANCIAS INORGANICAS, INERTES, INSOLUBLES, TALES COMO SILICE, U OXIDOS DE METAL INSOLUBLES, O UTILIZANDO MEZCLAS DE SUBSTANCIAS, POR EJEMPLO DE METALES, OXIDOS DE METAL, SALES DE METAL Y RADICALES DE CARBONO Y/O ORGANICOS. DE MANERA QUE SE FORMA UNA CELOSIA O ESTRUCTURA FLEXIBLE, UTILIZANDO DIFERENTES CAPAS DE TALES ESTRUCTURAS. ESTO COMPRENDE LA COLOCACION DEL ENVASE EN UN CERRAMIENTO EN EL QUE SE HA OBTENIDO EL VACIO, LA COLOCACION DE UN VAPORIZADOR QUE CONTENGA EL MATERIAL INORGANICO, INERTE DE UNA CONSTITUCION PREDETERMINADA DENTRO DEL ENVASE, LA GENERACION DE UN VAPOR DE DICHO MATERIAL, LA FORMACION DE UN PLASMA DE DICHO VAPOR, LA DEPOSICION…

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