LÍNEA DE PRODUCCIÓN DE MASA DE PRODUCTOS ALIMENTICIOS.

1. Línea de producción de masa de productos alimenticios, de tipo automática que optimiza la elaboración de productos de masa hidratada con altos contenidos de agua en la masa,

que se caracteriza por que comprende:

- una cinta transportadora (1), que es el elemento común sobre el que se posicionan el resto de elementos mecánicos que conforman la línea, y que comprende una pluralidad de tramos de elementos lineales que son accionados a la vez por un mismo motor, y que cada uno de estos tramos está formado por una banda transportadora que posee en sus extremos unas poleas;

- un dosificador (2) de masa, que se sitúa al inicio de la cinta transportadora (1) y comprende un cabezal dosificador (22) situado en la boca de salida de una tolva (21), donde el cabezal dosificador (22) comprende:

unos perfiles en "L" (226) que unen el dosificador (22) a la boca de la tolva (21), un sistema de engrase de guillotinas, una guillotina de corte (221), un conducto dosificador (225), un sistema de engrase de compuertas, y una compuerta de descarga (223);

- un posicionador de discos (3) de corte longitudinal ubicado en un punto medio de la cinta transportadora (1) y que se compone por una pluralidad de cabezales de discos (31) motorizados sobre un eje (33), y cada uno de los cabezales de discos (31) posee un disco de corte (32); y

- un posicionador de cuchillas (4) de corte transversal ubicado al final de la cinta transportadora (1) y que se compone por una pluralidad de cabezales de cuchillas (41) motorizados sobre un bastidor principal (410), y cada uno de los cabezales de cuchillas (41) poseen una cuchilla de corte (42).

2. Línea de producción de masa de productos alimenticios, según la reivindicación 1, que se caracteriza por que la pluralidad de tramos que posee la cinta transportadora (1) son:

- un primer tramo (A) horizontal situado debajo de la salida del dosificador (2);

- un segundo tramo (B) inclinado de forma descendente y cuya banda transportadora se desplazan en sentido contrario al primer tramo (A);

- un tercer tramo (C) inclinado de forma descendente, cuya banda transportadora se desplaza en sentido contrario al segundo tramo (B);

- un cuarto tramo (D) inclinado de forma ascendente, cuya banda transportadora tiene el mismo sentido que la banda del tercer tramo (C), y sobre este cuarto tramo (D) se sitúa el posicionador de discos (3); y

- un quinto tramo (E) horizontal, cuya banda transportadora se mueve en el mismo sentido que el cuarto tramo (D), y sobre este quinto tramo (E) se sitúa el posicionador de cuchillas (4).

3. Línea de producción de masa de productos alimenticios, según la reivindicación 1, que se caracteriza por que la guillotina de corte (221) del cabezal dosificador (22) abre y cierra respecto de su eje central, y está formada por dos hojas de corte iguales y enfrentadas, las cuales están situadas a la salida de la tolva (21).

4. Línea de producción de masa de productos alimenticios, según las reivindicaciones 1 y 3, que se caracteriza por que el sistema de engrase de la guillotina está ubicado sobre cada una de las hojas de corte de la guillotina de corte (221) y comprende unas placas planas y huecas, que inyectan aceite alimentario a través de unas micro-perforaciones situadas sobre toda la superficie de contacto con la hoja de corte.

5. Línea de producción de masa de productos alimenticios, según la reivindicación 1 que se caracteriza por que la compuerta de descarga (223) del cabezal dosificador (22) abre y cierra respecto de su eje central, y se compone por dos planchas rígidas inclinadas simétricamente y enfrentadas, que se sitúan a la salida del cabezal dosificador (22).

6. Línea de producción de masa de productos alimenticios, según las reivindicaciones 1 y 5 que se caracteriza por que el sistema de engrase de la compuerta está ubicado sobre cada una de las planchas de la compuerta de descarga (223) y comprende unas placas planas y huecas, que inyectan aceite alimentario a través de unas micro-perforaciones situadas sobre toda la superficie de contacto con la plancha.

7. Línea de producción de masa de productos alimenticios, según las reivindicaciones 1, 3 y 5, que se caracteriza por que el volumen del conducto dosificador (225) se ajusta por un regulador de altura (2251), el cual modifica la altura de la compuerta de descarga (223) respecto de la guillotina de corte (221).

8. Línea de producción de masa de productos alimenticios, según la reivindicación 1, que se caracteriza por que el posicionador de discos (3) comprende:

- unos patines (34) en cada uno de los cabezales discos (31), los cuales deslizan a lo largo de unas guías lineales (35) situadas a lo largo del posicionador de discos (3);

- un motor principal (36) con husillo que está fijado a un cabezal de discos (31) central a través de una tuerca principal (37), y que centra los discos de corte (32) que realizan el corte a una masa ubicada sobre una cinta transportadora (1);

- un motor secundario (38) con husillo, situado contiguo al motor principal (36), que está fijado a un cabezal de discos (31) a través de una tuerca secundaria (39) que regula el ancho del corte en una tira de masa ubicada sobre una cintra transportadora (1);

- un sistema de paralelogramos (310) articulados que está situado en el lado opuesto a la posición del motor principal (36) y del motor secundario (38), el cual une a todos los cabezales de discos (31) equidistantemente y los centra: y

- unos cilindros neumáticos (311) que están situados en los laterales inferiores del posicionador de discos (3), los cuales elevan los discos de corte (32) de los cabezales de discos (31) evitando su contacto con un tambor (312) situado inferiormente en el posicionador de discos (3).

9. Línea de producción de masa de productos alimenticios, según la reivindicación 1, que se caracteriza por que el posicionador de cuchillas (4) comprende:

- unos patines (43) en cada uno de los cabezales de cuchillas (41), los cuales deslizan a lo largo de unos carriles (44) situados bajo el bastidor principal (410);

- un primer motor (45) con husillo que está fijado sobre un cabezal de cuchillas (41) central a través de una primera tuerca (46), que centra las cuchillas de corte (42);

- un segundo motor (47) con husillo que está situado contiguo al primer motor (45) y se fija sobre un cabezal de cuchillas (41) a través de una segunda tuerca (48), que ajusta la separación entre las cuchillas de corte (42); y

- un sistema de paralelogramos articulados (49) situado sobre los cabezales de cuchillas (41) y bajo el primer motor (45) y el segundo motor (47), el cual separa equidistantemente cada uno de los cabezales de cuchillas (41) contiguos y los centra.