DISPOSITIVO DE ENVOLTURA PARA UNA PLACA DE BATERIA.

Dispositivo de envoltura para formar una envoltura de material alrededor de una placa de batería,

que incluye un par de rodillos (27) de alimentación, una estación de corte y plegado y una estación de formación de envoltura caracterizado porque el dispositivo de envoltura incluye además un rodillo (30) de tensión para tensar el material antes de cortar y ubicado aguas abajo de la estación de corte y plegado pero aguas arriba de la estación de formación de envoltura

Dispositivo de envoltura para una placa de batería.

Esta invención se refiere a dispositivos de envoltura para crear un envoltura de material alrededor de una placa de batería y aparato para formar grupos de placas de batería.

En el fabricante de baterías de plomo y ácido y similares se conoce tener que montar grupos de placas de batería para su inserción en los compartimentos de la caja de la batería. Frecuentemente, placas alternas se envuelven en material separador poroso, aunque a veces es necesario envolver ambas placas adyacentes o que pueda haber un par no envuelto en el grupo. Por tanto, está previsto un aparato para montar grupos apropiados y normalmente hay un alimentador de placas aguas arriba, que alimenta placas en un transportador central aguas arriba de un dispositivo de envoltura, que envuelve las placas que bajan de esa sección del transportador. Uno más alimentadores de placas adicionales están previstos aguas abajo del dispositivo de envoltura de modo que la secuencia deseada de placas envueltas y no envueltas descienda por el transportador. Convenientemente, éstos pueden temporizarse para formar miniapilamientos de placas, por ejemplo placas positivas y negativas, con una envuelta y una no. Al final del transportador principal, las placas pasan al interior de un transportador con bolsas, que está temporizado para recibir el grupo deseado de placas dentro de su bolsa respectiva.

Desarrollos tales como los descritos en la solicitud de patente europea 05250059.2 han permitido que tal aparato de formación de grupos funcione a velocidades significativas y con mano de obra reducida. Sin embargo, estos desarrollos tienen, en cierto modo, dificultades destacadas tanto con la precisión de los dispositivos de envoltura existentes como con el tiempo de inactividad y la mano de obra requerida para convertir tal aparato de formación de grupos cuando es necesario procesar diferentes tamaños de placa y/o diferentes materiales de envoltura. En la actualidad, un trabajo de este tipo tiene que llevarse a cabo, cada vez, por un montador altamente cualificado. El documento WO92/02055 muestra un dispositivo de envoltura conocido.

La invención consiste en un dispositivo de envoltura para formar una envoltura de material alrededor de una placa de batería, que incluye un par de rodillos de alimentación, una estación de corte y plegado y una estación de formación de envoltura, caracterizado porque el dispositivo de envoltura incluye además un rodillo de tensión para tensar el material antes de cortar y ubicado aguas abajo de la estación de corte y plegado pero aguas arriba de la estación de formación de envoltura.

Preferiblemente, el rodillo de tensión está accionado por un servomotor o a través de los rodillos de alimentación.

Preferiblemente, el servomotor está controlado por un control que tiene una memoria para retener el ajuste de tensión apropiado para un material particular.

La invención se amplía a un aparato para formar grupos de placas de batería que incluye un primer suministro de placas para suministrar placas separadas sucesivas, un dispositivo de envoltura según se menciona en uno cualquiera de los tres párrafos anteriores, para envolver en material las placas del primer suministro, un segundo suministro de placas para suministrar placas no envueltas, para formar apilamientos de una placa envuelta y una placa no envuelta, un transportador para transportar los apilamientos hasta una salida y un transportador de bolsas para recibir múltiples apilamientos desde la salida para formar grupos, caracterizado porque al menos una pluralidad de los elementos anteriores tiene al menos una característica ajustable controlada por un servomotor respectivo para permitir diferentes combinaciones de material de envoltura de placas y un control para ajustar los servomotores.

Preferiblemente, el control incluye una memoria para retener los ajustes de control para cada combinación de placa/envoltura usada en el aparato para permitir el reajuste automático del aparato.

La invención puede realizarse de varias formas y a continuación se describirán las realizaciones específicas, a modo de ejemplo, con respecto a los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 es una vista en planta del aparato para formar grupos de placas de batería;

la figura 2 es una vista lateral del aparato de la figura 1;

la figura 3 es una sección vertical a través de un dispositivo de envoltura para su uso en el aparato de las figuras 1 y 2;

las figuras 4a a 4g son vistas esquemáticas laterales, que indican el funcionamiento del dispositivo de envoltura de la figura 3, pero visto desde el otro lado;

las figuras 5a y 5b indican el ajuste relativo entre un yunque y un rodillo de corte y plegado del dispositivo de envoltura de la figura 3;

las figuras 6a y 6b indican el uso de un servomotor para lograr ese ajuste;

la figura 7 es una vista lateral del dispositivo de envoltura de la figura 3 cuando se observa desde el lado opuesto a la figura 3; y

la figura 8 es un diagrama esquemático de un sistema de control para el aparato, pero mostrando una única línea.

En la figura 1, el aparato para formar grupos se indica generalmente con 10 e incluye suministros 11, 11' de placas aguas arriba, dispositivos 12, 12' de envoltura, primeros suministros 13, 13' de placas aguas abajo y un suministro 14 de placas auxiliar. Los suministros 11, 11' y 13, 13' de placas entregan placas en los transportadores 15, 15' principales respectivos. El suministro 14 de placas auxiliar, que se usa más ocasionalmente, puede suministrar placas en ambos transportadores 15, 15'. Las placas suministradas en los transportadores 15, 15' principales se envuelven en 12, 12' con material tomado de los carretes 21. Para muchas baterías, se requieren placas envueltas y no envueltas alternas y por tanto, los suministros 13, 13' insertan una placa no envuelta o bien entre cada placa envuelta, o bien, más convenientemente, sobre una placa envuelta para formar un miniapilamiento. El suministro 14 puede usarse para introducir placas, de modo que se encontrarán o bien en la parte superior de la placa no envuelta en el apilamiento o se encontrarán eficazmente por debajo de la placa envuelta. Si se requiere un par de placas envueltas inmediatamente adyacentes entre sí, entonces el suministro 13 se detiene momentáneamente. Los transportadores 15, 15' alimentan los apiladores 16, 16' que entonces entran en el almacenamiento 17 intermedio. El aparato 18 recoge los grupos formados por los apiladores 16, 16' alternativamente y de esta forma suministra grupos a la alimentación 19 de fundido en puente común, en la que los grupos avanzan hasta una máquina de fundido en puente común (no mostrada).

Como puede observarse mejor en la figura 2, los suministros 11, 11' y 13, 13' tienen un transportador 22 central a partir del cual se recogen las placas mediante un cabezal 25 respectivo, que entonces se traslada lateralmente lates para depositar las placas en un transportador 24', mientras que se han recogido placas adicionales para su deposición posterior en el transportador 24' cuando el cabezal 25 se traslada en la otra dirección. Se observará que cada transportador 24, 24' tiene guías 26. Como se explica más adelante, éstas pueden ser ajustables. Existen guías similares en otra parte en el aparato 10. La figura 3 ilustra un dispositivo 12, 12' de envoltura y consiste brevemente en rodillos 27 de alimentación, rodillo 28 de corte y plegado conjunto y yunque 29, un rodillo 30 accionado por control y un rodillo 31 loco que actúa conjuntamente, un par de ruedas 32 de sellado, que incluyen formaciones de dientes para doblar los bordes de la envoltura de una manera conocida en la técnica, y una lanzadera de movimiento alternativo para alimentar la placa alejándose del transportador 15 hacia los rodillos 32 de sellado. Está indicado el paso del material 34, desde los carretes 21, a través del dispositivo 12, 12' de envoltura.

El funcionamiento del dispositivo de envoltura se ilustra progresivamente en las figuras 4a a 4g. En líneas generales, el dispositivo 12 de envoltura funciona de una manera convencional con los rodillos 27 de alimentación que alimentan el material 34 al interior de la línea de contacto entre el rodillo 28 de corte y plegado y el yunque 29, el rodillo 28 de corte y plegado tiene una cuchilla 35 y una hoja 36 de plegado, que se fija en el interior del rodillo en posiciones diametralmente opuestas. Esta posición se muestra en la figura 4a. Cuando el rodillo 28 de corte y plegado gira, la hoja 36...

1. Dispositivo de envoltura para formar una envoltura de material alrededor de una placa de batería, que incluye un par de rodillos (27) de alimentación, una estación de corte y plegado y una estación de formación de envoltura caracterizado porque el dispositivo de envoltura incluye además un rodillo (30) de tensión para tensar el material antes de cortar y ubicado aguas abajo de la estación de corte y plegado pero aguas arriba de la estación de formación de envoltura.

2. Dispositivo de envoltura según la reivindicación 1, en el que el rodillo (30) de tensión está accionado por un servomotor o a través de los rodillos (27) de alimentación.

3. Dispositivo de envoltura según la reivindicación 2, en el que el servomotor está controlado por un control (57) que tiene una memoria para retener el ajuste de tensión apropiado para un material particular.

4. Aparato para formar grupos de placas de batería, que incluye un primer suministro de placas para suministrar placas separadas sucesivas, un dispositivo (12) de envoltura según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores para envolver en material las placas del primer suministro (11), un segundo suministro (13) de placas para suministrar placas no envueltas, para formar apilamientos de una placa envuelta y una placa no envuelta, un transportador (15) para transportar los apilamientos hasta una salida (16) y un transportador de bolsas para recibir múltiples apilamientos desde la salida para formar grupos, caracterizado porque al menos una pluralidad de los elementos anteriores tiene al menos una característica ajustable controlada por un servomotor respectivo para permitir diferentes combinaciones de material de envoltura de placas y un control para ajustar los servomotores.

5. Aparato según la reivindicación 4, en el que el control (57) incluye una memoria para retener los ajustes de control para cada combinación de placa/envoltura usada en el aparato para permitir el reajuste automático del aparato.