APARATO PARA COLOCAR PLACAS DE BATERIA.
Aparato (10) para colocar placas de batería en una línea desde una pila (12) de placas que incluye un elevador (26) para recibir una pila de placas y elevar de manera secuencial la pila (12) para mantener,
en uso, la placa (11) más superior en la pila (12) en una zona de referencia situada entre dos planos paralelos generalmente horizontales y una pluralidad de cabezas (16) de vacío, caracterizado porque las cabezas de vacío están dispuestas en un bucle cerrado para pasar de manera secuencial por encima del elevador (26) con una separación fija desde el plano superior de la zona de referencia para recoger la placa (11) más superior y para liberar posteriormente la placa (11) en una posición (13) de liberación
Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/GB2007/000835.
Solicitante: TBS ENGINEERING LIMITED.
Nacionalidad solicitante: Reino Unido.
Dirección: LONGHILL, ELMSTONE HARDWICKE,CHELTENHAM, GLOUCESTERSHIRE GL.
Inventor/es: HOPWOOD,ROBERT T., BARGE,CHRISTOPHER,S.
Fecha de Publicación: .
Fecha Concesión Europea: 13 de Enero de 2010.
Clasificación Internacional de Patentes:
- B65G47/84B3
- B65G47/91 TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES. › B65 TRANSPORTE; EMBALAJE; ALMACENADO; MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES. › B65G DISPOSITIVOS DE TRANSPORTE O ALMACENAJE, p. ej. TRANSPORTADORES PARA CARGAR O BASCULAR, SISTEMAS TRANSPORTADORES PARA TALLERES O TRANSPORTADORES NEUMATICOS DE TUBOS (embalajes B65B; manipulación de material delgado o filiforme, p. ej. hojas de papel o fibras B65H; grúas B66C; aparatos de elevación o arrastre,p. ej. montacargas, B66D; dispositivos para elevar o bajar mercancías para carga y descarga, p. ej. carretillas elevadoras, B66F 9/00; vaciado de botellas, jarras, latas, barricas, barriles o contendores similares, no previstos en otro lugar, B67C 9/00; distribución o trasvase de líquidos B67D; llenado o descarga de contenedores para gases licuados, solidificados o comprimidos F17C; sistemas de conducción para fluídos F17D). › B65G 47/00 Dispositivos para manipular objetos o materiales asociados con los transportadores; Métodos de empleo de los dispositivos. › que tienen pinzas neumáticas, p. ej. aspirantes.
- B65G59/04 B65G […] › B65G 59/00 Desapilado de objetos (B65G 60/00 tiene prioridad). › por aspiración o dispositivos magnéticos.
Clasificación PCT:
- B65G47/84 B65G 47/00 […] › Ruedas con forma de estrellas o dispositivos de correas o cadenas sin fin, estando dotadas las ruedas o dispositivos de elementos que enganchan a los objetos.
- B65G47/91 B65G 47/00 […] › que tienen pinzas neumáticas, p. ej. aspirantes.
- B65G59/04 B65G 59/00 […] › por aspiración o dispositivos magnéticos.
- B65H3/08 B65 […] › B65H MANIPULACION DE MATERIALES DELGADOS O FILIFORMES, p. ej. HOJAS, BANDAS, CABLES. › B65H 3/00 Sacado de artículos de las pilas (unión, colocación o agrupado de artículos B65H 39/00; máquinas para separar bandas superpuestas B65H 41/00; desapilado de material delgado combinado con el plegado B65H 45/26; combinaciones de operaciones de apilado y de sacado de artículos, presentando un interés distinto de la operación individual de apilado o de sacado B65H 83/00). › que utilizan la fuerza neumática.
![APARATO PARA COLOCAR PLACAS DE BATERIA.](https://patentados.com/img/2010/04/aparato-para-colocar-placas-de-bateria.jpg)
Fragmento de la descripción:
Aparato para colocar placas de batería.
Esta invención se refiere a un aparato para colocar placas de batería en una línea desde una o más pilas de placas.
Se conoce bien durante la fabricación de baterías que contienen placas de batería tener que tomar placas de batería desde pilas, formadas cuando se moldean las baterías y colocarlas en una línea para su manipulación posterior cuando se forman en grupos con separadores y terminales orientados de manera apropiada. En los últimos años se han acelerado muchas partes de la línea de ensamblaje y existe la necesidad de aparatos que puedan realizar esta función a alta velocidad. Teniendo esto en cuenta, se han desarrollado disposiciones tales como las que se ilustran en las patentes estadounidenses n.ºs 4784380 y 6971838 en las que múltiples cabezas en línea recogen placas de batería desde pilas respectivas y a continuación las entregan sobre un transportador. Montando estas cabezas en línea en un transportador basculante o que puede trasladarse pueden depositarse simultáneamente más o menos cinco placas en línea en un transportador. Se ha encontrado que estos sistemas tienen una velocidad limitada, que no permite que cumplan con los requisitos de una línea moderna.
Otro problema, que se reconoce en la patente estadounidense n.º 6971838 surge de la naturaleza porosa de muchas placas que ahora necesitan manipularse y la necesidad de garantizar que sólo se recoge una placa de una vez.
Desde un aspecto la invención consiste en un aparato para colocar placas de batería en una línea desde una pila de placas, que incluye un elevador para recibir una pila de placas y elevar de manera secuencial la pila para mantener, en uso, la placa más superior en la pila en un zona de referencia situado entre dos planos paralelos generalmente horizontales y una pluralidad de cabezas de vacío para pasar de manera secuencial por encima del elevador con una separación fija desde el plano superior de la zona de referencia para recoger la placa más superior y para posteriormente liberar la placa en una posición de liberación.
Los solicitantes se han dado cuenta de que, sorprendentemente, pueden crear un aparato que puede conseguir velocidades mucho más elevadas respecto a una única pila, en vez de tomar las placas desde una pluralidad de pilas en línea. Esto se debe a que con las cabezas de vacío dispuestas en un bucle no existe la misma necesidad de aceleración y desaceleración que en el caso del diseño anterior. Además teniendo un elevador que coloca la placa más superior en una zona de referencia predeterminada, la geometría de la relación entre la posición de la placa y la cabeza de vacío puede diseñarse de manera particularmente sencilla, con el resultado de que no se requiere ningún contacto entre la placa y la cabeza de vacío. Esto evita daños en las placas que pueden producirse si una placa se desplaza por la parte superior de aquella por debajo de la misma como se ha observado con otros sistemas de manipulación de placas que retiran las placas desde la pila.
En una realización preferida el aparato incluye además un elemento portador que puede girar alrededor de un eje generalmente vertical, en cuyo caso las cabezas de vacío pueden montarse en el elemento portador y separadas alrededor del eje.
Puede haber una cámara que puede evacuarse, que también puede montarse en el elemento portador, y en este caso cada cabeza de vacío puede tener la posibilidad de conectarse a la cámara mediante una válvula respectiva. Puede estar previsto un control para abrir una válvula asociada con una cabeza cuando la cabeza se aproxima al elevador y para cerrar la válvula cuando la cabeza está en la posición de liberación.
De manera conveniente un transportador de salida se extiende por debajo de la posición de liberación para recibir las placas liberadas.
También puede estar previsto un transportador de entrada para entregar pilas de placas al elevador.
Puede haber una pluralidad de elevadores móviles entre una posición inactiva en la que puede recibirse una pila y una posición activa. De manera conveniente puede haber dos elevadores dispuestos diametralmente con respecto al eje, en cuyo caso el aparato incluye un transportador de entrada que se extiende a lo largo del diámetro. El aparato puede incluir además una mesa giratoria para hacer girar una pila antes de alimentarla a uno de los transportadores y preferiblemente ese transportador es el transportador más aguas abajo. De manera conveniente un elevador puede desempeñar el papel de una mesa giratoria.
Esta mesa giratoria permite orientar las pilas en una posición apropiada para su elevador de modo que, cuando se liberan, las placas en la línea tienen una orientación común.
La invención puede realizarse de diversas maneras y a continuación se describirá una realización específica, a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
la figura 1 es una vista en planta de un aparato para colocar placas de batería en una línea desde una pila de placas;
la figura 2 es una vista del aparato de la figura 1 en la flecha A; y
la figura 3 es una vista de extremo del aparato en la dirección B;
la figura 4 es una vista esquemática desde arriba del elemento portador del aparato de la figura 1;
las figuras 5(a) a (o) indican una secuencia de suministro al elemento portador de la figura 4 y;
las figuras 6(a) y (b) son una vista lateral y una frontal respectivas de una ubicación de elevador.
Con referencia a las figuras 1 a 3, el aparato generalmente indicado en 10, se proporciona para tomar las placas 11 desde una pila 12 y depositarlas de manera secuencial en línea sobre un transportador 13. El aparato 10 incluye un elemento 14 portador que puede girar alrededor de un eje 15 que se extiende verticalmente, que lleva un número de cabezas 16 de vacío, que están separadas circunferencialmente alrededor del elemento 14 portador. El elemento portador también lleva una caja 17 que define una cámara 18 que puede evacuarse, que por un lado está conectada a una fuente de vacío (no mostrada) y por otro lado se comunica con cabezas 16 respectivas a través de tubos 19 que se abren y cierran mediante válvulas de mariposa respectivas, una de las cuales se muestra en 20. Las válvulas 20 pueden moverse entre las posiciones abierta y cerrada, por ejemplo mediante el empujador 21 y el actuador 22 basculante. Un motor 24, está previsto para girar el elemento portador en un árbol 23 en la dirección de la flecha C mediante una polea 24a y una cinta 25.
Como puede observarse en la figura 3 la pila 12 está montada en un elevador 26, que puede subirse y bajarse mediante una disposición de cremallera y piñón indicada en 27.
En su modo de funcionamiento más sencillo, el elemento 14 portador se gira y cuando la cabeza 16 particular se aproxima al elevador 26, su válvula 20 de mariposa se abre conectando la cabeza 16 a la fuente de vacío mediante la cámara 18. Cuando la cabeza 16 "conectada" pasa sobre la placa 11 más superior en la pila eleva la placa sobre la cabeza 16 de vacío sobre la que se lleva, desde esta posición de recogida por encima del elevador 26 a una posición de liberación sobre el transportador 13. En ese punto se cierra la válvula 20 de mariposa, eliminando el vacío y liberando la placa 11 para que caiga sobre el transportador 13.
Se prefiere, particularmente cuando se han manipulado placas porosas, que la boca 28 sea relativamente grande y que la cámara y la fuente de vacío estén dispuestas para proporcionar un flujo de aire bastante alto, aunque un vacío bajo. Esto se debe a que cuando el aire entrante pasa por la superficie de la placa más superior tiende a producir una elevación aerodinámica que separa la placa más superior de la pila, y que permite su captación por un vacío bajo y reduce la posibilidad de recoger más de una placa 11 a la vez.
Debido a que el elemento 14 portador gira constantemente, sin ninguna necesidad de deceleración, puede girarse a altas velocidades, con el resultado de que, aunque sólo se recoge una placa de una vez, las placas pueden entregarse sobre el transportador a tasas de hasta al menos 200 placas por minuto.
Se entenderá que con el fin de beneficiarse significativamente de tasas de entrega elevadas de este tipo, es deseable tener un sistema para reponer la pila lo más rápido posible. Los solicitantes lo han realizado de manera conveniente proporcionando un segundo elevador 29, que está...
Reivindicaciones:
1. Aparato (10) para colocar placas de batería en una línea desde una pila (12) de placas que incluye un elevador (26) para recibir una pila de placas y elevar de manera secuencial la pila (12) para mantener, en uso, la placa (11) más superior en la pila (12) en una zona de referencia situada entre dos planos paralelos generalmente horizontales y una pluralidad de cabezas (16) de vacío, caracterizado porque las cabezas de vacío están dispuestas en un bucle cerrado para pasar de manera secuencial por encima del elevador (26) con una separación fija desde el plano superior de la zona de referencia para recoger la placa (11) más superior y para liberar posteriormente la placa (11) en una posición (13) de liberación.
2. Aparato según la reivindicación 1, que incluye además un elemento (14) portador que puede girar alrededor de un eje (15) generalmente vertical y en el que las cabezas (16) de vacío están montadas en el elemento (14) portador y separadas alrededor del eje (15).
3. Aparato según la reivindicación 2, que incluye además una cámara (18) que puede evacuarse y en el que cada cabeza (16) de vacío puede conectarse a la cámara (18) mediante una válvula (20) respectiva.
4. Aparato según la reivindicación 3, que incluye además un control (36) para abrir una válvula (20), asociada con una cabeza (16), cuando la cabeza (16) se aproxima al elevador (12) y para cerrar la válvula (20) cuando la cabeza está en la posición (13) de liberación.
5. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que incluye un transportador (13) de salida que se extiende por debajo de la posición de liberación.
6. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que incluye un transportador (31) de entrada para entregar pilas (12) de placas (11) al elevador (26).
7. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que incluye una pluralidad de elevadores (26, 29) móviles entre una posición inactiva y una posición activa.
8. Aparato según la reivindicación 7, en el que sólo un elevador (26, 29) puede estar en una posición activa en cualquier momento.
9. Aparato según la reivindicación 7 o reivindicación 8, en el que hay dos elevadores (26, 29) dispuestos diametralmente con respecto al eje (15) e incluyendo el aparato un transportador (31) de entrada que se extiende a lo largo del diámetro.
10. Aparato según la reivindicación 7, en el que dos elevadores (26, 29) pueden estar activos durante un periodo de superposición.
11. Aparato según la reivindicación 10, en el que hay dos elevadores (26, 29) de entrada dispuestos diametralmente con respecto al eje (15) e incluyendo el aparato un transportador (31) de entrada que se extiende a lo largo del eje.
12. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones 7 a 11, que incluye al menos un elevador intermedio para detener temporalmente el desplazamiento de una pila (12) a lo largo de un transportador (31) de entrada.
13. Aparato según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que incluye además una mesa giratoria para girar una pila.
14. Aparato según la reivindicación 10, en el que el transportador es el transportador más aguas abajo.
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