Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos (hornos en general F 27)

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CIP: C21D9/00, Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos (hornos en general F 27)

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Inventos patentados en esta categoría

1.-

Procedimiento de control de un horno de calentamiento de productos siderúrgicos, en particular de desbastes planos, de desbastes cuadrados o rectangulares, de desbastados o de palanquilla, que permite llevar el producto a calentar a la temperatura deseada para el laminado, - estando el horno equipado mayoritariamente de quemadores de tipo quemadores regenerativos (2a, 2b), que comprenden unas matrices regenerativas (3a, 3b) y que funcionan en modo todo o nada, - funcionando los quemadores en modulación de duración, - atravesando una parte de los humos de combustión las matrices regenerativas de los quemadores regenerativos a fin de precalentar uno (combustible o comburente) de los fluidos que participan...

3.-

Horno de solera giratoria de tipo anular para el tratamiento térmico de piezas de trabajo , comprendiendo una pared exterior y una interior , que delimitan un espacio de horno que presenta al menos una zona de tratamiento , al menos un dispositivo de calentamiento que calienta el espacio de horno , una solera giratoria anular y un accionamiento de giro que acciona la solera giratoria , proporcionándose en el espacio de horno varios soportes , que están dispuestos perimetralmente sobre la solera giratoria anular para el alojamiento o la sujeción de piezas de trabajo introducidas en el espacio de horno , presentando la pared exterior al menos una abertura que puede cerrarse para cargar y/o descargar...

4.-

Horno de hogar rotativo en clase de construcción anular para el tratamiento térmico de piezas de trabajo , especialmente para la carburación en gas de piezas de trabajo metálicas, que comprende una pared exterior y una pared interior que limitan un compartimiento de horno que presenta al menos una zona de carburación , en la que se efectúa bajo gas protector un enriquecimiento de las piezas de trabajo con carbono, y al menos una zona de tratamiento pospuesta a la al menos una zona de carburación , estando prevista en la pared exterior al menos una abertura cerradiza para la carga y/o la descarga del compartimiento del horno con piezas de trabajo , caracterizado por que la al menos una zona de tratamiento presenta una zona de perlitización que está pospuesta a la al menos...

5.- DISPOSITIVO Y MÉTODO PARA EL ENHORNAMIENTO Y DESHORNAMIENTO EN UN HORNO DE RECALENTAMIENTO

. Ver ilustración. Solicitante/s: FIVES STEIN BILBAO, S.A. Inventor/es:

Dispositivo y método para el enhornamiento y deshornamiento en un horno de recalentamiento que comprende una pluralidad de largueros de soporte de los productos , un camino de rodillos para el transporte de la palanquilla a enhornar enfrente del horno y en el exterior del mismo una empujadora de enhornamiento provista de una pluralidad de dedos ; que se caracteriza por que la entrada al horno está provista de una puerta giratoria que es estanca y que rota respecto de un eje refrigerado; siendo dicha puerta giratoria de sección cilíndrica, con un sector angular recortado y configurado para la introducción de la palanquilla a enhornar.

6.-

Procedimiento para el tratamiento de piezas de trabajo, en el que las piezas de trabajo se calientan en un horno en varios niveles de horno horizontales (E1 ... En), en donde los niveles de horno (E1 ... En) se encuentran verticalmente superpuestos y cada nivel de horno (E1 ... En) se encuentra respectivamente a una altura (h1 ... hn), y en donde cada nivel de horno (E1 ... En) está configurado para alojar por lo menos una pieza de trabajo y las piezas de trabajo se extraen después de su calentamiento de los respectivos niveles del horno (E1 a En) en un orden definido, caracterizado por que para la extracción de las piezas de trabajo calentadas los niveles del horno (E1 ... En)...

7.-

Horno para calentar piezas de chapa de acero a la temperatura de austenita comprendida entre 850ºC y 950ºC con una zona interior y un techo de horno , caracterizado porque un dispositivo está incorporado verticalmente en el techo de horno de tal forma que una parte del dispositivo sobresale al interior del horno en la dirección z opuesta, mientras que la otra parte sobresale al exterior del horno y el dispositivo presenta en la parte que sobresale al exterior del horno una conexión por la que se puede suministrar una mezcla de nitrógeno y oxígeno y una conexión por la que se puede suministrar...

8.-

Procedimiento de control de hornos de calentamiento, que permite controlar la temperatura de la carga, donde se considera un volumen cerrado en el que se calienta una carga mediante un flujo de energía de entrada y se produce un flujo de energía de salida , comprendiendo determinar un tiempo de permanencia para que todo punto de la carga alcance una temperatura objetivo, considerándose que antes el ciclo térmico se encuentra en un régimen transitorio donde la energía de entrada es igual a la energía de salida más una variación de energía almacenada en el volumen cerrado que comprende energía para calentar dicho volumen cerrado , mientras que...

9.-

Horno de retorta para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas, presentando una retorta configurada en forma de cilindro, rodeada por una carcasa de horno con dispositivo de calentamiento , que a) encierra un espacio de tratamiento para un lote de piezas de trabajo, b) está cerrada en un extremo mediante una base de manera estanca a los gases, y conectada allí en lo que a la técnica de flujo se refiere, a al menos dos conducciones conductoras de gas que pueden cerrarse mediante respectivamente una compuerta de regulación y c) presenta en el otro extremo una abertura de alimentación que puede cerrarse de manera estanca a los gases, donde para la refrigeración del lote de piezas de trabajo se aspira un flujo de gas de la retorta , se conduce a través de un dispositivo...

10.-

Horno de retorta calentado eléctricamente para el tratamiento térmico de piezas de trabajo metálicas, • presentando una carcasa de horno aislada térmicamente, que rodea un primer espacio de volumen , con un dispositivo de calentamiento para la retorta y un primer dispositivo de circulación dentro de la retorta, • donde la retorta rodeada por el primer espacio de volumen comprende un segundo espacio de volumen que aloja los gases de protección y de reacción, que puede cerrarse de manera estanca a los gases mediante una puerta para la alimentación de un lote de piezas de trabajo, como espacio de tratamiento o de lotes para el tratamiento térmico de las piezas de trabajo que se encuentran en un dispositivo de recepción de lotes caracterizado por que a) el dispositivo...

12.-

Un acero inoxidable ferrítico que consiste en: del 25 hasta el 35 por ciento en peso de cromo; del 0,9 hasta el 1,1 por ciento en peso de molibdeno; hasta el 0,005 por ciento en peso de carbono; al menos uno de niobio, titanio y tantalio, en el que el acero comprende del 0,07 hasta no más del 0,5 por ciento en peso de titanio y la suma de los porcentajes en peso de niobio, titanio y tantalio satisface la ecuación 0,5 ≤ (% de Nb + % de Ti + 1/2(% de Ta)) ≤ 0,75 hasta el 1,0 por ciento en peso de silicio; hasta el 0,25 por ciento en peso de aluminio; hasta el 0,25 por ciento en peso de tungsteno; hasta el 1,0 por ciento en peso de manganeso; hasta el 0,04 por ciento en peso de nitrógeno; hasta el 0,01 por ciento en peso...

13.-

Placa de anclaje, del tipo de las utilizadas como refuerzo de lacarrocería en la fijación de resbalones de puertas de vehículos automóviles, disponiendo de una superficie base incorporando tuercas para el paso de tornillos de fijación, en que dicha placa de anclaje está formada por composición de una parte de jaula base metálica y soldable por puntos e, independientes de dicha base , de unas partes de tuercas metálicas tratadas térmicamente, presentando dicha base , dobleces de fijación que enjaulan dichas partes de tuercas y cuando menos de una superficiede soldadura , pudiendo presentar dichas partes de tuerca cierta movilidad horizontal y/o vertical en el plano de la superficie base.

14.-

Procedimiento para el tratamiento térmico de piezas de trabajo en un horno de tratamiento térmico, en el que un gas propelente es inyectado directamente en el horno de tratamiento térmico mediante al menos una tobera de inyección y la atmosfera de tratamiento es puesta en circulación en el horno de tratamiento térmico, en el que las piezas de trabajo son tratadas térmicamente en la atmósfera de tratamiento a una temperatura de más de 600 ºC, preferiblemente más de 750 ºC y de modo que el gas propelente es inyectado en el horno de tratamiento de manera que la atmósfera de tratamiento es puesta en rotación...

15.-

Procedimiento para la producción de componentes de acero parcialmente templados, en el que una pletina de unachapa de acero templable se somete a un aumento de temperatura suficiente para realizar un temple porenfriamiento brusco y, tras alcanzar la temperatura deseada y, dado el caso, un tiempo de retención deseado, lapletina se transfiere a una herramienta de conformación en la que dicha pletina se conforma formado uncomponente y, al mismo tiempo, se templa por enfriamiento brusco, o bien la pletina se conforma en frío y, acontinuación, el componente obtenido mediante la conformación en frío se somete a un aumento de latemperatura, llevándose a cabo...

16.-

Método para preparar un artículo de sujeción de aleación de aluminio, que comprende las etapas siguientes: proporcionar un artículo o elemento de sujeción de aleación de aluminio que está en una condición no tratada; proporcionar un material de revestimiento orgánico curable, curable a alrededor de una temperatura de termotratamiento del artículo o elemento de sujeción de aleación de aluminio; aplicar el material de revestimiento orgánico al artículo o elemento de sujeción de aleación de aluminio que no está en su condición termotratada final; y termotratar el artículo o elemento de sujeción de aluminio revestido a su...

17.-

Portaobjetos mejorado para piezas de trabajo en forma de rejilla de alta temperatura, montado a partir deelementos, siendo dichos elementos placas-tiras compuestas de carbono reforzadas con fibra de carbono, ycomprendiendo dichos elementos unos elementos en forma de peine que tiene secciones cortadas solamente en unlado, teniendo dicho portaobjetos de piezas de trabajo - un marco, estando provisto dicho marco de elementos de marco mutuamente acoplables y rodeando dichoselementos de marco: - una rejilla horizontal , estando provista dicha rejilla de elementos de rejilla mutuamente acoplables, que secruzan entre sí dentro del marco, - así...

18.-

Dispositivo y método para el enhornamiento y deshornamiento en un horno de recalentamiento que comprende una pluralidad de largueros de soporte de los productos , un camino de rodillos para el transporte de la palanquilla a enhornar enfrente del horno y en el exterior del mismo una empujadora de enhornamiento provista de una pluralidad de dedos ; que se caracteriza porque la entrada al horno está provista de una puerta giratoria que es estanca y que rota respecto de un eje refrigerado; siendo dicha puerta giratoria de sección cilíndrica, con un sector angular recortado y configurado para la introducción de la palanquilla a enhornar.

19.-

Procedimiento para la cementación continua de piezas de trabajo, que comprende las etapas: a) activación de la pieza de trabajo en un horno de oxidación previa , a una temperatura entre 400 ºC y500ºC, b) introducción de 5 la pieza de trabajo en un horno de solera giratoria a través de una abertura de carga ydescarga que se puede cerrar del horno de solera giratoria con un primer manipulador de carga y descarga (10,10'), calentamiento de la pieza de trabajo a una temperatura de carbonización predeterminada, carbonización de lapieza de trabajo hasta la consecución de una profundidad de carbonización predeterminada (CD) y endurecimientode la pieza de trabajo a una temperatura...

20.-

Un cilindro forjado , que comprende una composicion de acero que comprende, en terminos de % en peso,del 0,8 a menos del (>) 1% de C, del 0,2 at 0,5% de Mn, del 0,2 at 2,0% de Si, del 7,0 at 13,0% de Cr, del 0,6 al 1,6% de Mo, de mas del (>) 1,0 at 3,0% de V, que comprende edemas; menos del (>) 1% de Ni menos del (>) 2% de W, y menos del (>) 1% de Nb, y menos del (>) 1% de Ti, y menos del (>) 0,5% de Ta, y menos del (>) 0,5% de Zr, y menos del (>) 0,015% de P, y menos del (>) 0,015% de S, y menos de (>) 30 ppm de 02, y menos de (>) 100 ppm de NZ y menos de (>) 3 ppm de H2 menos...

21.-

Dispositivo para calentar barras de aluminio, el cual comprendedos módulos de calentamiento conectados uno detrás de otro y acopladosentre sí mediante un módulo de control, de manera que se crea unacámara continua de calentamiento, estando constituido el primer módulode calentamiento por un horno de gas y estando constituido elsegundo módulo de calentamiento por un horno de inducción ,caracterizado porque el módulo de control controla las temperaturas delproceso en función de los respectivos estados del proceso de amboshornos y porque entre el primer y el segundo módulo de calentamientoestá dispuesto un módulo de desacoplamiento térmico, el cual estáconfigurado de manera que se impide el paso de llamas del primermódulo de calentamiento al segundo...

22.-

Un procedimiento de fabricación de un brazo reactor flexible para una suspensión del eje de las ruedas de unvehículo tal como un camión o un remolque, que comprende las siguientes etapas: calentar una pieza de acero, dar a la pieza la forma deseada del brazo reactor por medio de un procedimiento adecuado de formación,someter al brazo reactor formado a temple austenítico enfriándolo en un medio líquido caliente.

23.-

Procedimiento para el calentamiento de componentes de acero, en el que los componentes de acero a calentar se transportan a través de un horno y se calientan en el horno a una temperatura predeterminada, disponiéndose para el transporte de los componentes a través del horno de un dispositivo de transporte , caracterizado por que un primer dispositivo de transporte recoge los componentes en una posición precisa y los transporta a través del horno para su calentamiento y un segundo dispositivo de transporte recoge las piezas tras su calentamiento del primer dispositivo de transporte en un punto de transferencia o zona de transferencia predeterminado y las transporta fuera del horno a...

24.-

Horno de retorta para tratamiento térmico y/o termoquímico diseñado para un procedimiento tecnológico en unaatmósfera de gas protector, una atmósfera de gas de trabajo o al vacío, y que se utiliza, entre otros, para recocertuberías realizadas a partir de aleaciones austeníticas, que comprende: un cuerpo exterior cilíndrico con una tapa equipada de una barrera térmica activa ; una retorta cilíndrica de acero o de aleaciones refractarias o resistentes a la fluencia, que separa una atmósferade procesamiento de la atmósfera ambiente; un aislamiento térmico en el exterior de la retorta ; un sistema de calefacción que está constituido por los elementos calefactores situados en el aislamientotérmico; un...

25.-

Un acero inoxidable férrico-austenítico dúplex que comprende, en porcentaje en peso: hasta 0,06% de carbono; 15% a 25% de cromo; 1% a menos de 2,5% de níquel; hasta 3,75% de manganeso; más de 0,12% y hasta 0,35% de nitrógeno; hasta 2% de silicio; hasta 1,5% de molibdeno; hasta 0,5% de cobre; hasta 0,2% de cobalto; hasta 0,05% de fósforo; hasta 0,005% de azufre; 0,001% a 0,0035% de boro; resto hierro e impurezas incidentales.

26.-

Horno de retorta para el tratamiento térmico de piezas metálicas, comprendiendo una retorta metálica de forma tubular, en particular tumbada en posición horizontal y una carcasa de horno que rodea la retorta , comprendiendo la retorta un recinto de tratamiento o de carga en el que se alojan los gases de protección y reacción, que se puede cerrar de forma estanca a los gases, destinado al tratamiento térmico de las piezas como carga, y que comprende un bastidor de soporte como soporte de la carga y su posicionamiento, caracterizado porque a) el peso de la carga y del bastidor de soporte está desacoplado de la retorta , b) el bastidor de soporte está unido con unos medios para soportarlo en la carcasa del horno , y 10 c) los medios van conducidos...

27.-

Un acero para herramientas trabajado en caliente para el moldeado de plásticos, caracterizado porque tiene la siguiente composición en % en peso o en ppm si así se especifica: C 0,46-0,60 (Si + Al) de trazas a 0,25 Mn 0,1-2,0 Cr 3,0-7,0 (Mo + W/2) 1,5-3,1 Mo ≤ 2,6 W ≤ 1,0 V 0,30-0,70 Nb ≤ 0,1 Ti ≤ 0,1 Zr ≤ 0,1 Co ≤ 2,0 Ni ≤ 2,0 opcionalmente S 0,10-0,30 adicionalmente, si se añade S Ca 5-75 ppm O 50-100 ppm el resto de hierro e impurezas. en donde el acero después del temple a una temperatura de austenización de 950 a 1025 °C y revenido...

28.-

Horno rotatorio con una cámara de calentamiento en la que está formada una abertura de alimentación a través de la cual los objetos (P) a calentar son susceptibles a ser introducidos en la cámara de calentamiento , y con un dispositivo de transporte rotatorio accionado en rotación mediante el cual los objetos (P) son susceptibles de ser transportados a través de la cámara de calentamiento hasta una abertura de extracción en la cual los objetos (P) son susceptibles de ser extraídos de la cámara de calentamiento , en donde la cámara de calentamiento presenta una o varias paredes laterales...

29.-

Procedimiento para calentar una pieza de trabajo galvanizada , en el que la pieza de trabajo se conduce por medio de un medio de transporte a través de varias zonas de cámara consecutivas de un horno de paso continuo y se calienta en el mismo mediante un medio de calefacción , alimentándose en las zonas de cámara del horno de paso continuo a través de puntos de alimentación respectivos una mezcla de gas protector, caracterizado porque sistemas de guía entre las zonas de cámara provocan una corriente total de la mezcla de gas protector en contra de la dirección de paso de la pieza de trabajo a través del horno de paso continuo , favoreciéndose la corriente...

30.-

Un método para tratar un miembro de acero aleado que comprende los siguientes pasos: fijar por soldadura un recubrimiento superficial duro al miembro, el recubrimiento superficial duro comprende una matriz de aleación de soldadura y partículas duras en la matriz; calentar el producto por encima de la temperatura de austenización, enfriar el producto por inmersión en una solución acuosa para conseguir una estructura martensítica, y revenir el producto y enfriar el producto, mediante el cual se obtiene un miembro de acero endurecido mediante recubrimiento; caracterizado porque las partículas duras son redondeadas y sustancialmente de tamaño uniforme en el intervalo...

31.-

Dispositivo para la atemperación simultánea de varios productos en proceso, en una determinada atmósfera gaseosa, mediante la absorción de una cantidad de energía por un producto en proceso mediante absorción de una determinada radiación electromagnética, y mediante la absorción de al menos otra cantidad de energía por al menos otro producto en proceso mediante absorción al menos de otra determinada radiación electromagnética, presentando el dispositivo - una unidad de atemperación con al menos una fuente de energía para la producción de la radiación electromagnética y - al menos,...

32.- DISPOSITIVO Y PROCEDIMIENTO PARA TRANSPORTAR PIEZAS DE TRABAJO METALICAS E INSTALACION PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE ESTAS PIEZAS.

. Solicitante/s: IPSEN INTERNATIONAL GMBH. Inventor/es:

Dispositivo para transportar piezas de trabajo metálicas, especialmente durante un tratamiento térmico, con una cámara de transporte con aislamiento térmico para alojar las piezas de trabajo , medios para cargar y descargar las piezas de trabajo y un mecanismo de traslación que mueve la cámara de transporte , pudiendo desplazarse la cámara de transporte horizontalmente y estando realizada a prueba de vacío y pudiendo evacuarse a un vacío que proteja las piezas de trabajo de las influencias ambientales y comprendiendo un dispositivo de carga y descarga horizontal, pudiendo calentarse la cámara de transporte y estando provista la cámara de transporte de un aislamiento térmico recambiable fabricado de acero.