Polimerización que usa un termointercambiador en espiral.
Sección de la CIP Química y metalurgia
(15/04/2020). Solicitante/s: EXXONMOBIL CHEMICAL PATENTS INC.. Clasificación: C08F2/01, C08F2/04.
Un procedimiento de polimerización para formar polímero que comprende:
poner en contacto un monómero y un sistema catalítico en una zona de reacción que comprende al menos un termointercambiador en espiral y recuperar polímero,
en el que el monómero, el sistema catalítico y el polímero fluyen a través del al menos un termointercambiador en espiral en una dirección de flujo transversal con relación a las espirales del al menos un termointercambiador en espiral.
PDF original: ES-2798648_T3.pdf
Método de réplica de datos y sistema de almacenamiento.
(31/08/2016) Un método de réplica de datos, donde el método se aplica a un sistema de almacenamiento que comprende al menos un primer dispositivo de almacenamiento y un segundo dispositivo de almacenamiento, y comprende:
determinar , mediante un primer sistema de almacenamiento, la información de réplica, donde la información de réplica se utiliza para indicar los datos del primer sistema de almacenamiento que es necesario replicar en un segundo sistema de almacenamiento en una tarea de réplica en curso, donde el primer dispositivo de almacenamiento y el segundo dispositivo de almacenamiento, que están en el primer sistema de almacenamiento, almacenan los mismos datos;
determinar , mediante el primer sistema de almacenamiento, la primera información secundaria de réplica y la segunda información…
Polipropileno isotáctico producido mediante procedimiento de polimerización supercrítica.
(01/01/2014) Un homopolímero de propileno isotáctico que tiene:
más de 15 y menos de 90 defectos regio (suma de inserciones 2,1-eritro y 2,1-treo e isomerizaciones 3,1, según se determina mediante RMN de 13C) por cada 10.000 unidades de propileno;
un Mw (peso molecular promedio en peso) de 50.000 g/mol o más;
una temperatura de pico de fusión, Tpf, (según se mide por DSC, como se describe en el párrafo 107), mayor de 149 ºC;
una fracción de péntadas isotácticas mmmm de 0,85 o más;
un calor de fusión de 80 J/g o más y
una diferencia Tpf -Tpc< (0,907 x Tmp) - 99,64, medida en ºC en el homopolímero que tiene 0 % en peso de agente de nucleación, donde Tpc es la temperatura de pico de cristalización…
Mezclas heterogéneas de polímeros formadas dentro del reactor.
(11/10/2013) Una mezcla de polímeros formada dentro del reactor que comprende (a) un primer polímero que contiene propileno; y (b) un segundo polímero que contiene etileno, de manera que la mezcla de polímeros comprende entre 50% en peso y 80% en peso de unidades derivadas del etileno y entre 50% en peso y 20% en peso de unidades derivadas del propileno, y que está sustancialmente exenta de dienos, hallándose el contenido de etileno en el segundo polímero en forma de triadas de etileno-etileno-etileno que son al menos el 40%, y conteniendo la mezcla formada dentro del reactor al menos 0,1 ramificaciones, que tienen 8 átomos de carbono o más, por cada 10.000 carbonos de dicha mezcla formada dentro del reactor,…
Composiciones de olefinas termoplásticas.
(14/08/2013) Una mezcla de polímeros en reactor que comprende (a) un primer polímero que contiene propileno; y (b) unsegundo polímero que contiene propileno que tiene una cristalinidad diferente del primer polímero, en donde mezclapolimérica tiene una temperatura de fusión, Tf, de al menos 135ºC, un índice de fluidez por fusión de al menos 70dg/min, una resistencia a la tracción de al menos 8 MPa, un alargamiento a la rotura de al menos 300%, ycomprende un producto en bloque ramificado que tiene picos en el intervalo entre 44 y 45 ppm en el espectro deRMN de 13C
Procedimiento para fabricar mezclas poliméricas.
(12/04/2013) Un procedimiento para producir una mezcla polimérica que comprende un primer polímero termoplástico con unacristalinidad de al menos 30% y un segundo polímero con una cristalinidad menor que 20% y estando al menosparcialmente reticulada, comprendiendo el procedimiento:
(a) polimerizar al menos un primer monómero en una primera zona de reacción en fase de suspensión enpresencia de un primer catalizador soportado en condiciones para producir dicho primer polímero termoplástico,comprendiendo dicho primer catalizador un catalizador de Ziegler-Natta y
(b) poner en contacto al menos parte de dicho primer polímero con al menos un segundo monómero diferentede…
Sistema de múltiples catalizadores para la polimerización de olefinas y polímeros producidos a partir de éstos.
(30/01/2013) Un polímero que comprende al menos 50% en moles de una o más olefinas C3 a C40 en el que el polímero tiene:
a) un Pelado en T sobre Punto de 1 Newton o más en papel Kraft, medido según ASTM D 1876;
b) un índice de ramificación (g') de 0,95 o menos medido en el peso molecular medio z (Mz) del polímero,medido usando SEC como se describe en la sección "caracterización y ensayos",
c) un Mw de 100.000 o menos; y
d) una fracción insoluble en heptano según se determina por extracción Soxhlet de 70% en peso o menos,tomando como base el peso del polímero de partida, y la fracción insoluble en heptano tiene un índice deramificación de 0,9 o menos según se mide en el Mz del polímero.
Composiciones heterogéneas y blandas de polipropileno isotáctico.
(21/06/2012) Una composición de mezcla homogénea que presenta un Caudal en Masa Fundida @ 230 oC (ASTM D1238)mayor que 50 g/10 minutos y que comprende;
a. de 1 % a 99 % en peso de la mezcla de un primer componente de polímero que comprende un copolímero de5 % a 35 % en peso del primer componente de polímero que consiste en unidades derivadas de etileno y de 65% a 95 % en peso del primer componente de polímero de unidades derivadas de propileno, en la que dichoprimer componente de polímero presenta:
i) una cristalinidad de 0,1 % a aproximadamente 25 % de secuenciasde polipropileno isotáctico,
ii) un punto de fusión de 45 oC a 105 oC,
iii) un Caudal en Masa Fundida @ 230 oC(ASTM D1238) entre 300 g/10 min y 5000 g/10 min, y
iv) menos que 1000 ppm…