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Enzimas celulasas optimizadas.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(16/11/2018). Inventor/es: KOLTERMANN, ANDRE, KETTLING, ULRICH, RARBACH,MARKUS, BRÜCK,THOMAS, GERLACH,JOCHEN, UNTERSTRASSER,ISABEL, KOHL,ANDREAS, REISINGER,CHRISTOPH DR, RÖCHER,LUTZ, CLAREN,JÖRG DR, PIECK,JAN CARSTEN DR, SCHLOSSER,DOMINIK. Clasificación: C12N9/42.

Un polipéptido que tiene actividad celobiohidrolasa, en donde el polipéptido comprende una secuencia de aminoácidos que tienen una identidad de secuencia de al menos 90% con la SEQ ID NO: 5 en donde el polipéptido se modifica en una o más posiciones seleccionadas del grupo que consiste en Q1, Q2, T7, A8, N10, Q28, E65, S86, D181, E183, D202, P224, S311, N318, T335, D346, Q349, T392, T393 e Y422, y en donde el polipéptido mantiene 50% de su máxima capacidad de transformación del substrato cuando la transformación se realiza durante 60 minutos a una temperatura de 62ºC o superior.

PDF original: ES-2689939_T3.pdf

Método para producción de biodiesel y precursor de biodiesel.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(25/10/2018). Inventor/es: SOHLING, ULRICH, RUF, FRIEDRICH DR., GEISSLER,BEATE, MILLAN,HERMINIA. Clasificación: C10L1/02, C11B3/10.

Un método para la producción de biodiesel y precursor de biodiesel, que comprende las etapas de: a) proporcionar aceite en bruto con un contenido de fósforo de más de 10 ppm, y un contenido de esterilglicósido de más de 5 ppm; b) poner en contacto dicho aceite en bruto procedente de la etapa a) con al menos un adsorbente en donde el al menos un adsorbente comprende una mezcla de una arcilla de esmectita y una fase amorfa formada de SiO2 que comprende más del 30 % en peso y menos del 90 % en peso, y en donde la puesta en contacto del aceite y del al menos un adsorbente se lleva a cabo a una temperatura de 10°C a 100°C y a una presión de vacío; c) separar el adsorbente del aceite; d) someter el aceite obtenido de la etapa c) a un proceso de producción de biodiesel; y e) obtener biodiesel que cumple con la norma europea EN 14214 con relación a los contenidos de fósforo y de esterilglicósidos como se menciona en el método de ensayo de la norma EN 12662 de la etapa d).

PDF original: ES-2687413_T3.pdf

Catalizador, así como procedimiento para su producción.

Secciones de la CIP Técnicas industriales diversas y transportes Química y metalurgia

(21/03/2018). Inventor/es: GÜCKEL,CHRISTIAN DR, ESTENFELDER,MARVIN, HARTSBERGER,HELMUT. Clasificación: B01J35/10, B01J21/06, C07C51/265, B01J35/00, C07C51/31, B01J35/02, B01J27/198, B01J23/22.

Catalizador, en particular para producir anhídrido ftálico a través de oxidación de fase gaseosa de o-xileno y/o de nafalina, con un soporte inerte y al menos una capa aplicada sobre el mismo, con una masa catalíticamente activa que contiene TiO2, caracterizado porque al menos una parte del TiO2 utilizado presenta las siguientes propiedades: (a) la superficie BET asciende a más de 15 m²/g, (b) el tamaño de grano primario, determinado mediante difracción de rayos X en polvo según la fórmula de Debye-Scherrer, se ubica en más de 210 ángstroms y por debajo de 900 ángstroms, donde el valor D90 del TiO2 utilizado se ubica entre 0,5 y 20 μm, el valor D50 en 1,5 μm o por debajo y menos del 22 % del volumen total de los poros del TiO2 utilizado se forma a través de poros con un radio de más de 400 nm.

PDF original: ES-2671166_T3.pdf

Procedimiento para la producción de una composición de filosilicato, así como su empleo.

(21/02/2018) Procedimiento para la producción de una composición de filosilicato, que comprende: a. Puesta a disposición del material de partida que comprende al menos un filosilicato; b. Puesta en contacto del material de partida - Con al menos una sal metálica alcalina, seleccionada a partir del grupo constituido por cloruros, sulfatos, fosfatos, monohidrogenofosfatos, dihidrogenofosfatos, nitratos, y mezclas de los mismos, - Así como con carbonato sódico, Seleccionándose la cantidad de carbonato sódico de modo que la cantidad de iones sodio se sitúe entre 80 y 120 % de la capacidad de intercambio catiónico total del filosilicato, y seleccionándose la cantidad de al menos una sal metálica alcalina de modo que la cantidad de iones metálicos alcalinos se sitúe entre 20 y 50 % de la capacidad de intercambio catiónico total, refiriéndose los datos porcentuales…

Procedimiento para la producción de etanol durante una fermentación.

(27/09/2017) Procedimiento para la producción de etanol, que comprende a. La reacción fermentativa de azúcares C5 y/o C6 para dar etanol en una disolución de fermentación; b. La eliminación in situ de etanol mediante paso a la fase gaseosa con ayuda de un gas soporte, manteniéndose la concentración de etanol en la disolución de fermentación por debajo de 5 % (w/v), y llevándose a cabo la rectificación de gas en una columna de rectificación de gas unida al fermentador, que se alimenta continuamente con la disolución de fermentación, y cuya salida conduce de nuevo al fermentador; c. Paso de la mezcla de etanol-gas soporte producida mediante la rectificación de gas a través de un adsorbedor de zeolita,…

Procedimiento para la reducción del contenido de 3-MCPD en aceites vegetales refinados.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(17/05/2017). Inventor/es: SCHURZ, KLAUS. Clasificación: C11B3/10, C11B3/14, C11B3/00.

Un procedimiento para la reducción del contenido de 3-monocloropropano-1,2-diol en aceites vegetales refinados, desgomándose en primer lugar un aceite crudo, de manera tal que se obtiene un aceite desgomado, el aceite desgomado se mezcla y blanquea con una tierra de blanqueo, obteniéndose un aceite blanqueado, la tierra de blanqueo se separa del aceite blanqueado, de manera tal que se obtiene un aceite filtrante y el aceite filtrante se desodoriza, caracterizado por que - para el desgomado se añade agua al aceite crudo y el desgomado se lleva a cabo sin la adición de un ácido a una temperatura de menos que 70 °C, - el aceite desgomado se calienta a una temperatura situada en el intervalo de 80 a 110 °C y al aceite desgomado y calentado se le añade la tierra de blanqueo en una proporción de más de 1,5 % en peso, - el blanqueo se lleva a cabo a una temperatura situada en el intervalo de 80 a 100 °C.

PDF original: ES-2637347_T3.pdf

Procedimiento para la separación de proteínas vegetales.

Sección de la CIP Necesidades corrientes de la vida

(27/01/2016). Ver ilustración. Inventor/es: SOHLING, ULRICH, RUF, FRIEDRICH DR., SCHEPER, THOMAS, DR., KASPER,CORNELIA, RALLA,KATHRIN. Clasificación: A23J1/00, A23L5/20, A23L11/30.

Procedimiento para la separación de proteínas vegetales que comprende la etapa de a) poner en contacto una solución proteínica con un mineral de tres capas, que se escoge entre el conjunto que se compone de los minerales de tres capas producidos de una manera natural o artificial, que pueden ser tratados previamente en condiciones ácidas o alcalinas y/o que contienen una cierta proporción de un gel de sílice, poseyendo el mineral de tres capas una capacidad de intercambio de cationes de por lo menos 50 meq/ 100 g del mineral de tres capas.

PDF original: ES-2557552_T3.pdf

Enzimas celulasas optimizadas.

(15/07/2015) Un polipéptido que tiene una actividad de celobiohidrolasa, en donde el polipéptido comprende una secuencia de aminoácidos que tiene una identidad entre secuencias de por lo menos 85 % con respecto a la SEQ ID NO: 2, en donde el residuo de aminoácido en la posición Q1 de la SEQ ID NO: 2 se ha modificado por sustitución o supresión.

Utilización de una composición constituida sobre la base de un silicato estratificado para la producción de papel, así como una composición de un silicato estratificado y un procedimiento para su producción.

(08/07/2015) Procedimiento para la producción de una composición de silicato estratificado, con las etapas de: a. poner a disposición por lo menos un silicato estratificado que contiene cationes monovalentes intercambiables; b. tratar el por lo menos un silicato estratificado que contiene cationes monovalentes intercambiables con por lo menos un componente de tratamiento, siendo el componente de tratamiento un compuesto formador de complejos para metales.

Bentonitas para la fijación de impurezas en la fabricación de papel.

(14/01/2015) Procedimiento para la fijación de impurezas en la fabricación de papel, que abarca las siguientes etapas: a) Puesta a disposición de una bentonita, realizándose que la proporción de los cationes monovalentes en la capacidad de intercambio de cationes (CEC) de la bentonita se sitúa en por lo menos 0,7 y la CEC es de más que 85 meq/100 g, de manera preferida de más que 90 meq/100 g, en particular de más que 95 meq/100 g. b) Adición de la bentonita de acuerdo con a) a una pasta papelera o respectivamente a una suspensión de pasta fibrosa; c) Fijación de las impurezas a la bentonita en la pasta papelera o respectivamente en la suspensión de pasta fibrosa.

Suspensiones espesas de silicatos estratificados con un alto contenido de materiales sólidos.

(17/09/2014) Suspensión espesa o respectivamente lodo, que contiene a) por lo menos 10 % en peso de por lo menos un silicato estratificado que se escoge entre el conjunto de las esmectitas, escogidas entre el conjunto que se compone de una montmorillonita tal como una bentonita y una tierra de batan, una hectorita, una antigorita, una nontronita, una beidellita, una saponita, del conjunto de las vermiculitas, del conjunto de las illitas o de las micas, así como una sepiolita, una atapulgita (paligorskita), una estevensita o una clorita, referido al peso total de la suspensión espesa o respectivamente del lodo; b) un medio acuoso de suspensión; c) un agente auxiliar del dispersamiento que se escoge entre por lo menos un poli(etilenglicol) que tiene un peso molecular medio de menos que 90.000.

Xilanasa termoestable para la hidrólisis selectiva de polisacáridos que contienen pentosa.

(13/08/2014) Un polipéptido que tiene actividad de xilanasa, en el que el polipéptido comprende una secuencia de aminoácidos que tiene al menos 70%, más preferiblemente al menos 75%, 80%, 85%, 90% o 95% de identidad de secuencia para la SEC ID Nº 1.

Generación de bloques de construcción químicos de biomasa vegetal por despolimerización selectiva.

(29/01/2014) Procedimiento para el tratamiento enzimático de materia prima polimérica en bruto que comprende las siguientes etapas: a) tratar la materia prima polimérica en bruto insoluble con un sistema de enzimas con el fin de liberar un bloque de construcción monomérico u oligomérico soluble definido de la materia prima polimérica en bruto; b) separar el bloque de construcción monomérico u oligomérico soluble definido producido en la etapa a) del resto de la materia prima polimérica en bruto insoluble, en el que las etapas a) y b) se repiten una o más veces con diferentes sistemas de enzimas con el fin de liberar del resto de la materia prima polimérica en bruto (materia prima polimérica procesada) otros bloques de construcción monoméricos u oligoméricos solubles definidos,…

Combinación de enzimas para licuar biomasa.

(22/01/2014) Procedimiento para la producción de un producto licuado, que comprende las siguientes etapas: (a) proporcionar material de biomasa de remolacha azucarera y/o caña de azúcar; (b) licuar dicha biomasa sometiéndola a una mezcla de enzimas que comprende celobiohidrolasa, betaglucosidasa y poligalacturonasa para dar un producto licuado con un contenido de sólidos insolubles restantes de menos del 2% (p/p).

Método para la producción de un adsorbente amorfo y su uso para la decoloración de grasas y/o aceites.

(06/11/2013) Método para la producción de un adsorbente, en particular una tierra decolorante, en el que un material de arcilla que tiene: - una superficie específica de 180 a 300 m²/g; - un volumen de poro total del 0,5 a 0,7 ml/g; - en el que al menos el 60 % del volumen de poro total está proporcionado por poros que tienen un diámetro de poro de al menos 140 Å, al menos el 40 % del volumen de poro total está proporcionado por poros que tienen un diámetro de poro inferior a 250 Å, al menos el 15 % del volumen de poro total está proporcionado por poros que tienen un diámetro de 140 a 250 Å y menos del 20 % del…

Preparaciones de un polímero espumable y composiciones con unas propiedades de sorción mejoradas.

(28/10/2013) Preparación polimérica espumable que comprende (a) del 19,9 al 89,9 % en peso de al menos una poliolefina sintética, poliolefina sintética individual o grupo depoliolefinas sintéticas que tienen (i) una absorción de agua del 0,5 % o menos, determinada según la ASTM D570:1998 en la que se usa unamuestra de forma cilíndrica con un diámetro de 25 mm y un grosor de 2,0 mm, y (ii) un punto de reblandecimiento medido mediante el método según la ASTM D3104-99 y/o un punto degoteo medido mediante el método según la ASTM D3954-94 en el intervalo de 60 a 170 °C, (b) del 10 al 80 % en peso de al menos un aditivo funcional que es (b1) una zeolita y/o (b2) un secuestrante…

Procedimiento de purificación de residuos de agua que contienen litio en la producción continua de fosfatos de metales de transición y litio.

(18/09/2013) Procedimiento de purificacion de residuos de agua quecontienen litio en la produccion continua de fosfatos demetales de transicion y litio con la formula LiMPO4 apartir de Li0H, que comprende los siguientes pasos: a) Puesta a disposicion de una mezcla reactiva acuosa quecontiene Li0H, H3PO4, asi como un sulfato de metal detransicion b) Conversion de la mezcla reactiva en un fostato demetal de transicion y litio c) Separacion del fosfato de metal de transicion y litiosolido de la parte soluble de la mezcla reactiva d) Sometimiento de la parte soluble (diluido) a unaelectrodiAlisis e) Aislamiento de la parte del dialisato que contiene unasolucion de LiOH acuosa.

Proceso para la eliminación de esterilglicósidos del biodiesel.

(09/07/2013) Procedimiento de purificaci6n de biodiesel donde - se pone a disposici6n un biodiesel crudo quecontiene al menos un glicosido en una cantidadinferior a 500 ppmw; - se convierte el biodiesel crudo con un adsorbenteque contiene al menos una fase de mezcla deesmectita y gel de silice, donde la fase de mezclade esmectita y gel de silice presenta al menos lossiguientes parAmetros fisicos: - una superficie especifica de mAs de 120 m2/g - un volumen poroso total de mas de 0,35 ml/g; - un contenido de silicio, expresado en Si02,de al menos un 60% en peso y - se separa el biodiesel purificado del adsorbente.

Aditivo para detergente a base de minerales de arcilla y copolímeros con contenido de PVP.

(03/04/2013) Aditivo de detergente para mejorar la suavidad al tacto de productos textiles, que contiene al menos los siguientes componentes: a) un mineral de arcilla; b) un copolímero de PVP/VA.

Fosfato de metal de litio, método para producir el mismo y su utilización como meterial de electrodo.

(03/01/2013) Procedimiento de fabricación de un compuesto de la fórmula LiMPO4, donde M representa al menos un metal de la primera serie de transición, que comprende los siguientes pasos: a. Fabricación de una mezcla de precursor, que contiene al menos una fuente de Li+, al menos una fuente de M2+ y al menos una fuente de PO43-para precipitar un sedimento y fabricar así una suspensión de precursor. b. Tratamiento de dispersión o de trituración de la mezcla de precursor y/o de la suspensión de precursor hasta que el valor D90 de las partículas en la suspensión de precursor sea inferior a 50 μm. c. Obtención de…

Composición donadora de electrones para un catalizador sólido, composición para catalizadores sólidos utilizada en la polimerización de alfa-olefinas, y proceso para la producción de un polímero consistente en unidades de alfa-olefinas que utilizan la composición para catalizadores sólidos.

(03/01/2013) Composición donadora de electrones que comprendey(A) al menos un compuesto representado por lasiguiente fórmula : **Fórmula** (B) al menos un compuesto representado por lafórmula :en la que R1, R2, R3 , R4, R5 , R6, R7 Y R8 tienen los mismoso diferentes significados seleccionados delhidrógeno, halógeno, Cl-2oalquilo lineal oramificado, C6-2o-arilo, C7 - 2oaralquilo, ciclilo de 4a 7 miembros; R9 Y R10 pueden tener los mismoso diferentesCl-2 O-alquilosignificados seleccionados dellineal o ramificado,C7-20-aralquilo, ciclilo de 4 a 7 miembros; y Rll YR12 pueden tener los mismos o diferentes significadosseleccionados…

Procedimiento para la obtención de etanol durante una fermentación.

Sección de la CIP Química y metalurgia

(03/10/2012). Inventor/es: KRAUS, MICHAEL DR., KOLTERMANN, ANDRE, OTT, CHRISTIAN, null, ZAVREL,MICHAEL, HOFMANN,SANDRA, DRAGOVIC,ZDRAVKO. Clasificación: C12P7/06, C07C29/76, C12P7/10.

Procedimiento para la producción de etanol que comprende: a. convertir por fermentación azúcares C5 o C5 y C6 en etanol en una disolución de fermentación; b. extraer in situ el etanol mediante separación por arrastre con gas con ayuda de un gas portador,manteniéndose la concentración de etanol en la disolución de fermentación por debajo del 5%(p/v); c. hacer pasar la mezcla de etanol-gas portador generada mediante la separación por arrastre congas a través de un adsorbedor de zeolita, presentando el adsorbedor de zeolita una razón deSiO2/Al2O3 de desde 200 hasta 1000, y adsorbiéndose el etanol de la mezcla gaseosa en unadsorbedor; y d. desorber el etanol adsorbido del adsorbedor, recirculándose el gas portador tras su salida del adsorbedor a la disolución de fermentación.

PDF original: ES-2396191_T3.pdf

Método para eliminar un material contaminante particulado de un material de fosfato de litio metal mixto particulado.

(25/07/2012) Método para eliminar un material contaminante particulado de un material de fosfato de litio metal mixtoparticulado, que comprende las etapas de a) proporcionar un material de fosfato de litio metal mixto particulado, que incluye un materialcontaminante particulado y un fosfato de litio metal mixto particulado fino, que tiene la masa x*m (x>100), b) alimentar el material de fosfato de litio metal mixto particulado a una fase de fluidización y fluidizarlo enla fase de fluidización, mientras que el material fluidizado en la fase fluidizada tiene la masa promedio m, c) alimentar el material de fosfato de litio metal mixto particulado fluidizado a una fase de tamización yhacerlo pasar a través de la fase de tamización, d) interrumpir la alimentación del material de fosfato de litio metal mixto particulado a la fase defluidización tras…

 

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