CIP-2021 : C23C 2/40 : Placas; Bandas.

CIP-2021CC23C23CC23C 2/00C23C 2/40[3] › Placas; Bandas.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA
Notas[g] desde C23C 2/00 hasta C23C 6/00: Revestimiento por aplicación del material de revestimiento en estado fundido

C QUIMICA; METALURGIA.

C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.

C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04).

C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos.

C23C 2/40 · · · Placas; Bandas.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Lámina de acero laminada en caliente y método de producción de la misma.

(20/12/2017) Una lámina de acero laminada en caliente que tiene una composición química que consiste, en % en masa, en C: 0,02% a 0,5%, Si: 0,001% a 4,0% , Mn: 0,001% a 4,0%, Al: 0,001% a 4,0%, P: 0,15% o menos, S: 0,03% o menos, N: 0,01% o menos, y O: 0,01% o menos, y opcionalmente uno o más seleccionados del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,2%, Nb: 0,001% a 0,2%, V: 0,001% a 1,0%, W: 0,001% a 1,0%, Cu: 0,001% a 2,0%, B: 0,0001% a 0,005%, Mo: 0,001 % a 1,0%, Cr: 0,001% to 2,0%, As: 0,0001% a 0,50%, Mg: 0,0001% a 0,010%, REM: 0,0001 % a 0,1 %, Ca: 0,0001% a 0,010%, Ni: 0,001% a 2,0%, Co: 0,0001% a 1,0%, Sn: 0,0001% a 0,2%, y Zr: 0,0001% a 0,2%; y consistiendo…

Banda de acero de alta resistencia galvanizado por inmersión en caliente.

(13/12/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, ENNIS,BERNARD LEO.

Banda de acero de alta resistencia galvanizado en caliente que consiste, en porcentaje en masa, de los siguientes elementos: 0.10 - 0.18% C 1.95 - 2.40% Mn 0.30 - 0.50% Si 0.50 - 0.70% Al 0.10 - 0.50% Cr 0.001 - 0.10% P 0.01 - 0.05% Nb máx. 0.004% Ca máx. 0.05% S máx. 0.007% N y opcionalmente por lo menos uno de los siguientes elementos: 0.005 - 0.50% Ti 0.005 - 0.50% V 0.005 - 0.50% Mo 0.005 - 0.50% Ni 0.005 - 0.50% Cu máx. 0.005% B siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que 0.80% 2.10%.

PDF original: ES-2655587_T3.pdf

Chapa de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una capacidad de alargamiento altamente uniforme y una expansibilidad de agujeros excelente y procedimiento para fabricar la misma.

(01/11/2017). Solicitante/s: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION. Inventor/es: YOSHIDA, HIROSHI, FUJITA,NOBUHIRO, OGAWA,TOSHIO, OKAMOTO,RIKI, TODA,YURI, SANO,KOHICHI.

Chapa de acero de alta resistencia laminada en frío que tiene un alargamiento uniforme excelente y una expansibilidad de agujeros excelente, que comprende: en % en masa, C: un 0,01 a un 0,4%; Si: un 0,001 a un 2,5%; Mn: un 0,001 a un 4,0%; P: un 0,001 a un 0,15%; S: un 0,0005 a un 0,03%; Al: un 0,001 a un 2,0% ; N: un 0,0005 a un 0,01%; y O: un 0,0005 a un 0,01%; en la que Si + Al está limitado a menos de un 1,0%, y opcionalmente un tipo o dos o más tipos de, en % en masa, Ti: un 0,001 a un 0,2%, Nb: un 0,001 a un 0,2%, B: un 0,0001 a un 0,005%, Mg: un 0,0001 a un 0,01%, REM: un 0,0001 a un 0,1%, Ca: un 0,0001 a un 0,01%, Mo: un 0,001 a un 1,0%, Cr: un 0,001 a un 2,0%, .

PDF original: ES-2654055_T3.pdf

Chapa de acero laminado en frío, lámina de acero chapado, y método para fabricar las mismas.

(04/10/2017) Una lámina de acero laminado en frío que consta de, por masa%: C: 0,020% o más y 0,080% o menos; Si: 0,20% o más y 1,00% o menos; Mn: 0,80% o más y 2,30% o menos; P: 0,0050% o más y 0,1500% o menos; S: 0,0020% o más y 0,0150% o menos; Al: 0,010% o más y 0,100% o menos; N: 0,0010% o más y 0,0100% o menos; y comprendiendo además: uno o más de Nb y Ti que satisfagan un requerimiento de 0,005% ≤ Nb+Ti < 0,030%; opcionalmente además uno o más de, por masa%: Mo: 0,005% o más y 1,000% o menos; W: 0,005% o más y 1,000% o menos; V: 0,005% o más y 1,000% o menos; B: 0,0005% o más y 0,0100% o menos; Ni: 0,05% o más y 1,50% o…

Placa de acero con alto módulo de Young y proceso de producción de la misma.

(13/09/2017) Lámina de acero con alto módulo de Young que tiene un módulo de Young longitudinal medido por el método de tensión estática de 220 GPa o más, que consiste en % en masa, C: 0,005 a 0,200 %, Si: 2,50 % o menos, Mn: 0,10 a 3,00 %, P: 0,150 % o menos, S: 0,0150 % o menos, Al: 0,010 a 0,150 %, N: 0,0005 a 0,0100 %, Nb: 0,005 a 0,100 %, y Ti: 0,002 a 0,150 %, opcionalmente uno o más de Mo: 0,01 a 1,00 %, Cr: 0,01 a 3,00 %, W: 0,01 a 3,00 %, Cu: 0,01 a 3,00 %, Ni: 0,01 a 3,00 %, B: 0,0005 a 0,0100 %, Ca: 0,0005 a 0,1000 %, Rem: 0,0005 a 0,1000 %, y V: 0,001 a 0,100…

Procedimiento de revestimiento al temple de una banda de acero e instalación para su implementación.

(12/07/2017). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: ANDERHUBER, MARC, DAUBIGNY, ALAIN.

Procedimiento de revestimiento al temple de una banda de acero en desplazamiento en un baño líquido de metal, o de aleación metálica contenido en una bandeja , según el que se alejan de la superficie de la banda las matas que se forman durante el revestimiento y flotan a la superficie del baño , por medio de al menos un inductor , produciendo cada inductor un campo electromagnético deslizante orientado según una dirección dada y generando una fuerza magnetomotriz, desplazando el conjunto de dichas fuerzas magnetomotrices dichas matas en dirección de un recipiente encargado de recogerlas y/o en dirección de una zona de la superficie del baño de dónde se evacuan, caracterizado porque, para al menos uno de dichos inductores , se invierte por intermitencia dicha dirección de su campo electromagnético deslizante de manera que se modifiquen los flujos de las matas en el interior de la bandeja.

PDF original: ES-2639088_T3.pdf

Un dispositivo y un método para estabilizar un objeto metálico.

(17/05/2017) Un dispositivo para estabilizar una tira metálica alargada de material magnético al recubrir la tira con una capa metálica transportando de forma continua la tira a través de un baño de metal fundido, donde está previsto que la tira sea transportada desde el baño en una dirección de transporte a lo largo de un recorrido predeterminado de transporte (x), por lo que el dispositivo incluye un dispositivo limpiador para limpiar metal fundido superfluo de la tira aplicando un flujo de aire en una línea a través del recorrido de transporte (x) de la tira y donde la línea se extiende sobre esencialmente toda la anchura de la tira, donde el dispositivo limpiador incluye al menos un par de cuchillas de aire dispuestas…

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para producirla.

(17/05/2017) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia caracterizada por contener, en peso, C: 0,03 a 0,25 %, Si: 0,05 a 2,0 %, Mn: 0,5 a 2,5 %, P: 0,03 % o menos, S: 0,02 % o menos, y Al: 0,01 a 2,0 %, opcionalmente uno o más de Ni: 0,01 a 2,0 %, Cr: 0,01 a 0,5 %, Mo: 0,01 a 0,5 %, Cu: 0,01 a 1,0 %, Sn: 0,01 a 0,10 %, V: menos del 0,3 %, Ti: menos del 0,06 %, Nb: menos del 0,06 %, B: menos del 0,01 %, REM: menos del 0,05 %, Ca: menos del 0,05 %, Zr: menos del 0,05 %, y Mg: menos del 0,05 %, consistiendo el resto en Fe e impurezas inevitables, satisfaciendo la relación entre Si, Mn y Al la siguiente expresión, Si + Al + Mn ≥ 1,0 %; estando formada una capa de chapado de inmersión…

Banda de acero con alta resistencia y alta conformabilidad, la banda de acero tiene un recubrimiento a base de zinc por inmersión en caliente.

(17/05/2017). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: HANLON,DAVID NEAL, VAN BOHEMEN,STEFANUS MATHEUS CORNELIS, ZUIJDERWIJK,MARGA JOSINA.

Una banda de acero que tiene un recubrimiento a base de zinc por inmersión en caliente, la banda de acero tiene la siguiente composición, en % en peso: C: 0,17 - 0,24 Mn: 1,8 - 2,5 Si: 0,65 - 1,25 Al: ≤ 0,3 opcionalmente: Nb: ≤ 0,1 y/o V: ≤ 0,3 y/o Ti: ≤ 0,15 y/o Cr: ≤ 0,5 y/o Mo: ≤ 0,3, el resto es hierro e impurezas inevitables, con una relación Si/Mn ≤ 0.5 y una relación Si/C ≥ 3.0, con un ME equivalente de Mn de como máximo 3.5, en donde ME ≥ Mn + Cr + 2 Mo (en % en peso) que tiene una microestructura con (en % en vol.): ferrita: 0 - 40 bainita: 20 - 70 martensita: 7 - 30 austenita retenida: 5 - 20 perlita: ≤ 2 cementita: ≤ 1 con una resistencia a la tracción en el intervalo de 960-1100 MPa, un límite elástico de al menos 500 MPa, y un alargamiento uniforme de al menos 12 %.

PDF original: ES-2665798_T3.pdf

Sistema de pre-refrigeración con regulación interna piloto.

(01/02/2017) Instalación para la refrigeración de una cinta metálica que presenta un revestimiento líquido a solidificar, pasando de forma continua la indicada cinta metálica, comprendiendo la indicada instalación un cajón refrigerador provisto de dos medios-refrigeradores de gas , de preferencia de aire, cada uno destinado para la refrigeración de una superficie de la cinta y presentando cada uno en su superficie interna enfrentada a la superficie respectiva de la cinta una pluralidad de boquillas o ranuras de inyección del gas a un cierto caudal, estando cada medio-refrigerador dividido en su extensión en al menos dos secciones, una primera sección y una segunda sección , dispuestas sucesivamente en el sentido de paso de la cinta , estando la primera sección separada de la segunda sección en cada medio-refrigerador…

Lámina de acero laminada en frío de alta resistencia con excelente ductilidad y expansibilidad, y lámina de acero galvanizada de alta resistencia, y método para fabricar las mismas.

(18/01/2017) Una lámina de acero laminada en frío de alta resistencia que tiene una excelente ductilidad y una expansibilidad, consistiendo la lámina de acero, enporcentaje en masa, en: 0,05 a 0,4% de C; 0,1 a 2,5% de Si; 1,0 a 3,5% de Mn; 0,001 a 0,03% de P; 0,0001 a 0,01% de S; 10 0,001 a 2,5% de Al; 0,0001 a 0,01% de N; 0,0001 a 0,008% de O; y opcionalmente uno o más de 0,005 a 0,09% de Ti; 0,005 a 0,09% de Nb; 0,0001 a 0,01% de B; 0,01 a 2,0% de Cr; 0,01 a 2,0% de Ni; 0,01 a 2,0% de Cu; 0,01 a 0,8% de Mo; 0,005 a 0,09% de V; uno o más de Ca, Ce, Mg y REM a 0,0001 a 0,5%…

Método para la fabricación de lámina de acero de alta resistencia que tiene una excelente capacidad de conformación.

(28/12/2016) Un método de fabricación de una lámina de acero de alta resistencia superior en una capacidad de conformación, que comprende: la obtención de una banda de acero laminado en caliente por medio de la realización de laminación en caliente; luego, la realización del decapado con ácido de la banda de acero laminado en caliente; luego, la obtención de una banda de acero laminado en frío por medio de la realización de la laminación en frío de la banda de acero laminado en caliente con un tren de laminación en tándem que tiene una pluralidad de soportes; luego, la realización de recocido continuo de la banda de acero laminado en frío en una línea de recocido continuo; y luego, la realización de laminación de temple de la banda de acero laminado en frío, en la que la banda de acero contiene, en % en masa: …

Procedimiento de realización de piezas de reducida ondulación a partir de una chapa electrogalvanizada, pieza y vehículo correspondientes.

(14/12/2016). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DERULE, HERVE.

Procedimiento de realización de piezas en una chapa que comprende un sustrato del que al menos una cara está revestida por un revestimiento metálico a base de cinc, comprendiendo el procedimiento al menos unas etapas de: - suministro del sustrato ; - laminado en frío del sustrato , etapa en la que al menos la última pasada del laminado en frío se realiza con unos cilindros de trabajo cuyas superficies de trabajo presentan una rugosidad Ra2,5 inferior o igual a 3,6 mm, - recocidos de recristalización del sustrato laminado en frío, - skin-pass del sustrato recocido, - depósito del revestimiento metálico , sobre al menos una cara del sustrato recocido, por electrodeposición para formar la chapa , - recorte de la chapa , y - deformación de la chapa recortada para formar las piezas, teniendo la superficie exterior del revestimiento metálico una ondulación Wa0,8 inferior o igual a 0,50 mm después de la etapa de deformación.

PDF original: ES-2660313_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente.

(26/10/2016) Un procedimiento para producir una chapa de acero revestida con aleación de Zn por inmersión en caliente, que comprende: formar una capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente de una chapa de acero de sustrato por inmersión de la chapa de acero de sustrato en un baño de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente que contiene Al y Mg; y poner en contacto una disolución acuosa que contiene un ion poliatómico que incluye V5+ con una superficie de la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente, para enfriar de este modo la chapa de acero de sustrato y la capa de revestimiento de aleación de Zn por inmersión en caliente cuyas temperaturas se han aumentando a través de la…

Procedimiento y dispositivo para evitar defectos superficiales causados por polvo de cinc en un proceso de galvanización continua de flejes.

(07/09/2016) Procedimiento para evitar defectos superficiales causados por polvo de cinc sobre el fleje metálico galvanizado en un proceso de galvanización continua de flejes, en el que se mueve a través de un morro de tobera del horno un fleje metálico calentado en un horno de paso continuo, sometido a gas de protección, y se sumerge en un baño de cinc , en el que el lado superior y el inferior del fleje metálico reciben, en el morro de tobera del horno , gas de protección a través de unas aberturas de insuflado , y en el que el gas de protección cargado con vapor de cinc y/o polvo de cinc es aspirado a través de unas aberturas de aspiración , que están dispuestas…

Artículo moldeado por estampado en caliente y método para producir un artículo moldeado por estampado en caliente.

(29/06/2016) Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa: C: 0,030% a 0,150%; Si: 0,010% a 1,00%; Mn: 1,50% a 2,70%; P: 0,001% a 0,060%; S: 0,001% a 0,010%; N: 0,0005% a 0,0100%; Al: 0,010% a 0,050%, y opcionalmente uno o más de B: 0,0005% a 0,0020%; Mo: 0,01% a 0,50%; Cr: 0,01% a 0,50%; V: 0,001% a 0,100%; Ti: 0,001% a 0,100%; Nb: 0,001% a 0,050%; Ni: 0,01% a 1,00%; Cu: 0,01% a 1,00%; Ca: 0,0005% a 0,0050%; REM: 0,0005% a 0,0050%, y un resto de Fe e impurezas inevitables, donde cuando [C] representa una cantidad de C en % en masa, [Si] representa una cantidad de…

Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido continuo de banda de metal.

(02/03/2016) Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido continuo de banda de metal , preferiblemente banda de acero, con un recipiente para baño de fusión , una trompa que desemboca en el recipiente para baño de fusión para introducir una banda de metal calentada en un horno de paso continuo bajo gas protector en el baño de fusión y una polea de inversión dispuesta en el recipiente para baño de fusión para el desvío de la banda de metal que entra en el baño de fusión hacia una dirección que se aleja del baño de fusión, presentando la trompa en su extremo sumergido en el baño de fusión al menos una cámara de salida , que está limitada hacia dentro…

Acero recubierto adecuado para galvanización por inmersión en caliente.

(23/12/2015). Solicitante/s: Tata Steel IJmuiden BV. Inventor/es: BLEEKER,ROBERT, ZUIJDERWIJK,MARGA JOSINA.

Un sustrato de acero recubierto para galvanización por inmersión en caliente, que comprende una banda de acero, lámina o sustrato blanco que contiene uno o más de Al, Si, Cr y Mn como elementos de aleación y una capa tenue metálica en esta, en el que la capa tenue metálica 5 comprende: · una primera capa tenue adyacente al sustrato de acero para reducir segregación de elementos de aleación, la primera capa tenue comprende Cu como el constituyente principal, y · una segunda capa tenue para retener la primera capa tenue durante galvanización por inmersión en caliente, la segunda capa tenue contiene Fe como el constituyente principal.

PDF original: ES-2632618_T3.pdf

Procedimiento de realización de una pieza a partir de una banda de chapa de acero laminada al calor.

(20/11/2015) Procedimiento de realización de una pieza a partir de una banda de chapa de acero laminada al calor, caracterizada porque: - se reviste la chapa laminada con una aleación de aluminio que comprende de 9 a 10% de silicio y de 2 a 3, 5% de hierro, el resto estando constituido de aluminio y de impurezas, en una capa de espesor comprendida entre 5 y 100 µm, o con una aleación de aluminio que comprende de 2 a 4% de hierro, el resto estando constituido de aluminio y de impurezas, en una capa de espesor comprendido entre 15 y 100 µm, el revestimiento de aleación de aluminio siendo efectuado al temple al calor, inmediatamente después del laminado al calor y decapado, - se somete la chapa revestida a una elevación de la temperatura superior a 700ºC antes de la conformación hasta realizar, a partir de este hecho un compuesto aleado…

Proceso para producir acero conformable de alta resistencia y acero conformable de alta resistencia producido con el mismo.

(01/04/2015) Un método para producir un acero templado y particionado al proporcionar una banda de acero laminada y recocida en frío que contiene (% en peso): 5* 0.18 - 0.4% C * 1.5 - 4.0% Mn * 0.5 - 2.0% Si * 0-1.5% Al * 0-0.5% Mo * 0-0.5% Ti * 0 - 0.1% V * 0 - 0.010% Nb * 0 - 0.005% B * 0 - 0.015% N * 0 - 0.08% P * 0 - 0.01% S * 0-0.06% Sb * 0-0.05% Ca * 0 - 0.5%Cr * 0-1.0% Ni * el resto es hierro e impurezas inevitables. en donde el proceso de recocido comprende las siguientes etapas: (i) recalentar la banda laminada a una temperatura de recocido T1 entre Ac3-40 y Ac3+80; (ii) mantener la banda a T1 por un tiempo…

Chapa de acero que comprende un revestimiento multicapa.

(11/02/2015) Chapa de acero equipada con un revestimiento multicapa que comprende al menos una capa a base de cinc que comprende del 0,1 al 20% en peso de magnesio, cubierta por una capa de protección temporal de grosor fino comprendida entre 5 y 100 nm y constituida por metal u óxido metálico seleccionado en el grupo constituido por aluminio, cromo, óxidos de aluminio AIOx, estando x estrictamente comprendido entre 0,01 y 1,5 y por óxidos de cromo CrOy, estando y estrictamente comprendido entre 0,01 y 1,5, no estando dicha capa a base de cinc que comprende del 0,1 al 20% en peso de magnesio aleada con dicha capa de protección temporal.

Dispositivo electromagnético para estabilizar y reducir la deformación de una banda hecha de material ferromagnético, y proceso relacionado.

(24/12/2014) Un dispositivo electromagnético para la estabilización y la reducción de la deformación de una banda hecha de material ferromagnético durante su alimentación, comprendiendo dicho dispositivo : - unos primeros electroimanes (15, 15', 15", 15''') alineados a lo largo de una dirección transversal (100') paralela a una línea de pase teórica de dicha banda y ortogonal a una dirección de transporte de dicha banda ; - unos segundos electroimanes (16, 16', 16", 16''') dispuestos en una posición de espejo de los primeros electroimanes (15, 15', 15", 15''') con respecto a dicha línea de paso teórica de dicha banda , en el que cada uno de dichos primeros y segundos electroimanes (15, 15', 15", 15''',…

Procedimiento y dispositivo para el revestimiento por inmersión en baño fundido de una cinta metálica con un recubrimiento metálico.

(17/12/2014) Procedimiento para el revestimiento por inmersión en baño fundido de una cinta metálica (M) con un recubrimiento metálico, - en el que la cinta metálica (M) se conduce en paso continuo a través de un baño de fusión , - en el que el grosor del recubrimiento metálico existente sobre la cinta metálica (M) en su salida del baño de fusión se ajusta mediante un dispositivo rascador , y - en el que escoria (S) existente en el baño de fusión es arrastrada por un flujo de gas (G1, G2) de modo que se aleja de la cinta metálica (M) que sale del baño de fusión , caracterizado por que para arrastrar la escoria (S) de modo que se aleja de la cinta metálica (M) se aplica mediante al menos una boquilla dispuesta lateralmente de uno de los bordes longitudinales…

Procedimiento para la producción de un componente de acero templado.

(17/09/2014) Procedimiento para la producción de un componente de acero templado con protección anticorrosiva catódica, en el que: a) sobre una chapa de acero templable, en un proceso de revestimiento continuo, se aplica un revestimiento, estando b) compuesto el revestimiento básicamente de cinc, y c) en el que el revestimiento, además, contiene uno o varios elementos afines al oxígeno, en una cantidad total de entre el 0,1 y el 15 % en peso en relación a todo el revestimiento, y d) a continuación, la chapa de acero revestida se lleva, al menos por zonas parciales, bajo la entrada de oxígeno atmosférico, a la temperatura de austenización necesaria para el temple y se calienta hasta alcanzar la trasformación estructural necesaria para el temple, e) formándose sobre el revestimiento una película superficial…

Procedimiento para la producción de un componente perfilado templado.

(17/09/2014) Procedimiento para la producción de un componente perfilado templado de una aleación de acero templable con protección anticorrosiva catódica, en el que: a) sobre una chapa de una aleación templable de acero se aplica un revestimiento, estando b) compuesto el revestimiento básicamente de cinc, y c) en el que el revestimiento, además, contiene uno o varios elementos afines al oxígeno, en una cantidad total de entre el 0,1 y el 15 % en peso en relación a todo el revestimiento, y d) la chapa de acero revestida se perfila a continuación por rodillos en un dispositivo de perfilado, de modo que el fleje de chapa se conforma por rodillos formando una barra perfilada, y e) a continuación, la chapa de acero revestida se lleva, al menos por zonas parciales, bajo la entrada de oxígeno atmosférico, a la temperatura de austenización necesaria para el…

Material de acero recubierto con aleación de Zn-Al-Mg-Si muy resistente a la corrosión y proceso para su producción.

(02/07/2014) Un material de acero recubierto con una aleación de Zn-Al-Mg-Si, con excelente resistencia a la corrosión, caracterizado porque el recubrimiento de aleación de Zn-Al-Mg-Si comprende (porcentajes en peso): Al por lo menos 45% y no más de 70% Mg por lo menos 3% y menos de 10% Si por lo menos 3% y menos de 10% y opcionalmente uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en In 0,01-1,0% Sn 0,1-10,0% Ca 0,01-0,5% Be 0,01-0,2% Ti 0,01-0,2% Cu 0,1-1,0% Ni 0,01-0,2% Co 0,01-0,3% Cr 0,01-0,2% Mn 0,01-0,5% Fe 0,01-3,0% Sr 0,01-0,5% siendo el resto Zn e impurezas inevitables, en el que la proporción…

Cinta de carbono destinada a recibir una capa de un material semiconductor.

(19/02/2014) Cinta de carbono (16') que comprende dos caras y dos extremos longitudinales , comprendiendo al menos una de las caras de la cinta (16') una parte central (20a, 22a) situada entre los dos extremos longitudinales 34, 36) y destinada a recibir el deposito de una capa de un material semiconductor , caracterizada por que comprende además, en al menos una de sus caras , al menos una ranura longitudinal situada entre uno de dichos extremos y la parte central (20a, 22a), y por que la ranura longitudinal está conformada de manera que, cuando la capa de dicho material semiconductor es depositada, dicho material semiconductor que rellena dicha ranura forma una protuberancia adyacente a uno de los extremos longitudinales de una de las caras de la cinta de carbono.

Aparato para revestir con metal un producto metálico continuo.

(06/11/2013) Un aparato para revestir con metal un producto metálico continuo , en particular un fleje o hilo metálico,comprendiendo dicho aparato: - un tanque de galvanizado para contener un baño de metal fundido adecuado para revestir dichoproducto metálico continuo con una capa de metal, alcanzado dicho baño de metal fundido en dichotanque un nivel de llenado determinado y sobre dicho baño de metal fundido se forma una capa deescoria flotante ; - un medio para mover dicho producto metálico continuo entre una zona de entrada en la cual dichoproducto metálico continuo entra en dicho baño fundido , una trayectoria de inmersión…

Método para galvanizar una banda de acero en una línea de galvanización en caliente de templado continuo.

(18/10/2013) Método de galvanización de una banda de acero en una línea de galvanización en caliente de templadocontinuo que comprende una sección de horno de encendido directo o de horno no oxidante y una sección posteriorde horno de tubo radiante, comprendiendo el método inyectar una mezcla gaseosa de nitrógeno y aire o una mezclagaseosa de nitrógeno y oxígeno en el horno de galvanización mediante un sistema de boquilla para hacer que una olas dos superficies de la banda de acero se oxiden de una manera controlada 1. en la sección de horno deencendido directo o de horno no oxidante, en donde la sección de horno de encendido directo se hace funcionar deuna manera sustancialmente…

Componente de chapa de acero con una capa de protección anticorrosiva catódica.

(29/08/2013) Componente de chapa de acero con una capa de protección anticorrosiva catódica producido de la siguiente manera: a) conformándose en frío a partir de una chapa de acero provista de una protección anticorrosiva catódica una pieza moldeada, si bien b) antes, durante y después de la conformación en frío de la pieza conformada se realizan un recorte final de la pieza conformada y el punzonado necesario o la creación de un patrón de agujeros, c) realizándose la conformación en frío y el recorte, así como el punzonado y la disposición del patrón de agujeros, en el componente de tal modo que la pieza conformada sea entre un 0, 5 y 2 % menor que el componente templado final, d) calentándose a continuación la pieza conformada en frío al menos por áreas parciales y con entrada de oxígeno…

Procedimiento para la laminación flexible de flejes de acero revestidos.

(28/08/2013) Procedimiento para la producción de un componente de chapa, en el que un fleje laminado en caliente o en fríose recubre por inmersión en baño fundido o electrolíticamente y dicho fleje laminado en caliente o en fríorecubierto de este modo se somete a un proceso de laminación flexible, creándose durante el proceso delaminación flexible mediante las distintas presiones de cilindro distintos espesores de chapa en el fleje de acerolaminado de forma flexible, caracterizado por que en función del espesor de chapa tras la laminación flexibleo bien en función de la presión de cilindro durante la laminación flexible, el recubrimiento se aplica con distintosespesores durante…

Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido de un fleje de acero de resistencia superior.

(30/01/2013) Procedimiento para el recubrimiento por inmersión en baño fundido, en paso continuo, de un fleje de acero deresistencia superior con diferentes componentes de aleación, especialmente Mn, Al, Si y/o Cr, en un baño fundido deen total al menos el 85% de zinc y/o de aluminio, con los siguientes pasos de procedimiento y condiciones:a) el fleje se calienta en un plazo de cómo máx. 250 seg. en una atmósfera reductora con un contenido en H2 deal menos 2% a 8% a una temperatura de 650 ºC a 750 ºC, a la que los componentes de aleación todavía no sedifunden o se difunden sólo en pequeñas cantidades a la superficie. b) la superficie compuesta principalmente por hiero puro se transforma en una capa de óxido de hierro medianteun tratamiento térmico con una duración…

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