Artículo moldeado por estampado en caliente y método para producir un artículo moldeado por estampado en caliente.

Un acero estampado en caliente que consiste en, en % en masa:

C: 0,

030% a 0,150%;

Si: 0,010% a 1,00%;

Mn: 1,50% a 2,70%;

P: 0,001% a 0,060%;

S: 0,001% a 0,010%;

N: 0,0005% a 0,0100%;

Al: 0,010% a 0,050%, y

opcionalmente uno o más de

B: 0,0005% a 0,0020%;

Mo: 0,01% a 0,50%;

Cr: 0,01% a 0,50%;

V: 0,001% a 0,100%;

Ti: 0,001% a 0,100%;

Nb: 0,001% a 0,050%;

Ni: 0,01% a 1,00%;

Cu: 0,01% a 1,00%;

Ca: 0,0005% a 0,0050%;

REM: 0,0005% a 0,0050%, y

un resto de Fe e impurezas inevitables, donde

cuando [C] representa una cantidad de C en % en masa, [Si] representa una cantidad de Si en % en masa, y [Mn] representa una cantidad de Mn en % en masa, se satisface una expresión (A) siguiente,

una estructura metalográfica después de un estampado en caliente incluye 40% a 90% de una ferrita y 10% a 60% de una martensita en una fracción de área,

un total de una fracción de área de la ferrita y una fracción de área de la martensita es 60% o más, la estructura metalográfica opcionalmente incluye además uno o más de 10% o menos de una perlita en una fracción de área, 5% o menos de una austenita retenida en una relación en volumen, y menos de 40% de una bainita como resto en una fracción de área,

una dureza de la martensita medida con un nanoindentador satisface una expresión (B) siguiente y una expresión (C) siguiente,

TS × λ que es un producto de una resistencia a la tracción TS y una relación de ensanchamiento de orificios λ es 50000MPa· % o más,

(5 × [Si] + [Mn]/[C] > 11 (A)

H2/H1 < 1,10 (B)

σHM < 20 (C), y

la H1 es una dureza promedio de la martensita en una parte de la superficie de un espesor de la chapa después de estampado en caliente, la H2 es una dureza promedio de la martensita en una parte central del espesor de la chapa que es un área que tiene una anchura de 200 μm en una dirección de espesor en un centro del espesor de la chapa después del estampado en caliente, y σHM es una varianza de la dureza promedio de la martensita en la parte central del espesor de la chapa después del estampado en caliente.

Tipo: Patente Internacional (Tratado de Cooperación de Patentes). Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: PCT/JP2013/050385.

Solicitante: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION.

Nacionalidad solicitante: Japón.

Dirección: 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo 100-8071 JAPON.

Inventor/es: KAWASAKI, KAORU, KATO,SATOSHI, NONAKA,TOSHIKI, TOMOKIYO,TOSHIMASA.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • B32B15/01 SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.B32 PRODUCTOS ESTRATIFICADOS.B32B PRODUCTOS ESTRATIFICADOS, es decir, HECHOS DE VARIAS CAPAS DE FORMA PLANA O NO PLANA, p. ej. CELULAR O EN NIDO DE ABEJA. › B32B 15/00 Productos estratificados compuestos esencialmente de metal. › estando compuestas todas las capas exclusivamente de metal.
  • C21D1/673 SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.C21 METALURGIA DEL HIERRO.C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION POR DESCARBURACION, REVENIDO U OTROS TRATAMIENTOS (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 1/00 Métodos o dispositivos generales para tratamientos térmicos, p. ej. recocido, endurecido, temple o revenido. › para el temple en concha.
  • C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
  • C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
  • C22C38/04 C22C 38/00 […] › que contienen manganeso.
  • C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
  • C22C38/08 C22C 38/00 […] › que contienen níquel.
  • C22C38/12 C22C 38/00 […] › que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
  • C22C38/14 C22C 38/00 […] › que contienen titanio o circonio.
  • C22C38/16 C22C 38/00 […] › que contienen cobre.
  • C22C38/18 C22C 38/00 […] › que contienen cromo.
  • C22C38/22 C22C 38/00 […] › con molibdeno o tungsteno.
  • C22C38/28 C22C 38/00 […] › con titanio o circonio.
  • C22C38/32 C22C 38/00 […] › con boro.
  • C22C38/38 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.
  • C23C2/02 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL.C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (aplicación de líquidos o de otros materiales fluidos sobre las superficies, en general B05; fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; mecanizado del metal por acción de una fuerte concentración de corriente eléctrica sobre un objeto por medio de un electrodo B23H; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; pinturas, barnices, lacas C09D; esmaltado o vidriado de metales C23D; medios para impedir la corrosión de materiales metálicos, las incrustaciones, en general C23F; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D, C25F; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04; detalles de aparatos de sonda de barrido, en general G01Q; fabricación de dispositivos semiconductores H01L; fabricación de circuitos impresos H05K). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Pretratamiento del material a revestir, p. ej. para el revestimiento de partes determinadas de la superficie (C23C 2/30 tiene prioridad).
  • C23C2/26 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior (C23C 2/14 tiene prioridad).
  • C23C2/40 C23C 2/00 […] › Placas; Bandas.
  • C25D5/36 C […] › C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS.C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B). › C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas. › de hierro o acero.

PDF original: ES-2666968_T3.pdf

 

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