(04/12/2013) Procedimiento para la producción de piezas moldeadas a partir de un producto semiacabado introduciéndoseflóculos y aglutinante en una corriente de aire en contra de la fuerza de la gravedad en una cámara de separación ydepositándose en una herramienta de floculación tridimensional permeable al aire, en el que detrás de laherramienta de floculación reina una presión de aire variable espacialmente y/o temporalmente más baja quedelante de la herramienta de floculación, que puede variarse espacial y/o temporalmente, generándose la presión deaire menor en el lado de succión mediante el vacío parcial existente detrás de la herramienta, introduciéndose enuna segunda etapa posterior aire caliente en la cámara de separación, para activar el aglutinante, y de este modo elproducto semiacabado…

(13/11/2013) Biela estructural de forma alargada según un eje , que comprende una zona central hueca,denominada cuerpo, de sección recta con respecto al eje cerrada, realizada esencialmente con un materialcompuesto que comprende fibras mantenidas en el interior de una resina endurecida, entre una primera extremidad , que comprende primeros medios de fijación de la biela a una estructura, y una segunda extremidad ,que comprende segundos medios de fijación de la biela a una estructura, caracterizada por que la citada bielaestructural comprende, al menos para una parte estructural del cuerpo , al menos dos carcasas (3a, 3b), (3c)realizadas de material compuesto…

(20/05/2013) La presente invención se refiere a un material laminado híbrido ibra-metal para construcción naval, formado por láminas alternatvas de acero y material compuesto de matriz polimérica reforzadacon fibra de vidrio. Mediante la combinación de estos materiales el posicionamiento y la orientación precisas de cada capa, la uión de las distintas capas entre sí usando adhesivos estructurals elásticos y el ensamblaje de los paneles se logra un producto inal con prestaciones superiores. El resultado es un material má ligero, resistente, tenaz y seguro, que puede ser diseñado a meida para atender los requerimientos específicos de cada zona de a estructura. El procedimiento de fabricación modular es capaz d adaptarse a geometrías tanto planas como…

(19/04/2013) Un método de reducción de un pliegue en una capa de resina de preimpregnacion de fibra reforzada que comprende: someter el pliegue a vibraciones.

(04/04/2013) Procedimiento para la fabricación de un componente , que presenta al menos una capa con materialcompuesto reforzado con fibras, absorbente de microondas , que comprende al menos las siguientes etapas: a) disposición de la al menos una capa con una forma ; b) tratamiento de una primera sección de la superficie de la al menos una capa con microondas , demanera que los medios para la limitación de la temperatura de la al menos una capa colaboran, almenos temporalmente, con al menos una segunda sección superficial adyacente , en el que comomedios para la limitación de la temperatura se pone en contacto al menos un elemento de desviación delcalor con la segunda sección de la superficie , de manera que en la primera sección de la superficie se genera un grado de reticulación más alto…

(07/03/2013) Molde de fabricación para fabricar una pala de rotor para una instalación de energía eólica,presentando la pala de rotor acabada, al menos en un área de su extensión longitudinal, entre una raíz de pala derotor y una punta de pala de rotor, un perfil de sección transversal aerodinámico que presenta un canto delantero deperfil y un canto trasero de perfil, que están unidos entre sí a través de un lado de succión y un lado de presión delperfil de sección transversal, caracterizado porque a lo largo de al menos una superficie de separación que seextiende en el sentido longitudinal de la pala de rotor y entre el canto delantero de perfil y el canto trasero de perfildividiendo al mismo tiempo el lado de succión y el lado de presión, el molde de fabricación se puede dividir en unapieza de molde de fabricación para fabricar una pieza de…

(21/11/2012) Disposición de unión de dos cajones (11, 11') de material compuesto con una pieza intermedia y procedimiento de fabricación de dicha pieza intermedia . La unión se efectúa mediante remaches entre los revestimientos (15, 15'; 17, 17') de dichos cajones (11, 11') y las alas superior e inferior de dicha pieza que tiene forma de T. El procedimiento de fabricación comprende los siguientes pasos: a) Proporcionar dos preformas (41, 41') en forma de C, configuradas de manera que sus almas (43, 43') sean o paralelas entre sí y sus alas superiores e inferiores (55, 55'; 57, 57') sean sensiblemente paralelas a las zonas finales de dichos revestimientos…

(17/09/2012) Proceso de fabricación de larguerillos para la estructura de una aeronave y producto obtenido. Se trata de obtener un larguerillo a partir de un par de semilarguerillos de configuración angular que se unen por sus almas estando en contacto entre sí unos semicuerpos laminares formados por una superposición de telas encintadas de fibra de carbono. Se caracteriza porque antes de conformar los semilarguerillos, sobre unas áreas de un laminado plano de fibra de carbono se encintan las diversas telas conformantes de los semicuerpos laminares de unión para obtener después unas porciones laminares compuestas , a partir de las cuales se conforman los semilarguerillos…

(17/09/2012) Método de inserción de chip para identificación de piezas laminadas. Se aplica en piezas laminadas que se obtienen mediante encintado depositando diferentes tiras formando capas que posteriormente se compactan y se curan. El método prevé obtener un primer encintado de un espesor mínimo adecuado en el que se realiza un cajeado , sobre el que se introduce el chip , que contiene información de la pieza , poniendo posteriormente al menos una tira encima del chip y se realiza una primera compactación para que el chip enrase con la capa superior del primer encintado y al mismo tiempo se saca el aire del cajeado . Seguidamente se realiza un segundo…

(01/08/2012) Un procedimiento de fabricación de una moldura de material compuesto reforzada con fibras, comprendiendoel procedimiento las etapas de: disponer una capa de acabado sobre una porción de una superficie de molde, comprendiendo lacapa de acabado un primer material resinoso y teniendo la forma de al menos una lámina sólida,estando soportado el primer material resinoso de la capa de acabado en un soporte de materiallaminar , comprendiendo la capa de acabado una pluralidad de segmentos de lacapa de acabado ensamblados entre sí para formar una capa continua de acabado; disponer al menos una capa de material fibroso de refuerzo sobre la superficie de acabadopara proporcionar, en la porción de la superficie del molde, un ensamblado de la capa de acabadoy…

(17/07/2012) Pieza de material compuesto con larguerillo en rampa, fabricada a partir de un apilado de telas, que incluye al menos una zona con dos sectores de mayor espesor que el de las zonas circundantes y con el larguerillo situado sobre un borde de dicha zona en la que: a) cada grupo de telas (27, 27',...; 29, 29',...) de dichos sectores está dimensionado para formar en dicho borde una rampa de una pendiente 1/p aceptable para que el larguerillo quede ubicado sobre la rampa; b) el apilado de la zona se realiza colocando en primer término las telas (27, 27',...) del primer sector y sobre ellas las telas (29, 29',...) del segundo sector de manera que en el tramo coincidente de dicho borde la…

(04/07/2012) Un material de moldeo que comprende al menos una capa de refuerzo fibrosa y seca que tieneuna capa de material de resina superficial asociada a su primera superficie y una capa de material deresina estructural asociada a su segunda superficie, caracterizado porque un borde alargado de la capa de material de resina estructural se encuentra ubicado hacia adentro de un borde alargado adyacente de almenos la capa de material de resina superficial para proporcionar una configuración escalonada en la cual elmaterial de resina estructural está provisto de un rebaje escalonado que se encuentra libre de resina y estáubicado en el borde de la capa de resina estructural.

(27/06/2012) Dispositivo para la fabricación de piezas moldeadas tridimensionales de material fibroso utilizando un molde en varias partes, cuyo lado interior (1a, 2a) determina al menos parcialmente el contorno de la pieza moldeada, en el que las fibras se insuflan en el molde por una corriente de aire a través de al menos una boquilla y la corriente de aire escapa luego a través de las aberturas del molde, de modo que las fibras se acumulan en el lado interior del molde, después de lo cual las fibras todavía se compactan dado el caso localmente antes de que se peguen entre sí por el aporte de calor y finalmente se retiren del molde después del enfriamiento como pieza moldeada , caracterizado porque la dirección de soplado de la boquilla se puede pivotar y el eje…

(05/06/2012) Un método de fabricación modular compuesta, que comprende: proveer una pluralidad de módulos compuestos de acumulación de cintas ; proveer una herramienta de curado que comprende una superficie para la colocación de módulos , estando la superficie para la colocación de módulos configurada para recibir una pluralidad de módulos de modo tal que cada módulo es adyacente a por lo menos otro de los módulos ; inspeccionar dichos módulos compuestos mediante un sistema de inspección ; colocar dicho módulos compuestos sobre dicha superficie para la colocación de módulos de dicha herramienta de curado ; acoplar dichas dicho módulos compuestos adyacentes de dicha pluralidad de módulos compuestos entre sí; y curar los módulos…

(25/04/2012) Método de fabricación de alas de avión, comprendiendo el método: proporcionar un utillaje de revestimiento de ala con una superficie de utillaje configurada parasoportar una o más capas de material de resina reforzado con fibra dispuestas sobre ella, definiendo lasuperficie de utillaje una línea de molde exterior del material de resina reforzado con fibra; fabricar unprimer revestimiento para una primera ala mediante: posicionamiento de una primera porción de material de resina reforzado con fibra en la superficie deutillaje; curado de la primera porción de material de resina reforzado con fibra para formar un primerrevestimiento de ala; y retirada del primer revestimiento de ala del utillaje de revestimiento de ala, en el que el primerrevestimiento de ala tiene una primera porción de punta…

(04/04/2012) Procedimiento para la fabricación de un refuerzo de un orificio en un componente de un compuesto de plástico y fibras, con unas escotaduras que transcurren preferentemente en dirección transversal a la superficie del componente, preferentemente en forma de un contorno circular para recibir elementos de fijación, ejes, árboles y similares, para lo cual se colocan e incorporan de modo adecuado a la solicitación en una matriz de plástico unas fibras de refuerzo , por ejemplo en forma de fibras de carbono, tendiéndose las fibras de refuerzo en forma de bucle en la escotadura en dirección tangencial y alrededor de la escotadura , caracterizado porque los distintos bucles de las fibras de refuerzo transcurren aproximadamente en dirección radial respecto a la escotadura…

(21/03/2012) Un metodo para la produccion de componentes hechos de material compuesto de matriz ceramica ; incluyendoel metodo los pasos de: - conformar una preforma de fibras ceramicas; - poner dicha preforma en un molde de drenaje ; - impregnar dichas fibras ceramicas con una primera suspension de polvos ceramicos: a) antes de conformar dicha preforma , o b) despues de haber conformado dicha preforma y antes de poner dicha preforma en dicho molde de drenaje , o c) despues de haber puesto dicha preforma en dicho molde de drenaje ; - drenar por capilaridad el liquido que esta presente entre las fibras impregnadas de la preforma en dicho moldede drenaje ; caracterizado el metodo porque la impregnacion con dicha primera suspension se lleva a cabo antes de iniciar…

(29/08/2011) Un artículo que comprende una estructura de un material compuesto que comprende una tela de un polímero orgánico termoplástico impregnada con un polímero curado, resistente al calor consistente en goma de silicona, donde la estructura de material compuesto tiene suficiente rigidez para ser autoportante y es dimensionalmente estable hasta una temperatura de al menos 195 °C, y donde la estructura de material compuesto define una bandeja sustancialmente plana que comprende al menos una depresión que define un compartimiento operativo para contener y dar forma a un trozo de masa durante un proceso de horneado de la masa, donde la estructura de material compuesto tiene una estructura calada que delimita al menos un 25% de espacio vacío

(11/08/2011) La estructura comprende: un anillo de mamparo con una porción anterior y una porción posterior inclinada hacia arriba y hacia atrás, por la que se conecta al mamparo de presión ; una cuaderna simple , que se conecta a la porción anterior del anillo de mamparo ; una platabanda extendida , que se dispone entre la porción anterior del anillo de mamparo y el revestimiento ; y unos herrajes de tensión , que se acoplan entre la platabanda extendida y los larguerillos

(03/05/2011) Procedimiento para producir un objeto de material compuesto que comprende las etapas de: - proporcionar una herramienta de moldeo - colocar uno o más preimpregnados sobre la herramienta de moldeo , formando una pila de fibras; - conformar la pila de fibras aplicando presión sobre la pila para que adopte la forma de la herramienta de moldeo; - endurecer la pila de fibras conformada; caracterizado porque dicho procedimiento comprende, además, la etapa de: - orientar las direcciones de fibras de los preimpregnados en la pila de fibras de manera que ninguna de las direcciones de fibras de dichos preimpregnados sea paralela a una curvatura cóncava de dicha herramienta de moldeo de manera que cuando las fibras estiradas entran en contacto con dos puntos a lo largo de una curvatura…

(05/07/2010) Una máquina de intercalación de material compuesto, que comprende: un dispositivo de compactación para prensar la cinta de fibras contra una pieza de trabajo en una región de compactación , de tal manera que la cinta de fibras se adapta al contorno de la pieza de trabajo y se adhiere a la misma, un sistema de inspección para supervisar al menos una de la cinta de fibras y la pieza de trabajo , produciendo el sistema de inspección una salida representativa de al menos una característica de al menos una de la cinta de fibras y la pieza de trabajo, comprendiendo el sistema de inspección un sensor de temperatura para medir una temperatura de al menos una de la cinta de fibras…

(03/05/2010) Un método de corte de capas de estratificado para uso en un objeto estratificado reforzado con fibras que comprende varias capas de estratificado combinadas , caracterizado porque, a lo largo de una sección del al menos un borde de la capa de estratificado, se realiza un corte en bisel en todo el espesor de la capa de estratificado, con lo cual se reduce el espesor de la capa de estratificado

(25/03/2010) Un procedimiento para la fabricación de un miembro de superficie que presenta al menos un miembro de refuerzo alargado hueco solidario con aquél, caracterizado por las siguientes etapas: a) una herramienta helicoidal (1, 1'', 1'''') que presenta una superficie de soporte helicoidal rígida es aplicada sobre un miembro de superficie al tiempo que se le hace extender sobre él de acuerdo con una forma deseada, la herramienta es lo suficientemente rígida para mantener la forma y soportar un material no rígido durante el proceso de fabricación, y suficientemente flexible para soportar los cambios de la forma de la curvatura…

(26/02/2010) Dispositivo de moldeado de una estructura de piscina y procedimiento de moldeado de una piscina constituida por un material compuesto estratificado. El dispositivo comprende una contrahuella de la estructura a moldear que presenta sobre su periferia por lo menos una parte de pared sustancialmente vertical y con una altura constante, así como un reborde periférico sustancialmente perpendicular a la pared vertical y solidario de ésta por su base para formar el reborde superior de dicha estructura. El dispositivo comprende asimismo al menos un órgano de reserva para cooperar con dicha pared vertical de la contrahuella sobre toda su altura para formar una excrecencia en la superficie de dicha pared, siendo dicha excrecencia…

(21/01/2010) Procedimiento para la fabricación de un componente estructural de material compuesto de fibras curvado de forma tridimensional, que presenta una sección transversal de perfil de viga sometida a flexión predeterminada con al menos una zona de alma y al menos una zona de cabeza que sigue a la misma con fibras a 0º, que comprende las siguientes etapas: a) proporcionar una esterilla de fibras de base, plana, que puede drapearse en al menos un plano; b) disponer una banda de esterilla de fibras unidireccional con fibras a 0º sobre una zona parcial de la esterilla de fibras proporcionada, que se sitúa en el componente estructural…

(01/11/2005) Un aparato para formar un producto de tela no tejida que tiene hilos de urdimbre e hilos de trama sustancialmente perpendiculares, comprendiendo dicho aparato, en combinación: - un sistema (62’) de soporte de hilos de urdimbre, que incluye una estructura de soporte cilíndrica sustancialmente alargada que se extiende por la longitud de dichos hilos de urdimbre y que tiene una superficie exterior sustancialmente cilíndrica de bajo rozamiento; – una cinta transportadora sin fin, que se extiende por la longitud de dichos hilos de urdimbre y desplazable por la longitud de dicha estructura de soporte; - un suministro de unos hilos de urdimbre (78’) paralelos alargados que están situados yuxtapuestos sobre dicha cinta transportadora sin fin, desplazable por la longitud de dicha estructura de soporte y que tiene un revestimiento…