CIP-2021 : B29C 67/00 : Técnicas de conformación no cubiertas por los grupos B29C 39/00 - B29C 65/00, B29C 70/00 o B29C 73/00.

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Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B29C 67/02 · Moldeo por aglomeración.

B29C 67/04 · · Sinterización (combinado con compresión B29C 43/00).

B29C 67/06 · · Coagulación.

B29C 67/08 · Moldeo a través de técnicas, p. ej. forzando la materia a moldear a través de una superficie perforada sobre una superficie de moldeo.

B29C 67/20 · para la fabricación de objetos porosos o celulares, p. ej. espumas plásticas, espumas alveolares.

B29C 67/24 · caracterizadas por la elección de material.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento para la fabricación de una pieza de cierre adhesivo de plástico así como dispositivo para la realización del procedimiento.

(29/04/2013) Procedimiento para la fabricación de una pieza de cierre adhesivo de plástico, que presenta una pieza de soporte , desde la que sobresalen una pluralidad de piezas de tallos , en cuyos extremos opuestos a la pieza de soporte está dispuesta en cada caso una pieza de cabeza , en el que para la formación de las piezas de tallos se emplea un útil de moldeo , que se extiende entre la pieza de soporte y las piezas de cabeza y que se retira después de la formación de las piezas de tallos en un proceso de desmoldeo, caracterizado porque las piezas de cabeza se configuran libres de útil de moldeo en virtud de la tensión superficial del material de plástico empleado.

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de piezas de trabajo anulares y rotacionalmente simétricas a partir de polvo de metal y/o de cerámica utilizando polvos de metal y/o de cerámica y un rayo láser.

(26/04/2013) Procedimiento para la fabricación de anillos o núcleos en forma de olla como piezas de trabajo rotacionalmentesimétricas a partir de polvo de metal duro y/o de cerámica para matrices para herramientas para la conformación macizao para el prensado de polvos, donde un núcleo de soporte o un elemento en forma de espiga con al menos unnúcleo de soporte es fijado en un dispositivo de tensión giratorio y es puesto en rotación, el núcleo de soporte consta de material resistente a altas temperaturas y posee al menos un segmento , cuyo diámetro externocorresponde al diámetro interno del anillo o el núcleo a fabricar…

Procedimiento y aparato para fabricar productos recubiertos parcialmente.

(25/04/2013) Procedimiento para fabricar un producto dotado de recubrimiento , que comprende las etapas de: - proporcionar una representación digital del producto; - suministrar secuencialmente energía y/o material a puntos espaciales específicos, bajo el control de larepresentación digital del producto; - recubrir el producto; caracterizado porque el producto es un producto recubierto parcialmente que tiene por lo menos un área recubierta y por lo menos un área no recubierta , - incluyendo el producto representado mediante dicha representación digital, para cada área prevista no recubierta,una capa de recubrimiento extraíble dispuesta para recubrir temporalmente dicha área - suministrando…

Procedimiento para la producción de cuerpos moldeados por sinterización selectiva de un polvo que comprende una poliamida y una poli(N-METIL-METACRILIMIDA) y cuerpos moldeados producidos de esta manera.

(25/02/2013) Procedimiento para la producción de cuerpos moldeados mediante sinterización selectiva por rayos láser de unpolvo para sinterización, caracterizado porque el polvo contiene por lo menos una poliamida y, referido a la suma de los polímeros presentes en el polvo, de 1 a12 % en peso de una poli(N-metil-metacrilimida) (PMMI), teniendo las partículas de poliamida un tamaño medio departículas de 40 a 100 μm.

Polvo de poliamida que contiene un agente ignifugante basado en un fosfonato, procedimiento para su producción y cuerpos moldeados producidos a partir del mismo.

(08/08/2012) Polvo de polímero para la elaboración en un procedimiento de sinterización por rayos láser que trabaja capa porcapa, en el que ciertas zonas se funden o se unen entre sí selectivamente, caracterizado porque el polvo contiene por lo menos un polvo de poliamida y por lo menos un agente ignifugante, que como componenteprincipal tiene un agente ignifugante que contiene un fosfonato, realizándose que el polvo contiene, referido a lasuma de los componentes presentes en el polvo, de 1 a 50 % en peso del agente ignifugante basado en unfosfonato.

Procedimiento de unión de paneles acústicos alveolares.

(06/06/2012) Procedimiento de unión entre un primer panel acústico que posee una estructura alveolar de tipo nido deabeja y un segundo panel (2'), que comprende las tapas que prevén: - introducir por lo menos un mandril que posee una forma adaptada a los alvéolos en por lo menos unalvéolo situado en la proximidad de un borde de unión del panel acústico; - pasar sobre dicho borde de unión del panel acústico un rodillo , - unir juntos el borde de unión del panel acústico con un borde de unión (6') del segundo panel y solidarizarlosmediante la aplicación de un medio de unión.

Dispositivo y procedimiento para la producción continua generativa.

(30/05/2012) Procedimiento para la fabricación de productos de geometría individual, en particular prótesis dentaleso piezas auxiliares dentales, con los siguientes pasos: - fabricación de varios productos sobre la superficie de una placa de sustrato (10, 110a-c, 210a-c) mediante elendurecimiento selectivo, en especial mediante la sinterización o fusión selectiva, - aplicación de un material endurecible en capas sucesivas, - endurecimiento selectivo de una o varias zonas predeterminadas después de cada aplicación de capa medianteuna radiación de alta energía y unión de estas zonas con una o varias zonas de la capa situada debajo, - determinándose previamente la zona o las zonas predeterminadas por medio de una geometría de seccióntransversal del producto en la respectiva capa, caracterizado porque las capas sucesivas se…

Proceso y aparato de escritura directa y fabricación aditiva.

(02/05/2012) Método para formar un componente de una estructura en un sustrato que comprende: aplicar una tinta sobre una región predeterminada de dicho sustrato en forma de al menos una línea ; ysituar medios de calentamiento inductivo adyacentes a dicha región que tiene dicha tinta aplicada, ypasar una corriente eléctrica a través de dichos medios de calentamiento inductivo para calentar dicharegión mediante efectos inductivos electromagnéticos, con el fin de fijar dicha tinta, caracterizado porque elflujo magnético producido por dichos medios de calentamiento inductivo tiene un diámetro efectivo en elsustrato generalmente igual a la anchura…

FABRICACIÓN DE ANDAMIOS TRIDIMENSIONALES CON VIDRIOS MESOPOROSOS BIOACTIVOS MEDIANTE PROTOTIPADO RÁPIDO.

(04/04/2012) Fabricación de andamios tridimensionales con vidrios mesoporosos bioactivos mediante prototipado rápido. Se fabrica un andamio macroporoso (200 - 1.000 micras) a partir de un vidrio bioactivo mesoporoso de porosidad previamente conocida (2 - 50 nm) que se mezcla con los componentes necesarios para obtener una pasta de la consistencia necesaria para que pueda ser inyectada por un robot de prototipado rápido. La posterior eliminación de estos coadyuvantes por calcinación lleva a la obtención de un material cerámico puro y manejable. El método permite conservar esta porosidad inicial y obtener así un andamio de porosidad tridimensional diseñada e interconectada. Además, el andamio no presenta en su composición polímeros por lo que se evitan los posibles problemas de toxicidad que puedan conllevar.La composición…

APARATO PARA MOLDEO DE MICROPIEZAS DE PLASTICO POR ULTRASONIDOS.

(14/03/2012) 1. Aparato para moldeo de micropiezas de plástico por ultrasonidos, comprendiendo: un primer semimolde y un segundo semimolde movibles entre una posición cerrada, en la que definen entre ambos una cavidad de moldeo, y una posición abierta, una cámara de fusión asociada a uno de dichos primer y segundo semimoldes y en comunicación con dicha cavidad de moldeo en dicha posición cerrada; un conducto de entrada a través del cual se suministra materia plástica a dicha cámara de fusión ; un elemento de vibración ultrasónica asociado a un generador de ultrasonidos y provisto de una porción extrema introducida ajustada y centrada axialmente en…

Impresora tridimensional y procedimiento para la fabricación de un objeto tridimensional.

(14/03/2012) Un aparato para fabricar un objeto tridimensional que comprende: un medio para almacenar un suministro de material de construcción que puede ser utilizado parafabricar el objeto; un sistema de vacío que presenta una entrada de vacío conectada al medio de almacenamiento ; un medio para recibir unas capas incrementales del material de construcción en una cámara deconstrucción desde el medio de almacenamiento ; y un medio para recibir una cantidad sobrante de material de construcción transferida desde elmedio de almacenamiento pero no recibida por la cámara de construcción; y caracterizado por: al menos un filtro dentro del sistema de vacío para filtrar…

SISTEMA DE MATERIAL EN POLVO TERMOPLÁSTICO PARA MODELOS DE APARIENCIA A PARTIR DE SISTEMAS DE IMPRESIÓN EN 3D.

(12/03/2012) Un polvo adaptado para impresión tridimensional, comprendiendo el polvo: una mezcla en forma de partículas suelta de flujo libre que comprende: al menos un 50 % en peso de un material en forma de partículas termoplástico seleccionado de entre el grupo que consiste en polioximetileno de acetal, polilactida, vinilacetato de etileno, éter de polifenileno, copolímero de etileno-ácido acrílico, amida en bloque de poliéter, fluoruro de polivinilideno, poliétercetona, tereftalato de polibutileno, tereftalato de polietileno, tereftalato de policiclohexilenmetileno, sulfuro de polifenileno, politalamida, polimetilmetacrilato, polisulfonas, poliétersulfonas, polifenilsulfonas, poliacrilonitrilo, poli(acrilonitrilo-butadieno-estireno), poliamidas,…

POLVO DE MATERIAL COMPUESTO, UTILIZACIÓN EN UN PROCEDIMIENTO DE CONFORMACIÓN Y CUERPO MOLDEADO, PRODUCIDO A PARTIR DE ESTE POLVO.

(05/03/2012) Polvo de material compuesto para la utilización en un procedimiento que trabaja capa por capa, en el que se funden selectivamente algunas zonas de la respectiva capa de polvo mediante la incorporación de energía electromagnética, caracterizado porque el polvo de material compuesto contiene por lo menos un polvo de polímero y partículas de vidrio hinchado, que se componen de partículas de vidrio redondas con superficie irregular, que tienen en su interior unas estructuras de poros muy finos, estando la relación referida al peso de las partículas de vidrio hinchado al del polvo de polímero situada entre 1:10 y 20:10.

DISPOSITIVO Y APARATO PARA DEPOSICION SELECTIVA DE MATERIA PLASTICA FUNDIDA Y METODO DE FABRICACION POR DEPOSICION SELECTIVA.

(23/04/2010) Dispositivo y aparato para deposición selectiva de materia plástica fundida y método de fabricación por deposición selectiva. El dispositivo y el aparato comprenden una cámara de fusión comunicada con: - una porción de un sonotrodo de un transductor ultrasónico; - un pasaje para alimentación de materia plástica; y - al menos una abertura de salida para suministro de materia plástica fundida gota a gota o en forma continua habiéndose previsto una alimentación de materia plástica a dicha cámara de fusión . El método comprende alimentar materia plástica a la cámara de fusión configurada en un dispositivo para deposición selectiva instalado en un cabezal de un equipo de fabricación industrial, que se desplaza de acuerdo con una estrategia de su trayectoria definida…

METODO PARA PRODUCIR UN DISPOSITIVO PROTESICO BIOLOGICAMENTE ACTIVO PARA LA RECONSTRUCCION DE TEJIDO OSEO Y EL MISMO DISPOSITIVO PROTESICO.

(01/05/2007) Método para producir un dispositivo protésico biológicamente activo para la reconstrucción de tejido óseo, que comprende las siguientes etapas: - exploración mediante TAC (Tomografía Axial Computarizada) del paciente y obtención de un modelo electrónico tridimensional de la parte del hueso y del defecto del hueso a reconstruir; - creación a través de prototipación de un modelo de prototipo de resina del área involucrada del hueso del paciente, por ejemplo usando la técnica estererolitográfica tridimensional; - formación de un modelo , por ejemplo por medio de modelado por "colada con mezcla húmeda", del defecto del hueso del paciente a reconstruir; y - producción de un producto cerámico terminado; el método estando caracterizado…

DISPOSITIVO PARA LA REALIZACION DE CAPAS DELGADAS DE UN MATERIAL EN FORMA DE POLVO O PULVERULENTO Y CORRESPONDIENTE PROCEDIMIENTO.

(01/04/2007). Solicitante/s: ECOLE NATIONAL SUPERIEURE DE CERAMIQUE INDUSTRIELLE (E.N.S.C.I.). Inventor/es: GAILLARD, JEAN-MARIE, HORY, ARNAUD.

Dispositivo para la realización de una capa delgada a partir de un material en forma de polvo sobre linos medios de soporte , comprendiendo unos medios para el almacenamiento del polvo, unos medios de rascado con un rascador que comporta una zapata con una cara de trabajo, así como unos medios de guiado según un sentido de desplazamiento F, caracterizado porque la zapata puede efectuar un movimiento de basculación y comprende unos medios para determinar su inclinación entre como mínimo dos posiciones, en la primera de las cuales la cara de trabajo es paralela o los medios de soporte de las capas para la toma de un volumen determinado de polvo, mientras que en la segunda posición esta cara de trabajo se halla inclinada de un ángulo a con respecto a los indicados medios de soporte.

PROCEDIMIENTO PARA PRODUCIR UN CUERPO DE MOLDEO TRIDIMENSIONAL.

(01/03/2007). Solicitante/s: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: BOSTANJOGLO, GEORG, WILKENHONER, ROLF.

Procedimiento para producir por capas un cuerpo de moldeo tridimensional completo con al menos dos cantidades parciales en capas al menos de un primer material de partida, que producen el cuerpo de moldeo completo, caracterizado porque el material de partida se recarga por fusión y se solidifica de forma dirigida, utilizándose una placa de arranque (4 con una estructura cristalina determinada, que prefija la estructura cristalina para el cuerpo de moldeo tridimensional, de tal modo que la compresión se produce mediante una solidificación dirigida por medio de crecimiento epitáctico, con lo que se unen entre sí las cantidades parciales de al menos un material de partida.

UN SISTEMA Y METODO PARA COMPRESION UNAXIAL DE UN ARTICULO, TAL COMO UNA FORMA DOSIFICADORA ESTAMPADA TRIDIMENSIONALMENTE.

(01/12/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: THERICS, INC. MASSACHUSETTS INSTITUTE OF TECHNOLOGY. Inventor/es: CIMA, MICHAEL, J., PRYCE LEWIS, WENDY, E., ROWE, CHARLES, WILLIAM, MATERNA, PETER, A.

Método de manufactura de una forma dosificadora, que comprende manufacturar una forma dosificadora utilizando un procedimiento de estampado tridimensional y caracterizado por un compresión uniaxial subsiguiente de la forma dosificadora.

TRATAMIENTO DE MATERIALES.

(16/09/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: BRUNEL UNIVERSITY. Inventor/es: HORNSBY, PETER, RIDSDALE, MATTHEWS, SIOBHAN, OLIVE.

Un método para tratar un material en un procedimiento que requiere el flujo de material, que incluye las etapas de proporcionar material al procedimiento, añadir al material un fluido supercrítico o casi supercrítico para reducir la viscosidad del material, controlar al menos una de las cantidades de fluido supercrítico o casi supercrítico, la presión del tratamiento y la temperatura del tratamiento para no provocar o permitir la formación de espuma del material, y tratar el material con su viscosidad reducida.

AUMENTO DEL PUNTO DE FUSION Y DE LA ENTALPIA DE FUSION DE LAS POLIAMIDAS MEDIANTE UN TRATAMIENTO CON AGUA.

(16/07/2006). Solicitante/s: ATOFINA. Inventor/es: BLONDEL, PHILIPPE, ALLEN, JEAN-PHILIPPE, DOUAIS, PATRICK.

Procedimiento para aumentar al menos uno de los dos parámetros siguientes de una poliamida: (i) su temperatura de fusión y (ii) su entalpía de fusión ?Hf en el cual: · se pone en contacto esa poliamida en estado sólido con agua o vapor de agua a una temperatura próxima a su temperatura de cristalización Tc durante una duración suficiente para efectuar este aumento, · luego se separa el agua (o el vapor de agua) de la poliamida y se seca la poliamida.

PIEZA DE PLASTICO, TAL COMO UNA HOJA DE LIMPIAPARABRISAS Y PROCEDIMIENTO PARA SU FABRICACION.

(16/06/2006) Procedimiento para la producción de una pieza de plástico con una primera etapa de conformación del procedimiento , en el que una forma básica de la pieza de plástico , fabricada en la primera etapa del procedimiento es conformada y es pretensada en una dirección en una segunda etapa de conformación del procedimiento y en la segunda etapa de conformación del procedimiento , la forma básica es conformada de una manera duradera y es adaptada a una forma teórica , en el que a través de la variación de la altura de la tensión y/o de una curva de la tensión en la pieza de plástico , de la temperatura y/o de la duración de la tensión se consiguen diferentes formas teóricas , caracterizado porque la pieza de plástico es un elemento de soporte extendido alargado, que se conecta…

MAQUINA Y PROCEDIMIENTO PARA FORMAR UN CONTENEDOR A PARTIR DE UNA BOBINA DE MATERIAL EN FORMA DE BANDA.

(16/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: SOCIETA PER AZIONI CURTI - COSTRUZIONI MECCANICHE. Inventor/es: FIORETTI, LUIGI SOCIETA PER AZIONI CURTI.

Procedimiento para la formación de un contenedor 7 a partir de una banda de material que se puede unir mediante calor, enrollado en una bobina , que comprende las siguientes operaciones: - formar un elemento tubular de un diámetro y una altura predeterminados; - montar el elemento tubular sobre un soporte para dicho elemento tubular ; - cerrar un extremo del elemento tubular para formar el contenedor abierto ; - insertar el contenedor en un molde después de calentar dicho contenedor si resulta necesario; - forzar las paredes del contenedor contra las paredes internas del molde ejerciendo presión sobre dicho contenedor; - abrir el molde y retirar el contenedor del soporte.

DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE UN OBJETO TRIDIMENSIONAL.

(01/06/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: ENVISION TECHNOLOGIES GMBH. Inventor/es: JOHN, HENDRIK.

Dispositivo para la fabricación de un objeto tridimensional mediante el endurecimiento por estratos de un material líquido bajo el efecto de la luz, en puntos que corresponden a la sección transversal del objeto , con: - una bandeja para recibir el material, - una fuente de luz - un dispositivo para reproducir, sobre la superficie, el área a exponer de acuerdo con la sección transversal del objeto a endurecer, - un sistema de posicionamiento para posicionar el objeto a formar con relación a la bandeja, donde la superficie a exponer del material queda cubierta por una placa transparente y donde la placa transparente está recubierta con un material en el que el material endurecido tiene una menor adherencia que en la placa transparente, caracterizado porque el fondo de la bandeja y las paredes laterales de la bandeja quedan formados por la capa.

DISPOSITIVO PARA LA CONSTRUCCION DE MODELOS CAPA A CAPA.

(16/04/2006). Ver ilustración. Solicitante/s: GENERIS GMBH. Inventor/es: EDERER, INGO, HICHSMANN, RAINER, GRAF, BERNHARD, KUDERNATSCH, ALEXANDER.

Dispositivo de construcción de modelos capa a capa, que presenta un bastidor, una plataforma de piezas de trabajo regulable en altura y recambiable, y un equipo de alimentación de material con una unidad revestidora, en donde la unidad revestidora sirve para alimentar material de un recipiente de reserva a una zona de proceso situada por encima de la plataforma de piezas de trabajo y esta plataforma de piezas de trabajo está fijada en el dispositivo al menos durante la construcción de un modelo, caracterizado porque se efectúa una introducción de la plataforma de piezas de trabajo en el dispositivo por un lado de éste y se realiza una extracción de la plataforma de piezas de trabajo por el otro lado del dispositivo.

METODO Y APARATO PARA LA CREACION DE UN PROTOTIPO DE UN OBJETO TRIDIMENSIONAL.

(16/03/2006) Un aparato para fabricar un objeto tridimensional a partir de una representación del objeto guardada en una memoria y que incluye : un aparato de tendido de capas para formar capas de un material en polvo , estando caracterizado el aparato por: un suministro de líquido aglutinante coloreado e incoloro, el cual reacciona con el material en polvo para formar una estructura sólida, siendo combinables los líquidos aglutinantes coloreados para crear una pluralidad de colores percibidos, y un aparato de impresión para depositar el líquido aglutinante coloreado e incoloro en posiciones seleccionadas sobre las capas de material en polvo , con lo cual se aglutinan zonas de material en polvo entre sí para…

METODO PARA LA FABRICACION DE UN ELEMENTO DENTAL.

(01/03/2006). Solicitante/s: NEDERLANDSE ORGANISATIE VOOR TOEGEPAST-NATUURWETENSCHAPPELIJK ONDERZOEK TNO. Inventor/es: FEENSTRA, FRITS, KORNELIS.

Método para la fabricación de un elemento dental funcional en el que capas de un material adecuado, que es el material en polvo, son aplicadas sucesivamente entre sí, comprendiendo dicho material adecuado un material cerámico, una combinación de materiales cerámicos, un metal, una combinación de metales o una combinación de material cerámico y un metal, cuyo método comprende las siguientes etapas: a) aplicar a cada capa de material en polvo en las posiciones deseadas un material de unión por medio de una técnica de impresión tridimensional para unir cada capa de material en polvo a la capa precedente, permitiendo de esta manera la eliminación de polvo no adherido en exceso; b) someter el elemento obtenido en la etapa a) a una etapa de sinterización; y c) someter el elemento sinterizado obtenido en la etapa b) a infiltración en una segunda fase.

USO DE UN POLIAMIDA 12 PARA LA SINTETIZACION SELECTIVA POR LASER Y POLIAMIDA 12 POLVO.

(16/12/2005). Solicitante/s: DEGUSSA-HULS AKTIENGESELLSCHAFT. Inventor/es: CHRISTOPH, WOLFGANG, SCHOLTEN, HEINZ, DR..

LA INVENCION SE REFIERE A UN PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE PIEZAS DE FORMA MEDIANTE SINTERIZADO SELECTIVO POR LASER DE MATERIAL EN POLVO, UTILIZANDO COMO MATERIAL EN POLVO UNA POLIAMIDA 12 CON LOS SIGUIENTES PARAMETROS: TEMPERATURA DE FUSION 185 - 189 °C ENTALPIA DE FUSION 112 (MAS MENOS) 17 J/G TEMPERATURA DE SOLIDIFICACION 138 - 143 °C LA POLIAMIDA 12 EN POLVO TIENE VENTAJOSAMENTE UN TAMAÑO DE PARTICULAS MEDIO DE 50 A 150 MI M.

SISTEMA DE APERTURA DE POSICIONAMIENTO QUE SE PUEDE CONFORMAR Y METODO PARA LA ALINEACION DE MIEMBROS.

(01/12/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ALLIANT TECHSYSTEMS INC.. Inventor/es: ROSEVEAR, TODD, A., WHEELER, MARK, M.

Un sistema de aberturas de colocación que puede ser conformado para la colocación de un primer miembro con respecto a un segundo miembro colocado sobre este durante el curado y fijación del primer miembro y el segundo miembro bajo calor y presión, comprendiendo el sistema : un miembro elástico que tiene al menos una abertura en el mismo y un carril de alineación que rodea la abertura , aplicándose el miembro elástico al menos a una porción del primer miembro , y al menos a una porción del segundo miembro que se extiende a través de la abertura ; caracterizado porque el sistema comprende al menos un miembro de alineación que tiene una porción que se aplica a una porción del carril de alineación que rodea la abertura en el miembro elástico y que se aplica al menos a una porción del segundo miembro para alinear el segundo miembro con respecto al primer miembro.

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACION DE UN SILENCIADOR, EN PARTICULAR PARA CIRCUITOS DE COMPRESION DE SISTEMAS DE REFRIGERACION Y SIMILARES.

(01/11/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: CLAM S.P.A. Inventor/es: CAVICCHIOLI, LANFRANCO.

SE EXPONE UN PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR SILENCIADORES DE ADMISION, ESPECIALMENTE PARA CIRCUITOS DE COMPRESION DE SISTEMAS DE REFRIGERACION Y SIMILARES, QUE COMPRENDE LOS PASOS DE: MOLDEAR UNA TAPA Y UNA BASE DE UN SILENCIADOR DE ADMISION; Y MONTAR MUTUAMENTE LA BASE Y LA TAPA EN UN MOLDE, DENTRO DEL CUAL SE FORMA UN PERFIL PERIMETRICO ADAPTADO PARA FORMAR UNA JUNTA DE RETENCION QUE SE MOLDEA PERIMETRICAMENTE EN EL BORDE EN DONDE VAN ACOPLADAS MUTUAMENTE LA BASE Y LA TAPA.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DE OBJETOS TRIDIMENSIONALES.

(16/07/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: ENVISION TECHNOLOGIES GMBH. Inventor/es: JOHN, HENDRIK, MILHAUPT, ROLF, LANDERS, RUDIGER.

Procedimiento para la producción de un objeto tridimensional con: - puesta a disposición de un medio no gaseoso en un recipiente - posicionamiento de una abertura de salida de un dispensador móvil tridimensional en el medio , - suministro de un material compuesto de uno o varios componentes a través del dispensador al medio y - desplazamiento del dispensador hasta los puntos correspondientes al objeto tridimensional, para formar una estructura tridimensional sólida, caracterizado porque el material conduce a la formación de estructuras sólidas sin irradiación después de ser introducido en el medio debido al contacto con el medio.

METODO Y APARATO PARA FABRICAR UNA PIEZA ESTRUCTURAL MEDIANTE LA TECNICA DE DEPOSICION MULTI-CAPA Y MOLDEO MACHO FABRICADO CON EL METODO.

(01/05/2005) Un método para fabricar una pieza estructural mediante una técnica de deposición de varias capas, en particular una pieza estructural en forma de un molde de fundición o un macho de fundición, comprendiendo dicha técnica la deposición de material a granel en partículas en varias capas adyacentes apiladas que se unen entre sí por subáreas predeterminadas de las correspondientes capas adyacentes, en el cual a) se deposita una primera capa porosa de material en partículas a granel consistente en partículas de un tamaño predeterminado a fin de formar una capa de un espesor predeterminado; b) se aplica una dosis predeterminada de un material…

COMPOSICIONES DE AMORTIGUACION DEL SONIDO Y REFUERZO DE ESTRUCTURAS Y METODOS DE UTILIZACION DE LAS MISMAS.

(16/04/2005). Ver ilustración. Solicitante/s: SIKA CORPORATION. Inventor/es: CHANG, CHIN- JUI, FITZGERALD, GERALD.

Un cuerpo de sellado expansible que comprende una composición de resina sintética que incluye una cantidad de una primera resina termoplástica mezclada con aproximadamente 30 a 45% en peso de una resina epoxídica basado en el peso total de la composición tomado como 100% en peso, exhibiendo dicho cuerpo al menos 95% de expansión después de calentamiento del cuerpo a una temperatura de al menos aproximadamente 149°C (300°F) y teniendo dicho cuerpo una resistencia a la compresión de al menos aproximadamente 1200 psi (84, 36 kg/cm2) después de la expansión.

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