CIP-2021 : B29C 43/00 : Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto.

CIP-2021BB29B29CB29C 43/00[m] › Moldeo por compresión, es decir, aplicando una presión externa para hacer que fluya el material de moldeo; Aparatos a este efecto.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B29C 43/02 · para fabricar objetos de longitud definida, es decir, de objetos separados.

B29C 43/04 · · utilizando moldes móviles.

B29C 43/06 · · · que se desplazan continuamente.

B29C 43/08 · · · · con un movimiento circular.

B29C 43/10 · · Prensado isostático, es decir, utilizando órganos prensadores no rígidos que cooperan con órganos rígidos o matrices.

B29C 43/12 · · · utilizando sacos que rodean el material a moldear.

B29C 43/14 · · en varias etapas.

B29C 43/16 · · Moldeo en frío.

B29C 43/18 · · incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por prensado alrededor de elementos insertos o sobre objetos a recubrir.

B29C 43/20 · · Fabricación de objetos multicapas o multicolores.

B29C 43/22 · para la fabricación de objetos de longitud indefinida.

B29C 43/24 · · Calandrado.

B29C 43/26 · · en varias etapas (B29C 43/30 tiene prioridad).

B29C 43/28 · · incorporando partes o capas preformadas, p. ej. moldeo por compresión alrededor de elementos insertos o sobre objetos a revestir.

B29C 43/30 · · Fabricación de objetos multicapas o multicolores.

B29C 43/32 · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

B29C 43/34 · · Alimentación de materiales a moldear a los moldes o a los medios de prensado.

B29C 43/36 · · Moldes para fabricar objetos de longitud definida, es decir, de objetos separados.

B29C 43/38 · · · con medios para evitar las rebabas.

B29C 43/40 · · · con medios para cortar los objetos.

B29C 43/42 · · · para fabricar objetos con muescas o sesgo.

B29C 43/44 · · Medios de presión para fabricar objetos de longitud indefinida.

B29C 43/46 · · · Rodillos.

B29C 43/48 · · · Correas sin fin.

B29C 43/50 · · Desmoldeo de objetos moldeados.

B29C 43/52 · · Calentamiento o enfriamiento.

B29C 43/54 · · Disposiciones para compensar los cambios de volumen, p. ej. la retracción.

B29C 43/56 · · Moldeo por compresión bajo condiciones particulares, p. ej. en vacío.

B29C 43/58 · · Medida, control o regulación.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Método de fabricación de tapa de bóveda de servicios públicos de polímero termoendurecible.

(03/06/2020). Solicitante/s: Channell Commercial Corporation. Inventor/es: BURKE,EDWARD J, ATKINS,THOMAS, BEACH,BRIAN ANTHONY, GWILLIM,ROBERT, NEATE,JOHN A.

Un método para fabricar una tapa de material polimérico reforzado con fibra para una bóveda de servicios públicos que comprende los pasos de: mezclar un material termoendurecible de poliéster insaturado en una pasta de resina; mezclar la pasta en una lámina de material compuesto reforzado con fibra; madurar la lámina compuesta de material compuesto reforzado con fibra; cortar la lámina de compuesto madurado en un patrón de carga; moldear el patrón de carga en una cavidad de molde de un molde calentado a baja presión para formar la tapa ; y enfriar y mecanizar la tapa.

PDF original: ES-2807794_T3.pdf

Método para revestir un cuerpo hueco con un cuerpo moldeado prensado.

(06/05/2020) Método para revestir la superficie interior de un cuerpo hueco con un cuerpo moldeado prensado de material en polvo, en donde el material en polvo provisto de un aglutinante comprende polvo de hierro además de partículas de polvo magnético y se vierte y se presiona en el espacio de prensado de una matriz , en donde - se realiza un prensado de 2 fases entre un émbolo inferior y un émbolo superior , en donde en una primera etapa, las partículas de polvo magnético se prensan previamente junto con el aglutinante, en otra etapa el polvo de hierro se prensa junto con el aglutinante y, en una etapa posterior tiene…

Partículas poliméricas.

(29/04/2020). Solicitante/s: Canco Hungary Investment Ltd. Inventor/es: WARD, IAN, MACMILLAN, HINE, PETER, JOHN, NORRIS, KEITH.

Un artículo polimérico que comprende capas de polímero sucesivas, que comprenden: (a) una primera capa de polímero que comprende un material polimérico orientado; (b) una segunda capa de polímero que comprende un material polimérico; y (c) una tercera capa de polímero que comprende un material polimérico orientado, en donde la segunda capa de polímero tiene una temperatura de fundición más baja que aquellas de la primera y tercera capas de polímero; en donde todas las capas comprenden la misma composición química y calidad de polímero seleccionada del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, polioximetileno y mezclas de los mismos.

PDF original: ES-2805783_T3.pdf

Composiciones de polietileno, procesos y cierres.

(15/04/2020) Un cierre, comprendiendo dicho cierre una composición de polietileno bimodal que comprende: del 10 al 70 % en peso de un primer copolímero de etileno que tiene un índice de fusión I2 (medido conforme a la norma ASTM D1238; 190 °C, 2,16 kg), de menos de 0,4 g/10min; una distribución del peso molecular Mw/Mn, de menos de 2,7; y una densidad de 0,920 a 0,955 g/cm3; y del 90 al 30 % en peso de un segundo copolímero de etileno que tiene un índice de fusión I2 (medido conforme a la norma ASTM D1238; 190 °C, 2,16 kg), de 250 a 20.000 g/10min; una distribución del peso molecular Mw/Mn, de menos de 2,7; y una densidad superior a la densidad de dicho primer copolímero de etileno, pero inferior a 0,965 g/cm3; en el que la densidad de dicho segundo copolímero de etileno es menos de…

Método para formar un producto celulósico resistente al fuego, y aparato asociado.

(25/03/2020) Un método de formación de un producto de tablero a base de fibras celulósicas resistente al fuego, comprendiendo dicho método: procesar las fibras celulósicas para obtener una mezcla de fibras desensambladas; formar una mezcla humedecida a partir de la mezcla de fibras desensambladas y una disolución pirorretardante saturando sustancialmente la mezcla de fibras desensambladas con la disolución pirorretardante, teniendo la disolución pirorretardante una primera concentración de un contenido de sólidos, incluida la manipulación de la mezcla humedecida de tal modo que el contenido de sólidos de la disolución pirorretardante se disperse sustancialmente de manera uniforme y completa a su través, y mantener la mezcla…

Procedimiento de realización de preformas tridimensionales mediante el conformado de preformas iniciales con velos.

(26/02/2020). Solicitante/s: Coriolis Group. Inventor/es: TREIBER,JOHANNES.

Procedimiento de realización de una preforma tridimensional que comprende - la realización de una preforma inicial que comprende varias capas superpuestas, siendo formadas dichas capas a partir de fibras continuas unidireccionales y de un primer polímero, y - el termoconformado de la preforma inicial entre la herramienta de conformado macho y la herramienta de conformado hembra de una prensa para obtener una preforma tridimensional, y en el cual durante el conformado, un velo externo se dispone en la interfaz entre la preforma inicial y la herramienta macho y en la interfaz entre la preforma inicial y la herramienta hembra, estando formados dichos velos externos a partir de un segundo polímero, de manera que, durante el conformado los velos externos permanecen en el estado sólido y se deforman, dichos velos externos son velos no tejidos formados de filamentos de segundo polímero.

PDF original: ES-2785666_T3.pdf

Cápsula blanda a base de almidón, así como procedimiento y dispositivo para la fabricación de la misma.

(19/02/2020). Solicitante/s: INNOGEL AG. Inventor/es: INNEREBNER, FEDERICO, MULLER, ROLF.

Cápsula blanda a base de almidón, que comprende a) > 40% en peso de la cápsula blanda seca, después de retirar el plastificante, de almidón, b) 15 - 70% en peso de la cápsula blanda seca de plastificante y c) 0,1 - 50% en peso de la cápsula blanda total de agua, en donde la cápsula blanda presenta partículas de almidón unidas entre sí, especialmente partículas de almidón desestructurado unidas entre sí.

PDF original: ES-2791073_T3.pdf

Procedimiento para fabricar una barra conductora.

(27/11/2019) Procedimiento para la fabricación de una barra conductora compuesta de filamentos apilados con las siguientes etapas, proporcionar un molde de prensado con bordes redondeados en el lado interno del molde de prensado , aplicar el molde de prensado a la barra conductora , aplicar calor y presión a la barra conductora por medio del molde de prensado , y retirar el molde de prensado , caracterizado por las siguientes etapas antes de aplicar el molde de prensado : proporcionar una cinta de mica conductora que comprende una estructura de soporte con masilla aplicada no endurecida con cierta viscosidad y poder de adhesión…

Producto textil, método para producir el producto textil y usos del producto textil.

(25/09/2019). Solicitante/s: Ditf Deutsche Institute Für Textil- Und Faserforschung Stuttgart. Inventor/es: DAUNER, MARTIN, MAIER, GERHARD, FORSTER,EGON, BODE,RALF, HOSS,MARTIN.

Producto textil, que comprende fibras de soporte y fibras de union, caracterizado por el hecho de que las fibras de soporte presentan una mezcla polimerica con una temperatura de transicion vitrea > 75 °C, el producto textil es un vellon o un textil no tejido, el producto textil presenta un volumen de poros de 40 % a 90%, con referencia al volumen total del producto textil, y el producto textil presenta una densidad de 10 kg/m3 a 100 kg/m3.

PDF original: ES-2760876_T3.pdf

Benzoxazinas y composiciones que contienen las mismas.

(21/08/2019). Solicitante/s: Cytec Industries Inc. Inventor/es: GUPTA, RAM, B., CROSS,PAUL MARK, HARRIMAN,MARK EDWARD.

Una composición curable que comprende más de 80 % en masa de una mezcla de benzoxazina, comprendiendo dicha mezcla de benzoxazinona: (A) un compuesto de benzoxazinona no halogenada, en forma líquida en el intervalo de temperatura de 20 ºC-30 ºC y seleccionada de la siguiente Estructura 1**Fórmula** y (B) un componente de benzoxazinona multifuncional que comprende uno o más compuestos de benzoxazinona con funcionalidad 2 o superior.

PDF original: ES-2757824_T3.pdf

Procedimiento de fabricación de un elemento que contiene fibras minerales.

(10/07/2019) Un procedimiento de fabricación de un elemento que contiene fibras minerales, comprendiendo dicho procedimiento las etapas de: proporcionar fibras minerales en una cantidad de 70 a menos del 90% en peso del peso total de los materiales de partida en forma de una red recolectada, proporcionar un aglutinante en una cantidad de más del 10 hasta el 30% en peso del peso total de los materiales de partida, someter la red recolectada de fibras a un procedimiento de desenredado que comprende alimentar la red recolectada al menos a un rodillo que gira alrededor de su eje longitudinal y tiene puntas que sobresalen de su superficie circunferencial, suspender las fibras en un flujo de aire primario, mezclar el aglutinante con las fibras minerales antes, durante o después del procedimiento de desenredado para formar una mezcla de…

Preimpregnado de hendidura y lámina preimpregnada de hendidura.

(03/07/2019). Solicitante/s: TORAY INDUSTRIES, INC.. Inventor/es: ARAI,Nobuyuki, TAKETA,ICHIRO, SATO,NARUMICHI, FUJITA,YUZO.

Preimpregnado de incisión que comprende una capa que contiene fibra de refuerzo impregnada con una composición de resina, el preimpregnado que es un preimpregnado de incisión que tiene una pluralidad de incisiones, que contiene al menos parcialmente fibras de refuerzo con una longitud (L) de fibra de 10 a 300 mm, y que tiene una contenido de fibra de refuerzo por volumen Vf en el rango del 45% al 65%, en donde existe una pluralidad de incisiones discontinuas que cruzan las fibras de refuerzo al menos en una parte del preimpregnado de incisión, las incisiones discontinuas tienen forma lineal y tienen una longitud Y sustancialmente igual, y la distancia entre las incisiones vecinas en la misma línea recta es 3 veces más larga que Y o más de 3 veces más larga que Y.

PDF original: ES-2738708_T3.pdf

ENSAMBLE ENTRE PASTA ROJA CON POLVOS SECOS GRANULADOS A TRAVÉS DEL PROCESO DE PRENSADO, PARA ELABORAR PRODUCTOS CERÁMICOS PARA EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN.

(20/06/2019) La invención pertenece al sector cerámico, específicamente en la fabricación de baldosas para recubrimientos de superficies variadas las cuales son aplicables en la industria de la construcción. Es un ensamble entre pasta roja con polvos secos granulados a través de un proceso de prensado compuesto por una primera carga de pasta roja y una segunda y/o más cargas de polvo seco granulado depositadas en el molde y prensadas a una presión específica establecida, cuyos requerimientos se determinan por el tamaño, forma y superficie del producto final. El procedimiento general involucra un proceso de carga para la alimentación de la materia prima, un proceso de expulsión en el que se retira el producto de la máquina de prensado, un proceso de secado para eliminar la humedad…

Procedimiento para producir una pieza de material de plástico que tiene un núcleo de espuma.

(30/04/2019). Solicitante/s: COMPAGNIE PLASTIC OMNIUM. Inventor/es: GILLE, DENIS, PRAT,JEAN-FRANÇOIS, HERAULT,RICHARD.

Procedimiento para producir una pieza de material de plástico (PS) que tiene una estructura de tipo intercalado, en el que: - se disponen en un molde (MO) al menos dos láminas de material de plástico (FMP) reforzado con fibras; - se dispone en el molde (MO) al menos un inserto de espuma (IM) entre las láminas de material de plástico (FMP), formando el inserto de espuma (IM) un núcleo estructural; - se cierra el molde (MO), y se aplica una presión y una temperatura elegidas para permitir la fluencia y la polimerización del material de plástico; y - se desmoldea la pieza (PS) así obtenida.

PDF original: ES-2711121_T3.pdf

Procedimiento para fabricar tableros de material derivado de la madera, en particular tableros de material derivado de la madera OSB y tablero de material derivado de la madera que puede fabricarse según este procedimiento.

(02/04/2019) Procedimiento para fabricar tableros de material derivado de la madera OSB, que comprende las siguientes etapas: a) facilitar virutas de madera con una longitud de entre 50 y 200 mm, un ancho de entre 5 y 50 mm y un grosor de entre 0,1 y 2 mm; b) aplicar al menos un sistema adhesivo sobre las virutas de madera, conteniendo el sistema adhesivo - un adhesivo de polidifenilmetanodiisocianato (PMDI), y - nanopartículas menores de 500 nm, estando las nanopartículas modificadas con al menos un compuesto de fórmula general (I) RaSiX(4-a) (I), o de fórmula general (II) ObXc(OH)dReSiO(4-b-c-d-e)/2 (II) en las que - X es H, OH o un resto hidrolizable seleccionado del grupo que comprende halógeno,…

Procedimiento para fabricar componentes de vehículo/componentes estructurales a base de un material plástico y componente de vehículo o componente estructural fabricado de esa manera.

(06/03/2019) Procedimiento para fabricar componentes de vehículo y/o componentes estructurales a base de un material plástico en un molde de útil para fabricar los componentes de vehículo y los componentes estructurales , en el que el material plástico es un material compuesto fibroso, en el que los componentes de vehículo están configurados como piezas moldeadas planas, en el que los componentes de vehículo o los componentes estructurales presentan un sistema de puntos de referencia (RPS) para posicionarlos durante la fabricación y/o para posicionarlos durante el montaje con otros componentes de vehículo y/o para posicionarlos en el…

Un procedimiento de fabricación de una válvula cardíaca hecha de un material de polímero y válvula cardíaca obtenida de este modo.

(12/12/2018) Un procedimiento para fabricar una válvula cardíaca hecha de un material de polímero , que comprende las etapas de: a) proporcionar un molde conformado para replicar el perfil que se va a otorgar a la válvula ; b) insertar un soporte anular sobre el molde , de modo que el conjunto de molde y soporte forme un formador ; c) proporcionar un aparato para depositar un material de polímero sobre el formador, que comprende un par de pistolas de pulverización dispuestas transversalmente con respecto a un eje longitudinal del formador (A); d) girar el formador sobre el eje longitudinal (A); e) alimentar por separado una pistola de pulverización con una solución de polímero que comprende: (i) un copolímero que contiene una silicona…

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE UN REVESTIMIENTO PARA RECUBRIR PIEZAS DEL INTERIOR DE VEHÍCULOS Y REVESTIMIENTO ASI PREPARADO.

(31/05/2018). Solicitante/s: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO. Inventor/es: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO.

Procedimiento para la preparación del revestimiento para recubrir piezas del interior de un vehículo que comprende esencialmente las etapas de a) recorte de plantillas de un primer tejido de yute o lino natural y un segundo tejido de algodón natural o papel fibra; b) impregnación de los tejidos con una resina adhesiva con base acuosa en cada uno de los tejidos y secado de la misma; c) prensado de los tejidos; d) conformado de una estructura añadiendo una capa de adhesivo y una lámina decorativa; e) aplicación de imprimación sobre la capa decorativa y secado de la misma y f) aplicación de al menos una capa de barniz sobre la capa de imprimación y secado de la misma. La presente invención también se refiere al recubrimiento así obtenido.

Grupo de pared lateral para automóviles.

(14/03/2018). Solicitante/s: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG. Inventor/es: MAYER, STEFAN, PATBERG, LOTHAR, HUFENBACH,Werner, LEPPER,Martin, WERNER,Jens, KRAHNERT,TORSTEN, LADUSCH,ENRICO, KIESSLING,ANDRÉ, HERBIG,ALEXANDER, KIELE,JÖRN.

Grupo de pared lateral para un automóvil, con una columna B de material plástico reforzado con fibras, por lo menos una columna adicional que le sigue en dirección hacia la parte trasera, de material plástico reforzado con fibras, así como una pared lateral de material plástico reforzado con fibras que define una sección del forro exterior del automóvil, en donde la columna B presenta una columna hueca de metal como elemento de núcleo, caracterizado por que la por lo menos una columna adicional presenta un núcleo de apoyo de material plástico, preferentemente de material plástico espumado.

PDF original: ES-2673211_T3.pdf

Proceso para producir material de fusión en caliente libre de pegajosidad y dispositivo para producir el mismo.

(21/06/2017). Solicitante/s: Organik Kimya Sanayi Ve Tic. A.S. Inventor/es: ÖZTÜRK,FILIZ, BENBANASTE,VIKTOR, CALIK,OGUZHAN, ER,MAHMUT ALPER.

Un proceso para producir un material adhesivo de fusión en caliente sensible a la presión (HMPSA) que tiene un recubrimiento, en donde dicho recubrimiento tiene una propiedad de libre de pegajosidad hasta una temperatura de 50ºC, que comprende una etapa de moldeo consistente en moldear gránulos de HMPSA fríos para obtener un bloque de gránulos de HMPSA aglomerados, en donde los gránulos de HMPSA se comprimen bajo presión mecánica, donde dicho bloque moldeado tiene una forma de cono truncado, y una etapa de rociado posterior consistente en la aplicación de un material de recubrimiento presente en forma líquida o fundida al menos parcialmente sobre las superficies superior, inferior y lateral de dicho bloque truncado en forma de cono de gránulos de HMPSA aglomerados presentes en forma sólida para formar el recubrimiento.

PDF original: ES-2664796_T3.pdf

Proceso paa la fabricación de artículos poliméricos.

(19/04/2017) Un proceso para la producción de un artículo polimérico, comprendiendo el proceso las etapas de: (a) formar una capa que tiene capas sucesivas, en concreto, (i) una primera capa compuesta de hilos de un material polimérico orientado; (ii) una segunda capa de un material polimérico; (iii) una tercera capa formada por hilos de un material polimérico orientado, en el que la segunda capa tiene una temperatura máxima de fusión inferior a la de la primera y tercera capas; (b) someter la capa a condiciones de tiempo, temperatura y presión suficientes para fundir una proporción de la primera capa, para fundir la segunda capa, y para fundir…

PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE UN REVESTIMIENTO PARA RECUBRIR PIEZAS DEL INTERIOR DE VEHÍCULOS Y REVESTIMIENTO ASI PREPARADO.

(17/04/2017). Solicitante/s: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO. Inventor/es: DIEGUEZ GARCIA,AURELIO.

Procedimiento para la preparación de un revestimiento para recubrir piezas del interior de vehículos y revestimiento así preparado. Procedimiento para la preparación del revestimiento para recubrir piezas del interior de un vehículo que comprende esencialmente las etapas de a) recorte de plantillas de un primer tejido de yute o lino natural y un segundo tejido de algodón natural o papel fibra; b) impregnación de los tejidos con una resina adhesiva con base acuosa en cada uno de los tejidos y secado de la misma; c) prensado de los tejidos; d) conformado de una estructura añadiendo una capa de adhesivo y una lámina decorativa; e) aplicación de imprimación sobre la capa decorativa y secado de la misma y f) aplicación de al menos una capa de barniz sobre la capa de imprimación y secado de la misma. La presente invención también se refiere al recubrimiento así obtenido.

PDF original: ES-2608845_A1.pdf

PDF original: ES-2608845_B1.pdf

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de una cinta de arrollamiento.

(27/07/2016) Procedimiento para la fabricación de una cinta de arrollamiento , en el que a partir de una mezcla de material, con preferencia a partir de una mezcla de polvo de politetrafluoretileno no sinterizado y un lubricante se prensa en primer lugar una pieza bruta de forma cilíndrica, luego se prensa la pieza bruta para obtener una hebra de monofilamentos dimensionada más pequeña con forma predeterminada de la sección transversal y se lamina la hebra de monofilamentos a continuación en una disposición de cilindros de calandria con al menos un primero y un segundo cilindros fijos (5a, 5b) para formar una cinta de arrollamiento , caracterizado por que la hebra de monofilamentos es alimentada a una cavidad circunferencial prevista sobre la superficie circunferencial del al menos segundo cilindro (5b) y es laminada por medio de ambos cilindros…

Proceso para la fabricación de polímeros hidrófobos.

(18/05/2016). Solicitante/s: RESILUX. Inventor/es: DE CUYPER, DIRK, DIERICKX,William, MERTENS,JOHAN, DIERICKX,YVAN, MERTENS,DIRK, BELADJAL,LYNDA.

Método para producir polímeros hidrófobos que incorporan material vivo, en los que - se selecciona un polímero, - un conjunto de organismos se selecciona entre células, organismos vivos y/o productos celulares, - se forman agregados implantando dichas células, organismos vivos y/o productos celulares en dichos polímeros, dando como resultado la formación de un denominado bio agregado de polímero, caracterizado porque se realiza el implante en el rango de temperatura operativo tomado del intervalo de temperatura del cual el límite inferior se establece a sustancialmente 100 ºC en condiciones de presión sustancialmente convencionales, en particular a sustancialmente una atmósfera, en el que dichas células y/o productos celulares, y/u organismos vivos se seleccionan entre la categoría de los denominados quistes y/o en una fase de etapas inactivas o durmientes.

PDF original: ES-2587005_T3.pdf

Proceso para fabricar películas a partir de bandas de material no tejido.

(17/02/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: THE PROCTER & GAMBLE COMPANY. Inventor/es: DENOME, FRANK, WILLIAM, SIVIK, MARK, ROBERT, TROKHAN, PAUL, DENNIS, GORDON,GREGORY,CHARLES, MICHAEL,JOHN GERHARD, DREHER,ANDREAS JOSEF, HAMAD-EBRAHIMPOUR,ALYSSANDREA HOPE.

Un proceso para fabricar una película soluble en agua a partir de material no tejido, comprendiendo el proceso las etapas de: a. proporcionar una banda de material no tejido que comprende una pluralidad de filamentos que comprenden un material formador de filamentos soluble en disolventes polares; y b. convertir la banda de material no tejido en una película, y en donde la película soluble en agua comprende uno o más principios activos para el cuidado de tejidos.

PDF original: ES-2560218_T3.pdf

Procedimiento para preparar un polvo de macroalgas pardas y procedimiento de fabricación de objetos rígidos a partir de dicho polvo.

(30/12/2015). Ver ilustración. Solicitante/s: Algopack. Inventor/es: LUCAS,RÉMY.

Procedimiento para preparar un polvo de macroalgas pardas, destinado a la fabricación de objetos rígidos, caracterizado porque comprende las etapas siguientes en este orden: - cosechar y lavar dichas macroalgas pardas; - tratar dichas macroalgas pardas con ácidos débiles, tales como el ácido acético o el ácido cítrico, o ácidos diluidos en el agua por inmersión de dichas macroalgas en un baño de ácido débil o de acide diluido en agua y/o por pulverización de dicho ácido débil o dicho ácido diluido en el agua sobre dichas macroalgas; - moler dichas macroalgas pardas; - filtrar, de manera de extraer un residuo de algas no solubilizado; - moler dicho residuo y después secar dicho residuo durante 5 a 48 horas a una temperatura comprendida entre 30 °C y 60 °C, para obtener un polvo de tamaño de partícula de entre 0,5 y 1,5 milímetros y que presenta un tasa de humedad residual inferior o igual a 45 %, de preferencia inferior o igual a 26 %.

PDF original: ES-2573303_T3.pdf

PROCEDIMIENTO DE FABRICACION DE UNA PIEZA DE MATERIAL COMPUESTO Y PRODUCTO OBTENIDO.

(10/12/2015) Procedimiento de fabricación de una pieza de material compuesto y producto obtenido. Con el procedimiento de fabricación se obtiene una pieza de material compuesto que comprende: - Una mezcla que integra una resina (4a) en combinación de un material plástico en gránulos(4b). - Una malla de armado sumergida dentro de la mezcla de resina (4a) y material plástico en gránulos (4b). - Un material decorativo que está embebido y sumergido dentro de la mezcla de resina y material plástico en gránulos; donde el material decorativo es visible desde al menos una parte de la superficie exterior de la pieza de material compuesto . - Una capa de material de…

Paño grueso y suave de pelo largo con un estabilizador o aglutinante.

(01/07/2015) Un artículo que comprende: (a) una estructura no hilada esponjosa que comprende un relleno de fibras de poliéster; y (b) una dispersión acuosa de poliuretano-urea.

Procedimiento para recubrir piezas de interior de vehículos automóviles.

(21/05/2015) Procedimiento para recubrir piezas de interior de vehículos automóviles. El procedimiento de la invención está previsto para aplicar sobre una estructura base o de soporte , conseguida mediante fibras de madera y/o fibras sintéticas, con la forma de la pieza definitiva a obtener, un recubrimiento a base de láminas de madera, fibra de carbono u otros materiales, fijándose mediante adhesivo y aplicándose sobre la estructura base o de soporte mediante prensado para conformar la pieza definitiva, la cual es susceptible de complementarse con un recubrimiento superficial de acabado de cualquier naturaleza.

Cápsula blanda a base de almidón, así como procedimiento y dispositivo para la fabricación de la misma.

(06/05/2015) Procedimiento para la fabricación de una cápsula blanda a base de almidón, especialmente procedimiento de colada, caracterizado por que una mezcla que contiene almidón, en la que más del 50 % en peso del almidón en una fase líquida está presente como partículas de almidón granular, que está desestructurado como máximo hasta la Etapa 2.2, se moldea para dar una película y durante y/o después de este moldeo la mezcla se solidifica mediante un aumento de temperatura, especialmente de más de 5 ºC, bajo desestructuración del almidón granular, y a partir de esta película se preparan cápsulas blandas, en donde el almidón con una desestructuración de la Etapa 2.2 se caracteriza por que el 50 - 60 % de los granos de almidón ya no son birrefringentes al microscopio de polarización.

Pastilla de limpieza de inodoros.

(22/10/2014) Una pastilla de limpieza de inodoros que comprende un cuerpo formado por una primera composición, teniendo el cuerpo al menos una abertura pasante que contiene un núcleo formado por una segunda composición, y en la que la primera composición comprende un agente de control de solubilidad que retarda la disolución, y la segunda composición comprende un componente que acelera la disolución y se disuelve a una velocidad más rápida durante el uso que la primera composición, y la segunda composición comprende un ingrediente activo seleccionado de perfume, colorante y tensioactivo de formación de espuma para aumentar la capacidad o laactividad de limpieza inicial percibida de la pastilla .

PROCEDIMIENTO DE FABRICACIÓN AUTOMÁTICA Y RÁPIDA DE ESTRUCTURAS DE COMPOSITE MEDIANTE MULTI-INYECCIÓN Y MOLDEO POR COMPRESIÓN.

(29/05/2014) Procedimiento para la fabricación automática y rápida de grandes series de estructuras de composite mediante multi-inyección y moldeo por compresión, para el sector de la automoción. También puede utilizarse en el sector de la aeronáutica y de la construcción. El procedimiento permite la fabricación de estructuras de composite a partir de fibra de carbono bien en forma de fibras cortas como en forma de tejido o multiaxial. El proceso incluye las etapas de laminado sobre molde metálico, cierre a presión del molde contramolde, inyección de resina y calentamiento térmico. La principal característica es la inyección transversal de resina. El sistema, con la característica de realizar todas las etapas de forma rápida, alcanza una velocidad de producción de entre 60-150 unidades diarias.

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