(22/11/2013) Composición de polietileno bimodal de alta densidad para producir artículos moldeados, que comprende a) entre un 92,6 y un 99,4% en peso de la composición de un polímero bimodal de alta densidad que comprende un homopolímero de etileno o un copolímero de etileno y alfa-olefina (COMPONENTE A) en combinación con b) entre un 0,5 y un 2% en peso de la composición de un agente alfanucleante (COMPONENTE B), seleccionado del grupo compuesto por aditivos inorgánicos, sales de ácidos monocarboxílicos o policarboxílicos, dibencilidensorbitoles o sus derivados C1-C8-alquil-sustituidos, sales de diésteres de ácido fosfórico, derivados de nonitol, polímeros de…

(06/11/2013) Producto espumado obtenido a partir de un polímero termoplástico y un agente de hinchamiento,caracterizado porque el producto espumado comprende un agente de hinchamiento químico noreaccionado seleccionado de entre el grupo consistente en ácido cítrico y citrato monosódico anhidro.

(06/11/2013) Conducto fabricado de una composición de polietileno a alta presión reticulable que contiene una resina decopolímero reticulable de etileno a alta presión y silano que tiene un contenido de silano de aproximadamente el 0,1al 10% en peso y, como mínimo, un catalizador de condensación de silanol, caracterizado por el hecho de que ladensidad de la resina de copolímero de etileno a alta presión y silano es superior a 925 kg/m3.

(25/10/2013) Espuma de polietileno físicamente soplada que tiene una densidad entre 20 y 300 kg/m3 basada en: a. una mezcla que comprende 95,5% en peso - 99,5% en peso de polietileno de baja densidad y 0,5% en peso - 4,5% enpeso de polietileno de alta densidad en la que el % en peso es con respecto a la cantidad total de polietileno de bajadensidad y polietileno de alta densidad en la mezcla y en la que la composición no comprende una cera de polietileno, b. un agente de nucleación, y c. un estabilizador de células.

(09/10/2013) Un método para formar una combinación de polietileno de peso molecular ultra-alto reticulado que comprende:combinar polietileno de peso molecular ultra-alto con vitamina E para formar una combinación de polietilenode peso molecular ultra-alto; consolidar la combinación de polietileno de peso molecular ultra-alto; irradiar la combinación de polietileno de peso molecular ultra-alto consolidada con radiación para reticular lacombinación de polietileno de peso molecular ultra-alto; y recocer la combinación de polietileno de peso molecular ultra-alto a una temperatura de hasta 200ºC durante10 hasta 72 horas, en donde la combinación de polietileno de peso molecular ultra-alto se precalienta antes de la irradiación hasta unatemperatura por encima de la temperatura…

(25/09/2013) Un método para fabricar un material de UHMWPE resistente a la oxidación, que comprende las etapas: mezclar una cantidad de un antioxidante y/o eliminador de radicales como material aditivo con un polvo deUHMWPE; moldear la mezcla de polvo de UHMWPE y material aditivo para crear una preforma aplicando una temperatura porencima del punto de fusión del polvo de UHMWPE; irradiar la preforma con radiación de rayos gamma o bien haces de electrones en aire bajo condiciones atmosféricasambientales a una dosis de entre 2 y 20 Mrad; en donde la preforma irradiada con el material aditivo tiene un índice de oxidación después de un envejecimiento artificial quees el mismo o más bajo que el de un material de UHMWPE estándar esterilizado con rayos…

(25/09/2013) Accesorio de tubería elaborado de una resina de polietileno que tiene un MI5, medido de acuerdo con lanorma ASTM D 1238 a una temperatura de 190° C bajo una carga de 5 kg, de 0.40 a 0.70 g/10 min, unadensidad después de granulación y adición de aditivos entre 957 kg/m3 y 963 kg/m3, y un tiempo de resistencia alagrietamiento por tensión de por lo menos 165 horas a 80° C y 5.5 MPa de acuerdo con los estándares EN1555 -EN12201 - ISO4427 - ISO4437, y que comprende de 47 a 52% en peso de una fracción de polietileno de bajo pesomolecular (A) que tiene una viscosidad inherente ηA (medida en tetrahidronaftaleno a 16° C, a una concentración…

(11/09/2013) Un método de preparación de una combinación de almidón termoplástico/polímero sintético, comprendiendo dichométodo las etapas de: (a) proporcionar una suspensión de almidón recién preparada y agitada que comprende almidón, agua y glicerol; (b) obtener una masa fundida homogénea de almidón termoplástico a partir de dicha suspensión de almidóncausando la gelatinización y plastificación de dicha suspensión de almidón al ejercer calor y presión sobre dichasuspensión de almidón en una extrusora de dos tornillos; (c) ventilar el agua residual de dicha masa fundida de almidón termoplástico, obteniéndose una masa fundida dealmidón termoplástico que comprende aproximadamente un 1% de agua; (d) obtener una masa fundida de un polímero termoplástico sintético…

(04/09/2013) Utilización en un módulo fotovoltaico de una película de una composición como backsheet o como encapsulante,comprendiendo esta composición, con respecto a la masa total de la composición: * de 1 a 99% de poliolefina A que tiene un porcentaje másico de etileno superior o igual a 80%, seleccionadode entre los homopolímeros de etileno y los copolímeros de etileno, y de otra alfaolefina; * de 99 a 1% de una poliolefina B, diferente de A, que tiene una función X reactiva seleccionada de entre losanhídridos de ácido carboxílico y los epóxidos; * una poliolefina C, diferente de A y B, que tiene una función Y capaz de reaccionar sobre la función X y queconsiste en un copolímero estadístico de etileno o de metacrilato de glicidilo.

(23/08/2013) Una composición que comprende: a) un componente de alto peso molecular que comprende un copolímero de etileno caracterizado por un Mw/Mn menor que o igual a 3,5, un perfil de ramificación de cadena corta (SCB) sustancialmente constante en la distribución de peso molecular, y un número de ramificaciones de cadena corta (SCB) por 1000 átomos de carbono de la estructura principal de 4,5 a 8 y el copolímero de etileno del componente de alto peso molecular además se caracteriza por un intervalo de peso molecular Mw de 300 a 1.000 kg/mol; y b) un componente de bajo peso molecular que comprende un copolímero u homopolímero de etileno caracterizado por un Mw de 15 a 75 kg/mol.

(21/08/2013) Procesos para producir un polietileno multimodal en al menos dos reactores conectados en serie, en el cual 20-80% en peso de un polímero de alto peso molecular (HMW) se elabora en suspensión en un primer reactor y 20 -80% en peso de un polímero de bajo peso molecular (LMW) se elabora en suspensión en un segundo reactor, enpresencia del polímero de HMW, en donde: la concentración de sólidos en el segundo reactor para LMW, definida como la masa de polímero dividida por lamasa total de la suspensión es al menos de 35% en peso, más preferiblemente entre 45% en peso y 60% en peso,y/o Ia relación de la concentración de sólidos en el primer reactor con respecto aquella en el segundo reactor semantiene menor 1,0, preferiblemente entre 0,6 y 0,8; el volumen del segundo…

(05/07/2013) Un material microporoso que comprende: (a) una matriz poliolefínica que comprende poliolefina de peso molecular ultra alto que tiene un peso molecularmayor de 7 millones de gramos por mol, y del 30 al 80 por ciento en peso de poliolefina de alta densidad, (b) una carga particulada finamente dividida distribuida a través de toda la matriz, comprendiendo dicha cargaparticulada al menos el por ciento en peso de carga que tiene una densidad que varía de 2,21 a 3,21gramos por centímetro cúbico, y (c) al menos el 35 por ciento en volumen de una red de poros de interconexión que se comunican a través detodo el material microporoso, en el que el material microporoso tiene una densidad que varía de 0,6 a 0,9 g/cm310 , una suavidad…

(12/04/2013) Material de substitución de madera para lápices engastados en madera, constituido por los siguientescomponentes: 15 - 30 % en peso de al menos un agente aglutinante polímero, 50 - 80 % en peso de al menos una carga orgánica, 0 - 20 % en peso de al menos una carga inorgánica, 0,5 - 5 % en peso de al menos un agente adhesivo, 1 - 30 % en peso de al menos una cera, 0 - 10 % en peso de al menos un pigmento colorante, y 0 - 10 % en peso de al menos un aditivo, siendo seleccionado el agente aglutinante polímero, al menos uno, a partir del grupo de poliolefinas, yestando formada la carga orgánica, al menos una, por madera y/o celulosa, y estando formada la carga orgánica, al menos una, por partículas…

(03/04/2013) Composición que comprende, con respecto a su masa total: * entre un 1 y un 40 % de un polietileno (A) injertado con un monómero funcional o una mezcla de un polietileno(A1) con un segundo polímero (A2) diferente de (A1), estando esta mezcla de (A1) y (A2) co-injertada con unmonómero funcional insaturado, estando comprendido el contenido en masa 5 de monómero funcional insaturadocon respecto a (A) en el intervalo que va de 30 a 100.000 ppm; * entre un 25 y un 98 % de un polietileno (B) no injertado obtenido mediante catálisis de metaloceno con unadensidad que va de 0,925 (límite excluido) a 0,965 (límite incluido); * entre un 1 y un 35 % de un producto elastomérico (C).

(27/03/2013) Una composición de mezcla termoplástica que comprende: A) de 75 a 99 por ciento en peso (basado en el peso total de la composición de mezcla termoplástica) de una composición de poliolefina termoplástica que comprende: (a) de 50 a 100 por cien en peso de polipropileno o HDPE o una mezcla de los mismos y (b) de 0 a 50 por ciento en peso de un interpolímero de etileno/α-olefina con una densidad menor que o igual a 0,9130 g/cm3 y B) de 1 a 25 por ciento en peso (basado en el peso total de la composición de mezcla termoplástica) de un extendedor que comprende un interpolímero de etileno/α-olefina distinto del componente A) (b) y con: (a)…

(04/03/2013) Una película retráctil que comprende una película de polietileno de 5 a 500 µm de espesor, caracterizada porque dicho polietileno comprende una mezcla homopolímero-copolímero de etileno que tiene una distribución de 5 peso molecular en el intervalo de 5 a 40, un peso molecular promedio ponderal de al menos 100 kD y una densidad de 920 a 945 kg/m3.

(27/02/2013) Un método para formar una combinación de polietileno de peso molecular ultra-alto reticulado que comprende:combinar vitamina E y polietileno de peso molecular ultra-alto para formar una combinación de polietileno de pesomolecular ultra-alto; eirradiar la combinación de polietileno de peso molecular ultra-alto con radiación por haz de electrones con una dosisabsorbida de al menos 60 kilograys y una velocidad de dosificación de al menos 1 megagray por hora para formar lacombinación de polietileno de peso molecular ultra-alto reticulado.

(08/11/2012) Se trata de un producto obtenido a partir de mezclar la principal materia prima como es el plástico, ya sea de alta como de baja densidad, y otros materiales inertes residuales que se dosifican en diferentes proporciones en función del producto final deseado. Es posible el uso final del producto obtenido para la fabricación de baldosas útiles para la construcción, de placas para el encofrado, placas para la fabricación de muebles, suelos técnicos, productos laminados que permiten diferentes formas anguladas y un producto también muy útil, por su comportamiento en exteriores resistente tanto a la humedad y a la corrosión, como respetuoso con el medio ambiente por la reutilización de plásticos.

(08/08/2012) Una mezcla no compatibilizada que consiste esencialmente en: (A) 90 a 94 % en peso de un polímero de monovilideno aromático modificado por caucho; (B) 6 a 10 % en peso de un polímero de etileno que tiene una densidad de 0,87 a 0,98 g/cm3, medido por elProcedimiento B de ASTM D 792-03; y (C) opcionalmente un aditivo no polimérico y / o un estabilizador no polimérico; en el que las cantidades depolímeros (A) y (B) están basados en el peso total de estos dos polímeros.

(08/08/2012) Camisa de cable pigmentada que comprende una composición de polímero que comprende una poliolefinamultimodal, preferentemente polietileno, y una composición de pigmento que comprende un pigmento de color, en laque una mezcla de dicha composición de pigmento y dicha composición de polímero muestra un diámetro promediode esferulitas, tal como se determina según el método de disolución-recristalización, que es, como máximo, de un50% menor, más preferentemente, como máximo, un 30% menor, y aún más preferente, como máximo, un 10%menor, que el diámetro promedio de las esferulitas en la composición polímero no mezclada, tal como se determinasegún el método de disolución-recristalización.

(09/05/2012) Un procedimiento para preparar una composición de resina de polietileno que tiene una distribución de pesomolecular multimodal que comprende las etapas de: (i) proporcionar del 20 al 50 % en peso de una primera resina de polietileno de densidad baja linealproducida con metaloceno (mLLDPE) que tiene una densidad desde 0,920 hasta 0,940 g/cm3 y un índice defluidez MI2 desde 0,1 hasta 10 dg/min; (ii) proporcionar desde 50 hasta 80 % en peso de una segunda resina de polietileno bimodal omultimodal preparada bien con un catalizador Ziegler-Natta o bien con un sistema de catalizador demetaloceno, teniendo dicho polietileno una densidad que varía desde 0,940 hasta 0,970 g/cm3 y un índice defluidez MI2 desde 0,05 hasta 10 dg/min; (iii) mezclar físicamente…

(30/04/2012) Una composición de polietileno que comprende (i) una primera fracción de homopolímero de etileno (A), y (ii) una segunda fracción de homopolímero de etileno (B), en la que (I) cualquiera de la fracción (A) y/o la fracción (B) es un homopolímero de etileno con menos del 0, 3% en moles de un comonómero, (II) la fracción (A) tiene un peso molecular promedio menor que la fracción (B), medido por un procedimiento basado en ISO 16014-4:2003, (III) la fracción (A) tiene un MFR2 mayor de o igual a 50 g/10 min, determinado de acuerdo con ISO 1133, (IV) la fracción (B) tiene un MFR2 de menos de 50 g/10 min, determinado de acuerdo con ISO 1133, en la que dicha composición de polietileno tiene (a) un MFR2 de menos de o igual a 3, 0 g/10 min, determinado…

(18/04/2012) Partículas de poliolefina expandible, que contiene agentes propulsores, que contiene a) un 1 a un 99 % en peso de un polipropileno A, y b) un 1 a un 99 % en peso de un polietileno como polímero B, que es parcial o completamente cristalino, y es incompatible con el polipropileno A, y presenta en el diagrama Differential Scanning Calorimetry (DSC) un pico doble constituido por un pico de baja temperatura con un máximo en el intervalo de 100 a 140ºC, y un pico de alta temperatura con un máximo en el intervalo de 130ºC a 180ºC.

(18/04/2012) Un proceso para preparar un artículo o recubrimiento termoestable, reticulado por ultravioleta, que comprende: (a) formar una mezcla que comprende: (i) una poliolefina seleccionada entre uno o más miembros del grupo que consiste en polietileno, polipropileno, copolímeros de polietileno, terpolímeros de polietileno y copolímero de polipropileno; (ii) grupos funcionales polimerizables catiónicamente, en los que los grupos funcionales polimerizables catiónicamente están unidos covalentemente a dichas moléculas de poliolefina; y (iii) un fotoiniciador catiónico en una cantidad eficaz para iniciar el curado de dicha composición; (b)…

(11/04/2012) Espuma extruida de células abiertas que comprende una mezcla de a) 5 a 85% de un copolímero flexible fabricado mediante un procedimiento a alta presión seleccionado de entre el grupo constituido por el etileno acrilato de etilo (EEA), el etileno ácido acrílico (EAA), el etileno ácido metacrílico (EMAA), el etileno acetato de vinilo (EVA), el etileno acrilato de butilo (EBA), el etileno acrilato de metilo (EMA) o por sus mezclas, b) 5 a 85% de un copolímero flexible de etileno fabricado mediante un procedimiento a alta presión seleccionado entre el grupo constituido por el etileno acrilato de etilo (EEA), el etileno ácido acrílico (EAA), el etileno ácido metacrílico (EMAA), el etileno acetato de vinilo (EVA), el etileno acrilato de butilo (EBA), el etileno acrilato de metilo (EMA) o por sus mezclas,…

(11/04/2012) Una cinta, fibra o filamento estirado que comprende una resina de polietileno multimodal que tiene una densidadde por lo menos 940 kg/m3, un índice de fusión MI5 de 0.05 a 5 g/10 min, una distribución de peso molecular (Mw/Mn)de menos de 40, y una relación entre la viscosidad dinámica η0.01, medido en Pa.s a 0.01 rad/s y 190° C, yviscosidad dinámica η100, medido en Pa.s a 100 rad/s y 190° C, expresado por la ecuación η100< x . η 0.010.55, endonde x ≥ 7.4.

(29/03/2012) Estructura de hilos de vidrio revestida por una composición resinosa, en particular para el refuerzo de artículos abrasivos aglomerados, caracterizada por que la composición resinosa comprende los constituyentes siguientes en las proporciones indicadas, expresadas en porcentajes en peso de los materiales sólidos: - 75 a 98% de una mezcla de al menos una novolaca que presenta una temperatura de transición vítrea inferior o igual a 60º C y de al menos una novolaca que presenta una temperatura de transición vítrea superior a 60º C, -0, 5 a 10% de al menos una cera, -0 a 3, 5% de al menos un agente plastificante.

(28/03/2012) Procedimiento para la producción de un polietileno multimodal en al menos dos reactores de tipo bucle conectados en serie, en donde, en un primer reactor, se prepara en suspensió.

(28/03/2012) Procedimiento para producir composiciones de polietileno que comprende polimerizar resinas de polietileno en una reacción multietapa en cascada en la que las etapas de reacción se realizan en al menos dos reactores de fase en suspensión (A) y (B) y al menos un reactor de fase gaseosa (C) que se disponen en serie en cualquier orden, en el que se polimerizan en el reactor (A) una fracción de homo- o copolímero de etileno de bajo peso molecular que tiene un MFR2 de 100 a 2000 g/10 min, en el reactor (B) una fracción de homo- o copolímero de etileno de bajo peso molecular que tiene un MFR2 de 100 a 2000 g/10 min, y en el reactor (C) una fracción copolimérica de etileno de alto peso molecular, y que comprende adicionalmente una etapa de composición después de la polimerización,…

(14/03/2012) Un artículo de fabricación que comprende un polietileno de peso molecular ultra-elevado (UHMWPE) mezclado con un aceite de procesado y un lubricante que se escoge entre el grupo que consiste en ésteres de ácido graso, ésteres de ácido graso etoxilados, ésteres de glicol, ésteres de PEG, ésteres de glicerol, ésteres etoxilados, ésteres de sorbitol, ésteres de sorbitol etoxilados, etoxilatos aromáticos, etoxilatos de alcohol, etoxilatos de mercaptano, etoxilatos modificados, tensioactivos de amida, ésteres de fosfato, ésteres de fosfonato, ésteres de fosfito, sulfatos de alquilo, éteres de ácido graso, sulfatos de éter de alquilo, sulfatos de éter de alquilarilo, sulfonatos de naftaleno, sulfosuccinatos, ésteres sulfonados, amidas sulfonadas, carboxilatos de éter de alquilo, carboxilatos de éter de alquilarilo,…