CIP 2015 : C22C 38/34 : con más de 1,5% en peso de silicio.

CIP2015CC22C22CC22C 38/00C22C 38/34[2] › con más de 1,5% en peso de silicio.

Notas[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C SECCION C — QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/34 · · con más de 1,5% en peso de silicio.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia con una capacidad excelente de moldeo, pequeña anisotropía del material y una resistencia a la tracción final de 980 mpa o más, chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia y método para su fabricación.

(20/05/2020) Una chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente de alta resistencia que tiene pequeña anisotropía del material y excelente conformabilidad con una resistencia a la tracción final de 980 MPa o más, cuya chapa de acero galvanizado por inmersión en caliente comprende una capa galvanizada por inmersión en caliente formada sobre una superficie de una chapa base de acero, en donde la chapa base de acero contiene: % en masa, C: del 0,1 a menos del 0,40%; Si: del 0,5 al 3,0%; Mn: del 1,5 al 3,0%; O: limitado al 0,006% o menos; P: limitado al 0,04% o menos; S: limitado al 0,01% o menos; Al: limitado al 2,0% o menos; N: limitado al 0,01% o menos; y opcionalmente uno o dos o más de: % en masa, Cr: del 0,05 al 1,0%; Mo: del 0,01 al 1,0%; Ni: del 0,05 al…

Procedimiento de fabricación de un producto de acero de alta resistencia y producto de acero obtenido de este modo.

(13/05/2020) Un procedimiento de fabricación de un producto de acero, que comprende las etapas sucesivas que consisten en: - proporcionar un producto de partida de acero calentado a una temperatura comprendida entre 380 ºC y 700 ºC, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una estructura totalmente austenítica metaestable, teniendo dicho producto de partida de acero calentado una composición que consiste, en porcentaje en peso: 0,15 % ≤ C ≤ 0,40 %. 1,5 % ≤ Mn ≤ 4,0 %, 0,5 % ≤ Si ≤ 2,5 %, 0,005 % ≤ Al ≤ 1,5 %, con 0,8 % ≤ Si+Al ≤ 2,5 %, S ≤ 0,05 %, P ≤ 0,1 %, …

Miembro de moldeo, y procedimiento de fabricación del mismo.

(15/04/2020) Un miembro formado que tiene una ductilidad mejorada, consistiendo el miembro formado en, en % en peso, C: 0,1% a 1,0%. Si+Al: 0,4% a 3,0%. Mn: 0,1% a 5,0%. P: 0,0001% a 0,1%, S: 0,0001% a 0,03%, N: 0,03% o menor pero no 0%, opcionalmente comprendiendo además al menos uno seleccionado del grupo que consiste en (a), (b), (c), (d) y (e), en el que: (a) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Cr: 0,01% a 2,0%. Mo: 0,01% a 2,0% y W: 0,01% a 2,0%: (b) al menos uno seleccionado del grupo que consiste en Ti: 0,001% a 0,4%, Nb: 0,001% a 0,4%, Zr: 0,001% a 0,4% y V: 0,001% a 0,4%: (c) al menos uno de Cu: 0,005% a 2,0% y Ni: 0,005% a 2,0%: (d) B: 0,0001% a 0,01%; y (e) Sb: 0,001% a 0,1% y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que el miembro formado tiene una microestructura que por fracción de área consiste…

Acero con densidad reducida y procedimiento para la fabricación de un producto plano de acero o un producto alargado de acero a partir de un acero de este tipo.

(25/03/2020). Solicitante/s: Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel GmbH & Co. KG. Inventor/es: VAN SOEST,FRANK, KRULL,HANS-GÜNTER.

Acero con una densidad inferior a 7,25 kg/dm3 y que está constituido por, en % en peso C: hasta el 0,20 % Si: 0,1 - 3,50 % Mn: 0,1 - 3,50 % N: hasta el 0,020 % S: hasta el 0,40 % P: hasta el 0,009 % Al: 10,0 - 25,0 % Ti: 0,55 - 10,0 % Cr: hasta el 6,0 % Mo: hasta el 3,0 % Ni: hasta el 4,0 % V: hasta el 1,0 % W: hasta el 1,0 % Cu: hasta el 4 % B: hasta el 0,08 % Nb: hasta el 1,5 % el resto hierro e impurezas inevitables de manera condicionada por la producción, en donde la estructura del acero presenta más del 85 % en volumen de ferrita así como hasta el 10 % en volumen de austenita y como resto contenidos de fases intermetálicas así como proporciones de carburo, nitruro, bainita o perlita.

PDF original: ES-2791887_T3.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia con una resistencia, ductilidad y conformabilidad mejoradas.

(11/03/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero de alta resistencia que tiene una ductilidad y una conformabilidad mejoradas, teniendo la lámina un límite elástico YS de al menos 850 MPa, una resistencia a la tracción TS de al menos 1180 MPa, un alargamiento total de al menos el 14 % y una tasa de expansión del orificio HER medida según la norma ISO 16630:2009 de al menos el 30 %, mediante un tratamiento con calor de una lámina de acero donde la composición química del acero contiene: 0,15 % ≤ C ≤ 0,25 % 1,2 % ≤ Si ≤ 1,8 % 2 % ≤ Mn ≤ 2,4 % 0,1 % ≤ Cr ≤ 0,25 % Nb ≤ 0,05 % Ti ≤ 0,05 % Al ≤ 0,50 % siendo el remanente Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de Ni, menos del 0,02…

Material de soldadura por pasadas transversales, metal depositado formado a partir del mismo y elemento que implica metal depositado.

(26/02/2020). Solicitante/s: KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO. Inventor/es: KOBAYASHI,RYUICHI, TAKEDA,TSUTOMU.

Un material de soldadura de por pasadas transversales que consiste en C: del 0,2 al 1,5 % en masa, Si: del 0,5 al 2 % en masa, Mn: del 0,5 al 2 % en masa, Cr: del 20 al 40 % en masa, Mo: del 2 al 6 % en masa, Ni: del 0,5 al 6 % en masa, V: del 1 al 5 % en masa, W: del 0,5 al 5 % en masa, y opcionalmente, uno o más seleccionados del grupo que consiste en Ti, Co, Cu, Zr, Nb, Pd, Ag, Sn, Hf, Ta, Pt, Au y Pb, en una cantidad total del 15 % en masa o menos, siendo el resto Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2776137_T3.pdf

Miembro de lámina de acero tratado térmicamente, y método de producción para el mismo.

(19/02/2020) Un miembro de lámina de acero tratado térmicamente que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde el miembro de lámina de acero tiene una microestructura de acero que comprende: martensita cuya relación en volumen…

Tubo hueco sin costura para resorte de alta resistencia.

(19/02/2020) Un tubo hueco sin costura para un resorte de alta resistencia, que comprende un material de acero que consiste en: de 0,2 % en masa a 0,7 % en masa de C, de 0,5 % en masa a 3 % en masa de Si, de 0,1 % en masa a 2 % en masa de Mn, de 10 ppm a 0,1 % en masa de Al, de 0,2 % en masa a 3 % en masa de Cr, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de P, más de 0 % en masa y 0,02 % en masa o menos de S, y de 20 ppm a 0,02 % en masa de N y opcionalmente más de 0 % en masa y 0,015 % en masa o menos de B, más de 0 % en masa y 1 % en masa o menos de V, más de 0 % en masa y 0,3 % en masa o menos de Ti, más de 0 % en masa y…

Miembro de lámina de acero tratado térmicamente, y método de producción para el mismo.

(19/02/2020) Un miembro de lámina de acero tratado térmicamente que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde el miembro de lámina de acero tiene una microestructura de acero que comprende: martensita cuya relación en volumen es 90 % o superior medida…

Lámina de acero para tratamiento térmico.

(12/02/2020) Una lámina de acero para tratamiento térmico que tiene una composición química que comprende, en % en masa: C: 0,05 a 0,50 %; Si: 0,50 a 5,0 %; Mn: 1,5 a 4,0 %; P: 0,05 % o menos; S: 0,05 % o menos; N: 0,01 % o menos; Ti: 0,01 a 0,10 %; B: 0,0005 a 0,010 %; y opcionalmente uno o más de: Cr: 0 a 1,0 %; Ni: 0 a 2,0 %; Cu: 0 a 1,0 %; Mo: 0 a 1,0 %; V: 0 a 1,0 %; Ca: 0 a 0,01 %; Al: 0 a 1,0 %; Nb: 0 a 1,0 %; REM: 0 a 0,1 %; y el resto: Fe e impurezas, en donde la rugosidad de altura máxima Rz en una superficie de la lámina de acero es 3,0 a 10,0 mm, especificándose la rugosidad de altura máxima Rz en JIS B 0601 , y una densidad…

Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta de ultra alta resistencia y una lámina obtenida.

(08/01/2020) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminada en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 16 %, midiéndose la resistencia a la tracción y el alargamiento total en la dirección transversal con respecto a la dirección de laminación, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso: 0,34 % ≤ C ≤ 0,40 % 1,50 % ≤ Mn ≤ 2,30 % 1,50 ≤ Si ≤ 2,40 % 0,46 % ≤ Cr ≤ 0,7% 0 % ≤ Mo ≤ 0,3 % 0,01 % ≤ Al ≤ 0,08 %, y 0,03 % ≤ Nb ≤ 0,05 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en el que Ni, Cu, V, Ti, B, S, P y N se consideran impurezas…

Chapa de acero laminado en frío de alta resistencia y método para la producción de la misma.

(01/01/2020) Una chapa de acero laminado en frío de alta resistencia que consiste en, como una composición de componentes, en % en masa: C: de 0,075% a 0,300%; Si: de 0,30% a 2,50%; Mn: de 1,30% a 3,50%; P: de 0,001% a 0,050%; S: de 0,0001% a 0,0100%; Al: de 0,001% a 1,500%; N: de 0,0001% a 0,0100%; Ti: 0,150% o menos; Nb: 0,150% o menos; V: 0,150% o menos; Cr: 2,00% o menos; Ni: 2,00% o menos; Cu: 2,00% o menos; Mo: 1,00% o menos; W: 1,00% o menos; 0,5000% o menos en total de al menos uno de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM; y siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en donde una microestructura de…

Perno y método de fabricación de perno.

(25/12/2019) Un perno que tiene una composición química que consiste en porcentaje en masa en: C en un contenido de 0,30 % a 0,50 %; Si en un contenido de 1,0 % a 2,5 %; Mn en un contenido de 0,1 % a 1,5 %; P en un contenido de 0,001 % a 0,015 %; S en un contenido de 0,001 % a 0,015 %; Cr en un contenido de 0,15 % a 2,4 %; Al en un contenido de 0,010 % a 0,10 %; N en un contenido de 0,001 % a 0,10 %; Cu en un contenido de 0,1 % a 0,50 % y Ni en un contenido de 0,1 % a 1,0 %, de modo que se satisface [Ni]/[Cu] ≥ 0,5, donde [Ni] y [Cu] representan el contenido en porcentaje en masa de Ni y Cu, respectivamente en el acero; Ti en un contenido de 0,05 % a 0,2 % y V en un…

Lámina de acero chapada.

(18/12/2019) Una lámina de acero chapada, que comprende: una lámina de acero; y una capa de revestimiento en la lámina de acero, en la que: la capa de revestimiento es una capa de galvanización por inmersión en caliente o una capa de galvanización por inmersión en caliente aleada; la lámina de acero comprende: un material de base; y una capa de ferrita descarburada sobre el material de base; el material de base incluye una composición química representada, en% en masa, por: C: de un 0,03% a un 0,70%; Si: de un 0,25% a un 3,00%; Mn: de un 1,0% a un 5,0%; P: un 0,10% o menos; S: un 0,0100% o menos; Al sol.: de un 0,001% a un 1,500%; N: un 0,02% o menos; …

Elemento de resistencia y procedimiento de fabricación del mismo.

(16/10/2019). Solicitante/s: NHK SPRING CO.LTD.. Inventor/es: SUZUKI, TAKESHI, KUROKAWA,SHIMPEI, SHIBAIRI,KOSUKE.

Elemento de resistencia que comprende, en % en masa, del 0.5 al 0.7% de C, del 1.0 al 2.0% de Si, del 0.1 al 1.0% de Mn, del 0.1 al 1.0% de Cr, el 0.035% o menos de P, el 0.035% o menos de S, y el resto de Fe e impurezas inevitables, en el que la relación de área de bainita es del 65% o más, y la densidad de dislocación promedio de una sección transversal libremente seleccionada es de 2.0 x 1016 m-2 o menos, una deformación por cizalladura residual es de 6.7 x 10-4 o menos, y una relación de área de austenita retenida es del 6.5% o menos, en el que la dureza Vickers en el centro de una sección transversal libremente seleccionada de un producto es de 450 a 650 HV.

PDF original: ES-2765274_T3.pdf

Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.

(16/10/2019) Un material de acero tratado térmicamente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0.05% a 0.28%; Si: de 0.50% a 5.00%; Mn: de 2.0% a 10.0%; Cr: de 0.01% a 1.00%; Ti: de 0.010% a 0.100%; B: de 0.0020% a 0.0100%; P: 0.050% o menos; S: 0.0500% o menos; N: 0.0100% o menos; Ni: de 0.0% a 2.0%; Cu: de 0.0% a 1.0%; Mo: de 0.0% a 1.0%; V: de 0.0% a 1.0%; Al: de 0.00% a 1.00%; Nb: de 0.00% a 1.00%; y el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por martensita: 90% en volumen o más, en el que se satisface una "Expresión 1" en la que [C] denota un contenido de C (% en masa), [Si] denota un contenido…

Lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto y método de fabricación de la misma, y lámina de acero galvanizado de alta resistencia y método de fabricación de la misma.

(11/09/2019) Una lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto que consiste en, % en masa, C: 0,075 a 0,300%, Si: 0,30 a 2,50%, Mn: 1,30 a 3,50%, P: 0,001 a 0,050%, S: 0,0001 a 0,0050%, Al: 0,001 a 0,050%, Ti: 0,0010 a 0,0150%, N: 0,0001 a 0,0050%, y O: 0,0001 a 0,0030%, y que además comprende opcionalmente uno o dos o más elementos seleccionados de Nb: 0,0010 a 0,0150%, V: 0,010 a 0,150%, B: 0,0001 a 0,0100%, Cr: 0,01 a 2,00%, Ni: 0,01 a 2,00%, Cu: 0,01 a 2,00%, Mo: 0,01 a 1,00%, W: 0,01 a 1,00%, y uno o dos o más de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM totalmente en 0,0001 a 0,5000% siendo el resto hierro e impurezas inevitables, y que tiene una estructura de lámina de acero en la cual en una…

Riel de acero.

(11/09/2019) Un riel de acero que consiste en: en % en masa: más del 0,85 % y hasta 1,20 % inclusive de C; 0,05 % a 2,00 % de Si; 0,05 % a 0,50 % de Mn; 0,05 % a 0,60 % de Cr; 0,0020 % a 0,0150 % de P; y, opcionalmente, uno, o dos, o más tipos seleccionados del grupo: en % en masa: 0,01 % a 0,50 % de Mo; 0,005 % a 0,50 % de V; 0,001 % a 0,050 % de Nb; 0,01 % a 1,00 % de Co; 0,0001 % a 0,0050 % de B; 0,01 % a 1,00 % de Cu; 0,01 % a 1,00 % de Ni; 0,0050 % a 0,0500 % de Ti; 0,0005 % a 0,0200 % de Mg; 0,0005 % a 0,0200 % de Ca; 0,0001 % a 0,2000 % de Zr; 0,0040 % a 1,00 % de Al y 0,0050 % a 0,0200 % de N, y el resto consiste en Fe y las impurezas inevitables, en donde la porción de la superficie de la cabeza (3a) que…

Alambre de acero de alta resistencia a la tracción.

(04/09/2019). Solicitante/s: NV BEKAERT SA. Inventor/es: MESPLONT,CHRISTOPHE, TEMPELAERE,GEERT, VAN HAVER,WIM, DE CLERCQ,MAARTEN.

Un elemento de acero alargado que presenta una sección transversal no redondeada, se encuentra en un estado de endurecimiento por acritud y consiste en una composición de acero: un contenido de carbono que va de 0,20 a 1,00 por ciento de peso, un contenido de silicio que va de 0,05 a 2,0 por ciento de peso, un contenido de manganeso que va de 0,40 a 1,0 por ciento de peso, un contenido de cromo que va de 0,0 a 1,0 por ciento de peso, un contenido, un contenido de azufre y fósforo que se limita individualmente a 0,025 por ciento de peso y contenidos de níquel, vanadio, aluminio, molibdeno o cobalto que se limitan individualmente a 0,5 por ciento de peso, el resto corresponde a hierro e impurezas inevitables, siendo que dicho acero presenta una estructura martensítica que comprende granos martensíticos y menos de 1 vol% de austenita retenida, en el que se orienta una fracción de al menos 10 por ciento de volumen de granos martensíticos.

PDF original: ES-2748941_T3.pdf

Acero martensítico con resistencia a la fractura retardada y procedimiento de fabricación.

(28/08/2019) Una lámina de acero martensítico laminada en frío y recocida que comprende, en porcentaje en peso: 0,30 ≤ C ≤ 0,5 %; 0,2 ≤ Mn ≤ 1,0 %; 0,5 ≤ Si ≤ 3,0 %; 0,02 ≤ Ti ≤ 0,05 %; 0,001 ≤ N ≤ 0,008 %; 0,0010 ≤ B ≤ 0,0030 %; 0,01 ≤ Nb ≤ 0,1 %; 0,2 ≤ Cr ≤ 2,0 %; P ≤ 0,02 %; S ≤ 0,005 %; Al ≤ 1 %; Mo ≤ 1 %; y Ni ≤ 0,5 %; siendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes de la fusión; siendo la microestructura 100 % martensítica con un tamaño de grano de austenita anterior inferior a 20 μm, siendo la martensita revenida; y teniendo la lámina de acero una resistencia a la fractura retardada de al menos 24 horas durante una…

Acero y método para fabricar el mismo.

(14/08/2019) Un acero que tiene una composición química que comprende, en % en masa: del 0,050 % al 0,40 % de C, del 0,50 % al 3,0 % de Si, del 3,0 % al 8,0 % de Mn, del 0,001 % al 3,0 % de disolución de Al, del 0,05 % o menos de P, del 0,01 % o menos de S, del 0,01 % o menos de N, del 0 % al 1,0 % de Ti, del 0 % al 1,0 % de Nb, del 0 % al 1,0 % de V, del 0 % al 1,0 % de Cr, del 0 % al 1,0 % de Mo, del 0 % al 1,0 % de Cu, del 0 % al 1,0 % de Ni, del 0 % al 0,01 % de Ca, del 0 % al 0,01 % de Mg, del 0 % al 0,01 % de REM, del 0 % al 0,01 % de Zr, del 0 % al 0,01 % de B, del 0 % al 0,01 % de Bi, y el resto incluye…

ACERO REFRACTARIO RESISTENTE AL DESGASTE ENDURECIBLE POR FORMACION TERMICA Y/O MECANICA DE FASE SIGMA.

(24/06/2019). Solicitante/s: UNIVERSIDAD POLITECNICA DE MADRID. Inventor/es: PLATERO GAONA,CARLOS ANTONIO, DEL RIO LÓPEZ,Benito.

Acero refractario resistente al desgaste endurecible por formación térmica y/o mecánica de fase sigma. La presente invención tiene por objeto un acero para moldeo y conformado en caliente, que presenta unas excelentes características de resistencia al desgaste y a la oxidación en caliente.

PDF original: ES-2717692_A1.pdf

Procedimiento para producir una lámina de acero de ultra alta resistencia no recubierta y una lámina obtenida.

(05/06/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminada en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19%, midiéndose las propiedades mecánicas en la dirección transversal con respecto a la dirección de laminación, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso: 0,36 % ≤ C ≤ 0,40 % 1,50 % ≤ Mn ≤ 2,30 % 1,50 ≤ Si ≤ 2,40 % 0 % < Cr < 0,05 % 0 % < Mo < 0,05 % 0,01 % ≤ Al ≤ 0,08 % siendo el resto Fe e impurezas inevitables, incluyendo menos del 0,05 % de Ni, menos del 0,05 % de…

Chapa de acero electromagnético no orientado de Fe-Cr-Si y proceso para producir la misma.

(05/06/2019) Chapa de acero eléctrico no orientado a base de Fe-Cr-Si que consiste en: entre un 2,5% y un 10% en masa de Si; entre un 1,5% y un 20% en masa de Cr; 0,006% en masa o menos de C; 0,005% en masa o menos de S; 0,005% en masa o menos de Ti; 0,005% en masa o menos de Nb; opcionalmente por lo menos uno de 1% en masa o menos de Mn, 1% en masa o menos de P, 0,0050% en masa o menos de O, 0,0050% en masa o menos de V, 0,05% en masa de Cu, 0,0050% en masa o menos de B, 0,0050% en masa o menos de Zr, 0,0050% en masa o menos de Ca, 0,0050% en masa o menos de Mg, 0,05% en masa o…

Acero inoxidable austenítico pobre.

(24/05/2019). Solicitante/s: ATI Properties LLC. Inventor/es: DUNN, JOHN, J., RAKOWSKI,JAMES,M, BERGSTROM,DAVID,S, GRUBB,JOHN,F, STINNER,CHARLES P.

Un acero inoxidable austenítico que consiste en, en % en peso, hasta 0,20 C, 2,0-9,0 Mn, hasta 2,0 Si, 16,0-23,0 Cr, 1,0-5,0 Ni, 0,4-2,0 Mo, hasta 1,0 Cu, 0,1-0,35 N, hasta 4,0 W, hasta 0,01 B, hasta 1,0 Co, hierro en equilibrio e impurezas, teniendo el acero un número de ferrita de menos de 10 y un valor MD30 de menos de 5 20 ºC y en el que 0,5 ≥ (Mo+W/2) ≥ 5,0.

PDF original: ES-2713899_T3.pdf

Aleación de acero de alta resistencia y productos de bandas y láminas hechos a partir de los mismos.

(22/05/2019). Solicitante/s: CRS HOLDINGS, INC.. Inventor/es: NOVOTNY, PAUL, M..

Una aleacion de acero que proporciona una combinacion unica de resistencia, tenacidad y ductilidad, donde dicha aleacion consiste esencialmente en un porcentaje en peso C 0.3-0.45 Mn 3.5-4.5 Si 1.0-2.0 Cr 0.6-2.5 Ni 0.6-5.0 Mo+.W hasta 0.5 Cu 0.3-1.0 Co 0.01 maximo V+5/9Nb 0.1-0.5 Ti 0.025 maximo Al 0.025 maximo Ca 0.005 maximo N 0.020 maximo opcionalmente uno o ambos de 0.001-0.025% Y e 0.001-0.01% Mg: y el balance es hierro y las impurezas habituales, en la que dichas impurezas incluyen no mas de aproximadamente 0.03% de fosforo y no mas de aproximadamente 0.003% de azufre; y en el que los elementos Si, Cu, V y Nb estan balanceados de tal manera que.

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Chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento de la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, y un método para producir la misma.

(08/05/2019) Una chapa de acero inoxidable ferrítico que presenta un pequeño aumento en la resistencia después del tratamiento térmico de envejecimiento, que consiste, como una composición de acero, en % en masa: C: del 0,0005 % al 0,020 %; Si: del 0,01 % al 2,0 %; Mn: del 0,01 % al 2,0 %; P: el 0,005 % o más y menos del 0,050 %; S: el 0,0002 % o más y menos del 0,010 %; Cr: del 10,0 % al 25,0 %; N: del 0,0005 % al 0,020 %; Sn: del 0,010 % al 0,22 %; y uno o más de Ti: del 0,03 % al 0,60 %, Nb: del 0,03 % al 0,60 %, V: del 0,03 % al 0,60 %, Zr: del 0,03 % al 0,60 %, y opcionalmente Al: del 0,003 % al 1,0 %, y opcionalmente uno o más de, Ni: del 0,01 % al 2,0 %, …

Lámina de acero de alta resistencia y lámina de acero recubierta con zinc de alta resistencia con excelente ductilidad y capacidad de estiramiento y método de fabricación de estas.

(08/05/2019) Una lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia que tiene excelente ductilidad y capacidad de estiramiento, consistiendo la lámina de acero, en porcentaje en masa, en: 0,05 a 0,4% de C; 0,1 a 2,5% de Si; 1,0 a 3,5% de Mn; 0,001 a 0,03% de P; 0,0001 a 0,01% de S; 0,001 a 2,5% de Al; 0,0001 a 0,01% de N; 0,0001 a 0,008% de O; y opcionalmente uno o más de 0,005 a 0,09% de Ti; 0,005 a 0,09% de Nb; 0,0001 a 0,01% de B; 0,01 a 2,0% de Cr; 0,01 a 2,0% de Ni; 0,01 a 2,0% de Cu; 0,01 a 0,8% de Mo; 0,005 a 0,09% de V; uno o más de Ca, Ce, Mg y REM a 0,0001 a 0,5% en porcentaje de masa en total y una proporción restante compuesta por hierro…

Procedimiento para producir una lámina de acero recubierta o no recubierta de ultra alta resistencia y la lámina obtenida.

(24/04/2019) Un procedimiento para producir una lámina de acero laminado en frío que tiene una resistencia a la tracción RT de al menos 1470 MPa y un alargamiento total AT de al menos el 19 %, comprendiendo el procedimiento las etapas sucesivas de: - recocer a temperatura de recocido TR una lámina de acero laminada en frío hecha de acero cuya composición química contiene en % en peso:**Fórmula** siendo el resto Fe e impurezas inevitables, siendo la temperatura de recocido TR superior al punto de transformación Ac3 del acero, - templar la lámina de acero recocida enfriándola a una temperatura de temple TT inferior al punto de transformación Ms del acero y entre 200 °C y 230 °C, y - realizar un tratamiento de partición recalentando la lámina de acero…

Método para fabricar un acero estructural de alta resistencia y un producto de acero estructural de alta resistencia.

(28/03/2019) Un método para fabricar un acero estructural de alta resistencia, que comprende lo siguiente: - una etapa de provisión para proporcionar un bloque de acero que comprende, en términos de porcentajes en masa, lo siguiente: C: 0,17 a 0,23%, Si: 1,4 a 2,0% o Si + Al: 1,2 a 2,0%, donde Si es al menos 0,4% y Al es al menos 0,1%, preferiblemente al menos 0,8%, Mn: 1,4 a 2,3%, Cr: 0,4 a 2,0%, y opcionalmente que comprende Mo: menos que 0,70%, Ni: hasta 4%, Cu: menos que 1,00%, V: menos que 0,06%, Nb: 0,005 a 0,05%, B: 0,0005 a 0,005%, Ti: 0,01 a 0,05%, P: menos que 0,012%, S: menos que 0,006%, y N: menos que 0,006%, …

Chapa de acero inoxidable dúplex con excelente aptitud para la conformación en prensa.

(20/02/2019) Una lámina de acero inoxidable dúplex con una excelente capacidad de conformación en prensa, caracterizada por contener, en % en masa: C: 0,001 a 0,05 %; Mn: 1 a 5 %; Cr: 16 a 21 % Ni: 1 a 6 %; Cu: 0,5 a 3 % y N: 0,001 a 0,07 %, y, opcionalmente uno o más de los siguientes elementos: Mo: 1 % o menos, Nb: 0,5 % o menos, V: 0,5 % o menos, Ti: 0,5 % o menos, Sn: 1 % o menos, Sb: 1 % o menos, W: 1 % o menos y Al: 0,1 % o menos y, opcionalmente uno o más de los siguientes elementos: B: 0,01 % o menos, Ca: 0,01 % o menos, Mg: 0,01 % o menos, La: 0,3 % o menos, Ce: 0,3 % o menos, Zr: 0,3 % o menos e Y: 0,3 % o menos que tiene un valor de balance de Ni dado por la fórmula siguiente <1> de -7,5 a -3,5, que tiene un resto de Fe e…

Metal de aportación para soldadura fuerte a base de hierro-cromo.

(12/02/2019). Solicitante/s: HOGANAS AB. Inventor/es: PERSSON,ULRIKA.

Polvo de metal de aportación para soldadura fuerte a base de hierro-cromo adecuado para la soldadura fuerte de material de base de acero inoxidable, caracterizado porque comprende: entre el 11 y el 35% en peso de cromo, entre el 0 y el 30% en peso de níquel, entre el 2 y el 20% en peso de cobre, entre el 2 y el 10% en peso de silicio, entre el 4 y el 10% en peso de fósforo, entre el 0 y el 10% en peso de manganeso, oligoelementos en una cantidad inferior al 1% en peso siendo el resto al menos un 20% en peso de hierro, y si Si es igual a o inferior al 6% en peso entonces P es superior al 8% en peso y si P es inferior o igual al 8% en peso entonces Si es superior al 6% en peso.

PDF original: ES-2699717_T3.pdf

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