Lámina de acero de alta resistencia y lámina de acero recubierta con zinc de alta resistencia con excelente ductilidad y capacidad de estiramiento y método de fabricación de estas.
Una lámina de acero laminado en caliente de alta resistencia que tiene excelente ductilidad y capacidad de estiramiento,
consistiendo la lámina de acero, en porcentaje en masa, en:
0,05 a 0,4% de C;
0,1 a 2,5% de Si;
1,0 a 3,5% de Mn;
0,001 a 0,03% de P;
0,0001 a 0,01% de S;
0,001 a 2,5% de Al;
0,0001 a 0,01% de N;
0,0001 a 0,008% de O; y
opcionalmente uno o más de
0,005 a 0,09% de Ti;
0,005 a 0,09% de Nb;
0,0001 a 0,01% de B;
0,01 a 2,0% de Cr;
0,01 a 2,0% de Ni;
0,01 a 2,0% de Cu;
0,01 a 0,8% de Mo;
0,005 a 0,09% de V;
uno o más de Ca, Ce, Mg y REM a 0,0001 a 0,5% en porcentaje de masa en total y una proporción restante compuesta por hierro e impurezas inevitables,
en donde una estructura de lámina de acero contiene en fracción en volumen 10 a 45% de una fase de ferrita, 10 a 50% de una fase de martensita templada y una fase dura restante,
en donde cuando una pluralidad de regiones de medición con diámetros de 1 μm o menores se fijan en un intervalo de 1/8 a 3/8 de un espesor de la lámina de acero, valores de medición de dureza en la pluralidad de regiones de medición están dispuestos en orden ascendente para obtener una distribución de dureza, un número entero N0,02 que es un número obtenido al multiplicar un número total de los valores de medición de dureza por 0,02 y, si está presente, se obtiene al redondear para arriba un número decimal, una dureza de un valor de medición que es un N0,02-ésimo valor más grande de un valor de medición de dureza más pequeño se considera una dureza de 2%, un número entero N0,98 que es un número obtenido al multiplicar el número total de los valores de medición de dureza por 0,98 y, si está presente, se obtiene al redondear para abajo el número decimal, y una dureza de un valor de medición que es un N0,98-ésimo valor más grande del valor de medición de dureza más pequeño se considera como una dureza de 98%, la dureza de 98% es 1,5 o más veces más alta que la dureza de 2%, en donde una curtosis K* de la distribución de dureza entre la dureza de 2% y la dureza de 98% es igual o mayor que -1,2 e igual o menor que -0,4,
en donde un tamaño de grano de cristal promedio en la estructura de lámina de acero es 10 μm o menor, en donde la fase dura restante incluye 10 a 60% de una o ambas de una fase de ferrita bainítica y una fase de bainita y 10% o menos de una fase de martensita nueva en fracciones de volumen, y
en donde una diferencia entre un valor máximo y un valor mínimo de concentración de Mn en un hierro base en un intervalo de espesor de 1/8 a 3/8 de la lámina de acero es igual o mayor que 0,4% e igual o menor que 3,5% cuando se convierte al porcentaje en masa.
Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E15202459.
Solicitante: NIPPON STEEL & SUMITOMO METAL CORPORATION.
Nacionalidad solicitante: Japón.
Dirección: 6-1, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku Tokyo 100-8071 JAPON.
Inventor/es: MARUYAMA,NAOKI, Suzuki,Noriyuki, YOSHINAGA,NAOKI, MURASATO,AKINOBU, WAKABAYASHI,CHISATO, KAWATA,HIROYUKI.
Fecha de Publicación: .
Clasificación Internacional de Patentes:
- C21D8/02 QUIMICA; METALURGIA. › C21 METALURGIA DEL HIERRO. › C21D MODIFICACION DE LA ESTRUCTURA FISICA DE LOS METALES FERROSOS; DISPOSITIVOS GENERALES PARA EL TRATAMIENTO TERMICO DE METALES O ALEACIONES FERROSOS O NO FERROSOS; PROCESOS DE MALEABILIZACION, p.ej. POR DESCARBURACION O REVENIDO (cementación por procesos de difusión C23C; tratamiento de la superficie de materiales metálicos utilizando al menos un proceso cubierto por la clase C23 y al menos un proceso cubierto por la presente subclase, C23F 17/00; solidificación unidireccional de materiales eutécticos o separación unidireccional de materiales eutectoides C30B). › C21D 8/00 Modificación de las propiedades físicas por deformación en combinación con, o seguida por, un tratamiento térmico (endurecido de objetos o de materiales formados por forja o laminado sin otro calentamiento que el necesario para dar la forma C21D 1/02). › durante la fabricación de productos planos o de bandas (C21D 8/12 tiene prioridad).
- C21D9/46 C21D […] › C21D 9/00 Tratamiento térmico, p. ej. recocido, endurecido, revenido, temple, adaptado para artículos particulares; Sus hornos. › para láminas metálicas.
- C22C38/00 C […] › C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS. › C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F). › Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).
- C22C38/02 C22C […] › C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00). › que contienen silicio.
- C22C38/06 C22C 38/00 […] › que contienen aluminio.
- C22C38/08 C22C 38/00 […] › que contienen níquel.
- C22C38/12 C22C 38/00 […] › que contienen tungsteno, tántalo, molibdeno, vanadio o niobio.
- C22C38/14 C22C 38/00 […] › que contienen titanio o circonio.
- C22C38/34 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de silicio.
- C22C38/38 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.
- C22C38/40 C22C 38/00 […] › con níquel.
- C22C38/58 C22C 38/00 […] › con más de 1,5% en peso de manganeso.
- C23C2/02 C […] › C23 REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO QUIMICO DE LA SUPERFICIE; TRATAMIENTO DE DIFUSION DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL; MEDIOS PARA IMPEDIR LA CORROSION DE MATERIALES METALICOS, LAS INCRUSTACIONES, EN GENERAL. › C23C REVESTIMIENTO DE MATERIALES METALICOS; REVESTIMIENTO DE MATERIALES CON MATERIALES METALICOS; TRATAMIENTO DE MATERIALES METALICOS POR DIFUSION EN LA SUPERFICIE, POR CONVERSION QUIMICA O SUSTITUCION; REVESTIMIENTO POR EVAPORACION EN VACIO, POR PULVERIZACION CATODICA, POR IMPLANTACION DE IONES O POR DEPOSICION QUIMICA EN FASE VAPOR, EN GENERAL (fabricación de productos revestidos de metal por extrusión B21C 23/22; revestimiento metálico por unión de objetos con capas preexistentes, ver las clases apropiadas, p. ej. B21D 39/00, B23K; metalización del vidrio C03C; metalización de piedras artificiales, cerámicas o piedras naturales C04B 41/00; esmaltado o vidriado de metales C23D; tratamiento de superficies metálicas o revestimiento de metales mediante electrolisis o electroforesis C25D; crecimiento de monocristales C30B; mediante metalización de textiles D06M 11/83; decoración de textiles por metalización localizada D06Q 1/04). › C23C 2/00 Procesos de baño o inmersión en caliente para aplicar el material de revestimiento en estado fundido sin modificar la forma del objeto sumergido; Sus aparatos. › Pretratamiento del material a revestir, p. ej. para el revestimiento de partes determinadas de la superficie (C23C 2/30 tiene prioridad).
- C23C2/06 C23C 2/00 […] › Zinc o cadmio o sus aleaciones.
- C23C2/28 C23C 2/00 […] › Tratamiento posterior térmico, p. ej. por tratamiento en un baño de aceite.
- C23C2/40 C23C 2/00 […] › Placas; Bandas.
- C25D3/22 C […] › C25 PROCESOS ELECTROLITICOS O ELECTROFORETICOS; SUS APARATOS. › C25D PROCESOS PARA LA PRODUCCION ELECTROLITICA O ELECTROFORETICA DE REVESTIMIENTOS; GALVANOPLASTIA (fabricación de circuitos impresos por deposición metálica H05K 3/18 ); UNION DE PIEZAS POR ELECTROLISIS; SUS APARATOS (protección anódica o catódica C23F 13/00; crecimiento de monocristales C30B). › C25D 3/00 Revestimientos electrolíticos; Baños utilizados. › de cinc.
- C25D5/36 C25D […] › C25D 5/00 Revestimientos electrolíticos caracterizados por el proceso; Pretratamiento o tratamiento posterior de las piezas. › de hierro o acero.
PDF original: ES-2711891_T3.pdf
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