CIP 2015 : B29C 49/42 : Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP2015BB29B29CB29C 49/00B29C 49/42[1] › Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

Notas[t] desde B21 hasta B32: CONFORMACION
Notas[g] desde B29C 39/00 hasta B29C 70/00: Técnicas particulares de conformación, p. ej. moldeo, unión; Aparatos para ello

B SECCION B — TECNICAS INDUSTRIALES DIVERSAS; TRANSPORTES.

B29 TRABAJO DE LAS MATERIAS PLASTICAS; TRABAJO DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL.

B29C CONFORMACION O UNION DE LAS MATERIAS PLASTICAS; CONFORMACION O UNION DE SUSTANCIAS EN ESTADO PLASTICO EN GENERAL; POSTRATAMIENTO DE PRODUCTOS CONFORMADOS, p. ej. REPARACION (trabajo análogo a trabajo de metales con máquinas herramientas B23; trabajo con muela o pulido B24; corte B26D, B26F; fabricación de preformas B29B 11/00;  fabricación de productos estratificados combinando capas previamente no unidas para convertirse en un producto cuyas capas permanecerán unidas B32B 37/00 - B32B 41/00).

B29C 49/00 Moldeo por soplado, es decir, soplando una preforma o un parisón en un molde por obtener la forma deseada; Aparatos a este efecto.

B29C 49/42 · Elementos constitutivos, detalles o accesorios; Operaciones auxiliares.

CIP2015: Invenciones publicadas en esta sección.

Procedimiento y dispositivo para la alimentación de piezas de moldeo por inyección.

(20/02/2019) Procedimiento para la alineación de elementos de filtro (F) destinados para la alimentación de piezas de moldeo por inyección, en particular de puntas de pipeta (P), comprendiendo las etapas siguientes, - alojamiento de los elementos de filtro (F) cilíndricos como material a granel no clasificado en un recipiente de alojamiento (1a), cuyo fondo está realizado como placa tamiz con unos taladros que corresponden al diámetro de los elementos de filtro (F) cilíndricos, - realización de un movimiento de agitación en el recipiente de alojamiento (1a) para transferir los elementos de filtro (F) no clasificados hacia…

Un aparato y un método para confeccionar recipientes de plástico mediante moldeo por soplado de preformas.

(04/02/2019) Un aparato para confeccionar recipientes de plástico mediante moldeo por soplado de preformas que comprende: - un molde que tiene, al menos, una cavidad de moldeo; - una base que se monta en el molde ; una boquilla de soplado; - medios de fijación para acoplar y desacoplar la boquilla con respecto a la base , caracterizado porque los medios de fijación comprenden, en combinación: - al menos, un pasador , que se proyecta a partir de la parte superior de la boquilla de soplado para insertarse en un respectivo agujero pasante en la base , hasta que una porción de extremo de este se proyecta hacia arriba a partir de una cara superior de la base ; - un elemento de fijación que se conecta con…

Sistema para alimentar preformas.

(10/12/2018) Un sistema para alimentar preformas a una máquina de moldeo por soplado , que comprende, en secuencia a lo largo de una dirección de avance longitudinal de las preformas , al menos un dispositivo de clasificación y alineación que es alimentado con preformas dispuestas al azar y comprende al menos dos rodillos de alineación (3a, 3b) que son sustancialmente paralelos, pueden girar alrededor de los ejes respectivos y están diseñados para colocar las preformas en pistas de transporte ( 4a, 4b) que están inclinadas con respecto a la horizontal, para alimentarlas a la máquina de moldeo por soplado , comprendiendo dicho sistema de medios para eliminar las preformas posicionadas incorrectamente, que se colocan individualmente de forma horizontal y llegan desde los rodillos de alineación (3a, 3b) en las pistas de transporte…

Aparato para el transporte de recipientes hechos de material plástico.

(28/11/2018) Un aparato para el transporte de un recipiente hecho de material plástico, en particular una preforma para la producción de un recipiente final por medio de una operación de soplado, comprendiendo el aparato: - un armazón de soporte que se puede deslizar a lo largo de una trayectoria predeterminada, que tiene un primer brazo y un segundo brazo provisto de un primer orificio de guía (24') y un segundo orificio de guía (25'), respectivamente; - una varilla longitudinal que define un eje (X), adaptado para desplazarse a lo largo de dicho eje (X) y/o para girar alrededor de dicho eje (X) a través de dicho primer orificio de guía (24') y segundo orificio de guía (25') coaxial al eje (X); - un dispositivo de agarre ,…

Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado y procedimiento de moldeo por soplado y estirado.

(18/09/2018) Recipiente de plástico moldeado por soplado y estirado con un cuerpo de recipiente , que está cerrado con un fondo de recipiente, y con un cuello de recipiente conectado, a través de una zona de hombro , al cuerpo de recipiente , y que presenta una abertura de recipiente , estando el cuerpo de recipiente y el cuello de recipiente separados uno de otro por un anillo de soporte que sobresale de manera sustancialmente radial y discurre de forma perimetral por lo menos a tramos y que presenta un lado inferior del anillo de soporte orientado en la dirección del fondo del recipiente, caracterizado por que la zona de hombro presenta una primera sección de hombro y una segunda sección de hombro , unida de una pieza con la primera sección de hombro , discurriendo la primera sección de…

Procedimiento y dispositivo para producir y rellenar recipientes de plástico termoplástico.

(10/09/2018) Procedimiento para la producción y llenado de recipientes de plástico termoplástico, en el que en un molde abierto con piezas de molde desplazables se introduce un tubo de plástico extruido , las piezas de molde que forman el recipiente se cierran, expandiéndose el tubo, preferentemente en forma de un fuelle, mediante un gradiente de presión que actúa sobre el para formar el recipiente y rellenándose con material de relleno , y elevándose el nivel del material de relleno por desplazamiento del volumen del recipiente en la dirección de la abertura del recipiente, formándose, cerrando las mordazas del molde…

Planta para la fabricación de recipientes de material termoplástico.

(04/04/2018) Una planta para fabricar recipientes de material termoplástico en un ciclo continuo que comprende: - una máquina de moldeo configurada para fabricar preformas de material termoplástico que tiene un cuerpo con un fondo cerrado y un cuello que define una abertura; - un horno de calentamiento configurado para recibir las preformas que salen de la máquina de moldeo y equipados con medios de calentamiento que funcionan en los cuerpos de las preformas , donde el horno tiene un transportador configurado para transportar las preformas a lo largo de una trayectoria predeterminada dentro del horno ; - una máquina rotativa de soplado configurada para recibir las preformas calentadas en el horno y moldearlas por soplado en moldes para fabricar los recipientes, …

Proceso de moldeo por soplado y aparato.

(04/10/2017). Solicitante/s: TI Automotive Technology Center GmbH. Inventor/es: GRAUER, PETER, DOBMAIER,ANDREAS W, EHLER,ALEX, GMÜND,PATRICK, OLBRICH,MATTHIAS B, BOECKER,ALBERT J, MICHAELIS,GERRIT.

Un procedimiento de moldeo por soplado para fabricar un cuerpo hueco, en particular un depósito de combustible, que comprende las siguientes etapas: colocar una preforma entre partes de un molde de soplado ; cerrar por lo menos parcialmente el molde de soplado por lo que las zonas extremas de la preforma están cerradas de una manera hermética al gas; someter el espacio interior de la preforma a un medio de presión por lo que la preforma es presionada por lo menos parcialmente contra las partes del molde de soplado y el cuerpo hueco se forma previamente; caracterizado por el acoplamiento de partes de la preforma con dispositivos de fijación; el movimiento de una o ambas de las partes del molde de soplado una con relación a la otra o por lo menos un dispositivo de fijación con relación a las partes del molde de soplado por lo que la preforma es separada entre los dispositivos de fijación.

PDF original: ES-2649149_T3.pdf

Procedimiento para el control de la producción durante el estirado-soplado de recipientes de plástico, preforma de prueba y máquina sopladora.

(20/09/2017). Solicitante/s: KRONES AG. Inventor/es: HANER,ARNO, HUETTNER,GERALD.

Procedimiento para el control de la producción durante el estirado-soplado de recipientes de plástico en una máquina sopladora , con las etapas de: a) introducir en un flujo de preformas de producto que entra en la máquina sopladora al menos una preforma de prueba impresa con un patrón de prueba, en particular uniforme y/o equidistante; b) soplar las preformas de producto y la preforma de prueba en el funcionamiento continuo de la máquina sopladora dando lugar a recipientes de producto y a un recipiente de prueba ; y c) representar el patrón de prueba (15') sobre el recipiente de prueba con al menos una cámara , estando el procedimiento caracterizado porque los patrones de prueba están impresos.

PDF original: ES-2646932_T3.pdf

Método y aparato de moldeo para aplicar presión positiva a un recipiente moldeado.

(12/07/2017). Solicitante/s: AMCOR LIMITED. Inventor/es: BATES,PETER, WILSON,BRADLEY, MAST,LUKE A.

Método para formar un recipiente, comprendiendo: moldear por soplado una forma primaria del recipiente dentro de un molde primario , teniendo la forma primaria una superficie externa ; aplicar un fluido a la superficie externa de la forma primaria para contraer la forma primaria y formar una forma contraída del recipiente; y moldear por soplado una forma secundaria del recipiente a partir de la forma contraída dentro de un molde secundario , caracterizado por que la aplicación del fluido se produce mientras que la forma primaria está dentro del molde primario.

PDF original: ES-2637713_T3.pdf

Recipientes de PET con propiedades térmicas mejoradas.

(01/02/2017) Un proceso para formar un recipiente de plástico PET moldeado por soplado que tiene propiedades térmicas mejoradas, comprendiendo el proceso las etapas de, en un sistema integrado: * inyectar una resina PET fundida en una cavidad de molde de inyección para formar una preforma; * eliminar la preforma mientras la preforma está a una temperatura de 75ºC a 130ºC; * transportar la preforma a al menos una estación de acondicionamiento a una tasa tal que la temperatura de la superficie de la preforma no disminuya más de 5ºC; * acondicionar la preforma calentando selectivamente áreas específicas de la preforma que comprenden al menos las zonas de formación de cuello, formación de cuerpo, formación de talón y formación de base de la preforma para lograr un gradiente de temperatura en las áreas específicas…

Utilización de múltiples soplados de barra de estiramiento contrario y/o elemento de levantamiento de base.

(04/01/2017) Un método de conformación de un recipiente (11; 11'; 11'') que comprende: moldear por soplado una primera forma (14; 14') del recipiente; moldear por soplado una segunda forma (18; 18'; 18'') del recipiente tras moldear por soplado la primera forma; y reducir una altura de la primera forma del recipiente antes de moldear por soplado la segunda forma del recipiente, en el que reducir la altura de la primera forma (14; 14') incluye reducir la altura usando al menos uno de una barra de estiramiento contrario (31; 31'; 31'') y un elemento de levantamiento de base que empuja una base (42; 42'; 42'') de la primera forma hacia un extremo superior de la…

Método para producir botellas de resina.

(07/12/2016) Un método para producir una botella de resina formada a partir de una preforma como un prototipo por un proceso de moldeo por soplado, incluyendo: un primer paso que consiste en medir cada uno de los pesos o los grosores de pared de una pluralidad de partes de inspección (12a-12c) puestas en una porción de cuerpo de la preforma ; un segundo paso que consiste en comparar cada uno de los pesos o los grosores de pared medidos por el primer paso con un valor establecido predeterminado, y por ello inspeccionar una diferencia entre cada uno de los pesos o los grosores de pared medidos en el primer paso y el valor establecido para cada una de las partes de inspección (12a-12c); y un tercer paso que consiste en ajustar una condición para moldeo…

Recipiente formado mediante varios moldeos por soplado.

(19/10/2016) Un método para formar un recipiente que comprende: la colocación de una preforma del recipiente en un primer molde de soplado; el moldeo por soplado una primera forma del recipiente a partir de la preforma; y moldear por soplado una segunda forma del recipiente a partir de la primera forma, en donde la preforma, la primera forma, y la segunda forma incluyen cada una de ellas una pared de transición sustancialmente común, caracterizado por que la primera forma del recipiente incluye una primera rosca , y la segunda forma del recipiente incluye un segundo acabado con una segunda rosca , en donde moldear por…

Máquina de moldeo por soplado.

(21/09/2016) Un aparato de moldeo por soplado que comprende: N filas de placas de sustentación, siendo N un número entero igual o mayor de 2, en el que cada una de las N filas de placas de sustentación destinadas a ser transferidas a lo largo de una dirección de transferencia que sustenta una pluralidad de moldes de garganta; un miembro (20A a 20D) de transferencia de soporte que transfiere las N filas de placas de sustentación, soportando el miembro (20A a 20D) de transferencia de soporte las N filas de placas de sustentación de manera que se pueda modificar un paso entre filas de las N filas de placas de sustentación; una estación de moldeo por inyección que moldea por inyección una pluralidad de preformas (1A), incluyendo la estación de moldeo por inyección…

Compresores multietapa para procesos de soplado de botellas de PET.

(22/06/2016) Compresor de aire multietapa de pistón alternativo para comprimir aire a presión atmosférica a un nivel de presión elevada, presentado dicho compresor de aire una primera, una segunda y una tercera etapa de pistón alternativo, incluyendo dicha primera etapa unos primeros medios de descarga de entrada, incluyendo dicha segunda etapa unos segundos medios de descarga de entrada e incluyendo dicha tercera etapa unos terceros medios de descarga de entrada, unos primeros medios de accionamiento operables en respuesta a un nivel de presión de descarga detectado de una descarga de dicha primera etapa para accionar dichos primeros medios de descarga de entrada, unos segundos medios de accionamiento operables en respuesta a un nivel…

Procedimiento y dispositivo para la fabricación de un contorno de fondo optimizado en preformas.

(11/05/2016) Procedimiento para la fabricación de una preforma con geometría optimizada de fondo y de hombro, presentando la preforma terminada un espesor de pared en la zona de fondo convexo y en la zona de hombro menor que en el tubo de preforma e igualándose gradualmente su espesor de pared en el desarrollo del cuello y del punto de inyección hacia el tubo de preforma , abriéndose el útil de moldeo después de endurecerse la capa exterior después del primer enfriamiento, recogiéndose las preformas del útil de moldeo abierto mediante dispositivos de transporte , insertándose las preformas en estaciones de acondicionamiento , cuya función en dependencia…

Procedimiento para formar un cuerpo de caja hueco por soplado en dos piezas con un troquel macho auxiliar.

(16/03/2016) Un procedimiento para moldear un tanque hueco moldeado por soplado en dos piezas usando moldes macho auxiliares , en el que el procedimiento de moldeo comprende las siguientes etapas: 1) recortar dos preformas , en el que las dos preformas después de ser recortadas se ubican por separado en una ubicación intermedia entre un molde en dos piezas y una plantilla de premoldeo ; 2) cerrar las mitades de molde del molde y la plantilla de premoldeo; 3) preestirar las preformas fundidas usando moldes macho auxiliares en la plantilla de premoldeo; 4) llevar a cabo un moldeo por soplado interno a alta presión, y premoldear dos porciones de alojamiento; 5) abrir el molde, y retirar la plantilla de premoldeo; 6) desplazar hacia dentro un mecanismo de componente integrado para llevar a cabo la conexión del componente…

Mandril.

(02/03/2016). Ver ilustración. Solicitante/s: S.I.P.A. SOCIETA INDUSTRIALIZZAZIONE PROGETTAZIONE E AUTOMAZIONE - S.P.A.. Inventor/es: ZOPPAS, MATTEO, GRANDO,ADRIAN.

Un mandril para accionar envases de material de plástico, en particular preformas, a lo largo de una línea de transporte, que comprende: - una estructura , que puede fijarse a un eslabón de una cadena de transporte, - un cuerpo , que define un eje longitudinal, insertado en un orificio pasante longitudinal de dicha estructura y adaptado para deslizarse axialmente y/o rotar en torno a dicho eje, provisto de medios de agarre en un primer extremo para agarrar un cuello del envase, en el que el cuerpo está provisto de al menos un elemento de indicación de una posición angular predeterminada, caracterizado por que la estructura está provista de medios de bloqueo (16', 16", 27) para bloquear dicho cuerpo en dicha posición angular predeterminada.

PDF original: ES-2574638_T3.pdf

Aparato multifuncional de separación y método.

(20/01/2016) Un aparato multifuncional de separación para producir una botella (10, 10a, 10b) en un solo ciclo, la botella (10, 10a, 10b) que incluye una porción de cuerpo principal y una superficie inferior que tiene un saliente de gancho moldeados integralmente con y que se extiende desde la superficie inferior en una posición (55a) desplegada y al menos un canal de bloqueo moldeado en la superficie inferior para recibir y fijar de forma liberable el saliente de gancho en una posición (55b) no desplegada, estando el aparato multifuncional de separación caracterizado porque comprende: Una primera mordaza móvil y una segunda mordaza móvil alineadas paralelamente y yuxtapuestas a la primera mordaza móvil, en donde tanto la primera…

Mecanismo de fijación y liberación para tuberías preforma en un molde.

(28/12/2015). Solicitante/s: MOLECOR TECNOLOGÍA, S. L. Inventor/es: MUÑOZ DE JUAN,IGNACIO.

Este mecanismo ofrece una solución simple por la cual y medianteun desplazamiento axial de una pieza ranurada , se provoca undesplazamiento radial de unas bolas rígidas que sujetan y deforman una tubería inicialmente en estado plástico. Dependiendo de la geometría de las acanaladuras de la pieza ranurada se conseguirá un apriete variable. Esta operación de fijación queda liberada simplemente con que la pieza ranurada vuelva asu posición inicial, ya que la propia tubería ya en estado sólido, se encarga de devolver las bolas a su posición inicial.La posición adecuada para fijación de la tubería plástica se puede detectar mediante un detector . La presurización de la tubería de plástico puede conseguirse gracias a una junta elástica en la pieza que rodea la tubería.

PDF original: ES-2554986_T3.pdf

Sistema para la separación y transferencia de objetos entre estaciones operativas.

(24/06/2015) Un sistema para la separación y transferencia de objetos que avanzan en procesión sobre unos medios de transporte a lo largo de una pista desde un paso mínimo a un paso preestablecido mayor que dicho paso mínimo, y para la transferencia de dichos objetos separados a unos medios de manipulación , en el que dicho sistema comprende una rueda de accionamiento (15', 115'), comprendiendo dicha rueda de accionamiento (15', 115') una pluralidad de rebajes para accionar una pluralidad de mandriles , llevando cada mandril uno de dichos objetos, estando separados los rebajes mediante un paso mayor que dicho paso mínimo de los objetos en los medios de transporte , siendo dicho paso de los rebajes igual o inferior a dicho paso preestablecido, caracterizado…

Procedimiento para la fabricación de botellas de cuello inclinado, y máquina para la puesta en práctica de dicho procedimiento.

(18/06/2015) Procedimiento para la fabricación de botellas de cuello inclinado, y máquina para la puesta en práctica de dicho procedimiento, botellas fabricadas de material plástico, por ejemplo PET (tereftalato de polietileno), obtenidas por moldeo de soplado y estirado a partir de una preforma (1'), en que tras la fase de creación de la preforma (1') y previamente a su introducción en el molde donde se procede a su estiramiento mediante varilla y a su presoplado y/o soplado mediante soplado de aire a presión, contempla una fase donde se somete a un proceso de doblado en que se efectúa un desvío angular entre el eje del cuello y el eje del cuerpo…

Máquina para moldear envases de plástico que utiliza medios para mover una unidad de soporte del molde que comprende dos herramientas de conexión en línea.

(10/06/2015) Máquina para moldear envases (3a), que comprende una unidad para extruir tubos de plástico , una unidad de moldeo por soplado , un molde para contener envases (3a) que está formado por dos mitades de molde (4a, 4b) móviles, mediante la operación de primeros medios operativos asociados, en una dirección longitudinal (X-X) y simétricamente con respecto a un eje fijo (Z-Z) perpendicular a dicha dirección longitudinal, en la que dichas mitades de molde (4a, 4b) son integrales con pestañas (14a, 14b) respectivas montadas en un par de guías , pasando dichas guías a través de la pestaña de soporte (14a) de la primera mitad de molde por medio de cojinetes (6a) correspondientes,…

Molde y método para soplar envases.

(25/03/2015) Un molde de soplado para fabricar envases de plástico a partir de unos respectivos parisones, que comprende: - un primer y un segundo semimoldes abisagrados para rotar sobre un eje longitudinal entre una posición abierta y una posición cerrada; - un primer elemento de sujeción fijado al primer semimolde ; - un segundo elemento de sujeción asociado con el segundo semimolde para rotar sobre un eje paralelo al eje longitudinal entre una 10 posición, en la que los semimoldes están bloqueados y él hace tope con el primer elemento de sujeción , y una posición en la que los semimoldes están desbloqueados, en el que el segundo elemento…

Procedimiento para la fabricación de un artículo de material plástico así como parte de la herramienta de moldeo por soplado.

(10/12/2014) Procedimiento para la fabricación de un artículo de material plástico , que comprende la extrusión de una preforma con forma de tubo flexible a partir de una pieza extruida, así como la conversión de la preforma a un cuerpo hueco dentro de una herramienta de moldeo por soplado con al menos dos mitades empleando presión diferencial , disponiéndose un marco intermedio en la preforma con forma de tubo flexible e introduciéndose por lo menos una pieza insertada en el interior del artículo de material plástico , caracterizado por que, - la preforma con forma de tubo flexible se dispone por medio del marco intermedio entre las al menos dos mitades de la herramienta de moldeo por soplado, - la preforma con forma de tubo flexible se preforma…

Instalación y procedimiento para la fabricación de contenedores.

(12/11/2014) Procedimiento para la reparación de averías y/o prevención de averías en una instalación para el procesamiento de contenedores con un dispositivo de fabricación de contenedores para la fabricación de contenedores, en el que el dispositivo de fabricación de contenedores comprende un dispositivo de calentamiento para el calentamiento de las preformas para los contenedores a una temperatura de conformación y un dispositivo de conformación de contenedores para la conformación de las preformas en contenedores, y el dispositivo de calentamiento y el dispositivo de conformación de contenedores están acoplados entre sí en sincronización durante el funcionamiento normal, y al menos un dispositivo…

Unidad de procesamiento, aparato de moldeo por soplado con tal unidad y máquina giratoria con una pluralidad de tales unidades.

(22/10/2014) Unidad de procesamiento, en concreto para una máquina giratoria , que comprende un sistema de manejo de objetos entre dicha unidad de procesamiento y una estrella de transferencia externa a dicha unidad de procesamiento, comprendiendo dicha estrella de transferencia a lo largo de su perímetro una pluralidad de asientos para alojar dichos objetos, comprendiendo dicho sistema de manejo una unidad de agarre, estando montada dicha unidad de agarre en dicha unidad de procesamiento, comprendiendo dicha unidad de agarre: - una pinza de agarre adecuada para agarrar dicho objeto ; - medios para mover dicha pinza de agarre adecuados para mover alternativamente dicha pinza entre una primera posición radial recogida en la unidad de procesamiento, y una segunda posición radial extendida en un asiento de la estrella…

Máquina para moldeo por soplado de contenedores a partir de una forma preliminar usando una mesa giratoria que gira de manera continua.

(16/10/2013) Una máquina para recipientes de moldeo por soplado de una forma preliminar , comprendiendo lamáquina: una plataforma rotativa que gira continuamente alrededor de un eje de rotación en un círculo sin finsin parar; • una cabeza de flujo que forma y proporciona la forma preliminar y que está posicionada demanera fija en una primera estación de la máquina próxima a la mesa giratoria; • una pluralidad de moldes soportada por la mesa giratoria para posicionar cada uno de losmoldes adyacentes a la cabeza de flujo a su vez, incluyendo cada molde porciones de molde queson móviles entre una configuración abierta para recibir la forma preliminar desde la cabeza…

Procedimiento de esterilización de preformas e instalación para la producción de botellas esterilizadas a partir de estas preformas.

(01/10/2013) Procedimiento de esterilización de una preforma de material plástico destinada a moldearse, en particular mediante soplado, en una instalación (10, 10'') de producción de botellas estériles, caracterizado por el hecho de que comprende al menos las etapas que consisten sucesivamente en: (a) verificar que la preforma está a una temperatura (T1) inferior a la temperatura de condensación (Tc) del producto de esterilización; (b) proyectar un flujo (F) de producto de esterilización en forma de un chorro de vapor hacia la preforma para causar el depósito por condensación de una película de vaho de producto de esterilización sensiblemente uniforme sobre al menos una pared interna de la preforma que debe esterilizarse; y (c) calentar por radiación la preforma así tratada para llevarla a una temperatura (T2) superior o igual a la temperatura…

Máquina para moldeo por soplado de contenedores a partir de una forma preliminar usando una mesa giratoria que gira de manera continua.

(12/08/2013) Una máquina para recipientes de moldeo por soplado de una forma preliminar , comprendiendo la máquina: una plataforma rotativa que gira continuamente alrededor de un eje de rotación en un círculo sin fin sin parar; una cabeza de flujo que forma y proporciona la forma preliminar y que está posicionada de manera fija en una primera estación de la máquina próxima a la mesa giratoria; una pluralidad de moldes soportada por la mesa giratoria para posicionar cada uno de los moldes adyacentes a la cabeza de flujo a su vez, incluyendo cada molde porciones de molde (16a y 16b) que son móviles entre una configuración abierta para recibir la forma preliminar desde la cabeza de flujo y una configuración cerrada para moldear la forma preliminar, caracterizada porque la máquina comprende además un mecanismo de leva de temporización…

Planta de moldeo por insuflación de contenedores de plástico, en particular botellas.

(11/07/2013) Planta de moldeo por insuflación para realizar contenedores de plástico, en particular botellas, apartir de respectivas preformas , que comprende: - una línea de moldeo por insuflación provista de una pluralidad de unidades de moldeo , cada una de lascuales comprendiendo al menos dos cavidades para moldear por insuflación respectivos contenedores , las cavidades de moldeo de cada unidad de moldeo teniendo respectivos primeros ejes longitudinales (19a)ubicados a una primera distancia recíproca predeterminada (D2); - un transportador de alimentación flexible que está provisto de una pluralidad de órganos para tomar ytransportar respectivas preformas y que se extiende a través de un dispositivo de acondicionamiento térmico ; - un dispositivo de transferencia…

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Patentes más consultadas

 

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