CIP-2021 : C22C 38/28 : con titanio o circonio.

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Notas^[t] desde C21 hasta C30: METALURGIA

C QUIMICA; METALURGIA.

C22 METALURGIA; ALEACIONES FERROSAS O NO FERROSAS; TRATAMIENTO DE ALEACIONES O METALES NO FERROSOS.

C22C ALEACIONES (tratamiento de alegaciones C21D, C22F).

C22C 38/00 Aleaciones ferrosas, p. ej. aleaciones del acero (aleaciones de hierro colado C22C 37/00).

C22C 38/28 · · con titanio o circonio.

CIP2021: Invenciones publicadas en esta sección.

Acero inoxidable ferrítico con excelente ductilidad y método de fabricación del mismo.

(13/11/2019) Acero inoxidable ferrítico que comprende, en % en peso, C: 0.005% a 0.1%, Si: 0.01% a 2.0%, Mn: 0.01% a 1.5%, P: 0.05% o menos, S: 0.005% o menos, Cr: 10% a 30%, Ti: 0.005% a 0.5%, Al: 0.01% a 0.15%, N: 0.005% a 0.03%, y el saldo de Fe e impurezas inevitables, en el que el acero inoxidable ferrítico comprende un precipitado de Ti(CN) independiente y un precipitado de Ti(CN) dependiente formado usando una inclusión de TiN como núcleo de precipitación, y el acero inoxidable ferrítico tiene un P dentro de un intervalo de 60% o menos, siendo el P definido por la fórmula 1 a continuación:**Fórmula** donde Ns se refiere al número de partículas de precipitado de Ti(CN) independientes por unidad de área (mm2), y Nc se refiere al número de partículas de precipitado de Ti(CN) dependientes por unidad de área…

Viga central de pilar B y procedimiento de fabricación.

(06/11/2019). Solicitante/s: AUTOTECH ENGINEERING, S.L. Inventor/es: MÁRQUEZ DURÁN,SERGI.

Una viga central de pilar B hecha de acero, que comprende: zonas duras y zonas blandas, en la que las zonas blandas tienen un límite elástico y/o resistencia a la tracción más bajos que las zonas duras, una región superior con una parte de fijación superior para sujetar a un miembro de techo y una región inferior con una parte de fijación inferior para sujetar a un miembro de umbral, y que incluye una zona blanda inferior entre la parte de fijación inferior y el 50 % de la altura de la viga central de pilar B, y una zona blanda superior entre la parte de fijación superior y el 50 % de la altura de la viga central de pilar B, en la que la zona blanda superior tiene un límite elástico y/o resistencia a la tracción más alta que la zona blanda inferior , caracterizada por que las partes de fijación superior e inferior son zonas predominantemente duras.

PDF original: ES-2767950_T3.pdf

Lámina de acero laminada en frío y revestida por inmersión en caliente, procedimiento de producción y uso.

(06/11/2019) Lámina de acero laminada en frío y revestida por inmersión en caliente, con una resistencia a la tracción de al menos 980 MPa, con un límite elástico superior o igual a 500 MPa, con un alargamiento total superior o igual al 8 %, y con una expansión de orificio de al menos el 20 %, cuya composición consiste, en porcentaje en peso: 0,05≤Cr≤0,15 % 2 ≤ Mn ≤ 3 % Al≤0,1 % 0,3 ≤ Si ≤ 1,5% 0,01 %≤ Nb ≤0,05 % N ≤ 0,02 % 0,1 ≤ Cr + Mo ≤ 1 % 0,0001 ≤ B < 0,0025 % Ti ≤ 0,5 % V ≤ 0,01 % S ≤ 0,01 % P ≤ 0,05 % siendo el resto de la composición…

Chapa de acero laminada en caliente y método de fabricación de la misma.

(30/10/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una resistencia a la tracción máxima de 980 MPa o más, comprendiendo: una composición que consiste en, en % en masa: C: 0,01% a 0,2%, Si: 0,001% a 2,5% o menos, Mn: 1% a 4,0%, P: 0,10% o menos, S: 0,03% o menos, Al: 0,001% a 2,0%, N: 0,0005% a 0,01% o menos, O: 0,001% a 0,01% o menos, Cu: "0" (cero) a 2,0%, Ni: "0" (cero) a 2,0%, Mo: "0" (cero) a 1,0%, V: "0" (cero) a 0,3%, Cr: "0" (cero) a 2,0%, Mg: "0" (cero) a 0,01%, Ca: "0" (cero) a 0,01%, REM: "0" (cero) a 0,1%, B: "0" (cero) a 0,01%, y Ti o Nb o el total de ambos se encuentra en un intervalo de 0,01% a 0,30%, opcionalmente Zr, Sn, Co, Zn, W: 1% o menos en total, y el resto está constituido de hierro e impurezas, y una estructura en la que el total de…

Acero para endurecimiento por presión y piezas endurecidas por presión fabricadas a partir de dicho acero.

(23/10/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: DRILLET,PASCAL, POIRIER,MARIA, SARKAR,SUJAY.

Una pieza de acero endurecido por presión donde la composición química del acero comprende, en peso: 0,062 ≤ C ≤ 0,095 % 1,4 %< Mn ≤ 1,9 % 0,2 % < Si ≤ 0,5 % 0,020 % ≤ AI ≤ 0,070 % 0,02 % ≤ Cr ≤ 0,1 %, donde: 1,5 % < (C + Mn+ Si+ Cr) < 2,7 % 0,040 % ≤ Nb ≤ 0,060 % 3,4 x N ≤Ti ≤ 8 x N donde: 0,044 % ≤ (Nb + Ti) ≤0,090 % 0,0005 < B ≤ 0,004 % 0,001 % ≤ N ≤ 0,009 % 0,0005 % ≤ S ≤ 0,003 % 0,001 % ≤ P ≤ 0,020 % opcionalmente: 0,0001 % ≤ Ca ≤ 0,003 %, siendo el resto Fe e impurezas inevitables, y donde la microestructura comprende, en la mayoría de dicha pieza, en fracciones superficiales: menos del 40 % de bainita, menos del 5 % de austenita, menos del 5 % de ferrita, siendo el resto martensita, consistiendo dicha martensita en martensita fresca y en martensita templada.

PDF original: ES-2763454_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico que tiene excelente resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica, método para producir el mismo, separador de celdas de combustible de polímero sólido y celda de combustible de polímero sólido.

(21/10/2019) Un método para fabricar acero inoxidable ferrítico, donde el método comprende someter una lámina de acero inoxidable laminada en frío o una lámina de acero inoxidable laminada en frío recocida que tiene la composición química que consiste, en % en masa, en C: 0.001% o más y 0.05% o menos, Si: 0.001% o más y 0.5% o menos, Mn: 0.001% o más y 1.0% o menos, Al: 0.001% o más y 0.5% o menos, N: 0.001% o más y 0.05% o menos, Cr: 17% o más y 23% o menos, Mo: 0.1% o menos; opcionalmente uno, o dos o más de Ti: 0.6% o menos, Nb: 0.6% o menos, Zr: 0.6% o menos, Cu: 1.00% o menos y Ni: 1.00% o menos, además opcionalmente uno, o dos o más de V: 1.0% o menos, W: 1.0% o menos, Ca: 0.1% o menos, Mg: 0.1% o menos, REM (Metales de Tierras Raras): 0.1% o menos y B: 0.1% o menos y el balance que es Fe e impurezas inevitables, para un tratamiento de inmersión a una temperatura…

Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.

(16/10/2019) Un material de acero tratado térmicamente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0.05% a 0.28%; Si: de 0.50% a 5.00%; Mn: de 2.0% a 10.0%; Cr: de 0.01% a 1.00%; Ti: de 0.010% a 0.100%; B: de 0.0020% a 0.0100%; P: 0.050% o menos; S: 0.0500% o menos; N: 0.0100% o menos; Ni: de 0.0% a 2.0%; Cu: de 0.0% a 1.0%; Mo: de 0.0% a 1.0%; V: de 0.0% a 1.0%; Al: de 0.00% a 1.00%; Nb: de 0.00% a 1.00%; y el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por martensita: 90% en volumen o más, en el que se satisface una "Expresión 1" en la que [C] denota un contenido de C (% en masa), [Si] denota un contenido…

Chapa de acero y un método para su fabricación.

(09/10/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene la siguiente composición química y estructura metalográfica: composición química: consiste en, en porcentaje de masa, C: 0,05 - 0,20 %, Si: 0,02 - 3,0 %, Mn: 0,5 - 3,0 %, Cr: 0,05 - 1,0 %, Al sol.: 0,01 - 1,0 %, uno o más elementos seleccionados del grupo que consiste en Ti, Nb, Mo, V y W: un total del 0,002 - 0,03 %, opcionalmente uno o más de Ca, Mg y REM en una cantidad total de como máximo el 0,0050 %, y un resto de Fe e impurezas, incluyendo las impurezas P: como máximo el 0,5 % y S: como máximo el 0,05 %; estructura metalográfica: una región de 100 μm a 200 μm en la dirección del grosor de la chapa desde la superficie de la chapa de acero consiste en ferrita y una estructura restante,…

Miembro de lámina de acero prensado en caliente y método para fabricar el mismo.

(02/10/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: HAYASHI,KOUTAROU, NISHIBATA,TOSHINOBU.

Un miembro de lámina de acero prensado en caliente, que comprende: una composición química, representada por, en % en masa: C: 0,10% a 0,24%; Si: 0,001% a 2,0%; Mn: 1,2% a 2,3%; Al sol.: 0,001% a 1,0%; Ti: 0,060% a 0,20%; P: 0,05% o menos; S: 0,01% o menos; N: 0,01% o menos; Nb: 0% a 0,20%; V: 0% a 0,20%; Cr: 0% a 1,0%; Mo: 0% a 0,15%; Cu: 0% a 1,0%; Ni: 0% a 1,0%; Ca: 0% a 0,01%; Mg: 0% a 0,01%; REM: 0% a 0,01%; Zr: 0% a 0,01%; B: 0% a 0,005%; Bi: 0% a 0,01%; y resto: Fe e impurezas; y una microestructura del acero representada por, en % de área: ferrita: 10% a 70%; martensita: 30% a 90%; y una relación de área total de ferrita y martensita: 90% a 100%, en donde 90% o más de todo el Ti en el acero está precipitado, y en donde una resistencia a la tracción del miembro de lámina de acero prensado en caliente es 980 MPa o más.

PDF original: ES-2759851_T3.pdf

Barra de acero laminada o alambrón laminado para componente forjado en frío.

(25/09/2019) Una barra de acero laminada o un alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que consiste en, en % en masa: C: de un 0,24 % a un 0,36 %; Si: menos de un 0,40 %; Mn: de un 0,20 % a un 0,45 %; S: menos de un 0,020 %; P: menos de un 0,020 %; Cr: de un 0,70 % a un 1,45 %; Al: de un 0,005 % a un 0,060 %; Ti: más de un 0,020 % a un 0,060 %; B: de un 0,0003 % a un 0,0040 %; N: de un 0,0020 % a un 0,0080 %; Cu: de un 0 % a un 0,50 %; Ni: de un 0 % a un 0,30 %; Mo: de un 0 % a un 0,050 %; V: de un 0 % a un 0,050 %; Zr: de un 0 % a un 0,050 %; Ca: de un 0 % a un 0,0050 %; y Mg: de un 0 % a un 0,0050 %, siendo el resto Fe e impurezas, en donde Y1 e Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen la relación representada…

Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, y método para producir el mismo.

(25/09/2019) Acero inoxidable de fase dual de ferrita-martensita, en el que el acero tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: el 0,005% o más y el 0,030% o menos, N: el 0,005% o más y el 0,015% o menos, Si: el 0,05% o más y el 0,50% o menos, Mn: más del 1,0% y el 2,5% o menos, P: el 0,04% o menos, S: el 0,02% o menos, Al: el 0,01% o más y el 0,15% o menos, Cr: el 10,0% o más y el 13,0% o menos, Ni: el 0,3% o más y menos del 1,0%, V: el 0,005% o más y el 0,10% o menos, Nb: el 0,05% o más y el 0,25% o menos, Ti: el 0,02% o menos, Zn: el 0,03% o menos, Sn: el 0,3% o menos, opcionalmente uno, dos o más de Cu: el 1,0% o menos, Mo: el 1,0% o menos, W: el 1,0% o menos y Co: el 0,5% o menos, …

Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.

(18/09/2019) Una tubería de acero de baja aleación para un pozo de petróleo, que comprende una composición química que consiste en, en % en masa, C: no menos del 0,15 % y menos del 0,30 %, Si: 0,05 a 1,00 %, Mn: 0,05 a 1,00 %, P: no más de 0,030 %, S: no más de 0,0050 %, Al: 0,005 a 0,100 %, O: no más de 0,005 %, N: no más de 0,007 %, Cr: no menos del 0,10 % y menos del 1,00 %, Mo: más del 1,0 % y no más del 2,5 %, V: 0,01 a 0,30 %, Ti: 0,002 a 0,009 %, Nb: 0 a 0,050 %, B: 0 a 0,0050 %, Ca: 0 a 0,0050 %, y siendo el resto Fe e impurezas, en donde la composición química satisface la ecuación , la microestructura metálica de la tubería de acero tiene una fase de martensita templada en una relación de volumen de…

Método para producir tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro.

(18/09/2019) Un método para producir una tubería de acero sin juntas que tiene elevada resistencia y excelente resistencia a la fisuración por tensión de sulfuro, en el que un acero que tiene la composición química que consiste, en porcentaje en masa, en, C: de un 0,15 a un 0,65 %, Si: de un 0,05 a un 0,5 %, Mn: de un 0,1 a un 1,5 %, Cr: de un 0,2 a un 1,5 %, Mo: de un 0,1 a un 2,5 %, Ti: de un 0,005 a un 0,50 %, Al: de un 0,001 a un 0,50 %, opcionalmente al menos uno seleccionado entre los elementos mostrados en (a) y (b), y el equilibrio de Fe e impurezas, en el que Ni, P, S, N y O entre las impurezas son Ni: un 0,1 % o menos, P: un 0,04 %…

Chapa de acero laminada en caliente, laminada en frío y chapada que tiene una ductilidad local y uniforme mejorada a una tasa de tensión alta.

(11/09/2019) Una chapa de acero laminada en caliente que tiene una ductilidad uniforme y una ductilidad local mejoradas a una tasa de tensión alta que comprende una fase principal de ferrita que tiene un diámetro de grano promedio de 3,0 μm como máximo y una segunda fase que incluye al menos una de entre martensita, bainita y austenita, comprendiendo el material de acero, en porcentaje en masa, C: de al menos el 0,1 % a como máximo el 0,2 %, Si: de al menos el 0,1 % a como máximo el 0,6 %, Mn: de al menos el 1,0 % a como máximo el 3,0 %, Al: de al menos el 0,02 % a como máximo el 1,0 %, Cr: de al menos el 0,1 % a como máximo…

Lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto y método de fabricación de la misma, y lámina de acero galvanizado de alta resistencia y método de fabricación de la misma.

(11/09/2019) Una lámina de acero de alta resistencia excelente en resistencia al impacto que consiste en, % en masa, C: 0,075 a 0,300%, Si: 0,30 a 2,50%, Mn: 1,30 a 3,50%, P: 0,001 a 0,050%, S: 0,0001 a 0,0050%, Al: 0,001 a 0,050%, Ti: 0,0010 a 0,0150%, N: 0,0001 a 0,0050%, y O: 0,0001 a 0,0030%, y que además comprende opcionalmente uno o dos o más elementos seleccionados de Nb: 0,0010 a 0,0150%, V: 0,010 a 0,150%, B: 0,0001 a 0,0100%, Cr: 0,01 a 2,00%, Ni: 0,01 a 2,00%, Cu: 0,01 a 2,00%, Mo: 0,01 a 1,00%, W: 0,01 a 1,00%, y uno o dos o más de Ca, Ce, Mg, Zr, Hf y REM totalmente en 0,0001 a 0,5000% siendo el resto hierro e impurezas inevitables, y que tiene una estructura de lámina de acero en la cual en una…

Material de acero tratado térmicamente y procedimiento de fabricación del mismo.

(04/09/2019) Un material de acero tratado térmicamente, que comprende: una composición química representada por, en % en masa: C: de 0,05 % a 0,28 %; Mn: de 2,0 % a 10,0 %; Cr: de 0,01 % a 1,00 %; Ti: de 0,010 % a 0,100 %; B: de 0,0010 % a 0,0100 %; Si: 0,08 % o menos; P: 0,050 % o menos; S: 0,0500 % o menos; N: 0,0100 % o menos; Ni: de 0,0 % a 2,0 %; Cu: de 0,0 % a 1,0 %; Mo: 0,0 % a 1,0 %; V: de 0,0 % a 1,0 %; Al: de 0,00 % a 1,00 %; Nb: de 0,00 % a 1,00 %; y el resto: Fe e impurezas, y una microestructura representada por martensita: 90 % en volumen o más, en donde se satisface una "Expresión 1" donde [C] denota un contenido de C (% en masa) y [Mn] denota un contenido de Mn (% en…

Tubo de acero para tubería de inyección de combustible, y tubería de inyección de combustible que emplea el mismo.

(28/08/2019) Un tubo de acero para una tubería de inyección de combustible que tiene una composición química que consiste, en porcentaje en masa, de C: 0,12 a 0,27%, Si: 0,05 a 0,40%, Mn: 0,3 a 2,0%, Al: 0,005 a 0,060%, N: 0,0020 a 0,0080%, Ti: 0,005 a 0,015%, Nb: 0,015 a 0,045%, Cr: 0 a 1,0%, Mo: 0 a 1,0%, Cu: 0 a 0,5%, Ni: 0 a 0,5%, V: 0 a 0,15%, y B: 0 a 0,005%, siendo el resto Fe e impurezas, y siendo el contenido de Ca, P, S y O en las impurezas. Ca: 0,001% o menos, P: 0,02% o menos, S: 0,01% o menos, y O: 0,0040% o menos, y teniendo una micro - estructura metálica que consiste en una estructura martensítica revenida, o una estructura…

Hoja de acero moldeable por calor, endurecible por aire, soldable.

(28/08/2019). Solicitante/s: Arcelormittal S.A. Inventor/es: FONSTEIN,NINA, HASSANI,FARID, JUN,HYUN.

Una hoja de acero que comprende, en % en peso, 0,04 ≤C ≤0,30, 0,5 ≤Mn ≤4, 0 ≤Cr ≤4, 2,7 ≤ Mn+Cr ≤5, 0,003 ≤Nb ≤0,1, 0,015 ≤Al ≤0,1, 0,05 ≤Si ≤1,0, opcionalmente Ti ≤0,2, V ≤0,2, Mo ≤0,3 B ≤0,015 siendo el resto Fe e impurezas inevitables, en la que la hoja de acero tiene una resistencia a la tracción en el intervalo de 800-1400 MPa y un alargamiento comprendido entre el 4 y el 9 %, y en la que la hoja de acero tiene una microestructura que comprende del 95 al 100 % de área de martensita.

PDF original: ES-2746260_T3.pdf

Acero martensítico con resistencia a la fractura retardada y procedimiento de fabricación.

(28/08/2019) Una lámina de acero martensítico laminada en frío y recocida que comprende, en porcentaje en peso: 0,30 ≤ C ≤ 0,5 %; 0,2 ≤ Mn ≤ 1,0 %; 0,5 ≤ Si ≤ 3,0 %; 0,02 ≤ Ti ≤ 0,05 %; 0,001 ≤ N ≤ 0,008 %; 0,0010 ≤ B ≤ 0,0030 %; 0,01 ≤ Nb ≤ 0,1 %; 0,2 ≤ Cr ≤ 2,0 %; P ≤ 0,02 %; S ≤ 0,005 %; Al ≤ 1 %; Mo ≤ 1 %; y Ni ≤ 0,5 %; siendo el resto de la composición hierro e impurezas inevitables resultantes de la fusión; siendo la microestructura 100 % martensítica con un tamaño de grano de austenita anterior inferior a 20 μm, siendo la martensita revenida; y teniendo la lámina de acero una resistencia a la fractura retardada de al menos 24 horas durante una…

Elemento de plancha de acero formado en caliente.

(21/08/2019) Elemento de plancha de acero conformado en caliente con una composición química que consiste en, en términos de % en masa: de 0,08 a 0,16% de C, 0,19% o menos de Si, de 0,40 a 1,50% de Mn, 0,02% o menos de P, 0,01% o menos de S, de 0,01 a 1,0% de Al sol., 0,01% o menos de N, de 0,25 a 3,00% de Cr, de0,01 a 0,05% de Ti, de0,001 a 0,01% de B, de0 a 0,5% de Nb, de0 a 2,0% de Ni, de0 a 1,0% de Cu, de0 a 1,0% de Mo, de0 a 1,0% de V, de0 a 0,005% de Ca, y consistiendo un resto en Fe e impurezas, en donde una fracción en volumen total de martensita, martensita recocida y bainita es 50%, o más, y una fracción…

Un método para juntar una aleación de FeCrAl con una aleación de FeNiCr utilizando un metal de relleno mediante soldadura.

(14/08/2019). Solicitante/s: SANDVIK INTELLECTUAL PROPERTY AB. Inventor/es: BLOMFELDT,THOMAS, LARSSON,ÅSA, WALLERÖ,ANDERS, WILSSON,ANDERS.

Un método para juntar una aleación de FeCrAl con una aleación de FeNiCr mediante soldadura usando un metal de relleno, en el que el metal de relleno comprende, en % en peso: C 0,01 a 0,1; Si menor que o igual a 1,5; Mn menor que o igual a 2,0; Cr 14,0 a 27,0; Ni menor que o igual a 2,0; Mo menor que o igual a 1,5; V menor que o igual a 0,35; Ti y/o Zr 0,4 a 1,0; Al menor que o igual a 0,7; Nb 0,3 a 1,5; N menor que o igual a 0,02; y el resto de Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2755700_T3.pdf

Lámina de acero para tratamiento de nitruración suave, método para fabricarla y acero con nitruración suave.

(14/08/2019) Una lámina de acero para tratamiento de nitruración suave que tiene una composición química que consiste, en % de masa, en, C: mayor o igual que 0,02 % y menor que 0,07 %, Si: menor o igual que 0,10 %, Mn: 1,1 a 1,8 %, P: menor o igual que 0,05 %, S: menor o igual que 0,01 %, Al: 0,10 a 0,45 %, N: menor o igual que 0,01 %, Ti: 0,01 a 0,10 %, Nb: 0 a 0,1 %, Mo: 0 a 0,1 %, V: 0 a 0,1 %, Cr: 0 a 0,2 %, y el resto: Fe e impurezas, satisface la siguiente fórmula (i), y tiene un contenido total de Ti, Nb, Mo, V y Cr presentes como precipitados en la lámina de acero menor que…

Tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo.

(14/08/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: ARAI, YUJI, KONDO,KEIICHI.

Una tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo caracterizada por comprender una composición química que consiste en: en % en masa C: de 0.25 a 0.35%; Si: de 0.05 a 0.50%; Mn: de 0.10 a 1.50%; Cr: de 0.40 a 1.50%; Mo: de 0.40 a 2.00%; V: de 0.05 a 0.25%; Nb: de 0.010 a 0.040%; Ti: de 0.002 a 0.050%; Al soluble: de 0.005 a 0.10%; N: 0.007% o menos; B: de 0.0001 a 0.0035%; Ca: de 0 a 0.005%; y siendo el resto Fe e impurezas, incluyendo las impurezas: P: 0.020% o menos; S: 0.010% o menos; O: 0.006% o menos; Ni: 0.10% o menos; y Cu: 0.10% o menos, en la que en una microestructura de la tubería de acero de baja aleación para pozos de petróleo, una cantidad de partículas de cementita que tienen cada una un diámetro del círculo equivalente de 200 nm o más es de 100 a 250 partículas / 100 μm2. y un límite elástico es 793 MPa o más.

PDF original: ES-2745820_T3.pdf

Acero y método para fabricar el mismo.

(14/08/2019) Un acero que tiene una composición química que comprende, en % en masa: del 0,050 % al 0,40 % de C, del 0,50 % al 3,0 % de Si, del 3,0 % al 8,0 % de Mn, del 0,001 % al 3,0 % de disolución de Al, del 0,05 % o menos de P, del 0,01 % o menos de S, del 0,01 % o menos de N, del 0 % al 1,0 % de Ti, del 0 % al 1,0 % de Nb, del 0 % al 1,0 % de V, del 0 % al 1,0 % de Cr, del 0 % al 1,0 % de Mo, del 0 % al 1,0 % de Cu, del 0 % al 1,0 % de Ni, del 0 % al 0,01 % de Ca, del 0 % al 0,01 % de Mg, del 0 % al 0,01 % de REM, del 0 % al 0,01 % de Zr, del 0 % al 0,01 % de B, del 0 % al 0,01 % de Bi, y el resto incluye…

Junta de soldadura de alta resistencia que tiene excelente dureza al impacto a temperatura muy baja, y un alambre de soldadura de arco con núcleo de fundente correspondiente.

(07/08/2019) Junta de soldadura de alta resistencia que tiene una resistencia a la tracción a temperatura ambiente de 400 MPa o mayor, un alto grado de dureza criogénica como se representa por una energía de impacto Charpy de 28 J o mayor a una temperatura de -196ºC y se obtiene por partes de soldadura de un acero de alto manganeso de alta resistencia y criogénico, la junta de soldadura de alta resistencia que incluye, mediante % en peso, carbono (C) : del 0,1% al 0,61%, silicio (Si): del 0,23% al 1,0%, manganeso (Mn): del 14% al 35%, cromo (Cr): del 6% o menos, molibdeno (Mo): del 1,45% al 3,5%, azufre (S): del 0,02% o menos, fósforo (P) : del 0,02% o menos,…

Miembro de lámina de acero formado en caliente de alta resistencia.

(31/07/2019) Un miembro de lámina de acero formado en caliente de alta resistencia, que tiene una composición química que consiste en, en % en masa, C: 0,25 a 0,40%, Si: 0,005 a 0,14%, Mn: 1,50% o menos, P: 0,02% o menos, S: 0,005% o menos, sol. Al: 0,0002 a 1,0%, N: 0,01% o menos, Cr: 0,25 a 3,00%, Ti: 0,01 a 0,05%, Nb: 0,01 a 0,50%, y B: 0,001 a 0,01%, opcionalmente uno o más elementos seleccionados de Ni: 0 a 3,0%, Mo: 0 a 2,0%, V: 0 a 0,1%, y Ca: 0 a 0,01%, y un resto de Fe e impurezas inevitables; un total de contenido de Mn y contenido de Cr de 1,5 a 3,5%; una relación α de segregación de Mn representada por la siguiente fórmula (i) de 1,6 o menos; un valor de limpieza de acero prescrito…

Material de acero tratado térmicamente y método de fabricación del mismo.

(31/07/2019). Solicitante/s: NIPPON STEEL CORPORATION. Inventor/es: KOJIMA,NOBUSATO, HIKIDA,KAZUO, TABATA,SHINICHIRO, MIZUI,NAOMITSU.

Un material de acero tratado térmicamente que comprende: una composición química que consiste en, en % en masa: C: de un 0,16 % a un 0,38 %; Mn: de un 0,6 % a un 1,5 %; Cr: de un 0,4 % a un 2,0 %; Ti: de un 0,01 % a un 0,10 %; B: de un 0,001 % a un 0,010 %; Si: un 0,20 % o menos; P: un 0,05 % o menos; S: un 0,05 % o menos; N: un 0,01 % o menos; Ni: de un 0 % a un 2,0 %; Cu: de un 0 % a un 1,0 %; Mo: de un 0 % a un 1,0 %; V: de un 0 % a un 1,0 %; Al: de un 0 % a un 1,0 %; Nb: de un 0 % a un 1,0 %; REM: de un 0 % a un 0,1 % y el resto: Fe e impurezas; y una estructura que consiste en: austenita retenida: un 1,5 % en volumen o menos; en la que austenita retenida está presente en la estructura de material tratado térmicamente; y el equilibrio: martensita; y una propiedad mecánica expresada por medio de un límite de elasticidad: 0,70 o más.

PDF original: ES-2744909_T3.pdf

Acero inoxidable ferrítico excelente en resistencia al calor y capacidad de trabajo.

(24/07/2019). Solicitante/s: JFE STEEL CORPORATION. Inventor/es: KATO, YASUSHI, NAKAMURA,TETSUYUKI, OTA,HIROKI, OGATA,HIROYUKI.

Acero inoxidable ferritico que tiene una composicion quimica que consiste en, % en masa, C: 0.015% o menos, Si: 0.4% o mas y 1.0% o menos, Mn: 1.0% o menos, P: 0.040% o menos, S: 0.010% o menos, Cr: 12% o mas y menos de 16%, N: 0.015% o menos, Nb: 0.3% o mas y 0.65% o menos, Ti: 0.15% o menos, Mo: 0.1% o menos, W: 0.1% o menos, Cu: 1.0% o mas y 2.5 % o menos y Al: 0.2% o mas y 1.0% o menos, mientras se satisface la relacion Si ≥ Al, y opcionalmente B: 0.003% o menos, REM: 0.080% o menos, Zr: 0.50% o menos, V: 0.50% o menos, Co: 0.5% o menos, Ni: 0.5% o menos, O: 0.010% o menos, Sn: 0.005% o menos, Mg: 0.005% o menos y Ca: 0.005% o menos, y el balance que es Fe e impurezas inevitables.

PDF original: ES-2720733_T3.pdf

Piezas de estructura bainítica con altas propiedades de resistencia y procedimiento de fabricación.

(24/07/2019). Solicitante/s: Arcelormittal. Inventor/es: RESIAK,BERNARD, PERROT-SIMONETTA,MARIE-THÉRÈSE, VOLL,ULRICH.

Pieza cuya composición comprende, estando los contenidos expresados en porcentaje en peso,**Fórmula** estando el resto de la composición constituido por hierro e impurezas inevitables que proceden de la elaboración, estando la microestructura constituida, en proporciones de área superficial, por el 100 al 70 % de bainita, menos del 30 % de austenita residual y menos del 5 % de ferrita.

PDF original: ES-2748436_T3.pdf

Lámina de acero laminada en caliente con alto contenido de carbono que tiene excelente uniformidad de material y método para fabricar la misma.

(17/07/2019) Una lámina de acero laminada en caliente con alto contenido de carbono que tiene excelente uniformidad del material que consiste en 0.2% en peso a 0.5% en peso de carbono (C), más de 0% en peso a 0.5% en peso de silicio (Si), 0.2% en peso a 1.5% en peso de manganeso (Mn), más de 0% en peso a 1.0% en peso de cromo (Cr), más de 0% en peso a 0.03% en peso de fósforo (P), más de 0% en peso a 0.015% en peso de azufre (S), más de 0% en peso a 0.05% en peso de aluminio (Al), 0.0005% en peso a 0.005% en peso de boro (B), 0.005% en peso a 0.05% en peso de titanio (Ti), más de 0% en peso a 0.01% en peso de nitrógeno (N), y el balance de hierro (Fe) e impurezas inevitables, en la que la lámina de acero laminada en caliente…

Acero inoxidable para celdas de combustible que tienen excelente resistencia a la corrosión y método para producir las mismas.

(12/06/2019) Un acero inoxidable para una celda de combustible, que comprende un recubrimiento que se forma sobre una superficie de un acero inoxidable que tiene una composicion que incluye, en terminos de porcentaje en masa, C: 0.03% o menos, Si: 1.0% o menos, Mn: 1.0% o menos, S: 0.01% o menos, P: 0.05% o menos, Al: 0.20% o menos, N: 0.03% o menos, Cr: 20 a 40%, al menos uno seleccionado de Nb, Ti, y Zr, en total: 1.0% o menos, opcionalmente 1.0% o menos de cada uno de Ni, Cu, V y W, opcionalmente 0.1% o menos de cada uno de Ca, Mg, Metales de tierras raras y B, opcionalmente Mo: 4.0% o menos, y siendo lo restante Fe e impurezas inevitables, al realizar un tratamiento de electrolizacion anodica en una solucion electrolitica que tiene una concentracion de sulfato de sodio de 0.1…

Barra de acero laminada o material de alambre laminado para componente forjado en frío.

(29/05/2019) Una barra de acero laminada o alambrón laminado para un componente forjado en frío que tiene una composición que comprende, en % en masa: C: 0,24% a 0,36%; Si: menos de 0,40%; Mn: 0,20% a 0,45%; S: menos de 0,020%; P: menos de 0,020%; Cr: 0,70% a 1,45%; Al: 0,005% a 0,060%; Ti: más de 0,010% a 0,050%; Nb: 0,003% a 0,050%; B: 0,0003% a 0,0040%; N: 0,0020% a 0,0080%; Cu: 0% a 0,50%; Ni: 0% a 0,30%; Mo: 0% a 0,050%; V: 0% a 0,050%; Zr: 0% a 0,050%; Ca: 0% a 0,0050%; y Mg: 0% a 0,0050% siendo el resto Fe e impurezas, en donde Y1 y Y2 representados por las siguientes Fórmulas <1> y <2>, satisfacen una relación representada por la siguiente…

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