Método para el funcionamiento de una máquina CNC.

Método para el funcionamiento de una máquina CNC, máquina de control numérico computarizado,

(1) y para el mecanizado de una pieza de trabajo dental (2), donde la máquina CNC presenta un dispositivo de sujeción (3) para la sujeción de la pieza de trabajo dental (2) y un dispositivo de mecanizado (4) para el mecanizado de la pieza de trabajo dental (2), donde durante el funcionamiento de la máquina CNC (1) en un modo de mecanizado (BM) se mecaniza la pieza de trabajo dental (2) sujeta en el dispositivo de sujeción (3) por el dispositivo de mecanizado (4) de la máquina CNC (1), donde la máquina CNC presenta una carcasa (7), un primer dispositivo de accionamiento (8), un segundo dispositivo de accionamiento (9), un tercer dispositivo de accionamiento (13) y una herramienta de mecanizado (14) sujeta en el dispositivo de mecanizado (4) en forma de una fresa, broca o muela, donde la máquina CNC presenta un primer eje espacial (X), un segundo eje espacial (Y) y un tercer eje espacial (Z) y con el primer dispositivo de accionamiento (8) se puede mover el dispositivo de sujeción (3) con respecto a la carcasa (7) alrededor o a lo largo de al menos un eje (X, A, B), con el segundo dispositivo de accionamiento (9) se puede mover el dispositivo de mecanizado (4) con respecto a la carcasa (7) alrededor o a lo largo de al menos un eje (Y, Z) y a través del tercer dispositivo de accionamiento (13) se puede accionar la herramienta de mecanizado (14) sujeta en el dispositivo de mecanizado (4) de forma giratoria alrededor de un eje de mecanizado (C), caracterizado por que durante el funcionamiento de la máquina CNC (1) en un modo de calibración (KM) mediante una probeta (5) se verifica al menos un parámetro de calibración (K) de la máquina CNC (1) y se establece al menos un valor de corrección (Q), donde la máquina CNC (1) se hace funcionar en el modo de mecanizado (BM) en función del al menos un valor de corrección (Q), donde se verifica qué ángulo forma un eje de rotación (A) del dispositivo de sujeción (3) respecto a un plano (YZ), el cual está fijado por el segundo eje espacial y el tercer eje espacial (Y, Z),

donde la verificación se realiza en tanto que el palpador de examen (15) se desplaza a lo largo del segundo eje espacial (Y) y a través de la diferencia de los puntos explorados respecto al tercer eje espacial (Z) se calcula el ángulo del eje de rotación (A) del dispositivo de sujeción (3) respecto al plano (YZ), donde la orientación del eje de rotación (A) del dispositivo de sujeción (3) con respecto al plano (YZ) forma un parámetro de calibración (K).

Tipo: Patente Europea. Resumen de patente/invención. Número de Solicitud: E17170819.

Solicitante: STEGER, HEINRICH.

Nacionalidad solicitante: Italia.

Dirección: GIUSEPPE-VERDI-STRASSE 18 39031 BRUNECK ITALIA.

Inventor/es: STEGER,HEINRICH.

Fecha de Publicación: .

Clasificación Internacional de Patentes:

  • A61C5/77 NECESIDADES CORRIENTES DE LA VIDA.A61 CIENCIAS MEDICAS O VETERINARIAS; HIGIENE.A61C TECNICA DENTAL; APARATOS O METODOS PARA HIGIENE ORAL O DENTAL (cepillos dentales no accionados mecánicamente A46B; preparaciones para la técnica dental A61K 6/00; preparaciones para la limpieza de los dientes o enjuagado de la boca A61K 8/00, A61Q 11/00). › A61C 5/00 Empastado o recubrimiento de dientes. › Métodos o dispositivos para fabricar coronas.
  • G05B19/401 FISICA.G05 CONTROL; REGULACION.G05B SISTEMAS DE CONTROL O DE REGULACION EN GENERAL; ELEMENTOS FUNCIONALES DE TALES SISTEMAS; DISPOSITIVOS DE MONITORIZACION O ENSAYOS DE TALES SISTEMAS O ELEMENTOS (dispositivos de maniobra por presión de fluido o sistemas que funcionan por medio de fluidos en general F15B; dispositivos obturadores en sí F16K; caracterizados por particularidades mecánicas solamente G05G; elementos sensibles, ver las subclases apropiadas, p. ej. G12B, las subclases de G01, H01; elementos de corrección, ver las subclases apropiadas, p. ej. H02K). › G05B 19/00 Sistemas de control por programa (aplicaciones específicas, ver los lugares apropiados, p. ej. A47L 15/46; relojes que implican medios anejos o incorporados que permiten hacer funcionar un dispositivo cualquiera en un momento elegido de antemano o después de un intervalo de tiempo predeterminado G04C 23/00; marcado o lectura de soportes de registro con una información digital G06K; registro de información G11; interruptores horarios o de programa horario que se paran automáticamente cuando el programa se ha realizado H01H 43/00). › caracterizado por disposiciones de control para la medida, p. ej. calibración e inicialización, medida de la pieza de trabajo con fines de mecanizado (G05B 19/19 tiene prioridad).

PDF original: ES-2820649_T3.pdf

 

Patentes similares o relacionadas:

Método y medios para controlar un robot, del 15 de Enero de 2020, de Universal Robots A/S: Un método para controlar un robot que comprende un brazo robótico, donde dicho brazo robótico comprende una sección base, una pluralidad de secciones de brazo, […]

Imagen de 'Dispositivo para corrección de errores para máquinas CNC'Dispositivo para corrección de errores para máquinas CNC, del 30 de Octubre de 2019, de FIDIA S.P.A.: Un método para determinar un error de posicionamiento de una máquina CNC, en donde la máquina CNC está equipada con un elemento de calibración , estando […]

Método de evaluación de un proceso de fabricación o mecanizado en el que se realiza al menos una etapa de mecanizado en una banda de acero, del 9 de Octubre de 2019, de VDEH-BETRIEBSFORSCHUNGSINSTITUT GMBH: Método para la evaluación de un proceso de producción en el que se lleva a cabo al menos una etapa de producción en al menos un producto, en el que • un dispositivo […]

Robot de rectificado para el casco de un buque y procedimiento de rectificado del casco de un buque, del 2 de Octubre de 2019, de Freese AG: Aparato de tratamiento de superficie para el casco de un buque, que comprende: un cabezal de trabajo equipado con una unidad de aplicación, cabezal de trabajo […]

Procedimiento y dispositivo para la captación del perfil de una pieza con forma de barra o de tubo, así como máquina de mecanizado con un dispositivo de ese tipo, del 4 de Septiembre de 2019, de TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN GMBH + CO. KG: Procedimiento para la captación de la superficie del perfil de una pieza , con forma de barra o de tubo, en el cual se orienta una instalación […]

Procedimiento y dispositivo para detectar y corregir una ubicación espacial de una pieza de trabajo sostenida en un dispositivo de posicionamiento, del 4 de Septiembre de 2019, de JENOPTIK AUTOMATISIERUNGSTECHNIK GMBH: Procedimiento para detectar y corregir una ubicación espacial de una pieza de trabajo no simétrica en rotación sostenida en un dispositivo de posicionamiento […]

MÉTODO PARA LA AUTO-VERIFICACIÓN DE SISTEMAS MECATRÓNICOS, del 25 de Julio de 2019, de FUNDACION TEKNIKER: Un método para determinar el rendimiento de error volumétrico de un sistema mecatrónico (20, 20') movible que comprende: definir una nube de puntos […]

Imagen de 'MEDICION DE UNA MAQUINA HERRAMIENTA'MEDICION DE UNA MAQUINA HERRAMIENTA, del 1 de Febrero de 2010, de DECKEL MAHO PFRONTEN GMBH: Método para la medición de una máquina herramienta controlada por programa, particularmente para el control de la cinemática de máquina, con el uso de una […]

Utilizamos cookies para mejorar nuestros servicios y mostrarle publicidad relevante. Si continua navegando, consideramos que acepta su uso. Puede obtener más información aquí. .